【課題】光ファイバを用いて連続的に溶湯の温度を正確に計測することが可能な気密溶解設備を提供する。
【解決手段】気密溶解設備１を、溶解炉３を収容し気密雰囲気下に保持する気密槽２と、一端４ａを溶解炉３内の溶湯３ａに浸漬される金属管被覆光ファイバと４、金属管被覆光ファイバ４の他端に接続された温度検出部６と、金属管被覆光ファイバ４を挿通させて気密槽２の外部から内部へと導くガイド部７と、ガイド部７を通じて金属管被覆光ファイバ４を溶湯３ａ内に連続供給する光ファイバ供給部６と、ガイド部７における金属管被覆光ファイバ４の挿入部位を密閉する気密シール部７２とを設けた構成とした。
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【課題】 、灰溶融炉内やごみ焼却炉内の広範囲をダスト等の影響を受けることなく確実且つ良好に監視することができると共に、その監視結果に基づいて灰溶融炉への投入電力及び投入灰供給量やごみ焼却炉へのごみ供給量及びストーカへの燃焼空気量を最適化して安定した炉の操業制御を行えるようにする。
【解決手段】 灰を電気エネルギーにより溶融する灰溶融炉１の炉内又はごみをストーカ２１上で燃焼するごみ焼却炉１７の炉内を監視する炉内監視装置４であって、前記炉内監視装置４は、炉本体６，１８の天井壁６ａ，１８ａに設けられ、透過性の窓材１５ａを備えた覗き窓１５と、覗き窓１５の窓材１５ａの外側に配置され、炉内の略全域を写せる広角レンズ２と、覗き窓１５の窓材１５ａの外側に配置され、広角レンズ２からの像を撮影する長波長型の赤外線カメラ３とから構成する。 （もっと読む）

【課題】入力値にノイズが含まれる場合にも、入力値の変化に対応した適切な平均値の出力を行うことができる移動平均値算出装置およびその移動平均値算出方法を提供する。
【解決手段】逐次入力される複数の入力値（T1〜Tn）の平均値を最新の入力値（Tn）から遡ってm個の入力値（但し、m≦n）を用いて、逐次算出する移動平均値算出部６は、最新の入力値（Tn）と過去の入力値（T1〜Tn-1のいずれか）との差（｜ΔTn｜）を算出し、該差（｜ΔTn｜）と、入力値に含まれ得るノイズの大きさ(N)から定められる閾値（Th）との大小関係により、前記平均値を算出する際に用いる入力値の個数（M）を設定する個数設定手段６２を備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な装置構成により、高精度の温度測定が可能な、温度測定方法及び温度測定装置を提供すること。
【解決手段】加熱炉１１内に配置された被測定物体１３の温度を測定する温度測定方法及び温度測定装置を提供する。この温度測定装置１０は、炉内ガスによる吸収及び放射が起こらない波長を有する単色輝度により、少なくとも被測定物体１３の放射エネルギーを計測する輝度計測部１４と、輝度計測部１４の測定範囲内で当該輝度計測部１４の近傍に配置され、加熱炉１１内の迷光を補正するための温度既知物体１２と、輝度計測部１４が計測した被測定物体１３及び温度既知物体１２の単色輝度を迷光補正して、被測定物体１３の温度を求める演算部２０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ケース部材と燃焼室と燃焼室底床と加熱装置と前記燃焼室内の温度を検出することができる少なくとも１つの光学式温度検出要素を備えてなり少なくとも１つの歯科用燃焼対象物を熱処理するための窯において、歯科用燃焼対象物の非接触式の温度測定を簡便な方式によって可能にする。
【解決手段】燃焼対象物２が燃焼室４内に存在している燃焼補助材７の上、および／または中、および／または下、および／またはそれに隣接して載置され、前記光学式温度検出要素６が前記燃焼補助材および／または燃焼対象物の温度を検出する。 （もっと読む）

【課題】容器の外壁表面の所定領域を一部期間のみ測温したデータに基づいて、その所定領域に対応する容器壁内壁の容器壁状態（例えば損耗状態）を、広範囲に精度良く推定し、容器壁状態を高精度に管理できるようにする。
【解決手段】前記容器の外壁表面に設定した解析エリアを分割した各領域の温度をサーモグラフィによって計測する手順と、前記各領域の温度と前記解析エリアの平均温度との差であるサーマルコントラストを算出するサーマルコントラスト算出手順と、前記サーマルコントラスト算出手順で算出される前記各領域でのサーマルコントラストのピーク時間を、短い計測時間から全体の温度変化を推定して求めるピーク時間取得手順と、前記ピーク時間取得手順で求められる前記各領域でのサーマルコントラストのピーク時間に基づいて、前記解析エリアにおけるサーマルコントラストのピーク時間分布を求めるピーク時間分布取得手順とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、被測定鋼板、反射板の各放射率の変動および経時変化の影響を受けることなく、鋼板温度を迅速かつ精度良く測定できる鋼板の温度測定装置を提供することを目的とする。
【解決手段】反射板２、仕切壁４ａ、４ｂと背面板５から構成された流路８と、流路８に設けられた電気ヒータ２０と、流路８を流れる冷却ガス５０と、電気ヒータ２０に電流を流す電気ヒータ用電源２５と、冷却ガス５０を供給するための電磁弁５５、レギュレータ５６と、これらに指令を送るための制御手段３０と、反射板２と鋼板との間で反射する射度から放射温度計３により求められた射度温度Ｔ_ｇと熱電対４０により測定された反射板温度Ｔ_２とに基づき鋼板温度とみなす近似値Ｔ_１’を算出する鋼板温度演算回路６０とから構成される。 （もっと読む）

【課題】ワークピースの熱処理のための方法およびシステムを提供する。
【解決手段】１つの方法は、ワークピースの第１の表面から熱的に放射される放射の現在の強度を測定することと、現在の強度および第１の表面の少なくとも１つの先の熱特性に応答して、第１の表面の現在の温度を識別することと、を含む。ワークピースは半導体ウェハを含み、第１および第２の表面はそれぞれウェハの装置および基板側を含む、ことが望ましい。装置側の現在の温度は、装置側が、例えばウェハの熱伝導時間より短い持続時間を有する照射フラッシュによって照射されている間に識別されることが望ましい。装置側温度は、先の装置側温度に応答して識別してもよく、先の装置側温度とは異なる基板側の先の温度およびウェハの温度履歴に応答して識別してもよい。 （もっと読む）

【課題】被測定物の将来温度の挙動を推定する際に、温度計測データの存在する期間に限定されることなく、温度計測データの存在しない部分においても高精度に求めることができるようにする。
【解決手段】時間経過に伴って厚み及び温度が変化する被測定物の厚みを、既知の情報の厚みを基準に計算上増減させて、当該増減させた複数の厚みに対する熱履歴を計算するとともに、前記被測定物の表面に設定した解析エリアを複数に分割した各領域の温度を計測し、そのうちの、１つの領域についての温度を所定の時間だけ計測し、前記計測した計測値に基づいて前記被測定物の厚みを特定し、前記特定された厚みにおける前記被測定物の将来温度を推定する。 （もっと読む）

【課題】溶湯により温度測定用口が閉塞されることを防止し、正常に放射性廃棄物溶融炉のキャニスタの温度を測定することができる放射性廃棄物溶融炉用断熱壁を提供する。
【解決手段】内部で放射性廃棄物を溶融させるキャニスタと、このキャニスタの外周に設けられた誘導加熱コイルとの間に配設され、温度測定用穴４ａが貫通形成された放射性廃棄物溶融炉用断熱壁４において、温度測定用穴４ａのキャニスタ側の開口部の周囲に、溶湯付着防止凹部４ｂを凹陥形成する。なお、溶湯付着防止凹部４ｂの上部を上方に先鋭した形状にすることが好ましい。また、温度測定用穴４ａのキャニスタ２側の開口部の下端４ｅから溶湯付着防止凹部４ｂの下端４ｆに向かって徐々にキャニスタ２側に張り出した斜面４ｄを有する溶湯滞留防止凹部４ｃを、溶湯付着防止凹部４ｂに凹陥形成することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】加熱プレートの多くの箇所で輻射温度計や熱電対を使用して簡単にその内部の温度を測定出来るようにし、加熱プレートの温度制御や温度分布の管理を高精度に行う。
【解決手段】加熱プレート温度測定装置は、加熱プレート２の内部に放射状に複数の孔７を設け、この孔７の中に移動自在に測温ピース４を配置し、この測温ピース４の温度を測定することにより、加熱プレート２の温度を測定するものである。測温ピース４の温度を測定する手段は、例えば前記孔７を通して測温ピース４の輻射熱を測定する輻射温度計５や、或いは前記孔７を通して測温ピース４に測温接点を設け、同測温ピース４の温度を測定する熱電対１４等である。 （もっと読む）

【課題】 炉内の被加熱物体の温度をシミュレーションするための計算パラメータを適切に修正することにより、被加熱物体の温度を所望の温度にするための炉の燃焼制御を従来よりも高精度に行うことができるようにする。
【解決手段】 バーナー火炎や燃焼ガスに基づく迷光雑音輝度を実用上無視しえる程度に低減すると共に、予熱帯１２の天井面１２ａからの外乱光に基づく迷光雑音輝度の影響を見積もって、スラブ２１自体より発せられる自発光輝度Ｉ_b（Ｔ_s）を求め、求めた自発光輝度Ｉ_b（Ｔ_s）に基づいて、スラブ２１の表面温度Ｔ_sを算出する。そして、数値シミュレーションモデル（熱伝導方程式）における「スラブ２１の表面温度に関連するパラメータ（総括熱吸収率φ_CG）」を、算出したスラブ２１の表面温度Ｔ_sを用いて修正して、加熱炉１０の燃焼制御を行う。 （もっと読む）

【課題】高温高圧環境下にある観察対象物の２次元の温度分布を計測する。
【解決手段】高温高圧環境下にある観察対象物の２次元画像を、冷却管７に収納された耐圧ファイバスコープ１により伝送し、この伝送された２次元画像から波長フィルタ２により近赤外領域の光を取り出し、近赤外領域に感度を有するＣＣＤカメラ３で撮像する。画像処理部５は、ＣＣＤカメラ３により得られる輝度値を温度に変換し、観察対象物の２次元温度分布を表示するための２次元温度分布画像を生成してモニタ６に表示する。 （もっと読む）

【課題】炉壁に起因して生じる迷光雑音を、可及的に精度を落とさずに、可及的に簡略な手法で計算できるようにする。
【解決手段】加熱帯１３の上方からスラブ２１の表面を望む位置に放射温度計１００を設置し、更に加熱帯１３の天井面１３ａに熱電対２００を点在させる。熱電対２００の設置位置に基づいて定まる温度測定対象領域２１０と、温度測定対象領域２１０を分割したゾーンＡ〜Ｌとを定義する。熱電対２００の温度を用いて、迷光雑音輝度をゾーン毎に求め、求めたゾーン毎の迷光雑音輝度を加算したものをゾーン全体の迷光雑音輝度とする。一方、ゾーン以外の天井面１３ａの領域については、適当に算出した温度を用いて、迷光雑音輝度を一括して求める。そして、放射温度計１００で得た発光輝度から、求めた迷光雑音輝度を引いて、スラブ２１自体から発光される自発光輝度を求める。 （もっと読む）

【課題】フィラメントからの輻射熱の放射や加熱プレートの表面からの輻射熱の反射等に影響されることなく、輻射温度計により加熱プレートの温度を正確に測定する。
【解決手段】背面電子衝撃加熱装置は、加熱容器１の天板となっている加熱プレート２の背後に設けられたフィラメント９と、このフィラメント９を加熱する加熱電源１２と、このフィラメント９に加速電圧を印加する加速電源７とを有する。そして、加熱プレート２の温度測定位置に凹部１１を設け、この凹部１１の中の輻射熱を輻射温度計５により測定するものである。この加熱プレート２の温度測定位置に設けた凹部１１は、温度測定点がある奥側より入口側で狭くなっていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】転炉内の溶鋼温度を測定するための視野を確保して、溶鋼温度を連続的に精度良く測定できると共に、羽口溶損を抑制して羽口の長寿命化を達成可能な転炉内溶鋼の測温方法を提供する。
【解決手段】内管１０とその外側周囲に間隔を有して配置される外管１１とを備える羽口１２が底部１３に設けられた転炉１４内に、内管１０からＯ_２ガスを含む混合ガスを吹込むと共に、内管１０と外管１１との間からＣＯ_２ガスを含む冷却ガスを吹込みながら、転炉１４内の溶鋼１５温度を羽口１２を介して輝度測定手段１６により連続的に測定可能な転炉内溶鋼の測温方法であって、内管１０に流す混合ガス中のＯ_２ガス量を１７％以上３０％未満とし、しかも外管１１と内管１０との間に流すＣＯ_２ガス量を内管１０に流すＯ_２ガス量の１０％を超え４５％未満とする。 （もっと読む）

【課題】外乱として、少なくとも飛散物の影響を受けているか否かを判別し得る放射エネルギー検出時における外乱判別方法を提供する。
【解決手段】燃焼ごみ表面から放出される放射エネルギー量を二次元センサ11aにより所定の検出周期でもって検出する際に、外乱による影響を受けているか否かを判別する方法であって、二次元センサにより検出された時系列の検出データに、少なくとも飛散物による外乱の影響を検出し得るスケーリングパラメータおよび検出周期に対応するシフトパラメータを用いて連続ウェーブレット変換を施し、このウェーブレット変換による変換値とスケーリングパラメータに対応して設定された飛散物判別用閾値とを比較することにより、少なくとも飛散物の影響を受けているか否かを判別する方法である。 （もっと読む）

【課題】加熱プレート２が基板、サセプタ或いは熱遮蔽板の陰に隠れてしまっている場合でも、輻射温度計５を使用して加熱プレート２の内部の温度を測定出来るようにする。
【解決手段】加熱プレート温度測定装置は、加熱プレート２に孔７を設け、この孔７の中にプラグ４を配置し、前記孔７を通してプラグ４の輻射熱を輻射温度計５により測定する。プラグ４として輻射率が１．０に近い黒鉛からなるものを使用することにより、加熱プレート２の輻射率に係わらず、正確な温度測定が可能である。また、孔７を加熱プレート２の側面に開口することにより、加熱プレート２の上面に基板やサセプタを載せても、それらに邪魔されることなく輻射温度計５で温度測定が出来る。プラグ４を加熱プレート２の異なる位置に複数配置して温度を測定することにより、加熱プレート２の温度分布の把握に有効である。 （もっと読む）

【課題】出銑口から流出した溶銑及び溶融スラグの正確な混合比率を時間的に連続して把握することができるようにする。
【解決手段】ＣＣＤカメラ５で撮像された出銑流２の画像４１のデータから濃度ヒストグラム４２を算出し、算出した濃度ヒストグラム４２における溶銑に起因するピークでの濃度値Ｐ_Mを演算する。また、溶銑に起因するピークでの濃度値Ｐ_Mに、溶銑及び溶融スラグの分光放射率の比率に基づく定数を乗じて、溶融スラグに起因するピークでの濃度値Ｐ_Sを求める。そして、求めた濃度値Ｐ_M、Ｐ_Sを用いて、溶銑に起因する濃度分布４３と、溶融スラグに起因する濃度分布４４にガウス関数Ｇ_M、Ｇ_Sをフィッティングする。そして、フィッティングすることによって得られたガウス関数Ｇ_M、Ｇ_Sの面積Ｓ_M、Ｓ_Sを求め、ガウス関数Ｇ_M、Ｇ_Sの面積Ｓ_M、Ｓ_Sから溶銑の重量比率αを求めて表示する。 （もっと読む）

【課題】 既存の直火型連続加熱炉が備える温度計や制御設備を利用して放射温度計の指示値異常を検する方法及び放射温度計指示値異常の検出装置を提供する。
【解決手段】 加熱帯及びそれに続く均熱帯を備えた直火型連続焼鈍炉の加熱帯の出側に設置され、加熱対象材料の温度を測定する、放射温度計の指示値異常の検出方法であって、前記加熱帯の出側に設置された放射温度計の温度指示値と加熱対象材料の加熱目標温度とが一致するように制御されている状態で、前記均熱帯に設置された熱電対の温度指示値と均熱帯の目標温度との温度差ΔTgを求め、該温度差ΔTgが閾値を超えているとき、放射温度計の指示値に異常があると判定する。 （もっと読む）