【課題】 半導体レーザからのレーザ光を効率よく合成集光させて高出力のレーザ光を出射可能な光源装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の光源装置は、レーザ光の出射部を複数有する光源部と、光源部からの光が入射される入射部と、入射された光が導波され合成される光導波部と、合成された光が外部に出射される出射部とを有する光学素子と、光学素子の出射部から出射される光を集光させる集光部材と、を有する光源装置であって、光導波部は、光軸方向に屈折率が異なる第１領域及び第２領域を有し、第１領域は、屈折率が一定であり、且つ、光導波部の光軸と垂直な面または断面形状が円形、楕円形、円または楕円に近い多角形のいずれかであり、第２領域は、光軸に垂直な断面の少なくとも１つの方向において、光軸の屈折率が最も大きく、側面の屈折率が最も小さいことを特徴とする。これにより、小型化で単峰型の合成光が得られる光源装置とすることができる。 （もっと読む）

【課題】線引きされた光ファイバに対して被覆層を形成する際に、該被覆層への泡の混入や該被覆層の不均一化といったトラブルの発生を未然に防ぐ、または該発生を低減することが可能な光ファイバの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の一実施形態の製造方法は、貯蔵タンク２３に接続された樹脂供給ホース２４から被覆装置４、６へと樹脂液を吐出することにより、被覆装置４，６にて該樹脂液を光ファイバに塗布して被覆層を形成する工程を有する。該製造方法は、被覆層を形成する工程の前に、樹脂供給ホース２４から、被覆装置とは別個のカップ２２へと樹脂液を吐出させ、該樹脂液の吐出量を測定する工程(ステップS３１、S３２)と、測定された樹脂液の吐出量が許容範囲内にあるか否かを判定する工程(ステップS３３)とを有し、判定結果、測定された樹脂液の吐出量が許容範囲内に無いと判定された場合は、被覆層を形成する工程を行わない(ステップS３５)。 （もっと読む）

【課題】長い範囲の側方照射を実現し、かつ長手方向に所望の光量分布が得られ、しかも簡易な加工で作製でき、機械的な信頼性が高いマルチコア光ファイバを提供する。
【解決手段】マルチコア光ファイバ１Ｈは、その先端において、その周囲を周回する断面略Ｖ字形状の溝部１２，１３，…が複数形成された先端加工部１１を備え、溝部１２，１３，…は、コア１ｄに対して略垂直に形成され、複数のコア１ｄの少なくとも一部が開口する垂直面１２ａ，１３ａ，…と、この第１面に開口したコア１ｄから出射した光をマルチコア光ファイバ１Ｈの外側に向けて反射する傾斜面１２ｂ，１３ｂ，…とを有し、各溝部１２，１３，…は、複数のコア１ｄのうち、先端加工部１１の後端側において当該溝部に隣接する溝部の垂直面に開口したコア１ｄよりもマルチコア光ファイバ１Ｈの中心側に配置されたコア１ｄの少なくとも一部を開口するように形成されている。 （もっと読む）

【課題】照明用光源の光、ハイパワー光源の光、樹脂硬化用UV光源の光などを効率よく結合させて低損失で伝送させ、広い視野に照射することのできる、いわゆる低損失で高比屈折率差の光ファイバ及び光ファイババンドルを提供する。
【解決手段】本発明の光ファイバ１０は、中空ガラス管４と、その内部に配置された、光の伝搬する横断面が円形状のガラスコア１及び該ガラスコア１の外周を覆うガラス薄層２を有する光ファイバ本体５０から成る。中空ガラス管４は横断面が正方形の貫通孔５を有しており、光ファイバ本体５０は、４個の接触部６１〜６４で中空ガラス管４の内周面と接するように該中空ガラス管４の貫通孔５内に配置されている。このような構成により、接触部６１〜６４以外の前記光ファイバ本体５０と中空ガラス管４の間には、長手方向に延びる４つの空隙部３が形成される。 （もっと読む）

【課題】光ファイバの位置決めの不完全性に伴う損失増加を大幅に低減できる光ファイバ端部加工方法および光ファイバ端部加工装置を提供する。
【解決手段】コア部と、前記コア部の外周を取り囲むクラッド部と、前記クラッド部内の前記コア部の周囲に、前記コア部の軸方向に沿って形成される複数の空孔とを有する光ファイバの端部を加工する光ファイバ端部加工方法において、前記光ファイバの２箇所を固定する光ファイバ固定工程と、前記光ファイバ固定工程後に、前記固定された２箇所の固定部の間の前記光ファイバにおけるその先端側の箇所を加熱し、前記先端側加熱箇所の光ファイバを溶融させる第１加熱工程と、前記第１加熱工程後に、前記光ファイバの２箇所を固定した状態のまま、前記先端側加熱箇所から離れた前記固定部間の前記光ファイバ基端側の箇所を加熱して、前記光ファイバの前記空孔を消滅させる第２加熱工程と、前記第２加熱工程後に、前記先端側加熱箇所を除去する除去工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】小径に曲げても伝送損失の増加量が少なく、また、マイクロベンドロスが抑制された光ファイバ心線及びそれを備えた光電気複合ケーブルを提供する。
【解決手段】石英ガラスからなるコアガラス２の外周にコアガラス２より屈折率の低い樹脂からなるクラッド層３を形成した光ファイバ素線４に、内側被覆層６と外側被覆層７の２層の樹脂被覆層５を被覆した光ファイバ心線１であって、コアガラス２のコア径が５０μｍ以上１００μｍ以下であり、コアガラス２とクラッド層３の比屈折率差が３．７％以上であり、内側被覆層６のヤング率Ｅｉが、０．２ＭＰａ以上０．６ＭＰａ以下であり、外側被覆層７のヤング率Ｅｏが、１０００ＭＰａ以上１８００ＭＰａ以下である。 （もっと読む）

【課題】風圧等により大きな力でケーブルが引っ張られた際にも、支持線部のシースが破れずに、中の支持線が露出することのない光ファイバドロップケーブルを提供する。
【解決手段】ケーブル部１０と支持線部２０と首部３０とを有し、ケーブル部が、光ファイバ心線１１と抗張力体１２と樹脂製のシース１３とを備え、支持線部２０が、支持線２２と樹脂製のシース１５とを備える光ファイバドロップケーブル１Ａにおいて、支持線部におけるシース１５が互いに異なる樹脂よりなる内層１４と外層１３Ａの２層構造として形成され、内層１４が引張弾性率３５０ＭＰａ以上の樹脂による０．１１ｍｍ以上の厚さの層により構成され、外層１３Ａが引張弾性率２５０ＭＰａ以下の樹脂による０．１７ｍｍ以上の厚さを有する層によって構成されている。 （もっと読む）

【課題】引取機の入口側に出口側の張力変動が伝搬しないように制御された押出被覆装置と押出被覆方法を提供する。
【解決手段】線条体の外周に押出成形機１２により押出被覆を施し、被覆後の線条体１１を引取機１３で引取り、次いで巻取機１６で被覆後の線条体を巻取る押出被覆装置１０と方法であって、引取機１３の入口側張力をＴ１、引取機１３の出口側張力をＴ２とし、引取機以降の外乱による急激に生じる外乱張力をα、引取機１３に負荷する補助張力をβとしたとき、Ｔ１＋β ＞ Ｔ２＋αとなるように、引取機に前記の補助張力用の張力負荷装置１７が設置される。なお、張力負荷装置１７は、引取機１３の回転駆動を抑制するブレーキで形成することができる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ心線の取り出し性を維持しつつ、外被の側面に視認性の良好なマーキングを形成することができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１０ａ，１０ｂは、光ファイバ心線３，３’の両側にテンションメンバ４を配し、外被５で一括被覆した構成を有する。そして外被５の両側面の少なくとも一方に、外被５を切り裂くための切り込み１１がケーブル長手方向に沿って形成され、切り込み１１が形成された面にマーキング１２が形成されている。切り込み１１を形成することにより、光ファイバ心線の取り出し性を維持しつつ、マーキング１２の形成面に凹凸が生じないようにすることで、視認性のよいマーキング１２の形成を可能とする。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブル構造の表面を処理する。
【解決手段】光ファイバケーブル構造を処理するために、光ファイバケーブル構造の実質的に長さ全体を、インラインプラズマ処理システムに通す。光ファイバケーブル構造がインラインプラズマ処理システムを通って移動する際に、光ファイバケーブル構造の表面はプラズマに連続的に晒される。光ファイバケーブル構造の表面をプラズマに晒すことによって、光ファイバケーブル構造の表面のターゲット材料へ付着する能力が向上するように、光ファイバケーブル構造の表面の特性が変わる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバテープ心線の剛性を高めて配管内に押し込みにより通線することのできる光ファイバテープ心線を提供する。
【解決手段】本発明の光ファイバテープ心線１は、光ファイバ素線４を樹脂で被覆した被覆層５を持つ被覆光ファイバ素線２を、一列に２〜４本並べて樹脂でその全体を被覆してテープ化したテープ層３を備えた構造である。そして、本発明では、被覆層５の直径を７５０〜９００μｍとし、テープ層３の厚みＴを２０〜４０μｍ、ヤング率を２００〜１５００ＭＰａとし、被覆光ファイバ素線２の本数をＮ（本）、被覆層５の外径をＲｃ（ｍｍ）、被覆層５のヤング率をＹ（ＭＰａ）とした場合に、２７０≦Ｎ×Ｒｃ×Ｙ≦３６００を満たす。 （もっと読む）

【課題】高Ｔｇ及び高い透明性を有し、汎用モノマーであるメチルメタクリレート主成分とする光ファイバーを提案することを目的とする。
【解決手段】コア部及び該コア部の外周に配置されたクラッド部からなる光ファイバーであって、前記コア部が、（ａ）メチルメタクリレート７５〜９８重量％及び２，３，４，５，６−ペンタフルオロスチレン２〜２５重量％由来の共重合体、（ｂ）メチルメタクリレート７５〜９５重量％及び４−トリフルオロメチル ２，３，５，６，テトラフルオロスチレン５〜２５重量％由来の共重合体又は（ｃ）メチルメタクリレート５０〜８０重量％及び２−トリフルオロメチルスチレン２０〜５０重量％由来の共重合体を主たる構成成分としてなり、前記クラッド部が、前記コア部の屈折率以下の屈折率を有する重合体からなることを特徴とする光ファイバー。 （もっと読む）

【課題】過度な曲げ箇所を目視で容易に確認することが可能な光ファイバを得る。
【解決手段】 コア１２ａの外周にクラッド１２ｂが設けられたガラスファイバ１２と、ガラスファイバ１２の外周を覆う被覆層１３と、被覆層１３の外周に設けられた屈曲履歴層２１とを有し、屈曲履歴層２１は、ガラスファイバ１２が許容曲げ半径を超えて曲げられることにより破断する複数の履歴確認部２２が長手方向に間隔をあけて形成されている。 （もっと読む）

【課題】浸水場所の特定の正確さを向上させ、かつ浸水の検知感度を向上することができる浸水検知用光ファイバを提供すること。
【解決手段】本発明の一実施形態に係る光ファイバ素線１４は、：コアとクラッドとを有するガラス光ファイバ１１と、ガラス光ファイバ１１上に被覆され、水を吸収すると膨張する吸水性材料を含む、第１の樹脂からなる一次被覆層１２と、一次被覆層１２上に被覆され、第２の樹脂からなる二次被覆層１３であって、一次被覆層１２より高い弾性率を有する二次被覆層１３とを備え、光ファイバ素線１４の吸水量は３５重量％以下である。 （もっと読む）

【課題】レーザ光等の光を広範囲に均一に照射することができる拡散型光ファイバ及び医療用光部品を提供する。
【解決手段】本発明の拡散型ファイバ１は、コア部２と、該コア部２の外周を覆い該コア部２よりも屈折率が低いクラッド部３とを有する光ファイバ４と、前記光ファイバ４の一方の端部に設けられ、前記コア部２の屈折率と等しいか又は前記コア部２の屈折率よりも高い屈折率を有し、光透過性材料から成る球状或いは楕円体状の拡散体５とを備えている。前記光ファイバ４の一方の端部において前記コア部２は前記クラッド部３から突出し、この突出部分２Ａが、前記拡散体５で覆われている。 （もっと読む）

【課題】光ファイバとの接続が容易な光分岐素子及び光通信システムを提供する。
【解決手段】光分岐素子１００Ａでは、マルチコア光ファイバ２００の入射ポート２００Ａに対して前段の光ファイバ１２から出射された光を入射させると、この光は第１コア内を伝搬し、第１コアと第２コアとのコア間クロストークにより第１コアから４つの第２コアに対してその光が分配される。４つの第２コアに分配された光は、それぞれのコアを伝搬し、出射ポート２００Ｂにおいてコア毎にそれぞれ光学的に結合されたファンアウト部品３００内の４本の光導波路に対して出射される。 （もっと読む）

【課題】透明性に優れ、かつ可撓性に富むトリクロロエチルメタクリレートをコア部モノマーの主成分とする高速通信可能な光ファイバーを提供することを目的とする。
【解決手段】コア部及び該コア部の外周に配置されたクラッド部からなる光ファイバーであって、前記コア部が、トリクロロエチルメタクリレート（ＴＣＥＭＡ）７０重量％以上を含むモノマーの重合体を主たる構成成分としてなり、前記クラッド部が、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）２０重量％以上を含むモノマーの重合体を主たる構成成分としてなる光ファイバー及びコア部及び該コア部の外周に配置されたクラッド部からなる光ファイバーであって、前記コア部が、ＴＣＥＭＡ７０重量％以上を含むモノマーの重合体を主たる構成成分としてなり、前記クラッド部の外周がポリカーボネートを主成分とするプラスチックで被覆されている光ファイバー。 （もっと読む）

【課題】高温環境下で熱処理を行った際の伝送損失の低下を抑制し得るプラスチック光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】ポリメチルメタクリレート系樹脂からなる芯と、該芯の周囲に設けた少なくとも１層の鞘層とを有し、該芯に接する鞘層が反応性官能基末端を有するエチレンーテトラフルオロエチレン系共重合体を含むことを特徴とするプラスチック光ファイバ素線。 （もっと読む）

【課題】伝送損失及び非線形性を低減するための構造を有するマルチコア光ファイバを提供する。
【解決手段】マルチコア光ファイバ１００は、中心軸Ａ_Ｘ方向に延びる複数のコア（中心コア１１１及び周辺コア１１２、１１３）と、これらのコアの周囲を覆うクラッド１２０とを備える。クラッド１２０はフッ素が添加された石英ガラスにより形成され、複数のコア１１１〜１１３は、塩素が添加された石英ガラス又は純石英ガラスにより形成される。 （もっと読む）

【課題】ラマン増幅を行う光通信システムに適用可能な、ＯＳＮＲの改善と曲げ損失の抑制の両立を可能にする光ファイバを提供する。
【解決手段】光ファイバ１００は、コア１１０、低屈折率の内側クラッド１２０、外側クラッド１３０により構成されたディプレスト型屈折率プロファイルを持ち、波長１５５０ｎｍにおいて１１０μｍ^２以上の実効断面積Ａ_ｅｆｆと、１．３μｍ以上、かつ、１．５３μｍ以下のファイバカットオフ波長λｃを有する石英系の光ファイバである。ディプレスト型屈折率プロファイルは、コア１１０の外径に対する内側クラッド１２０の外径の比Ｒａ＝２ｂ／２ａが２．５以上、かつ、３．５以下に設定されるとともに、外側クラッド１３０に対する内側クラッド１２０の比屈折率差Δ⁻が、波長１５５０ｎｍにおける曲げ損失が最小となる比屈折率差Δ⁻_ｍｉｎ以上、かつ、Δ⁻_ｍｉｎ＋０．０６％以下となる。 （もっと読む）