【課題】小さなスペースでより多量の情報を分かりやすく表示したり入力を容易にしたりすることができ、しかも、タッチパネルが故障してもシステムを継続して使用することのできる信頼性の高いコンベアベルト縦裂き検出装置を提供する。
【解決手段】
コンベアベルト縦裂き検出装置は監視盤５０を具え、監視盤５０には、縦裂き有無判定手段として第１判定手段および第２判定手段のどれを用いるかを選択する判定手段切替スイッチ５２と、第２判定手段における前記間隔上限値を設定する設定カウンタ５３とを、監視盤５０のタッチパネル５１の外の盤面に設けられる。 （もっと読む）

【課題】複数の搬送用コンベアを連結して構成された搬送ライン上にて搬送される飲料用容器に対して、搬送の際に付加される振動レベルを測定して、測定された振動データに基づいて搬送ラインにおける問題箇所を容易に特定可能とする。
【解決手段】搬送ライン上にて搬送される複数の飲料用容器と実質的に同じ形状の外殻を有する容器本体と、容器本体の内側に固定された振動検出用センサおよび振動検出用センサにより測定された振動データを記憶するデータ記憶部とを備える飲料用容器型振動測定装置を、搬送ラインにて搬送させ、搬送の際に容器本体に付加される振動を振動検出用センサにより測定するとともに、測定された振動データを搬送位置の情報と関連付けてデータ記憶部に記憶させる。 （もっと読む）

【構成】 複数の台車の位置を走行ルートのレイアウトと共にモニタに表示し、モニタ上で台車を指定し、指定された台車の出発位置と目的位置とをレイアウト上に表示する。
【効果】 台車の走行ルートが妥当かどうかを、容易に確認できる。 （もっと読む）

【課題】集音マイクが、ガイドローラの回転音を収集する際に、搬送物やガイドローラにより破壊される可能性が低いコンベヤベルトのモニタリングシステムを提供する。
【解決手段】集音マイク２は、コンベヤベルト１の耳部（ベルト幅方向端部）に集音部をベルト幅方向外向きにして埋設されており、コンベヤベルト１の走行時にガイドローラの回転音を連続的に検出する。解析ユニット３は、コンベヤベルト１の走行時に集音マイク２からの信号を解析する。ガイドローラが回転不良となった場合には、回転音に変化が生じることから、この音を収集し、解析することでその周波数変化により、ガイドローラの回転不良を特定することができる。 （もっと読む）

【課題】摩耗が進行した状態でもコンベヤベルトの物理的状態の変化を精度よく検出することができるとともに、摩耗限界まで物理的状態の変化を正確に検出できるコンベヤベルトのモニタリングシステムを提供する。
【解決手段】スチールコード１Ｂを埋設したコンベヤベルト１内に、その進行方向と厚さ方向との両方に対して傾斜する摩耗検知用磁石１１と、中心が傾斜ゴム磁石１１の基端に対向する位置に配設された平板磁石１２とを埋設するとともに、摩耗検知用磁石１１から所定距離離隔して基準磁石１４をスチールコード１Ｂに近接して配置し、コンベヤベルト１の裏面１ｂ側に配置された磁気センサ１３と、表面１ａ側に配置された磁気センサ１５にて、基準磁石１４からの磁界変化のピークと摩耗検知用磁石１１からの磁界変化のピークとを検出し、２つのピークの時間間隔から、コンベヤベルト１の摩耗状態を検出するようにした。 （もっと読む）

【課題】コンベヤベルトの縦裂の検出精度を向上すると共に、縦裂に起因するコンベヤベルトの焼損や火災発生を防止することができるコンベヤベルトの異常検出装置を提供する。
【解決手段】コンベヤベルト６の縦裂による共振回路８の断線を検出器９で検出すると共に、コンベヤベルト６の共振回路８間の部分における縦裂の発生を温度計１０により検出する。縦裂に起因してコンベヤベルト６が加熱して、コンベヤベルト６が焼損又は発火するような場合には、制御部１２により消火設備１１を起動して、コンベヤベルト６の冷却又は消火を行う。 （もっと読む）

【課題】 搬送対象物の作業工程に積極的に寄与し、生産性（作業効率）を向上させる搬送装置の提供、すなわち、従来は、あくまでも作業工程において従属的装置であった搬送装置を生産性（作業効率）向上のために主導的装置とすることにある。
【解決手段】 作業工程間搬送装置１０は、市販のアルミフレームを使用した構造躯体２０に細幅の搬送ベルト３０を備えたものである。搬送ベルト３０は、スピードコントロール機能を備えた駆動ローラー（駆動モーター）４０により回転駆動を得て、この搬送ベルト３０上に載置された搬送対象物５０を縦置きにて搬送する。 （もっと読む）

【課題】重合部の両側端部の入れ替わりを確実に検知することができるパイプコンベヤを提供する。
【解決手段】パイプ状に丸められたときに互いに重合する搬送ベルト３の重合部Ａにおける一方のベルト側端部３ａに、Ｎ極が搬送ベルト３の外側を向くようにした永久磁石６を設け、かつ重合部Ａにおける他方のベルト側端部３ｂに、Ｓ極が搬送ベルト３の外側を向くようにした永久磁石７を、一方のベルト側端部３ａに設けた永久磁石６から搬送ベルト３の長手方向に離間させて設け、搬送ベルト３が通過する箇所における固定体に、両永久磁石６，７が通過するときの搬送ベルト３の外側に現れる永久磁石６，７の極性を検出する極性検出手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】搬送装置の異常動作又は異常状態が発生したときに、その原因である制御プログラムの不具合を検出することを支援する。
【解決手段】搬送される被搬送体の位置を管理する工程と、搬送路の任意の位置に、被搬送体が通過した時点で制御プログラムの実行を一時停止させるための制御プログラム停止位置を設定する工程と、被搬送体が前記制御プログラム停止位置に達したか否かを判断する工程と、被搬送体が前記制御プログラム停止位置に達したと判断した場合、前記制御プログラムの実行を一時停止させる工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】スクリューフィーダーのスクリュー翼とスクリューケースとの間隔を正確に把握し、スクリューフィーダーの異常を確実に検出する方法を提供することにある。
【解決手段】スクリューフィーダーの内部にスクリュー翼を有する部位のスクリューケースの外周部に渦電流センサを設け、スクリュー翼とスクリューケース内面との間隔を測定し、異常を検出することを特徴とする、すなわちスクリュー翼とスクリューケースとの間隔を直接、非接触で測定することによって、スクリュー翼等の異常によるスクリュー翼とスクリューケースの異常接近を確実に検出することができる。 （もっと読む）

【課題】ベルトコンベアのベルトを検知するセンサの出力からベルトの異常を検出し、現場でベルトの異常やセンサの故障を確認するベルトモニタリングシステムを提供する。
【解決手段】センサ１１−１〜１１−６は、ベルト３の状態、温度、磨耗状態等を検知し、検出信号はシグナルコンバータ１３を介してシグナルプロセッサ１５に送信される。シグナルプロセッサ１５は、各センサ１１−１〜１１−６の検出信号から異常検出の判定を行い、異常がある場合は異常検出ポイントに位置等を算出する。表示装置２１は携帯型の端末であり、現場でケーブル２０に設置されたコネクタ２７−１〜２７−４に接続することにより、シグナルプロセッサ１５からセンサの位置や検出信号、異常検出ポイントの位置等の情報を取得し、表示部２３に表示する。 （もっと読む）

【課題】分別動作の結果を誤判定することがなく、分別不良品の流出を確実に防止することのできる分別装置を提供する。
【解決手段】搬送部１０によって搬送される物品Ｗを、分別指令信号ＲＪに応じて搬送路上から選択的に分別する分別手段４０と、搬送部１０によって搬送される物品Ｗを分別手段４０より上流側の第１検出位置ｐ１で順次検知する第１の物品検知手段２１と、物品Ｗを分別手段４０より下流側の第２検出位置ｐ２で順次検知する通過検知センサ２２と、物品Ｗが第２検出位置ｐ２を通過した通過タイミングで、通過検知センサ２２により検知された物品Ｗの検知情報と、通過タイミングを基準とし検出位置ｐ１、ｐ２の間の物品搬送時間に応じて遡った推定検知タイミングを含む所定期間内における物品検知センサ２１の検知情報とに基づいて、第２検出位置ｐ２を通過した物品Ｗの搬送状態の異常を検知する搬送異常検出手段５１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】搬送装置が過負荷により停止する前に過大物が供給されたことを検出できる検出装置を提供する。
【解決手段】過大物検出装置３０は、ケーシング５内に配置された検出羽根３３と、検出羽根３３がケーシング５に対して回転可能なように支持するシャフト３４と、シャフト３４をケーシング５に対して回転可能に支持する１対の軸受３５と、シャフト３４の回転を検出するリミットスイッチ３７と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ピッキングした物品を間違いなくコンテナに入れることができ、更には、集品箱のサイズが変わっても的確な指示のできるガイドランプを備えるピッキング装置を提供する。
【解決手段】指示ランプ装置２４がコンベヤ４に隣接して配置され、該コンベヤ４の搬送面よりも高く構成された脚架台２４ａとガイドランプＬを保持し作業ゾーンと略同等に延びる水平架台２４ｂとを有し、この水平架台２４ｂは、コンベヤ４の搬送面に対して上下移動ならびに水平移動可能に脚架台２４ａに取り付けられているので、コンテナ５１の深さや横幅に対して、ガイドランプＬを、コンテナ５１の開口部５２の上方でかつこの開口部５２に接近した位置に並べることができる装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】ベルトコンベアプーリの過熱を検出することにより、鉄片のベルトコンベアプーリへの付着を検出し、鉄片の発熱によるベルトコンベアプーリの損傷を最小限に抑制するようにしたアルミニウム選別装置を提供すること。
【解決手段】ベルトコンベアプーリ２の内側に回転ドラム７を回動可能に内挿するとともに、回転ドラム７に複数の永久磁石８を磁極が円周方向に交番するように配設したアルミニウム選別装置において、ベルトコンベアプーリ２の表面の過熱を検出する過熱検出手段１３を設ける。 （もっと読む）

【課題】搬送異常の発生及びその原因を早期に判定することのできる搬送装置、画像読取装置及び画像記録装置を提供する。
【解決手段】搬送対象物を搬送するリニアモータ４と、リニアモータ４に対して駆動電流を供給するモータ駆動部３４と、リニアモータ４の搬送状態を検出するロータリエンコーダ２０と、ロータリエンコーダ２０による検出結果に基づいてモータ駆動部３４をフィードバック制御する搬送制御部と、ロータリエンコーダ２０による検出結果に基づいて搬送異常の判定を行う異常判定部３６と、異常判定部３６による判定結果を出力する表示部３８と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】コンベヤベルトの蛇行による磁気センサの測定値の狂いを是正し、高精度のモニタリングを可能としたコンベヤベルトのモニタリング方法および装置を提供する。
【解決手段】ゴム磁石３をコンベヤベルト２に埋設し、ゴム磁石３が通過する位置に配設した磁気センサ４により、ゴム磁石３の磁力の変化を測定することにより、コンベヤベルト２の状態の変化を検出するようにしたコンベヤベルト２のモニタリング方法において、コンベヤベルト２の蛇行量を、蛇行測定手段により測定し、その測定した蛇行量に基づいて、磁気センサ４により測定したゴム磁石３の磁力の測定値を補正して、コンベヤベルト２の状態の変化を検出する。 （もっと読む）

【課題】非接触でベルトコンベアの縦裂きを検知する方法および装置を提供する。
【解決手段】ベルトコンベアの下面にスリット光を照射し、得られた光切断像を工業用カメラにて撮像後、画像処理装置にて手順１．２値化処理、手順２．膨張、収縮処理によるノイズ除去、手順３．ラベリング処理の順で画像処理を施し、ベルトコンベアの幅方向をＸ軸、ベルトコンベアの搬送方向をＹ軸とする２次元画面において、ＸＹ座標でラベリング処理された連結画素で構成される画像を得、前記画像より段差部や隙間などのベルトコンベアの縦裂き検知情報を得る。 （もっと読む）

【課題】搬送ベルトの丸められた部分の蛇行角度と潰れの度合を容易にかつ精度よく検出する。
【解決手段】搬送ベルト１０の端部に永久磁石２を所定の間隔で設置し、パイプ状に丸められた搬送ベルト１０が通過する位置に、上記搬送ベルト１０を囲むようにループコイル３１〜３８を円周状に配列するとともに、上記ループコイル３１〜３８の円周方向外側にループコイル４１〜４８を配列して、上記各ループコイルの出力信号のピーク値を検出した後、上記ループコイル３１〜３８の上記ピーク値を比較して上記搬送ベルト１０の蛇行角度θを演算し、上記θが許容範囲内にある場合には、上記θ方向に位置する内側のループコイルのピーク値Ｐ_Kと外側のループコイルのピーク値ｐ_kとの比から、永久磁石２と内側のループコイルとの距離ｒを演算して、上記パイプ状に丸められた搬送ベルト１０の重合位置を特定するようにした。 （もっと読む）

【課題】プラスチック系廃棄物を破砕、搬送する処理ラインで発火が発生した際に、確実に鎮火させることができるプラスチック系廃棄物の処理設備を提供すること。
【解決手段】プラスチック系廃棄物を破砕し、所定箇所まで搬送するプラスチック系廃棄物の処理設備において、プラスチック系廃棄物を破砕、搬送する処理ラインに発火検知器７ａ〜７ｅを設けると共に、発火検知器７ａ〜７ｅによって発火が検知されたときに処理ラインに散水する散水装置８ａ〜８ｅを設け、さらに、発火検知器７ａ〜７ｅによって発火が検知されたときに処理ライン内にあるプラスチック系廃棄物を処理ライン外に排出する排出機構を設けた。 （もっと読む）