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Fターム[3F111DA04]の内容

線条材料の張力調整 (1,009) | 張力、速度制御(検出量) (170) | 張力 (125) | 巻取り張力 (34)

Fターム[3F111DA04]に分類される特許

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【課題】光ファイバの張力変動を抑えて良好かつ円滑にボビンへ巻き取ることが可能な光ファイバの巻き取り方法及び巻き取り装置を提供する。
【解決手段】最終ガイドローラ20で光ファイバ心線2を案内して巻き取りボビン21に巻き取る光ファイバ心線2の巻き取り方法であって、巻き取りボビン21に巻き取られる直前の光ファイバ心線2の張力を測定し、測定張力Tsと予め設定された設定張力Tとの張力差ΔTに応じ、巻き取りボビン21の直前の最終ガイドローラ20に対してエア噴出ノズル31からエアを吹き付けて最終ガイドローラ20の負荷を調整する負荷調整制御を行う。 (もっと読む)


【課題】 糸のテンションを精度良く測定することができるテンション測定装置、及びそのようなテンション測定装置を備える糸巻取装置を提供する。
【解決手段】 テンションセンサ6は、糸道に沿って走行する糸Yのテンションを測定するテンション測定装置である。テンションセンサ6は、ベース20と、ベース20に取り付けられ、糸Yの接触によって変形させられる変形部30であるロードセル部31及びロッド部34と、変形部30の変形方向と交差する関係を有する方向が固定方向となるようにベース20に取り付けられ、変形部30の変形に基づいて糸Yのテンションを電気信号として検出する検出部40であるケーシング41及び回路基板43と、を備える。 (もっと読む)


【課題】高速整列巻線・薄型小ピッチ並列設置・自動切換2段テンション機能・シンプル安価化のテンション装置を提供する。
【解決手段】巻回テンション付与構造を、回動部極小質量極小慣性力外周溝線材巻き付け外周部高硬度部材回動テンションプーリー外周部薄型エアーシリンダー自動2段切換高硬度耐摩耗性安定摩擦係数部材プーリー加圧接触プレートバネ加圧構造とし、バックテンション構造を、極小質量極小慣性力線材外れ防止機能付帯線材繰出ガイドローラー先端部設置巻回線材外径専用又は近似数種類線材外径限定適正極細軽量高強度高弾性材極小質量極小慣性力適正テーパーロッド単純撓み量長さ調性式構造とすることで巻回線材に付与するテンションに及ぼすテンション装置の質量慣性力を少なくとも適正テンション値の変動許容値範囲以下とし、テンション値等の各調整及び線材セットの操作作業が、テンション装置微小間隔並列設置状態でできる構造とした。 (もっと読む)


【課題】引取機の入口側に出口側の張力変動が伝搬しないように制御された押出被覆装置と押出被覆方法を提供する。
【解決手段】線条体の外周に押出成形機12により押出被覆を施し、被覆後の線条体11を引取機13で引取り、次いで巻取機16で被覆後の線条体を巻取る押出被覆装置10と方法であって、引取機13の入口側張力をT1、引取機13の出口側張力をT2とし、引取機以降の外乱による急激に生じる外乱張力をα、引取機13に負荷する補助張力をβとしたとき、T1+β > T2+αとなるように、引取機に前記の補助張力用の張力負荷装置17が設置される。なお、張力負荷装置17は、引取機13の回転駆動を抑制するブレーキで形成することができる。 (もっと読む)


【課題】簡素な構造でありながら糸条を張力付与部の所定の位置に配置する際には、該糸条の糸道から張力付与部を確実に退避させることができ、更に、糸条に生じる摩擦力を高い精度で調節することによって該糸条に最適な張力を付与できる張力付与装置を提供する。
【解決手段】糸条YをパッケージPに巻取るため種々の駆動源を有する巻取り装置100に取り付けられ、糸条Yに張力を付与する張力付与装置3であって、張力付与装置3は、糸条Yの糸道を挟むように配置された一対の張力付与部と、種々の駆動源とは個別に設けられ、張力付与部を電力を用いて駆動する第一動力部と、張力付与部を電力を用いて駆動する第二動力部と、を備え、第一動力部は、糸条Yに張力を付与する際に張力付与部を閉方向に駆動し、第二動力部は、糸条Yを張力付与部に導入する際に、張力付与部を退避位置に駆動する直進式のソレノイド33である、とした。 (もっと読む)


【課題】 駆動源を一つのモータにすることにより構造を簡素化するとともに、モータの制御を容易にする。
【解決手段】 モータ12は、ケーブル4を巻き取るケーブルドラム14と、ガイドローラ20を左右方向に往復動させるトラバースカム軸15と、ケーブル4を繰り出す繰り出しローラ30とを駆動する。モータ12と繰り出しローラ30との間には、巻取り時に繰り出しローラ30を空回りさせる一方向クラッチが設けられている。ケーブルの繰り出し時は、繰り出しローラ30によるケーブルの繰り出し速度が、ケーブルドラム14によるケーブルの繰り出し速度よりも速い。ケーブルの繰り出し時に繰り出しローラ30およびピンチローラ35によってケーブル4の異常を検出したときは、繰り出しローラ30の回転速度を速くする。ケーブルの巻取り時に繰り出しローラ30およびピンチローラ35によってケーブル4の異常を検出したときは、ケーブルドラム14の回転速度を遅くする。 (もっと読む)


【課題】巻取装置による紡績糸の綾振が糸欠点検出装置による欠点部の検出精度に影響を与える恐れがなく、更に、紡績糸に掛かる張力を適度に保つとともに、安定させることによって糸欠点検出装置による欠点部の検出精度を向上させるとした紡績ユニットを提供する。
【解決手段】繊維束Fを牽伸するドラフト装置5と、ドラフト装置5により牽伸された繊維束Fから紡績糸Yを製造する紡績装置6と、紡績装置6により製造された紡績糸Yの張力を安定させる張力安定装置8と、張力安定装置8から送り出された紡績糸Yをパッケージ91へと巻回する巻取装置9と、紡績糸Yの欠点部を検出可能とする糸欠点検出装置7と、を備える紡績ユニット1であって、糸欠点検出装置1は、紡績装置6と張力安定装置8との間に配置するとした。 (もっと読む)


【課題】1本の巻取軸に複数のボビンを装着することを前提とした上で、糸条間での張力のバラツキを解消し、もって、各糸条の張力を仕様張力許容範囲内に収める技術を提供する。
【解決手段】糸条巻取機1は、複数の巻取ボビン2が同時に装着可能な1本のボビンホルダー3と、前記複数の巻取ボビン2に巻き取られる複数の糸条Yを夫々トラバースするための複数のトラバース装置5と、前記複数の巻取ボビン2に巻き取られる複数の糸条Yの張力を夫々測定するための複数の張力測定装置6と、各糸条Y毎に、前記張力測定装置6によって測定された上記糸条Yの張力が仕様張力許容範囲内に収まるように、前記トラバース装置5のトラバース速度VTを増減するトラバース速度変更部62と、を備える。 (もっと読む)


本発明は、複数の糸をボビン(8.1,・・・,8.5)に巻き上げるための、複数の巻取り箇所(1.1,・・・,1.5)を備えた巻取り機であって、ボビンは、回転可能な1つの巻取りスピンドル(6.1,6.2))に互いに並んで保持されており、各巻取り箇所は糸を往復案内するための綾振り手段(4.1,・・・,4.5)と、該綾振り手段に前置されたヘッド糸ガイド(3.1,・・・,3.5)とを有している形式のものに関する。このような形式の巻取り機において、糸の供給時における種々異なった変向にもかかわらず、巻取り箇所において糸張力を均一化するために、走入する糸の変向を案内する、巻取り箇所のヘッド糸ガイドは、該ヘッド糸ガイドに高周波数の振動を励起する少なくとも1つの振動アクチュエータと連結されている。
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【課題】入り側と出側の溶接ワイヤの張力を効率的に制御することが可能な溶接ワイヤ巻替え方法を提供することとを目的とする。
【解決手段】ボビン3から繰出した溶接ワイヤ5を、ダンサーローラ装置11の固定側ローラ12と移動側ローラ13とに掛け回した上で、前記ボビン3よりも小径のスプール7に巻取る溶接ワイヤ巻替え方法であって、前記ダンサーローラ装置11における溶接ワイヤ5の入り側近傍と出側近傍とに、走行する溶接ワイヤ5を挟持する入り側ワイヤキャッチャ21と出側ワイヤキャッチャ22をそれぞれ設け、これらワイヤキャッチャ21,22の作動により、前記入り側と出側の溶接ワイヤ5の張力を制御する。 (もっと読む)


【課題】 線材引き出し速度の急激な加減速があっても、線材に作用する張力を安定させることができる線材張力調整装置を提供する。
【解決手段】 線材が巻掛けられる送り出し用プーリ21と、この送り出し用プーリ21を回転駆動して上流側にある線材を下流側へ送り出すサーボモータ22と、送り出し用プーリ21よりも下流側に配設され、下流側から引っ張られて引き出される線材の張力を検出する張力検出部50と、送り出し用プーリ21よりも下流側に配設され、下流側から引っ張られて引き出される線材の移動速度を検出する速度検出部40とを備える。そして、速度検出部40で検出された線材の移動速度に基づきサーボモータ22の回転速度を制御するとともに、張力検出部50で検出された線材の張力に基づきサーボモータ22の回転速度を補正することにより、送り出し用プーリ21から送り出された線材の張力を調整する。 (もっと読む)


【課題】パッケージの巻取テンションを一定の状態に制御できる自動ワインダを提供する。
【解決手段】自動ワインダは、パッケージ30を回転させるためのドラム駆動モータ53と、パッケージ30に巻き取られる前の糸を貯留でき、この貯留した糸を給糸ボビン21側に引き出すことができるアキュムレータ61と、糸欠陥を検出するためのクリアラ15と、糸継作業を行うスプライサ装置14と、を備える。また、自動ワインダは、給糸ボビン21とアキュムレータ61との間に配置される第1テンサ41と、アキュムレータ61とパッケージ30との間に配置される第2テンサ42と、第1テンサ41及び第2テンサ42を制御するユニット制御部50と、を備える。 (もっと読む)


【課題】 元リールに巻かれたガラスファイバーを巻取リールに巻き取る際、ガラスファイバーの張力の変動を減少させて、破断あるいは巻線解けを防止する共にガラスファイバーの性能を確保し、且つ巻取作業の人工が低減できる巻取装置を提供すること。
【解決手段】送線モータ4を有する元リール3に巻いたガラスファイバー2を固定滑車21〜25と動滑車31〜35とに係回して5段の複合動滑車ユニット100を構成し、動滑車31〜35の孔31a〜35aの各々に重り系40の自重を共通に作用させ、複合動滑車ユニット100から引き出したガラスファイバー2を巻取モータ7を有する巻取リール6で巻取る。この際、動滑車31〜35に挿入した軸39の往復動する上限位置Aと下限位置Bを上限側及び下限側リミットスイッチ41、42で検知し、検知結果に基づき制御装置60で送線モータ4及び巻取モータ7の少なくともいずれか一方を制御する。 (もっと読む)


【課題】短縮化問題を生じない被膜形成済みのモノフィラメント系デンタルテープ、並びに、当該デンタルテープを処理する方法を提供する。
【解決手段】本発明は、テープがボビンスプール上に巻き付けられる際に、当該テープの短縮化を防止するか、あるいは、緩和するように当該テープを巻き付けるための方法に関するものである。このようなボビンを含むディスペンサも、この明細書に議論されている。 (もっと読む)


【課題】巻取中の糸の巻取テンションを測定するテンションセンサーを設けることなく、糸にダメージを与えることなく、巻取ユニットの特性を考慮した適正な巻取りテンションでパッケージの巻取り(パッケージの製造)ができる自動ワインダを提供する。
【解決手段】複数の給糸ボビン3から解舒された糸Yを糸継ぎしてパッケージPに巻き取ってパッケージPを製造する巻取ユニット1と、パッケージPに巻取る糸Yにテンションを付与するテンサー6と、テンサーの駆動部27を予め設定されたテンションパターンに基づいてフィードフォワードで制御し糸に所定のテンションを付与するテンション制御部を有するコントローラ20とを備え、予め設定されたテンションパターンは、サンプルパッケージを製造し、該サンプルパッケージ製造中に糸に付与されたテンションをテンションセンサで測定し、この測定テンション値に基づいて設定したテンション付与パターンである。 (もっと読む)


【課題】線状物を巻取る巻枠体を切り替える際に、線状物を連続供給しながら線状物の渡り長を最短にする線状物の巻取り装置を提供すること。
【解決手段】少なくとも1本の連続した線状物を、同軸上で複数並列して配置された回転軸から放射状に複数のハンドを有する環状又は多角状の巻枠体に、それぞれ所定の巻数で各々巻取る巻取り装置であって、独立して回転可能であると共に、他の巻枠体と同期回転も可能な駆動装置を備えた複数の巻枠体と、少なくとも巻取り方向と巻枠体の並列方向と巻枠体上下方向とにトラバース部を変位可能な駆動手段を備えたトラバース機構と、巻枠体間に横架した線状物を回転時に切断する渡り糸切断機構とを少なくとも備えたことを特徴とする線状物の巻取り装置を提供する。 (もっと読む)


【課題】
本発明の課題は、再使用紙管を多コップ巻取機に用いても、糸条の巻き取り異常が起こることなく、正常に巻き取りが可能で、解舒性に優れたチ−ズ巻きパッケ−ジを提供することができ、その結果、紙管のコストダウン、紙管の廃棄および省資源に寄与できる紙管の使用方法を提供することにある。
【解決手段】
少なくとも1回以上糸条の巻き取りに使用した再使用紙管を多コップ型巻き取り機用の紙管として用いるに際し、該紙管の外径寸法を非接触で測定する寸法測定装置で測定し、該紙管の外径寸法差で区分した後、区分した紙管単位で使用することを特徴とする糸条巻き取り用再使用紙管の使用方法。 (もっと読む)


【課題】 従来の線状体巻取り装置では、巻き取られる線材にかかる張力を検出するときに、実際の張力の値に線材のガイド部材などに対する摩擦抵抗による力が加わった値が検出されていたので、線材の真の張力を検出することができず、線材の張力設定が適正であるかの判断を行うのが困難であったり、線材の巻き取り途中に発生した巻き崩れを検出したりするのが困難であった。
【解決手段】 線状体50を繰り出す繰り出し装置30と、繰り出された線状体50を巻き取るボビン21と、ボビン21に対し、線状体50を綾振りしながら供給するノズル11を備えた綾振り装置10とを備えた線状体巻取り装置1であって、ノズル11は筒状部材に構成されており、線状体50はノズル11から該ノズル11の軸心方向に対して傾斜した方向へ繰り出され、ノズル11の外周面には歪ゲージ12xa・12xb・12ya・12ybが付設される。 (もっと読む)


【課題】ブレーキローラを含むテンション調整手段に対する線材の配線を簡便に行い、しかも簡便な構成で線材の経路長を十分に変化させる。
【解決手段】巻線装置10のテンション調整部22は、位置固定の第1プーリ62、第2プーリ64、第3プーリ66と、軸心間線分L1を基準として上方の待機側から下方の作用側に進退移動可能に設けられ、線材12に負荷トルクを付与するブレーキローラ68と、軸心間線分L2を基準として上方の待機側から下方の作用側に進退移動可能に設けられ、該作用側で、線材12のテンションに応じて、該線材12の経路長を調整するように移動をするテンションローラ70と、ブレーキローラ68及びテンションローラ70を、それぞれの待機側から作用側、及び作用側から待機側に同時に移動させるスライド機構78とを有する。 (もっと読む)


【課題】巻き取り側から引っ張られる線材の速度に追従させることなく、線材のテンションを一定に保つ。
【解決手段】テンション装置1は、ロープ2が巻回されたボビン3が嵌挿されたボビン軸3aを回転駆動するサーボモータ4と、ロープ2のテンションを測定するテンション測定機6と、サーボモータ4に供給される電流を制御するコントローラ10とを有している。テンション装置1では、テンション測定機6によって実テンション値を測定し、トルク制限制御にフィードバックして、ロープ2にかかるテンション値が目的のテンション値になるように制御される。 (もっと読む)


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