【課題】簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる梱包材を提供する。
【解決手段】梱包材１は、第１の被覆フラップ３に設けられた挿入穴４と、第２の被覆フラップ６に設けられた挿入穴７にＭｉｃｒｏＳＤカード１００が挿入されることによって、ＭｉｃｒｏＳＤカード１００を包み込んで収納する。 （もっと読む）

【課題】サイズの異なるガラス板の包装に対応することができるとともに、耐衝撃性の高いガラス板包装容器を提供する。
【解決手段】ガラス板包装容器１０は、ガラス板Ｇ１、Ｇ２が固定される背板１２、及びフラップから構成される。フラップ１８、２０にはフラップ１４、１６の面ファスナの雄材２２に係合される面ファスナの雌材２４が取り付けられ、背板１２には孔２８、長孔３２、孔３４、３６、３８、長孔４０、４２、４４が開口される。孔２８と長孔３２および孔３４と長孔４０には、それぞれ荷締め部材が挿入され、ガラス板のサイズに応じて、孔３６と長孔４２に、及び／又は孔３８と長孔４４に荷締め部材が挿入される。荷締め部材を、各々張設して端部同士を溶着によって係合する。この後、フラップ１４、１６を折り畳み、次にフラップ１８、２０を折り畳み、フラップ１８、２０の面ファスナの各雌材２４をフラップ１４、１６の各雄材２２に係合させる。 （もっと読む）

【課題】開口の寸法を大きく確保でき、且つ、載荷重に対する強度が大きい梱包ケースを提供する。
【解決手段】梱包ケース１は、段ボール板紙から形成される箱体２を有する。箱体２は、底壁４と、底壁４に対向する第１，２頂壁９，１０と、底壁４の周縁から第１，２頂壁９，１０の周縁に達して、相対向する一対の第１，２側壁５，６とを備える。箱体２には、開口３が形成される。開口３の外縁は、第１，２側壁５，６の上端辺４２，４３の中間部分４２ｃ，４３ｃからなる第１，２辺と、第１，２頂壁９，１０の端辺４６，４７からなる第３，４辺からなる。第１，２側壁５，６における開口３の第１，２辺に沿う範囲では、第１，２重合片１１，１２が接着されることで、段ボール板紙が複数重ね合わされる。 （もっと読む）

【課題】大型の太陽電池パネルであっても効果的に、かつ、低コストで梱包できる梱包構造を提供する。
【解決手段】一対の太陽電池パネル体２を端子箱９が対向するように積層梱包した梱包構造１であって、矩形状をし、太陽電池パネル体２が載置される底面部と、底面部の四辺にそれぞれ外側に向かって突出するように設けられた矩形状の短辺折曲部２７および長辺折曲部２９とを有する外側段ボール１７と、一対の太陽電池パネル体２の間に介装される略矩形状をした仕切板１９と、積層された太陽電池パネル体２の上部にアルミフレーム枠１５よりも小さな範囲を覆うように載置される気泡緩衝材２１と、を有し、短辺折曲部２７および長辺折曲部２９は、一対の太陽電池パネル体２の側面および上面の周縁部を覆うように折り曲げられ、四隅に短辺折曲部２７および長辺折曲部２９が重なった重複部が形成され、各重複部の間がバンド２３によって締結されてなる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、チップ型電子部品収納用台紙において紙基材に形成された多数のチップ部品収納用凹部内部におけるケバ発生を抑制し、前記凹部を被覆するカバーテープを剥がすときに、台紙から抜け落ちるケバの発生のない又は少ないチップ型電子部品収納用台紙を提供する。
【解決手段】前記紙基材を８０％以上のユーカリ又はアカシヤ材晒クラフトパルプを用いて構成し、その表面に、ポリビニルアルコール、澱粉、ポリアクリルアミドを含む表面処理剤を０．１〜１．１ｇ／ｍ²乾燥塗工量で塗布し、前記塗布された表面処理剤を、前記紙基材の前記凹部の開口側の表面からその内部中に５０μｍの深さを超えて１００μｍ以下の深さまで浸透させ、前記紙基材の表面の中心線平均粗さ（Ｒａ）を３〜６μｍに調整する。 （もっと読む）

【課題】大きさ（高さ）の異なる内容物に対応することが可能であり、使用する紙等の材料費を低減することが可能な包装箱の提供。
【解決手段】高さ変更可能な包装箱１０であって、左右下部側板２２に下部挿入片２２Ａをそれぞれ設け、天板１６と左右上部側板２０との連結部に下部挿入片２２Ａが挿入される下部挿入片差込口２９を設け、下部挿入片２２Ａを該下部挿入片差込口２９に係合させることにより、箱体を直方体又は立方体とする一方、左右上部側板２０に上部挿入片２０Ａをそれぞれ設け、左右下部側板２２に上部挿入片差込口２２Ｂを設け、天板１６の山折線Ｋを、天板１６が上方に移動するように折り曲げ、左右下部側板２２を箱の内側に位置させた状態で、左右上部側板２０を左右下部側板２２の上から重ね合わせて折り込みつつ、上部挿入片２０Ａを上部挿入片差込口２２Ｂに係合させることによって、高さ寸法を持ち上げるようにしている。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、対象製品の基準となる寸法を割り出して、１種類或いは少ない種類の輸送可能な包装体を実現することである。そして本発明の包装体は、現状の輸送環境に適し、簡単に均一化のできる輸送用包装手段を提供することである。
【解決手段】前記上下フィルム枠体の縦立縁部・横立縁部及び副縦立縁部・副横立縁部は夫々枠対接面に対して谷折りされ、かつ、縦舌片・横舌片は縦立縁部・横立縁部に対して谷折りされるように構成され、これにより、縦立縁部・横立縁部及び副縦立縁部・副横立縁部は夫々枠対接面に対して立ち上げられ、縦舌片・横舌片の各係止片が副縦立縁部・副横立縁部の対応する係止突起と係合するように構成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガラス板パレットにおいて、ガラス板を載置台上に積載したり載置台から取り出したりする作業を、ガラス板を汚したり傷つけたりすることなく迅速に行うことができるようにする。
【解決手段】パレット１は、シート８をガラス板７の少なくとも１辺からガラス板７の側方に延在させて配置できる載置面２ａを有する底板２と、ガラス板７の側方に延在されたシート８を載置面２ａの方に押し付ける下面４ａとこの下面４ａに平行な上面４ｆとを有し、底板２上に積み重ねられた複数のシート押え部材４と、この複数のシート押え部材４の底板２に対する位置を載置面２ａに沿う方向において固定するシート押えガイド部材３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ガラスフィルムの成形に悪影響を及ぼすことなく、割れ等の問題も発生することなく、張力が付与された緩みのないガラスフィルムのロール体を製造する方法を提供する。
【解決手段】ダウンドロー法によってガラスフィルム２を成形すると共に、その成形したガラスフィルム２を保護シート３に重ねてロール状に巻き取るガラスロール１の製造方法であって、前記保護シート３に、前記ガラスフィルム２よりも大きな巻き取り方向の張力を付与しながら、前記ガラスフィルム２と前記保護シート３とを巻き取ることでガラスロール１を製造する。 （もっと読む）

【課題】回収費用や洗浄費用を削減して、磁気ディスク用基板の製造コストを低減することができる基板収納ケースを提供すること。
【解決手段】使い捨て可能な梱包材で、ＲＴＰ基板Ｗが収納されるケース本体２と、ケース本体２内においてＲＴＰ基板Ｗを位置決め状態で保持する保持部６とを形成し、保持部６は、シート材に施された折り目によって蛇腹状に形成され、ケース本体２の少なくとも一対の対向面において、ＲＴＰ基板Ｗの外周縁部を保持することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】梱包工数を削減して作業効率を高めることができるとともに、積載効率を高めて放電ランプの輸送本数を増やすことができる放電ランプの梱包方法を提供すること。
【解決手段】複数本（ａ本）の放電ランプ１を伸縮性の高いストレッチフィルム２で締め上げて束ねることによってランプ束３を作製し、長手方向両端部に滑り止め材４が取り付けられたダンボールパッド５上に複数（ｂ）の前記ランプ束３を載置して両者を伸縮性の高いストレッチフィルム６で締め上げて束ねることによって（ａ×ｂ）本の放電ランプ１を備えるランプ組７を作製し、複数（ｃ）の前記ランプ組７をダンボールパッド８,９上に並べて梱包箱１１内に複数段（ｄ段）に積み重ねて収容することによって（ａ×ｂ×ｃ×ｄ）本の放電ランプ１を梱包する。 （もっと読む）

【課題】微小な光学素子を簡便に収納することが可能な光学素子の梱包方法を提供することを目的とする。
【解決手段】向きを揃えて複数の棒状の基材を加工台２０に配列させる。基材の長手方向に交差する切断面に沿って複数の箇所で複数の基材を切断することで、加工台２０に配列させた状態で複数の光学素子１Ａを得る。複数の光学素子１Ａを加工台２０に配列させた状態で、加工台２０ごと複数の光学素子１Ａを梱包箱４０に収納する。 （もっと読む）

【課題】寸法が０４０２以下のチップ型電子部品を収納して搬送する収納帯が紙製であっても、チップ型電子部品を正しい姿勢で収納穴へ確実に収納するとともに、収納穴から確実に取り出すこと。
【解決手段】電子部品連１００は、紙製の収納帯１０を有している。収納帯１０には、複数の収納穴１３及び複数の送り孔１１が搬送方向（矢印Ｍで示す方向）に向かって一列に配列される。収納穴１３には、チップ型電子部品１が収納される。チップ型電子部品１は、寸法が０４０２以下である。チップ型電子部品１の短手方向におけるチップ型電子部品１と収納穴１３とのクリアランスは５μｍ以上３０μｍ以下で、収納穴１３の深さと、チップ型電子部品１の高さとのクリアランスは５μｍ以上３０μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】パワー半導体モジュールと輸送包装を備えて構成される配列装置を提供する。
【解決手段】パワー半導体モジュール５と輸送包装２を備えて構成される配列装置であって、パワー半導体モジュールがベース要素４０と、ハウジングと、接続要素とを有し、輸送包装が、平面的に構成されたカバー層１０と、カバーフィルム３０と、パワー半導体モジュール毎に溝状プラスチック成形体８０とを有する。この場合、前記プラスチック成形体は、割り当てられたパワー半導体モジュールを部分的にのみ取り囲み、一部は、パワー半導体モジュールに直接接触しない。さらに１つのパワー半導体モジュールの第１の側面はカバー層の第１の主面上に直接または間接的に置かれる一方、カバーフィルムは、パワー半導体モジュールの別の側面を直接および／または間接的に被覆し、この場合プラスチック成形体に部分的に接触する。 （もっと読む）

【課題】 保管時や輸送時における樹脂板の吸湿を防止することができる樹脂板の梱包方法およびその梱包方法により梱包された梱包物を提供すること。
【解決手段】 下側の防湿シート４上に、最下段の樹脂板５から順に１枚ずつ樹脂板５を複数枚積層して積層品６を形成し、次いで、最上段の樹脂板５の主面５１全体を覆うように上側の防湿シート７を載置する。その後、積層品６および防湿シート４，７の荷崩れを防止するために、防湿シート４の下に敷いていたストレッチフィルム３を、積層品６の側面６１および防湿シート４，７の全体に巻き付ける。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、包装作業性もよく、ランプを確実に保護できる包装箱を提供する。
【解決手段】ランプ13を収納した箱本体24上に、第１のフラップ25、第２のフラップ26および蓋部27を順に折り曲げて組み立てる。第１のフラップ25の保持部43により、箱本体24の内壁面との間にランプ13の口金17側の周囲を囲んで保持するとともに、上方への移動を規制する。保持部43には、スリット44を設ける。第２のフラップ26の押え部50の突片52を保持部43のスリット44に係合させ、第２のフラップ26で第１のフラップ25を保持する。 （もっと読む）

【課題】パックを宙吊り支持するトレーを、容易に組み立てて保形できるようにする。
【解決手段】底壁１及び側壁２，３を備え、対向する側壁２を、外側板４と内側板６とを備えた二重構造とし、内側板６の中間部に拡開する支持片８を設け、外側板４に、基端をヒンジとして揺動する押込片９を切込により設け、押込片９を内側へ押し込むと、内側板６の中間部の支持片８が側壁２から押し出され、反発により押込片９の角部に当接して、所定角度に保持され、支持片８にパックＰのフランジを載せると、パックＰが宙吊り状態で支持されるようにする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、装填されたチップ状電子部品が腐食して劣化することがない、多層抄き板紙を使用したチップ状電子部品用キャリアテープ台紙及び生産効率の高いチップ状電子部品用キャリアテープ台紙の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係るチップ状電子部品用キャリアテープ台紙は、基紙が、表層と、裏層と、前記表層及び前記裏層の間に１層以上の中間層とを有する多層抄き板紙であり、前記基紙は、水溶性高分子及び硫酸銅を含有し、前記硫酸銅の含有量が、前記基紙のパルプ固形分質量に対して５×１０^−４質量％以上３５×１０^−４質量％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】少なくとも１つのパワー半導体モジュールと輸送包装を備えて構成される配列装置を提供する。
【解決手段】少なくとも１つのパワー半導体モジュール５と輸送包装２を備えて構成される配列装置１であって、および輸送包装がカバー層１０と、各切り欠き２３０が少なくとも１つのパワー半導体モジュール５に割り当てられた中間層２０と、カバーフィルム３０とを有する配列装置１である。少なくとも１つの切り欠き２３０では、パワー半導体モジュール５が、カバー層の第１の主面１００上に配置され、前記パワー半導体モジュール５のベース要素４０は、カバー層１０の第１の主面１００上に位置するようになり、およびカバーフィルム３０は、少なくとも１つのパワー半導体モジュール５のハウジング５０のかなりの部分を接触するようにして覆い、およびカバーフィルム３０はさらに、中間層２０の第１の主面１００に接続される。 （もっと読む）

【課題】梱包箱内への塵埃の侵入を防止し、輸送時の高さ寸法を低くして天井の低い格納室に容易に収納可能で且つ板状体の搬送が効率よく安定して行える板状体梱包箱、この板状体梱包箱を使用する板状体搬送方法を提供する。
【解決手段】上張り材を有する台座３と、該台座３上に載置される板状体収容箱１４と、前記台座３上で前記板状体収容箱１４を囲い前記台座３に対し着脱可能な上蓋２とからなり、前記板状体収容箱１４は、複数枚の板状体Ｇを略水平に積層された状態で載置する底板１５と、その周囲４辺の側板１６ａ〜１６ｄからなる上面が開放された支持体であり、前記上蓋２は、前記板状体収容箱１４の上面を覆う天板６と、周囲４辺の側枠５からなる下面が開放された箱体形状であり、前記台座３と前記底板１５の間に振動吸収材１７を介装し、前記天板６と底板１５上に積載された板状体Ｇとの間にクッション材２０を設けた。 （もっと読む）