【課題】包材内の不活性ガス充填率の低下を抑止する。
【解決手段】製袋包装装置は、上部に開口部１２４を有し、帯状フィルムＦを筒状にするフォーマ１２０と、該筒状フィルムＦｍｃを連続的に搬送する搬送部と、筒状フィルムＦｍｃを該包材の搬送方向に交差する方向（Ｘ方向）に密閉するシール部とを備えている。そして、この製袋包装装置は、シール部により下端が密閉された筒状フィルムＦｍｃ内へ不活性ガスを供給するガス供給部１７０を備え、当該ガス供給部１７０による不活性ガスの吹出方向は、水平方向または水平方向より上側である。 （もっと読む）

【課題】物品を噛み込んでしまうのを防止することが可能な製袋包装装置を提供する。
【解決手段】製袋包装装置は、上方に開口部１２４を有し、帯状の包材Ｆｍｃを筒状にするフォーマ１２０と、該筒状の包材Ｆｍｃを搬送する搬送部とを備えている。そして、製袋包装装置は、該筒状の包材Ｆｍｃの下端を密閉し該下端が密閉された包材Ｆｍｃ内に物品を充填し、物品が充填された筒状の包材Ｆｍｃの上端を密閉する包装サイクルを繰り返し、下端を密閉した筒状の包材Ｆｍｃ内から気体を吸気する吸気部１８０と、１包装サイクル内で吸気部１８０による気体の吸気動作の稼働と停止とを行う制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】簡便で生産性が良好なジッパーテープ付き包装袋の製造方法及びジッパーテープ付き包装袋を提供する。
【解決手段】
折曲部３３により雄側帯状部３１と雌側帯状部３２とを連結するため、筒型化工程において、フィルム２１に接着されていない雌側帯状部３２が柱状部材４２に接触してもめくれない。従って、雄側帯状部３１と雌側帯状部３２との咬合が外れないので、簡便で生産性に優れた製造方法とすることができる。ジッパーテープ３を接着した包装袋では、雌側咬合部の基端部及び雌側最薄肉部間の距離が、雄側咬合部の基端部及び雄側最薄肉部間の距離よりも長いため、袋体を引裂いた際、切れ目が段違いとなる。 （もっと読む）

【課題】ソース等を充填した密封袋の角部が使用者に当たっても不快感を与えないようにする。
【解決手段】一辺に折り返し部が生じるようにフィルム状包材が折り畳まれ、この折り畳まれたフィルム状包材の重畳体の四辺がヒートシール部８，９，１０，１１で閉じられることにより、内容物が封入される。上記一辺の折り返し部に、この一辺の両端間を貫通するパイプ状の非ヒートシール部１２が残るように、ヒートシール部９が形成され、上記一辺の対向辺に、この対向辺の両端間にわたって非ヒートシール部１３が残るように、ヒートシール部８が形成される。 （もっと読む）

【課題】スープ等の流動体の袋詰めを適正に行う。
【解決手段】フィルム状包材の重畳体９ｂを長さ方向に送りながら、同方向に伸びる縦ヒートシール部で閉じて筒状にし、この筒状になった重畳体に先行横ヒートシール部２６ａを設けて有底袋部９ｃを形成し、この有底袋部内に流動体Ａを充填し、この有底袋部内の流動体を分断するように後続横ヒートシール部２６ｂを設けて密封袋７を形成し、先行横ヒートシール部を設ける位置よりも上流側で重畳体をその重畳方向に押圧して密封袋を製造する。この方法において先行横ヒートシール部２６ａの形成後に、ローラによる押圧力を緩めて重畳体内の流動体の通路を拡げ、後続横ヒートシール部２６ｂを形成する際に、ローラによる押圧力を強めて上記重畳体内の流動体の通路を狭める。これにより、適正に横ヒートシールを行い、また袋内への空気の混入を防止する。 （もっと読む）

【課題】 乾麺等をスムーズに搬送し、ピロー包装機に供給できるようにすること
【解決手段】 複数本の乾麺等の長物棒状物品からなる製品２をピロー包装するピロー包装機本体３と、そのピロー包装機本体の上流側に配置され、製品を前後に所定の間隔をおいて搬送するとともにピロー包装機本体に対して順次供給する搬送供給装置４と、それらピロー包装機本体と搬送供給装置の間に実装される昇降する渡り板８１を有する渡り装置５とを備える。製袋器の底面３ａ′は、搬送供給装置の搬送面より下側に位置させ、渡り板が上昇位置に至ると、搬送供給装置から製袋器に移送中の製品の下面に渡り板が接触し、渡り板が下降位置に至ると製品に非接触となる。渡り板により確実に製品を渡らせることができ、搬送供給装置からの搬送力がかからなくなると渡り板は製品に非接触となるので、抵抗成分とならず、製品はピロー包装機本体上をスムーズに搬送できる。 （もっと読む）

【課題】 帯状の包装フィルムの両側端を重ね合わせて熱シールした第１シール部をトリミングする必要がなく、しかも外観品質の良好な包装袋を提供する。
【解決手段】 包装フィルム１０は製袋筒２３の周面に巻き付けられ、且つ両側端が重ね合わせられて筒状に成形される。さらに、重ね合わされた包装フィルム１０の両側端は、縦シーラ２４によって繰り出し方向に熱シールされ、当該熱シール部分が第１シール部１１を形成する。続いて、フィルム折り込み具２７により、包装フィルム１０の第１シール部１１を内側へ折り込む。そして、横シーラ２５の上部領域によって、包装フィルム１０を繰り出し方向と直交する方向に横シールして第２シール部１２を形成する。それから、包装フィルム１０の内部へ製品を充填した後、横シーラ２５の下側領域によって、包装フィルム１０を繰り出し方向と直交する方向に横シールして第３シール部１３を形成する。 （もっと読む）

【課題】 被包装物の大きさによって設定をその都度やり直す必要がなく、フィルムを無駄にすることなく、迅速に見栄えの良い包装が可能なピロー型包装装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 センターシールをおこなうセンターシール部１と、その下流方に配置されトップシールをおこなうトップシール部２とを備えた包装装置本体Ａ１と、この包装装置本体の上流方に配置され、該包装装置本体に適宜タイミングで被包装物を供給する供給コンベヤＡ２とを有する横ピロー型包装装置Ａであって、前記センターシール部１より上流方に配置され被包装物の長さを計る製品検出センサー３と、前記製品検出センサー３によって検出したデータに基づいて算出した、被包装物の長さに基づいて、前記トップシール部のシール手段２ａ，２ｂの動作パターンを演算し、該演算した動作パターンに基づいてシール手段の動作を制御する制御装置とを有する。 （もっと読む）

【課題】シール部への内容物付着によるシール不良を抑制することの可能な製袋充填装置を提供する。
【解決手段】筒状に丸めたフィルム１１の側縁部１２をフィルムの送り方向に沿ってヒートシールして筒状フィルム１３とする側縁シール部形成手段１５と、筒状フィルム１３内に内容物１９として液体を供給する充填ノズル２３と、筒状フィルム１３をその送り方向に交差する横方向にヒートシールする端縁シール部形成手段１７とを備える製袋充填装置１０であって、充填ノズル２３は、筒状フィルム１３外において１つのタンク２０又は液供給口２１から２つの配管２４が分岐され、各配管２４に内容物１９が吐出される円形の開口２５が形成され、さらに、各配管２４の流量を均等に揃え、かつ液流を独立に制御する手段を備える。 （もっと読む）

【課題】壊れやすい物質を傷つけずに浸出用の包みをハイペースで生産することができる方法を提供すること。
【解決手段】所定製品を含む複数の密封された容器３２を順次形成する方法であって、２つの対向する縁部を有する容器材料のストリップを有する連続するウェブ１０を折りたたみステーション１２に進めるステップを含み、そこでこのウェブを折りたたむことによってそれぞれの開放した容器が順次形成され、ウェブの片方の縁部のみから隣接する２つの縁部を接触させ、次いで、２つの縁部を合わせて密閉してウェブの一部分を開放した容器へと形成し、ウェブ上に製品を置くことで開放した容器内にそれが保持され、次いで、開放した容器を密閉して密封容器を形成する方法。 （もっと読む）

【課題】異なる袋のサイズに対応してフィルムの筒状成形を良好になし得る製袋装置を提供する。
【解決手段】フィルムを成形する成形路を形成する各案内体５を上下に接近離間可能に構成した上分割体１６及び下分割体１１を備えている。下分割体１１に対して上分割体１６を所定の傾斜角度で昇降動する高さ調節手段で上分割体１６を昇降動した際に、傾斜部１９ａの傾斜角度と略同角度で傾斜部１９ａに紐状部材１９の張設長さを変更するよう構成し、帯状フィルムの両端縁を成形路内に引き込む際に、ガイド部材３０，３１から斜辺２７への移行部を筒状成形するフィルムの上壁部の高さを規制する基点とし得るようにした。 （もっと読む）

【課題】充填された内容物が舞い上がることなく筒状包装フィルムを扁平形状にすることができる製袋機構を提供する。
【解決手段】本発明の角錐パック用自動包装機は、円筒形状の包装フィルムＦＡを扁平形状の包装フィルムに成形するために、二つの横シールクランプバー１１、１２が円筒包装フィルムＦＡと充填シュートの最下端に取り付けられた製袋部材２０の二つを一緒に挟み込むようにする。その後、扁平形状になった包装フィルムＦＡに対して横シール超音波装置のアンビル９とホーン１０が横シールを行う。この結果、内容物の噛み込み発生を防ぐと共に、シール動作に伴う皺発生を防ぐことが可能になり、皺に起因したシール不良や包装袋の外観劣化を阻止することができる。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートを製造するにあたり、不良品の発生を低減することのできるＰＴＰシート製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰ包装機は、容器フィルム３にポケット部２を形成するポケット部形成装置、当該ポケット部２に錠剤を投入する錠剤投入装置、ポケット部２を塞ぐように帯状のカバーフィルム４を取着するシール装置等を備えている。シール装置は、フィルム受けロール１８と、これに圧接するシールロール１９とからなる。フィルム受けロール１８は、その外周面に複数の平坦面４１を有した略多角柱形状をなし、ポケット部２を収容するポケット受け凹部４３を各平坦面４１に有している。そして、フィルム受けロール１８が、ポケット受け凹部４３にポケット部２を引っ掛けて容器フィルム３を搬送しつつ、両ロール１８，１９間にて両フィルム３，４を加熱圧接することにより、容器フィルム３に対しカバーフィルム４が取着される。 （もっと読む）

【課題】横シール装置を備えた充填包装機について、高速で振動および騒音を減少させるとともに小型、軽量化、更には耐久性やリサイクル性などの向上を図る。
【解決手段】長尺で帯状の包装フィルムを連続的に取り出して上方から下方へと移送する過程で、折り返し装置により両縁を折り重ねて縦シール装置により折り重ね部を封じて筒状に形成するとともに、シール部の上方位置において配置された往復動クランク機構を用いて上下方向に往復動させる上下動機構を介して基板に取り付けた一対の横シールロールを有する横シール装置により包装フィルムを横方向にシールして袋状とし、これに充填装置のノズルを差し込んで被内容物を充填して後、更に横シール装置により封着して連続して包装袋を形成する充填包装機であって、横シール装置の上下機構において上下移動可能に支持する基板、横シールロールのシャフトまたはシャフトを基板に支持する軸受けケースの少なくとも１つをマグネシウム合金またはチタン合金により形成した。 （もっと読む）

【課題】第１横シール装置が横シール部を一層確実に隙間なく形成するための技術を提供する。
【解決手段】自動包装機械１は、フィルム折り返し部５と、縦シールユニット７と、第１横シールユニット８と、第２横シールユニット９と、第３横シールユニット１０と、充填ユニット６と、を備えている。そして、自動包装機械１は、第１横シールユニット８よりも包装フィルム１５の走行方向Aの上流側に配置され、第１横シールユニット８によって形成される横シール部１８に相当する位置で包装フィルム１５を部分的にヒートシールする第３横シールユニット１０を更に備えている。 （もっと読む）

【課題】 簡単かつ安価な構成としながら、縦シール装置の位置調整を再現性高く精度良く行うことができる多列スティック自動包装機の縦シール装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、複数条の包装フィルムＦ’を袋状にフォーミングし、フォーミングされた両端重ね合わせ部に縦シール装置６によって縦シールを施し、筒状になった包装フィルムを横シール装置により横方向に挟み込んで横シールを施し、その中に充填パイプ５を用いて内容物を充填した後、内容物投入口を横シールすることで包装体を多列同時に成形する多列スティック自動包装機1の縦シール装置６であって、多列の縦シール金具６１が搭載された支持ベース７３に、前面視前後方向に移動可能な直動機構を設け、直動機構は回転運動を直動機構の前後直線運動に変換する回転直線運動変換機構９０を利用して、充填パイプ５に対する縦シール金具６１の前後位置を調整自在に成すと共に、予め定められた縦シール金具位置を再現可能に成すよう構成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ダブルパックを自動的に且つ連続的に製造する充填包装機に新たな改良を提案する。
【解決手段】ダブルパック用の充填包装機は、第１と第２の袋部に挿入される第１と第２のシュートの充填筒５０ａ，５０ｂの中心が垂直軸を中心とする円弧３４上を第１と第２の袋部の中心に位置しながら移動するように、第１と第２のシュートの充填筒５０ａ，５０ｂの中心と、昇降シャフト４１の中心４４と、昇降シャフト４１に対応する偏心シャフトの中心５８の位置が決められている。 （もっと読む）

【課題】温室効果ガスの排出量とともに、商品製造現場における生産損失および稼動エネルギーを正確に表示することができる商品製造装置用データ換算装置を提供することである。
【解決手段】商品製造装置用データ換算装置においては、制御部２１０ａ，〜，２９０ａにより商品を製造する各種商品処理装置の製造ロスおよびフィルムロスが検知され、検出器２１０ｂ，〜，２９０ｂにより各種商品処理装置からエア排出量および消費電力エネルギーが検知される。そして、制御部３０１により制御部２１０ａ，〜，２９０ａおよび検出器２１０ｂ，〜，２９０ｂにより検知された検知結果が二酸化炭素の排出量または金額に換算され、当該換算された換算結果である温室効果ガスの排出量または金額と、検知結果とが表示部３０５により表示される。 （もっと読む）

【課題】気密性の高い、薄いフィルムからなる４方シール包装品を製造する。
【解決手段】縦型充填包装機において、シゴキローラ５の上方に第１の送りローラ４Ａ，４Ｂが配置されているのみならず、シゴキローラ５の下方、好ましくは横シール装置６と切断装置８の間にも第２の送りローラ１０Ａ，１０Ｂが配置されている。したがって、内容物投入直前の筒状フィルム１が、上方の送りローラ４Ａ，４Ｂと下方の送りローラ１０Ａ，１０Ｂの双方で保持された状態になっており、筒状フィルム１内に内容物が投入されても縦シール部１ｄ及び横シール部１ｅが折れ曲がらず、筒状フィルム１の両面に線状の大きなたるみ（波を打った部分）が発生し難い。 （もっと読む）