【課題】ピッキング作業終了の都度、投入表示器用のバッテリの残量をチェックするといった面倒な作業を不要にし得るピッキング設備を提供する。
【解決手段】ピッキング棚に収納された物品を所定の搬送ラインＢに沿って順次搬送される集品容器10に投入するようにされると共に、集品すべき物品を指示する物品要求情報を表示する投入表示器が各集品容器10に設けられてなるピッキング設備において、搬送ラインＢの所定位置に投入表示器のバッテリに充電を行う充電器82が配置された充電エリアＦＢを設け、所定個数の集品容器10を、予め決められた稼動日間隔でもって、ピッキング作業終了後に、自動的に充電エリアＦＢにて停止させると共に、充電すべき集品容器10であることを、当該集品容器10の投入表示器に表示させるようにしたもの。 （もっと読む）

【課題】集品容器に設けた投入表示器の損傷を防止でき、投入表示器を設けた集品容器への袋体の袋掛けをスムーズに行うことができるピッキング設備を提供する。
【解決手段】ピッキング設備において、各集品容器１０に、袋２７を上方より挿入可能な隙間４１を設けることができる治具４０の一端を引っ掛け、前記治具４０の他端に物品１１を投入する投入対象の集品容器１０であることを示す投入指示を表示する投入表示器２６を取り付ける。上記構成により、集品容器１０へ袋２７の袋掛けを行う際に、前記隙間４１に袋２７を上方より挿入することが可能となり、袋２７を上方より隙間４１へ容易に挿入可能とされ、集品容器１０への袋２７の袋掛けを支障なく行うことができ、袋２７が引っ掛かることにより投入表示器２６が損傷することを防止できる。 （もっと読む）

【構成】 マイクロホンからの音声信号を音声認識ユニットで音声認識する。IDリーダを設けて、音声認識のオンオフ用のID媒体を読み取ることにより、音声認識を中止及び開始する。
【効果】 移動中に雑音が多い箇所を通過しても誤認識しない。 （もっと読む）

【課題】コストと手間をできるだけかけることなく物品搬送装置を搬入する方法を提供すること。
【解決手段】搬入口２にて受け入れた物品Ｗを搬送先Ｑ４、Ｑ６まで搬送する物品搬送装置が既設の物品搬送装置８ａ〜８d・１３として既に取り付けられている物品処理棟１に対して、新たな物品搬送装置を設置予定箇所に搬入する装置搬入方法であって、新たな物品搬送装置を搬入口２にて受け入れ、その搬入口２にて受け入れた新たな物品搬送装置を搬送対象として、既設の物品搬送装置により新たな物品搬送装置を搬入口２から設置予定箇所に対応する搬送箇所Ｓまで搬送する搬送行程を行う装置搬入方法。 （もっと読む）

【課題】搬出部から搬出されるロール状物品の巻き方向が、必要な巻き方向と異なる場合において、必要な巻き方向に簡単に調整することが可能なロール状物品用の保管設備を提供する。
【解決手段】シート状体が巻き取られたロール状物品Ｒを横倒れ姿勢で収納する収納部Ｓ１を備える物品保管部Ｈ１と、ロール状物品Ｒが横倒れ姿勢で搬入される搬入部Ｎ１と、物品保管部Ｈ１に収納したロール状物品Ｒを横倒れ姿勢で搬出する搬出部Ｔ１と、搬入部Ｎ１に搬入されたロール状物品Ｒを収納部Ｓ１に収納しかつ収納部Ｓ１に収納されたロール状物品Ｒを搬出部Ｔ１に取り出す物品搬送手段とが設けられ、搬出部Ｔ１に、ロール状物品を左右反転する出庫用左右反転手段が設けられている。 （もっと読む）

【課題】複数のステーションを介した荷物の入出庫に係る作業を効率よく行うことのできる自動倉庫を提供すること。
【解決手段】棚段２２０を上下方向に複数備えるラック２００と、複数の搬送車１５０とを備える自動倉庫１００であって、ラック２００に収納されるべき荷物を受け取り、かつ、ラック２００から取り出された荷物を受け取るステーション１１０および１２０と、対応するステーション１１０または１２０と少なくとも１つの搬送車１５０との間の荷物の受け渡しを仲介する昇降装置１１５および１２５と、複数の棚段２２０の中から、ステーション１１０および１２０のそれぞれに対し、他のステーション１１０または１２０に優先して使用させる１以上の棚段２２０を割り当てる棚段割当部とを備える。 （もっと読む）

【課題】物品の仕分先や物品の種類が多く、物品の数量が少ない場合でも、効率的に、短時間に仕分することができるとともに、作業者の負担が少なく仕分ミスを低減できる物品仕分システムを提供すること。
【解決手段】供給すべき物品を収容する供給ボックス１２２から物品を取り出し可能な複数の供給間口１２１を有する供給棚１２０と、仕分すべき物品を投入する仕分ボックス１１２を載置し物品を投入可能な複数の仕分間口１１１を有する仕分棚１１１と、仕分情報に基づいて供給すべき物品と投入すべき仕分先を作業者に指示し供給間口シャッター１２３の開閉を制御する仕分制御手段１５０とを有すること。 （もっと読む）

【課題】集品容器に対する物品の誤投入が発生する可能性を低減することができるピッキング設備を提供する。
【解決手段】集品容器１０毎に、物品１１を投入する投入対象の集品容器１０であることを示す投入指示を表示する投入表示器２６を設け、この投入表示器２６は、ピッキングゾーンＰに配置された第１の作業者Ｈへ投入指示を行う第１ランプ部３１と、この第１の作業者Ｈが配置されたピッキングゾーンＰの下流に隣接するピッキングゾーンＰに配置された第２の作業者Ｈへ投入指示を行う第２ランプ部３３を有し、前記第１ランプ部３１には、第１ランプ部３１の表示が、前記第２の作業者Ｈから見えないように遮蔽するカバー３９Ａを設け、前記第２ランプ部３３には、第２ランプ部３３の表示が、前記第１の作業者Ｈから見えないように遮蔽するカバー３９Ｂを設ける。 （もっと読む）

【課題】各集品容器が搬送ラインのどの位置に有るかを、搬送手段に投入されてから常に追いかけるトラッキングを不要にできるピッキング設備を提供することを目的とする。
【解決手段】各集品容器１０毎に、フローラック１５に所定数の間口部毎に設定したピッキングゾーンＰより取り出した物品を投入する集品容器であることを表示する投入表示器２６を設け、各投入表示器２６に、集品容器１０に割り付けられたユーザーのオーダーに応じた独自のオーダー・ナンバーを記憶するＲＦＩＤ（タグ）を設け、ピッキングゾーンＰに対応して設定した各投入ゾーンＺの上流端にそれぞれ、投入表示器２６のＲＦＩＤに記憶されたオーダー・ナンバーを読み取るＲＦＩＤリーダ４２Ａを設け、各投入ゾーンＺにおいてＲＦＩＤリーダ４２Ａにより検出されたオーダー・ナンバーを順に記憶することにより各投入ゾーンＺにそれぞれ搬入されている集品容器１０の位置を特定する。 （もっと読む）

【課題】検品作業の作業効率の向上を図ることができるピッキング設備を提供する。
【解決手段】ピッキング設備１は、複数の物品保管部３を有する保管手段２を備える。ピッキング設備１は、ピッキング作業者ａが各オーダ情報に基づいて物品保管部３からピッキングした物品をオーダ単位で搬送する搬送手段11を備える。ピッキング設備１は、オーダ単位の物品が対応するオーダ情報の物品データと一致するか否かを検品作業者ｂが検品するための検品用表示手段41と、この検品用表示手段41を制御する制御手段とを備える。検品用表示手段41は、要検品印が付いたオーダ情報に関してのみ、検品用画面を表示する。 （もっと読む）

【課題】スタッカークレーンの昇降駆動に伴うエネルギー消費を低減できる自動倉庫の提供。
【解決手段】昇降駆動する第１昇降体２０と第１昇降体２０に連結され上記昇降駆動の負荷を低減させる所定重量の第２昇降体３０とを有するスタッカークレーン５を備え、第１昇降体２０に荷Ｍを搭載させ所定高さに設けられた荷載置部との間で荷Ｍの受け渡しを行う自動倉庫１であって、第１昇降体２０を昇降させる前に、上記受け渡す荷Ｍの重量に応じて、第２昇降体３０の重量を増減させるカウンターウェイト重量増減装置４０を有するという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】
ＲＦＩＤ等の識別体を用いた倉庫内での荷物の位置把握手法は、通路に識別体を配置する必要があるため、特に管理対象の面積が大きくなると識別体の設置個数が膨大となるほか、フォークリフト等で識別体が踏まれる等により、識別体が破壊される可能性が高い。
【解決手段】
上記課題を解決するために、本発明では、荷物所在管理装置に、ＧＰＳや無線ＬＡＮ測位、赤外線測位などの測位技術を用い、フォークリフトなどの位置を測位し、さらにフォークリフトに搭載している荷物を、ＲＦＩＤタグなどの近接したＩＤを読み取る技術により判別することにより、荷物の位置を搭載されたフォークリフトの位置と同一と見なし算出する。 （もっと読む）

【課題】操作性を向上すること。
【解決手段】異なるアクセス面を有し、一方から利用者が記憶媒体３を出し入れ可能であり、他方からマウント機構２が記憶媒体を出し入れ可能であるセル４ａを複数有する収納部４から記憶媒体３を取り出しドライブ装置５にマウントするマウント機構２を制御する制御装置１を有する。制御装置１が有する判断部１ｂは、マウント機構の制御中にセル内で記憶媒体３へのアクセスの競合が発生したか否かを判断する。記憶媒体３へのアクセスの競合が発生したと判断された場合に、所定時間待機する。待機手順による所定時間の待機後に、再度、記憶媒体３へのアクセスの競合が発生したか否かを判断する。 （もっと読む）

【課題】物流マテハン機器重量ラックのビーム上にクッションストッパーを設置して、そこに商品（重量物）を積んだパレットを保管してビーム（鉄）とパレット（樹脂・木）の滑り防止をする。
【解決手段】物流マテハン機器重量ラックのサブビーム上にクッションストッパーを設置して、そこに商品（重量物）を積んだパレットを保管して（ラップ等で商品は固定する）サブビーム（鉄）とパレット（樹脂・木）の滑り防止をする。物流マテハン機器ネステナー上にクッションストッパーを設置して、そこに商品（重量物）を積んだパレットを保管して（ラップ等で商品は固定する）ネステナー（鉄）とパレット（樹脂・木）の滑り防止をする。物流管理上において、商品（重量物）を積んだパレットを保管（ラップ等で商品は固定する）する場合、クッションストッパーを敷きその上に商品（重量物）をつんだパレットを置くことにより床とパレット（樹脂・木）の滑り防止をする。 （もっと読む）

【課題】１本の搬送経路と棚設備で冷凍物と冷凍物以外の物品の集品を行うことができ、また専用保冷バックを有効に使用できるピッキング設備を提供することを目的とする。
【解決手段】冷凍物に区分される商品２２を集品する冷凍用容器２１Ｂと冷凍物以外の商品２２を集品する通常用容器２１Ａをともに、同一の集品ライン３１Ａ，３１Ｂにより搬送しながら集品作業を実行するピッキングエリア１３と、集品が終了すると集品ライン３１Ａ，３１Ｂより冷凍用容器２１Ｂを分岐し、出荷先で特定される冷凍用容器２１Ｂ毎に集品された冷凍物を冷凍物搬送用容器２６に移し替える移載エリア１４を備える。この構成により、冷凍物と冷凍物以外の商品の集品作業を同一搬送ラインにより実行でき、商品２２を区分別に集品する搬送ラインを不要にでき、また冷凍物を専用の冷凍物搬送用容器２６に移し替えることにより、出荷後に解凍して品質が落ちることを回避できる。 （もっと読む）

【課題】物品投入時の物品の落下を防ぐ投入ガイド３を容器２に迅速かつ確実に装着することができる、投入ガイドの装着装置４と装着方法を提供すること。
【解決手段】コンベヤ１で複数の容器２を搬送しながら各容器２内へ物品を投入する物品投入装置の搬送上流側に配設された投入ガイド装着装置４において、容器２を搬送路上の所定位置に位置決めする位置決め手段４１と、投入ガイド３を位置決め手段４１の上方に待機させる待機手段４２と、上昇位置において待機手段４２で待機する投入ガイド３を保持し、下降位置において投入ガイド３の保持を解除して投入ガイド３を位置決め手段４１で位置決めした容器２に装着する装着手段４３とを設けた。 （もっと読む）

【課題】各容器に満杯近く物品を投入する場合でも、物品の落下を確実に防ぐことができる物品投入方法を提供すること。
【解決手段】コンベヤ１で複数の容器２を搬送しながら各容器２内へ各容器ごとに投入量の異なる物品を投入する物品投入方法において、コンベヤ１上で容器２に投入ガイド３を装着する投入ガイド装着工程Ａと、投入ガイド３が装着された容器２内へ物品を投入する物品投入工程Ｂと、物品が投入された容器２から投入ガイド３を取り外す投入ガイド取外し工程Ｃと、を行うようにした。 （もっと読む）

【課題】貨物を段積みさせて運搬する際、コンテナ内において転倒することを好適に防止することが可能な段積みラックを提供する。
【解決手段】ラック１０は、貨物ｃを載置する載置部３０と、載置部に取り付けられ、載置部を床面２１１上において支持する脚部５０と、コンテナ２００の内壁側面２２１に押し付けられ、載置部をコンテナの内壁側面に対して固定する支え板９０と、支え板をコンテナの内壁側面へ向けて張り出させる押し付け部材１１０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ダブル搬送ラインとしたときに仮置台の配置・スペース・コストの問題を解消できるピッキング設備を提供することを目的とする。
【解決手段】複数の集品容器１０を連続搬送する２つの搬送ライン２２，２３と、前記集品容器１０に投入する物品を先行して仮置き可能な仮置台３５を設け、前記仮置台３５を、いずれの搬送ライン２２，２３により搬送されてくる集品容器１０にも対応して、物品を先行して仮置き可能な構成とする。このように、仮置台３５は、いずれの搬送ライン２２または２３により搬送されてくる集品容器１０にも対応することにより、搬送ライン２２，２３毎に仮置台３５を設ける必要がなくなり、その配置を考慮する必要がなくなり、省スペース、コスト削減を実現できる。 （もっと読む）

【課題】ピッキング効率の向上を図ることができ、自ゾーン用ランプおよび先行用ランプの制御が容易なピッキング装置を提供する。
【解決手段】ピッキング装置１は、ゾーンＺを構成する複数の物品保管部３を有する保管手段２を備える。ピッキング装置１は、物品保管部３からピッキングした物品Ｗを投入する容器Ａを搬送する無端搬送体10を有する搬送手段11を備える。ピッキング装置１は、自ゾーンＺの作業者Ｘに対して物品Ｗを投入すべき容器Ａを指示する自ゾーン用ランプ16と、隣接する下流ゾーンＺの作業者Ｘに対して物品Ｗを投入すべき容器Ａを指示する先行用ランプ17とを有する。両ランプ16，17は、無端搬送体10に取り付けた。 （もっと読む）