【課題】一般の製袋機を利用してガゼット袋とハンドルとを連続製造することが可能になり、しかも、ガゼット袋の各種形状にも対応することができるハンドル付きガゼット袋及びその連続製造方法を提供する。
【解決手段】表面フィルム１と裏面フィルム２との間に、ガゼット袋１０の開口部１７に沿って一対の補強帯体４を重ねた状態で配置する。該補強帯体４の下側縁部に横マチ成形材３の上端部を当接させて横マチ成形材３を設置する。表面フィルム１と補強帯体４との間及び裏面フィルム２と補強帯体４との間にハンドル片５の端部を挿入する。補強帯体４を表面フィルム１と裏面フィルム２とにヒートシールしてハンドル片５と共にガゼット袋１０の開口部１７に固定する。 （もっと読む）

【課題】建物の内装用の化粧シートまたは壁紙から切り取られた端切れを袋等に加工して、廃棄物となる端切れを有効利用してリサイクルに貢献する。
【解決手段】
化粧シート２の端切れ３を折って組み立てて、側縁や底縁を接着して袋１を製作する。この接着のための接着剤は、上記水が浸透する親水性の化粧シート２に浸透しない、疎水性、油性または親油性のものが選ばれ、ゴム系接着剤が最適である。薄い金属フィルムを挟んで、袋１を組み立てる前の化粧シート２の表面に対して、凸版の押し版１２を加熱して押しつける。この押し版１２の加熱温度・転写温度、凸版の深さまたは加圧力は、転写される転写箔１１及び押し版１２の特性で決まる「通常」の加熱温度・転写温度、凸版の深さまたは加圧力に比べ、１０％乃至６０％または２０％乃至７０％増加される。これにより、化粧シート２の表面に凹凸があっても、転写箔１１をきれいに転写付着できる。 （もっと読む）

【課題】袋底部の寸法変更に短時間で対応可能で、コストが低廉で済み、不良品の発生数が減少して生産効率が向上するのりばり袋用糊塗布装置の提供。
【解決手段】糊貼袋となる筒体を閉鎖予定端部を開いた状態で、筒体の幅方向と平行に搬送する袋搬送装置と、ノズルの先端を閉鎖予定端部に向けて配置され、ノズルへの糊供給路を開閉するバルブを有する多数の糊吐出ガン２と、筒体が糊吐出ガン２の設置領域に達したことを検出する袋検出装置と、袋検出装置及び糊吐出ガン２に接続された制御装置を備え、糊吐出ガン２は、閉鎖予定端部の中心線ｃの両側に、搬送方向の一側において中心線ｃに接近すると共に、他側に向かって次第に中心線ｃから遠ざかる２列に配置され、制御装置は、袋検出装置からの検出信号を受けて糊吐出ガン２を作動させると共に、閉鎖予定端部の寸法に応じて設定されているタイミングで必要な糊吐出ガン２のバルブを開く。 （もっと読む）

【課題】組み立てが容易で液残りがしにくい複合容器、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】、複合容器は、紙製の外側容器２内に注出口部７を有するプラスチック製の内側容器１を配置した複合容器において、前記内側容器１は、直線状に形成された筒状の胴部６を有し、その胴部６の上端面には前記注出口部７が斜めに傾斜して一体的に形成されている。 （もっと読む）

【課題】製造に際してゴミの発生をなくすことを可能にする。
【解決手段】内側に折り込まれる折り込み部１２を左右両側に有した偏平なチューブ状フィルムの幅方向全体にわたって延びて前記折り込み部１２を含めたすべてを一体に熱溶着する全体シール部１４ａと、前記折り込み部１２を有する部位における前記全体シール部１４ａの長手方向の途中から左右両側斜め上方に向けて延びて上側２枚のフィルムと下側２枚のフィルムをそれぞれ別々に熱溶着する部分シール部１４ｂとを有する前記角底形成部１４を長手方向の両端に備えた両端角底形成体２２を得る。その後、この両端角底形成体２２の長手方向における角底形成部以外の部位に対して、提げ手となる延長部の外形線と同じ切断線で切断して、１枚の両端角底部形成体から２枚の合成樹脂フィルム製袋１１（１１ａ，１１ｂ）を得る合成樹脂フィルム製袋の製造方法。 （もっと読む）

【課題】美感に優れた取手付き袋用紙を効率よく製造することができる紙袋用取手取付け装置を提供する。
【解決手段】袋用紙１に、取手ひも２を取り付ける紙袋用取手取付け装置。袋用紙１に取付穴を形成する取付穴形成部と、取手ひも２を取付穴に挿通させるひも通し部１３とを備えている。ひも通し部１３は、取手ひも２を搬送するひも搬送部４２と、袋用紙１を搬送する用紙搬送部４３とを有する。ひも搬送部４１は、取手ひも２を保持するひもホルダ４６と、袋用紙１の搬送方向に沿ってひもホルダ４６を搬送可能なホルダ搬送体４５とを備える。ひも搬送部４１と用紙搬送部４６のうち少なくとも一方は、搬送過程において取手ひも２または袋用紙１の高さを調整することにより取手ひも２の端部を取付穴に挿通させるひも挿通機構を有する。 （もっと読む）

【課題】既存の製袋機に装着するだけで手提げ付きガゼット袋の製造を自動化することができる手提げ付きガゼット袋の製造方法及び手提げ装着装置を提供する。
【解決手段】帯状の表面フィルム１と帯状の裏面フィルム２との間に、筒状に折りたたまれた一対の横マチ成形材３を配する。底フィルム４を表面フィルム１又は裏面フィルム２のいずれか一方の端部を折り曲げながら底部に配する。表面フィルム１及び裏面フィルム２を切断する。横マチ成形材３と角底部とを表面フィルム１及び裏面フィルム２に接合する。手提げ１５を形成する一対の合成樹脂製の手提げ片５を重ねた状態で形成する。手提げ片５の両端部を同一方向に向けて前記表面フィルム１と裏面フィルム２との間に介する。該提げ片５を表面フィルム１と裏面フィルム２とに接合する。 （もっと読む）

【課題】胴部、サイドガセット部および底ガセット部を有するプラスチック袋に付加価値をもたせる。
【解決手段】胴材４ａ，４ｂの送りにともない、胴材ガイド機構によって一方の胴材４ａが案内され、一方の胴材４ａが長さ方向折り曲げ線２８に沿って折り曲げられ、これによって各胴材４ａ，４ｂが開かれ、その開き面が形成される。さらに、底ガセット材６が胴材４ａ，４ｂの長さ方向に配置され、開き面に重ね合わされ、底ガセット材６によって底ガセット部が形成され、底突出部が底ガセット部から突出する。さらに、底突出部に取っ手孔１８、ジッパ１９、開口部または粘着手段が設けられる。 （もっと読む）

【課題】角底袋において、注ぎ口を適所に形成する。
【解決手段】一方の層の胴材１が一方の層のサイドガセット材３に仮止めされ、他方の層の胴材２が他方の層のサイドガセット材３に仮止めされ、胴材１，２の一側縁１３，１４付近に選定された長さ方向拘束線上において、両層の胴材１，２が互いに拘束される。その後、長さ方向折り曲げ線１１に沿って一方の層の胴材１が折り曲げられ、長さ方向反転線線８に沿って一方の層の胴材が反転する。これと同時に、長さ方向第２折り曲げ線９に沿って他方の層の胴材２が折り曲げられる。 （もっと読む）

【課題】筋付け装置における折返筋付けローラの容量を軽くしてこれの移動、交換を容易に行うことができるようにする。
【解決手段】紙筒の一面側を角底部で折り返すための折返筋Ｌ_４，Ｌ_４′を折り畳み前の袋用紙に入れる折返筋付けローラ部１００，１００′を有する角底袋製袋機の筋付け装置５において、上記折返筋付けローラ部を、上記袋用紙の筒状に成形後の一面側に谷折り状となる折り筋を入れるローラ対１００ｂと、筒状の成形後の他面側のマチ部に山折り状となる折り筋を入れるローラ対１００ａとし、各ローラ対を軸方向に離隔して軸に取り付けた複数のフランジ１０２ａ〜１０２ｆ，１０２ａ′〜１０２ｆ′，Ｆにて構成し、各ローラ対の一方に筋付け刃１０３，１０６を、他方にこの筋付け刃を受ける刃受け１０４，１０５を、それぞれローラを構成するフランジの外周部に軸方向に掛け渡し固定した構成になっている。 （もっと読む）

【課題】十分な強度を有し、多彩なデザインの透視窓が形成可能な窓付き包装袋及びそのような窓付き包装袋を簡便に製造可能な製造方法を提供する。
【解決手段】原紙２が有底の袋状に形成され、原紙２の一部に透視窓４が形成された窓付き包装袋１である。原紙２が坪量５０〜１１０ｇ／ｍ^２の片艶晒クラフト紙であり、透視窓４は原紙２に透明化剤が含浸されて形成されている。 （もっと読む）

【課題】シート状の素材により角底袋を製造する際に要する工数を大幅に削減することができる製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】一定方向に送られるシート状の素材を底壁形成領域Ｐ１とその底壁形成領域Ｐ１の両側に折り線Ｐ３を介して連続する周壁形成領域Ｐ２とに区成すべく折り曲げる内面側案内部材１と、この内面側案内部材１の下流側に配設され前記底壁形成領域Ｐ１を外面側から押圧して谷折状態にする外面側案内部材２と、この外面側案内部材２により谷折状態とされた前記底壁形成領域Ｐ１とこの底壁形成領域Ｐ１に重ね合わされた前記両周壁形成領域Ｐ２とに対して送り方向に所要の間隔をあけてシール加工を施すシール手段４とを具備する。 （もっと読む）

【課題】角筒状に成形される袋の４つの角部に位置するシール耳部が変形したり、シール耳部の幅が異なったりすることなく、見栄えを損ねることのない良好な包装品を得る。
【解決手段】フィルム成形装置２０は、帯状のフィルムＦを円筒状のフィルムに成形する円筒成形部２２と、円筒状のフィルムを左右両側から内側に折り込んで耳部を形成する折込み案内部２６と、フィルムにおける左右の各耳部を加熱接着してシール耳部を形成する加熱部２８と、加熱接着されて得たシール耳部を加熱直後に冷却する冷却部４６およびシール耳部が形成された筒状のフィルムを帯状に展開する展開部３０とから構成される。円筒成形部２２は、帯状のフィルムＦを円筒状に成形する成形手段３２と、成形手段３２と同心状に配置されて円筒状のフィルムを内方から支持して案内する案内部材３４から構成される。 （もっと読む）

【課題】従来の接着剤の転写による方法では、多くの機械的な接着剤転写部品、例えば版胴や型部品などを後で清掃する必要がある。
【解決手段】紙袋１の底部を封止する装置において、紙袋１に折り畳まれて交差した底部が形成され、管状部分の端部を折り畳んで底部を実現する。接着剤層を塗布して、底部と封緘紙とを接着させる。前記装置は、少なくともひとつの接着剤塗布装置と、少なくともひとつの接着剤リザーバ２１又は少なくともひとつの接着剤導管を備え、その中で、接着剤には大気圧よりも高い圧力が加えられる。少なくともひとつの接着剤出口オリフィス７１を通った接着剤が、封緘紙及び／又は折り畳まれた底部１に直接的に塗布される。 （もっと読む）

【課題】プラスチック袋の製造にあたって、何らかの接着剤によって帯状シートを貼り付け、プラスチック袋の外面において、帯状シートによってハンドルを形成するとき、接着強度および養生時間の問題がないようにする。
【解決手段】帯状シート１７とウエブ材が互いに対面し、押し付けられ、両者間に強力接着剤２１と他の接着材２５が介在し、他の接着剤２５によって帯状シート１７とウエブ材が仮止めされる。さらに、仮止め後、ウエブ材がロールに巻き取られ、強力接着剤２１の養生時間の経過後、プラスチック袋を製造する製袋機において、ウエブ材がロールから供給され、ウエブ材によってプラスチック袋が製造される。 （もっと読む）

熱シールプラスチック材料からなるシールストリップ（７）を、所定の経路（Ｐ）に沿って前進せしめられる食品のためのパッケージ材からなる多層ウェブ（３）上に適用する位置を検知するための装置（１０，１０’）が記載されている。前記多層ウェブ（３）は、堅牢性及び強度のための少なくとも一つのベース層と、１以上の熱シールプラスチック層とを含んでいる。シールストリップ（７）は、ウェブ（３）の細長い端縁（８）上に適用される第一の細長い部分（４２）と、細長い端縁（８）から横方向に突出している第二の細長い部分（４３）とを有している。装置（１０，１０’）は、ウェブ（３）が経路（Ｐ）に沿って移動する際にウェブ（３）の横断部分を照射する構造とされた光源（４６，４６’）と、使用時にウェブ（３）及びシールストリップ（７）を形成している材料の露光に対する種々の性質に関する値（Ｉ，Ｆ）を検知し且つウェブ（３）の移動方向及び該ウェブ（３）に平行な移動方向に対して直角な方向（Ｘ）におけるシールストリップ（７）の第二の部分（４３）の幅に関する出力信号（Ｗ）を発生するセンサー（４６，４６’）とを備えている。 （もっと読む）

【課題】新聞古紙を用いて容易に製造できると共に、使用済み時にも更に古紙として再利用可能な手提げ袋の製造方法を提供すること。
【解決手段】新聞紙１０から帯形成体２０を二つ形成する帯形成体形成工程と、帯体２１を形成する帯体形成工程と、筒体２３を形成する筒体形成工程と、縦ガセット部２７を筒体２３の両側部にそれぞれ形成する縦ガセット部形成工程と、筒体２３の底部に底ガセット部３０ａを形成する底ガセット部形成工程と、有底袋状の袋体３１を形成する袋体形成工程と、袋体開口部３２を形成する袋体開口部形成工程と、取手部３３を袋体開口部３２の近傍の所定箇所に接着し、補強紙片３４を取手部３３の接着箇所を覆うように接着する取手部形成工程と、を含む。 （もっと読む）

本発明は、袋半製品（２４）をさらに加工する装置（６４）と方法および袋半製品のためののりづけステーション（３、４）に関する。経験によれば、−折り開かれた底正方形を有する、かつここでは特に折り開かれた底正方形とすでに挿入されているバルブスリップとを有する、チューブ片のような−特に複雑に形成された袋半製品は、完全にのりづけされず、あるいは特にのりづけする際にノズル間隙内で損傷を受ける傾向があることが、示されている。この問題は、少なくとも１つの供給部材（３３）が設けられており、前記供給部材が袋半製品の移送方向において、のりづけ間隙の前段に配置されており、かつ前記供給部材がガイド部材（３３）と共に袋半製品を塗布ヘッドへ供給する供給領域（４１）を定め、前記供給領域を通して袋半製品の少なくとも構成要素が供給可能であり、かつ前記供給領域が袋半製品の移送方向（ｚ）に狭くなることによって、解決される。
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【課題】従来とは異なる方式で角底袋を製造する製袋機を提供する。
【解決手段】上層および下層の胴材が互いに重ね合わされ、その長さ方向に送られる。さらに、原反から供給されるプラスチックフィルムがその長さ方向スリット線に沿ってスリットされ、一方の層の胴材と底ガセット材に分割され、底ガセット材が一方または他方の層の胴材に供給され、両層の胴材によってプラスチック袋の胴部が形成され、底ガセット材によってプラスチック袋の底ガセット部が形成される。 （もっと読む）

【課題】従来とは異なる方式で角底袋を製造する製袋機を提供する。
【解決手段】上層および下層の胴材が互いに重ね合わされ、その長さ方向に送られる。さらに、プラスチックフィルムがその長さ方向スリット線に沿ってスリットされ、サイドガセット材と底ガセット材に分割され、サイドガセット材が下層の胴材に導かれ、底ガセット材が一方または他方の層の胴材に導かれ、両層の胴材によってプラスチック袋の胴部が形成され、サイドガセット材によってプラスチック袋のサイドガセット部が形成され、底ガセット材によってプラスチック袋の底ガセット部が形成される。 （もっと読む）