【課題】相手材との摺動において摩擦異常音の発生をなくし得る上に、安定したシール特性を有した球帯状シール体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】球帯状シール体３８において、球帯状基体３６は、耐熱材６と補強材５とが互いに圧縮され、互いに絡み合って構造的一体性を有するように構成されており、外層３７は、耐熱材６と、潤滑組成物からなる焼成された固体潤滑剤と、金網からなる補強材５とが圧縮されて補強材５の金網の網目に焼成された固体潤滑剤及び耐熱材６が充填されて固体潤滑剤及び耐熱材６と補強材５とが混在一体化されてなり、外層３７の外表面３９は、補強材５からなる面と焼成された固体潤滑剤からなる面とが混在した平滑な面４２に形成されている。 （もっと読む）

【課題】ガスケット本体のみならず表面処理層についても異物付着や汚染、傷付きなどを有効に抑制するガスケット成形品を製造する方法を提供する。
【解決手段】基板１１の一面１１ａに表面処理層１２を設けるとともに他面１１ｂにゴム状弾性体よりなるガスケット本体１３を一体成形してなるガスケット成形品を製造する方法であって、表面処理層を設けた基板１１に対しガスケット本体１３を一体成形する第１工程と、成形品を置き台上に仮置きする第２工程と、成形品を打ち抜き加工して製品部からバリ部を切除する第３工程とを順次実施する。このとき成形品を置き台上に仮置きする際に、第１工程時に、成形品におけるバリ部に相当する位置にゴム状弾性体よりなる突起状の脚部１７を一体成形し、第２工程時に、脚部をもって成形品を置き台に接触させ、第３工程時に、脚部をバリ部の一部として切除する。 （もっと読む）

【課題】ソケットの不使用時に、キャップ部がソケットに装着されずに放置されることを防止することができる防塵蓋を提供する。
【解決手段】ソケットＳの基端部に取り付けられる取付リング部２と、ソケットＳの先端部外周に嵌合されるキャップ部３とを連結腕部４によって連結する。連結腕部４は、キャップ部３がソケットＳから取り外されているとき、キャップ部３をその軸線がソケットＳの軸線と一致させた状態で支持する。 （もっと読む）

【課題】製作工数及び組立工数の低減を図ることを可能にするとともに、シール部分の外観性の向上を図ることを可能にする。
【解決手段】第１のパネル５１と第２のパネル５２とをシールする外観パネル用シール部材６０において、硬度の異なる複数の弾性体６１〜６３と芯材６４とからなる樹脂材から構成されており、複数の弾性体６１〜６３と芯材６４とは一体で成形されるとともに、複数の弾性体６１〜６３の一つが外観部品を構成する。詳細には、複数の弾性体６１〜６３は、第１のパネル５１に当接させる第１の弾性体６１と、第２のパネル５２に当接させる第２の弾性体６２と、芯材６４及び第２のパネル５２の端部５３を覆う第３の弾性体６３と、から構成される。 （もっと読む）

【課題】シールリングおよびバックアップリングを装着する装着溝の加工工程を容易化することができ、しかも偏芯追随性に優れた密封装置を提供する。
【解決手段】装着溝は、断面矩形状に形成される。外周部材の内周面に段付き形状が設けられて、同内周面に、シールリングの外周側に配置される小径部と、バックアップリングの外周側に配置される大径部と、小径部および大径部間に配置される軸直角平面状の段差面とが設けられる。バックアップリングは、断面矩形状に形成される。バックアップリングの内径寸法は、装着溝の溝底部の径寸法と同等以下に設定される。バックアップリングの外径寸法は、小径部の径寸法よりも大きくかつ大径部の径寸法と同等以下に設定される。 （もっと読む）

【課題】 ガスケット入れ忘れ不良が生じている場合に、リーク試験で確実にそれを発見できるようにした流体継手を提供する。
【解決手段】 各継手部材1,2の突合わせ端面に、環状のシール突起7,8およびこれよりも突出量が大きい締過ぎ防止用環状突起9,10が設けられている。少なくとも一方の締過ぎ防止用環状突起9,10に、両締過ぎ防止用環状突起9,10が互いに突き合わされた際に、その内部空間Siと外部空間Soとを連通する連通路31,32が形成されている。 （もっと読む）

【課題】セラミックやガラスのような金属部材より割れ易い相手部材を破損しないような締付力で締め付けても、高いシール性を実現できるガスシール複合体及び該ガスシール複合体を備えた装置を提供すること。
【解決手段】ガスシール複合体７は、環状の一対のガスケット（先端側ガスケット４３、基端側ガスケット４５）とその両ガスケット４３、４５の間に挟まれた環状の金属箔部材４７とから構成されている。両ガスケット４３、４５は、膨張黒鉛からなる耐熱性のガスケットである。両ガスケット４３、４５は、前記空間４１内にて、押圧金具９の押圧によって圧縮された状態、従って周囲を押圧した状態に保持されているので、この空間４１における原料ガスの漏出を防止している。 （もっと読む）

【課題】柔軟性があり、コストを低減させた密封部材、及びその密封部材の製造方法を提供する。
【解決手段】密封部材１００は、フィルム状樹脂部材１０と、凸部２０とを備える。フィルム状樹脂部材１０は、所定形状をしており、この形状は密封部材１００を取り付ける場所により様々な形状になる。凸部２０は、任意の面に圧着させて、密封空間を形成する際に側壁の一部を成すものであり、フィルム状樹脂部材１０の外縁を一周させた凸形状のシリコンゴムにより形成させる。密封部材１００は、例えば電池蓋２１０の内側面に取り付けられ、電池２３０と対向した状態になっている。そして、電池蓋２１０を携帯電話２００に装着すると、フィルム状樹脂部材１０の外縁を一周する密封部２０は、携帯電話２００における電池保持部２４０の周囲を一周する凹部２２０の底面２２１に圧着される。 （もっと読む）

【課題】エンジンのシール性についての信頼性を高め、且つエンジンのメンテナンス性を向上できること。
【解決手段】複数のシリンダヘッド１６とヘッドカバー１７とが交差するそれぞれの接合面１６Ａ、１７Ａに対して、これらのシリンダヘッド１６及びヘッドカバー１７に接合する左側サイドカバー３０の接合面３０Ａが交差する３面交差部Ｘを有し、シリンダヘッド１６の接合面１６Ａとヘッドカバー１７の接合面１７Ａとの間に介在され弾性材料からなるガスケット３６と、シリンダヘッド１６のシリンダヘッド延設部３２及びヘッドカバー１７のヘッドカバー延設部３３と左側サイドカバー３０の接合面３０Ａとの間に介在され弾性材料からなるシールモールディング４１とを備え、ガスケット３６のガスケット延設部３６Ｂとシールモールディング４１とが突き合されて構成されたものである。 （もっと読む）

【課題】より小さい締付力で安定したシール性を得ることのできる渦巻形ガスケットを提供すること。
【解決手段】シール本体部が上下方向に押圧されて、そのシール本体部が外周側に膨出するように変形するとともに、その内周面の側端部が倒れ込むように変形する際に、そのシール本体部の変形が妨げられないように、シール本体部の外周面の先端部と溝を構成する面との間に隙間が形成されており、且つ、シール本体部の内周面の側端部と内輪の外周面との間に隙間が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ガラスを主成分とする材料を用いた場合の接合強度や気密性の低下を防止できるとともに、熱サイクル等によって装置に熱が加わった場合でも、シール部分における気密性を確保することができるガスシール複合体及びガスシール複合体を備えた装置を提供すること。
【解決手段】水素製造装置１のガスシール複合体７は、環状の一対の第１部材４３、４５と第１部材４３、４５の間に挟まれた環状の第２部材４７から構成されている。第１部材４３、４５は、膨張黒鉛からなる耐熱性のガスケットである。第１部材４３、４５は、空間４１内にて、押圧金具９の押圧によって圧縮された状態に保持されている。また、第２部材４７は、ガラスリングである。このガラスリングは、水素製造装置１の使用温度で軟化して周囲に密着し、第１部材４３、４５とともに、水素分離筒３との外周面と取付金具５の内周面との間をガスシールする。 （もっと読む）

【課題】低い圧力を加えた丈けで実質的に非通気性のシールを与える、一体型の延伸膨張ＰＴＦＥガスケットを提供すること。
【解決手段】多層、一体型のガスケットであって、第一の実質的に非通気性の外層１４と第二の実質的に非通気性の外層１４との間に配置された延伸膨張ＰＴＦＥの少なくとも一つの内層１５を有し、且つ第一及び第二の実質的に非通気性の層１４の間をつなぐ実質的に非通気性の領域１３を有するガスケット。ガスケットは、低圧で圧縮された時に実質的に非通気性のシールを形成する。 （もっと読む）

【課題】高温ガス通路部用のスプラインシールを提供する。
【解決手段】スプラインシール２０は、第１の金属層２２と第２の金属層２４を含む。第１の金属層２２は、第１の体積熱膨張係数を有する。第２の金属層２４は、第１の金属層２２の近傍に配置されており、第２の体積熱膨張係数を有する。第２の体積熱膨張係数は、第１の体積熱膨張係数よりも高い。スプラインシール２０が熱源にさらされると、第１及び第２の金属層２２、２４が変形して、高温ガス通路部品１００と隣接の高温ガス通路部品１００との間を密封する。 （もっと読む）

【課題】渦巻形ガスケットの加工効率を向上することができる渦巻形ガスケット加工装置を提供する。
【解決手段】駆動ロール５２の外周面には、他方の環状部材１２の径方向外側端面を設置可能な設置用溝７６と、一方の環状部材１４の径方向外側端面を所定形状に形成する加工用溝７８と、が軸方向に沿って並んで形成され、従動ロール５４の外周面には、一方の環状部材１４の径方向内側端面を設置可能な設置用溝８０と、他方の環状部材１２の径方向内側端面を所定形状に形成する加工用溝８２と、が軸方向に沿って並んで形成され、駆動ロール５２と従動ロール５４とが、一方の環状部材１４及び他方の環状部材１２に所定の挟持力を与えて、一方の環状部材１４の径方向外側端面及び他方の環状部材１２の径方向内側端面を所定形状に加工する。 （もっと読む）

【課題】バックアップリングが，シリンダヘッドの装着孔と分配コネクタとの間の軸ずれを吸収して常に分配コネクタの接続口の内周面及びシール溝の底面に的確に密接し，シール部材を損傷することなくシール溝からのはみ出しを確実に防ぐようにする。
【解決手段】燃料入口筒部６の外周のシール溝１０において，シール部材１１と，シール溝１０の軸方向内側の側壁１０ａとの間に介装されるバックアップリング１２を，シール溝１０の底面に嵌合する弾性材製で環状の内環部材１２ａと，内周面をこの内環部材１２ａの外周面に，外周面を接続口１６の内周面にそれぞれ嵌合する硬質材製の外環部材１２ｂとで構成した。 （もっと読む）

【課題】成形に際して捨て材等の発生を極力抑制して、しかもパッキン機能を向上させたパッキン構造を提供する。
【解決手段】四角形状を呈するパッキン取付け部１Ａに沿うように囲繞して設置する紐状体１１を四角形の枠状に形成したパッキン部材１０が、紐状体１１を構成する４つの隅角部１１−１において分割して形成されたそれぞれの分割端部を接合面１１ａ〜１１ｄとして互いに接合することによって構成し、一対の接合面のうち、一方の接合面１１ａ、１１ｂに、他方の接合面１１ｃ、１１ｄに対して廻り込んで重合接合される廻り込み接合片部１１ａ−１、１１ｂ−１を形成し、廻り込み接合片部１１ａ−１、１１ｂ−１が他方の接合面１１ｃ、１１ｄに接合することによって両接合面１１ａ〜１１ｄ同士のパッキン構造に構成した。 （もっと読む）

【課題】ハウジング側に溝加工を施す必要が無いことから、ケースの小型化及び薄肉化が図られると共に、ガスケットの取り扱い性が良好で、安定したシール性能が維持できる密封部材を提供できることを目的とするものである。
【解決手段】一方のハウジング部材と他方のハウジング部材との間に介在して、前記両部材間の間隙を密封する密封部材において、
前記密封部材が、断面略Ｈ形状の樹脂材製保持部材と、前記保持部材の両溝部に一体的設けた一対のゴム材製シール部材とより構成され、前記両シール部材には、前記両溝部より突出したリップ部が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シール性が低くなる、また相手部材に対して過大な接触面圧をもって接触するので、早期摩耗又は過大変形を発生するという課題がある。
【解決手段】Ｕシールの凹溝３へコイル状バネ１を均等なバネピッチをもって装着するには、バネ１の両端部Ａ，Ｂを突合せ状態でＵシール２の凹溝３内へ装入し、次に、１８０°反対の中央部Ｍを凹溝３へ装入し、その後、一対の残部１０，１０を装入して、装着完了状態とする。そして、中央部Ｍには、凹溝３への装入の前に、目印を付設しておく。 （もっと読む）

【課題】振動などで防水部材が外れることなく、筐体内部に水の進入がしにくい防水構造を提供する。
【解決手段】筐体の防水構造は、第１筐体１及び第２筐体２と、周縁部４３が第１筐体１及び第２筐体２の間の全周に配置される防水部材４とを備える。第２筐体２には、防水部材４の周縁部４３を圧入する凹部２３を設ける。第１筐体１には、防水部材４の凹部２３に圧入される周縁部４３と対向する位置に当該周縁部４３の抜けを防止する規制部１３を設ける。防水部材４には、周縁部４３から内部方向に折曲して第１筐体１側に向かって起立する周壁部４２を設ける。周壁部４２を第１筐体１及び第２筐体２で案内する。 （もっと読む）

【課題】水圧試験時にパッキンリングに不要な変形が生じないパッキンリングを提供する。
【解決手段】パッキンバックアップリング10は、リング半径方向の断面が、矩形状部10Aと、該矩形状部10Aのリング内周側の辺とパッキンリング対面側の辺とがなす角部分を、リング長さが増加し、かつこの増加分より小さい減少分でリング内径が減少する方向に張り出させてなる矢形状部10Bとからなるものとした。 （もっと読む）