【課題】ブリッジ障害を防止しながら、処理物を確実に送り出すことができ、ホッパー内の気密機能を備える処理物送り出し装置を提供する。
【解決手段】収納される処理物をホッパー１１から送り出すための処理物送り出し装置１０において、回転軸１４に撹拌棒１５とスクリューねじ羽根１６を装着するスクリュー軸１７と、気密シール保持して支持する上方軸受部１８と、スクリュー軸１７を回動させる駆動部１９と、スクリュー軸１７の下方端部を貫通孔部２１に挿通させて支持する下方軸受部２２と、気密保持して下方軸受部２２を支持する下方軸受支持室２３を備え、遮断弁２４を閉じて処理物を投入した後、開放すると共に、ホッパー１１内部の外周部に集合する処理物を攪拌棒１５で上方に巻き上げて中央部に寄せ集める機構と、中央部に集合する処理物をスクリューねじ羽根１６で圧送しながら送り出す機構を有している。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で沈降物の圧密を抑制し、排出口や排出管の閉塞を防止する。
【解決手段】沈降分離装置３５０は、液体と、液体よりも比重が大きい物質とを含む混合物（油混合水Ｚ１、Ｚ２）を貯留する貯留部３５２と、供給口３５４ｃを通じて貯留部に混合物を供給する供給部３５４と、貯留部に設けられ、貯留部において混合物から分離された液体が所定水位を越えると、液体を外部へ越流させる越流部３６０と、貯留部における供給口の下方に設けられ、少なくとも、混合物から沈降分離された液体よりも比重が大きい物質である重物質（重質タールＴ１、スラッジＳ１）が通過する沈降物回収口３６２と、沈降物を攪拌する攪拌部３７０とを備える。 （もっと読む）

【課題】上面をカバーシートで覆い、内部にガス体を伴う液体を貯留でき、しかも液体中に設置する機器の取り扱いも容易である液体貯留設備を提供する。
【解決手段】内部に液体１０を貯留する凹面部１１の周縁１１ａに、凹面部１１を覆う樹脂製のカバーシート１９の周縁部を一体的に取り付け、全体が筒体状に形成された開口枠体２２の一端開口が液体１０の表面に没入し、他端開口がカバーシート１９に形成された開口１９ａを貫通して外部に臨み、かつ外面がカバーシートに形成された開口１９ａの内周と溶着されて水封部を形成し、この開口枠体２２を通して、液体１０内に設置される機器２１の出入りを可能とした。 （もっと読む）

【課題】粉体搬送経路において、粉体原料の粉体圧への影響が生じることを抑制しながら、粉体原料に生じるブリッジを防止する粉体ブリッジ防止装置および粉体供給装置を提供する。
【解決手段】粉体ブリッジ防止装置が、粉体搬送経路における粉体原料の搬送方向に対して交差する方向に配置された複数の線状部材と、互いに対向するように配置され、複数の線状部材の両端部を支持して線状部材の支持形態を保持する一対の板状部材と、一対の板状部材に固定され、板状部材を介して複数の線状部材を回動させる回転駆動軸を有する回転駆動装置と、を備え、一本の線状部材の回転軌道上を他の全ての線状部材が回動するように、複数の線状部材が粉体原料中にて回動される。 （もっと読む）

【課題】ライニング層が熱膨張してもその一部が内向きに膨出変形せず、また真空状態でもライニング層が破壊することのない反応塔のライニング方法を提供する。
【解決手段】晒塔本体１の内周面に、耐食性金属板製の横帯板１１を、上下方向一定間隔に固着すると共に、上下に隣り合う帯板１１間に縦帯板１２を左右方向一定間隔に固着し、一つの横辺部側と一つの縦辺部側とが屈曲部６，８を介して夫々凸段部７，９を所定幅で形成した耐食性金属板からなるライニング板２を、各セグメント１３内に配置して、非凸段部側縦横辺部７ｏ，９ｏの側縁部を縦横帯板１１，１２の側縁部に溶接すると共に、縦横の凸段部７，９は縦横の帯板１１，１２上に夫々載せ掛け、このライニング板２の縦横凸段部７，９には、夫々隣り合う他のライニング板２の非凸段部側の縦辺部及び横辺部を夫々内側に挟み込んで、これら縦横凸段部７，９の外周縁に沿って他のライニング板２の非凸段部側縦横辺部７ｏ，９ｏに対し溶接する。 （もっと読む）

【課題】より確実にタンク壁面に穀粒のブリッジが出来ないようにしてグレンタンクからオーガへ穀粒をスムーズに排出するための構成を備えたコンバインを提供すること。
【解決手段】収穫した穀粒を一次的に貯留するグレンタンク１２を備えたコンバインにおいて、タンク１２の底部内部の長手方向に配置した収穫物の排出用タンク螺旋１７の上方に穀粒の攪拌を行う拡散棒３６と該拡散棒３６の回転駆動を行う拡散伝動軸３５をタンク螺旋１７と並列配置した揺動装置３０を設ける。揺動装置３０は既存の螺旋１７の回転軸３３の回転力を利用することにより、安価に伝動可能となり、確実に揺動するのでグレンタンク１２内の穀粒拡散効果が得られ、水分の多い穀粒、濡れた穀粒でもグレンタンク１２内に詰まることなくスピィーディに排出可能となる。 （もっと読む）

【課題】ホッパ内部へ粉粒体を蓄えて下部に設けた供給ゲートを開閉することでホッパ内の粉粒体を下方へ供給する粉粒体貯蔵装置において、ホッパ内部のブリッジ発生を防止するに際し、モータやシリンダなどの駆動源を設けず、構造がシンプルで省スペースになるブリッジ防止手段を有すること。

【解決手段】前記供給ゲート又はホッパに取り付けられホッパ内の粉粒体のブリッジ発生を防止するブリッジ防止手段を有し、該ブリッジ防止手段がゲートの開閉する動作をブリッジ防止手段の駆動源として作動することによりホッパ内の粉粒体のブリッジ発生を防止することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粉粒体排出口を従来より容易に開閉することが可能な粉粒体供給装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の物質供給計量装置１００によれば、供給ドラム１１及び段付円筒キャップ１７の内側で上下方向に延びた動力伝達シャフト２０の下端部に弁体２８を備え、動力伝達シャフト２０をソレノイド８０及び引っ張りバネによって上下方向に直動させることで弁体２８を粉粒体排出口３５に対して接離させて粉粒体排出口３５を開閉することができる。これにより、キャップを着脱することで粉粒体排出口を開閉する従来の構成に比べて、粉粒体排出口３５の開閉を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】流動化処理土の搬送に用途の限られた、特殊車両を使用する事無く、保有する一般的車両（トラック、ダンプトラック、クレーン付きトラック等）の稼働率の向上を図り、簡便に且つ適正な流動化処理土の搬送を行う事。
【解決手段】簡便な固化防止用対流攪拌装置を内有する、様々な形状、容積のコンテナーとする事で、又荷台傾斜装置を持たない、車両の為に、コンテナー底部に傾斜用リフターを付属する事で、全量排出を可能とし、保有車両の利用率を改善し、経済効果を高めた流動化処理土搬送用コンテナーとする。 （もっと読む）

【課題】タンクの開口部から内部に向かって物品の一部又は全部を装填する際、その被装填物の一部又は全部の重量を、既設タンクに負担を掛けることなく支持することを可能にするタンク設備を提供する。
【解決手段】タンク設備1は、開口部３を備えたタンク２と、前記開口部から前記タンクの内部に向かって一部又は全部が装填される被装填物６と、該タンクの外部又は周囲に存在する基盤４上に設置され、前記被装填物の一部又は全部の重量を支持する重量支持部材５とを具備する。 （もっと読む）

【課題】脱水汚泥のブリッジングの防止、脱水汚泥の排出を確実に行い得るようにすると共に、羽根にしさ分が絡み付くことを防止し得るようにする。
【解決手段】貯槽本体３内に、回転方向を正転及び逆転し得るよう設けた板状の羽根２８を設ける。羽根２８には、貯槽本体３内に貯留した脱水汚泥を攪拌してブリッジングを防止すると共に脱水汚泥を貯槽本体３の底板３ａに設けた排出口２９から排出する場合に回転方向前方となる側の上面に、回転方向に向けて下り勾配となる傾斜をを付し且つ回転中心側から離反した端部を回転方向後方へ向けて円弧状に形成し、貯槽本体３内に貯留した脱水汚泥を排出口２９に掻き寄せる場合に回転方向前方となる側の端部は、垂直に形成すると共に、回転方向前方となる端部を平面視で凹んだ凹状に形成する。脱水汚泥の攪拌によるブリッジングの防止及び掻き寄せは運転方向の切り替えによる羽根２８の回転方向の変更及び羽根２８の形状により行なう。又、回転方向の変更によりしさ分が絡むのを防止することもできる。 （もっと読む）

【課題】容器内に貯蔵されたスラッシュ状の低温流体がエイジング現象を起こすことなく、高固化率のスラッシュ状の低温流体を移送することができる低温スラッシュ状流体貯蔵・移送装置を提供すること。
【解決手段】容器２の底部に堆積したスラッシュ状の低温流体Ｓを、攪拌翼１１の回転によって横方向に流動させながら、鉛直方向に沿って延びる移送管２５を介して前記容器２の上部から取り出すように構成された低温スラッシュ状流体貯蔵・移送装置１であって、前記移送管２５の下端に設けられた吸込口７が前記容器２の底面に向かって開口し、前記移送管２５の下端に、周方向に沿うとともに、半径方向外側に向かって突出する鍔８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】広い範囲を小さな力で攪拌することに有利なブリッジ防止機構を備えるホッパー装置を提供する。
【解決手段】ホッパー装置１００は、粉粒状体９０を収容し、下部に設けられた排出口１２が開かれることにより排出口１２を通して粉粒状体９０を排出する貯留容器１０と、貯留容器１０の内部に粉粒状体９０によってブリッジが形成されることを防止するブリッジ防止機構６１とを備える。ブリッジ防止機構６１は、回転軸３０と、回転軸３０の中心軸に対して傾斜した１又は複数の傾斜面に沿って回転軸３０から放射状に延びる複数の攪拌棒とを含む。 （もっと読む）

【課題】水分を含む短繊維状物を定量的に安定して供給することができるようにする。
【解決手段】水分を含む短繊維状物を内部に投入するホッパ１０と、ホッパ１０の内部に回転自在に配置された回転軸１８にスクリュー２６を設けたスクリューフィーダ部２８と、スクリューフィーダ部２６内乃至その近傍に位置して回転軸１８に取付けたパドル羽根３０，３２を備え、パドル羽根３０，３２は、該パドル羽根３０，３２の回転方向に向けて１０〜１００°の角度で屈曲乃至湾曲している。 （もっと読む）

【課題】迅速に凝固する複数の製品を液状で導入及び抜き取ることと、容器内に導入された製品の一部が固体状態にあることとを可能とする、１つの容器内に複数の化学製品を貯蔵するための方法及び装置を用いる。
【解決手段】貯蔵の終わりにおける容器からの製品の運び出しは、製造から由来した又は循環されている液状製品が、熱伝導性材料からなる実質的に垂直な供給管（５）に通されて容器（１）内へと流入させられ、熱伝導性材料からなる少なくとも１つの融解機構（３；８）の下方で実質的に水平に容器（１）の横断面に亘って分配され、その際に、液状製品の熱容量が、供給管（５）及び１つ又は複数の融解機構（３；８）の熱伝導率と関連して、容器（１）内にある製品を融解するために用いられ、製品が１つの又は複数の融解機構（３；８）の下方の少なくとも１つの水平な流れを介して及び供給管（５）に沿って垂直に排出されるように為される。 （もっと読む）

【課題】天井クレーンやマニピュレータによる遠隔操作に適した堆積物除去装置及びその使用方法を提供する。
【解決手段】溶融炉本体の覗き窓２８から溶融空間１へ抜き差し可能で、しかも先端が傾斜壁２１に当接する下部撹拌棒３４と、天井クレーンのフックに係合し得るベール４１を有する上部撹拌棒３６と、下部撹拌棒３４が起立した姿勢であるときに、上部撹拌棒３６が起立した姿勢、または横倒しになった姿勢となり得るように、上部撹拌棒３６の先端を下部撹拌棒３４の基端に枢着するジョイントピン３７と、ジョイントピン３７枢着部位に外嵌し得るジョイントコネクタ３８とを備える。
下部撹拌棒３４及び上部撹拌棒３６を覗き窓２８から溶融空間１に差し込んで、これらを全体を昇降させ、下部撹拌棒３４先端で傾斜壁２１に付着している堆積物を撹拌する。 （もっと読む）

【課題】天井クレーンやマニピュレータによる遠隔操作に適した堆積物除去装置及びその使用方法を提供する。
【解決手段】溶融炉本体の覗き窓２８から溶融空間１へ抜き差し可能で、しかも先端が傾斜壁２１に当接し、天井クレーンのフックに係合し得るベール４１を有する撹拌棒３１を備え、この撹拌棒３１の長手方向中間部分が緩角度で屈折させてある。
撹拌棒３１を覗き窓２８から溶融空間１に差し込み、その先端が傾斜壁２１に当接した状態を保つように撹拌棒３１全体を昇降させて、撹拌棒３１先端で傾斜壁２１に付着している堆積物を撹拌する。 （もっと読む）

【課題】シリンダ部材に供給される成形材料による目詰まりが発生するのを防止し、ペレットを除湿し、成形品の品質を向上させることができるようにする。
【解決手段】成形材料をシリンダ部材に供給するための供給口１５に臨ませて配設され、成形材料を収容するための材料収容部と、駆動部と、回転自在に配設され、熱風を噴射するための複数の噴射穴を備え、前記駆動部を駆動することによって回転させられて成形材料を攪拌する目詰まり防止ユニット７３と、空気を加熱し、熱風を前記目詰まり防止ユニット７３に供給する加熱装置とを有する。シリンダ部材に供給される成形材料に向けて熱風が送られるとともに、成形材料が攪拌されるので、重なり合うペレットｐｔ間の隙間に進入した水分を十分に除去することができる。攪拌に伴って、ペレットｐｔの向きが常に変更され、熱風をペレットｐｔの全体に当てることができる。 （もっと読む）

【課題】ラットホールやブリッジの形成を防止し、閉塞現象が生じず、先入れ、先出しを可能としたアダマンタン粉粒体の貯蔵サイロ及びアダマンタン粉粒体の排出方法を提供する。
【解決手段】縦断面を下部に向けて拡径したテーパ型の円筒からなる貯槽部Aの下端部と、底板９上に間隙１３を介して材料供給用の直胴内筒１０が設けられ、該直胴円筒１０と外筒１１の下端を該底板９に接続し、外筒１１上端と内筒１０上部とを環状板で接続し、該内筒１０、外筒１１及び底板９とで上記間隙１３から供給される材料の通路を形成し、底板部に材料の排出口１を設け、かつ底板９の中心部に突設した直立回転体８に複数の中心回転羽根６を設け、該中心回転羽根６の外端に前記外筒１１の内周に沿って回転リング１２を設置し、該回転リング１２に材料移送用の回転羽根を複数配設してなるサークルフィーダーBの上記直胴内筒１０の上端部とを、連設する。 （もっと読む）

【課題】紛粒体の「圧密現象」を全く発生させないようにすることができて、紛粒体の排出を効率良く行えるようにした紛粒体タンク、及びこのような紛粒体タンクを備えた湿潤紛粒体製造装置を提供すること。
【解決手段】タンク本体１０の底壁１１及びこれに連なる壁１２・１３の内面に沿って同期しながら無限駆動される少なくとも２本の搬送ベルト２０と、これらの搬送ベルト２０に所定間隔をおいて連結されて移動される複数の掻きバー３０とを備えたこと。 （もっと読む）