【課題】密閉容器への装着が容易で、しかも、密閉容器への装着が仮に多少不完全であってもシール性が損なわれることがない密閉容器の蓋部シール構造を提供する。
【解決手段】容器本体と蓋体との間に介装される弾性シール部材１４を備えたものであって、蓋体の閉成時に蓋体の着脱方向で互いに対向しかつ近接する蓋体の外周部１３Ａと容器本体の開口端部１２Ｂとの何れか一方にシール部材１４を嵌入するための嵌合溝１３Ｂが凹設され、嵌合溝１３Ｂに嵌入されるシール部材１４は、嵌合溝１３Ｂに嵌入されかつ嵌入方向前方側が先細り形状を呈した本体部１４Ａと、本体部１４Ａの嵌入方向後方側から延びかつ開口の外周側に湾曲形成される舌片部１４Ｂと、を有して、嵌合溝１３Ｂを構成する一対の対向した溝側壁１３Ｂａ，１３Ｂｂに回動可能かつ摺動可能に保持される回動摺接部１４Ａａが本体部１４Ａの嵌入方向後方部に設けられている。 （もっと読む）

【課題】媒体を使用する系におけるシール構造であって、十分なシール面積の確保が難しい部位や、挟圧時に十分なシール面圧を付与することが難しい部位においても、優れたシール性能を発揮することが可能な、とくに圧縮機に用いて好適なシール構造を提供する。
【解決手段】媒体を使用する系のいずれかの部位における、２つの筐体の座面部間にシール部材を挟圧したシール構造であって、シール部材を、シール材基材の少なくとも片面にシール材基材の表面材よりも軟質の軟質材層を有する部材として構成し、筐体の座面部の少なくとも一方に少なくとも１つの凹部を形成し、シール部材の挟圧時に、前記シール部材の軟質材層の一部を前記凹部に埋没させることを特徴とするシール構造、およびそれを用いた圧縮機。 （もっと読む）

【課題】媒体を使用する系におけるシール構造であって、十分なシール面積の確保が難しい部位や、挟圧時に十分なシール面圧を付与することが難しい部位においても、優れたシール性能を発揮することが可能な、とくに圧縮機に用いて好適なシール構造を提供する。
【解決手段】媒体を使用する系のいずれかの部位における、２つの筐体の座面部間にシール材が介装されたシール構造であって、シール材と筐体の座面部との間に粘着材層を介在させ、粘着材層が、シール材および前記筐体の座面部に粘着されていることを特徴とするシール構造、およびそれを用いた圧縮機。 （もっと読む）

（ａ）表裏に第１の面および第２の面を有するほぼ平らで実質的に剛なシール保持具であって、第１の面に形成された第１の環状溝を有するシール保持具と、（ｂ）第１の溝内に配置された第１の弾性シールと、（ｃ）第１の弾性シールの半径方向外側寄りに配置され、第１の弾性シールに固定された第１の環状バックアップリングであって、第１の弾性シールより実質的に硬い第１のバックアップリングとを備える流体継手用のシールアセンブリを提供する。 （もっと読む）

９０°の開口角度を備えたＶ字形状の同心溝（８）が中に作り出された２つの封止接触表面を備える、取り外し可能なフランジ継ぎ手の封止のためのくし型両面被覆ガスケット（５、１３）であって、一方でくし型ガスケット（５、１３）の両方の封止接触表面上には、溝（８）の間に、０．２ｍｍ〜０．６ｍｍの一定の幅の同心表面Ｙが作り出され、その一方で同心溝（８）の底部は、０．３ｍｍ〜０．５ｍｍの半径を有する円形部（Ｒ）によって作り出される、くし型両面被覆ガスケット（５、１３）。
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【課題】防水性や防塵性などの密閉性を確保し、電気機器本体側に接続される、ケーブルの一方の端部側に取り付けられた接続具の大きさの制約を抑制しつつ、効果的に小型化に寄与できる電気機器のケーブル取付け構造を提供することにある。
【解決手段】筐体１０に設けられた凹格納部１５を閉塞する蓋体３０を具備し、凹格納部が有底筒状であり、その周壁部１５ａに第一のケーブル１１ａおよび第二のケーブル１１ｂに取付けられたグロメット２０を固定するグロメット取付け穴が設けられると共に、蓋体に第一のケーブルおよび第二のケーブルが挿通する挿通部３１が設けられ、第一のケーブルおよび第二のケーブルを前記電気機器本体と接続するときに、グロメット取付け穴にグロメットを固定する一方、第一のコネクタおよび第三のコネクタを凹格納部内に配置し、グロメットに挿通部を位置付けて、蓋体で凹格納部を閉塞した。 （もっと読む）

【課題】ロアカウルのトップカウル接合面の切り欠きをなくして水の侵入を回避可能な船外機のカウル構造を提供する。
【解決手段】ロアカウル３Ｌのトップカウル接合面より下側に貫通穴１７を形成し、奥側板金２２のケーブル支持溝２９にコントロールケーブル２０，２１を支持した状態で当該奥側板金２２を貫通穴１７に固定し、それらのコントロールケーブル２０，２１の外側に被せたシール部材２３を貫通穴１７に嵌め込み、手前側板金２４の凹溝３２をコントロールケーブル２０，２１にまたがせて当該手前側板金２４をシール部材２３にあてがい、ボルト４０で当該シール部材２３を手前側板金２４ごとロアカウル３Ｌに固定する。 （もっと読む）

平均熱膨張係数が異なる２つの構成部材間の、典型的には５００℃超で動作するアセンブリであって、少なくとも一方の構成部材の熱膨張係数と少なくとも１．１０^−６Ｋ^−１の値だけ異なる熱膨張係数を有するシールが２つの構成部材間に挿入される、アセンブリ関する。本発明によれば、・閾値温度を下回る場合には、シールは、２つの構成部材を互いに接近する方向に一定にクランプすることによって達成される直交方向の圧縮を受け、・前記閾値温度を上回る場合には、シールは、クランプによる直交方向の圧縮と、閾値温度未満ではどこにも接触しないシールの端部部分が少なくとも一方の構成部材に対する半径方向に圧縮した状態となるまで、少なくとも一方の同一構成部材に対して圧迫接触するシール表面で摺動することによって達成される半径方向の圧縮と、を受ける。本シールは、所定の耐用期間の使用サイクル中にそれ自体のクリープ破断点に達しないように設計する。
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【課題】容量制御弁のシール部における冷媒透過漏れの低減、制御弁の回転方向のズレ防止、制御弁と制御弁穴の当接部との接触による異音の発生の防止等を、簡単な構造で安価に効率よく達成する。
【解決手段】圧縮機の吐出容量を制御する容量制御弁のシール構造であって、少なくとも容量制御弁の内圧と圧縮機外の大気圧とのシール部に、径方向シール機能を有する、芯金にゴムが加硫接着されたシール部材であるカップガスケットを用いたことを特徴とする圧縮機容量制御弁のシール構造。 （もっと読む）

【課題】ガスケットを上下逆にして取り付けるおそれを回避し、組立性の向上を図ることのできるガスケット及び基板収納容器を提供する。
【解決手段】２枚以下の半導体ウェーハを整列収納する背の低い容器本体１と、この容器本体１の横長に開口した正面部７を開閉する着脱自在の蓋体２０と、容器本体１の正面部７と蓋体２０との間に介在して変形する伸縮性のガスケット２８とを備え、蓋体２０の裏面周縁部に嵌合溝２７を形成し、この嵌合溝２７にガスケット２８を嵌合する。ガスケット２８を、蓋体２０の嵌合溝２７に密嵌される横長の枠体２９と、この枠体２９に一体形成されて容器本体１の正面部７周縁に圧接する湾曲片３２とから形成し、枠体２９の上部コーナ３０と下部コーナ３１とを上下非対称に形成する。 （もっと読む）

【課題】高い耐風蝕性を発揮することができるとともに、保持特性が高く、安価な保持シール材を提供すること。
【解決手段】マット状の保持シール材１０であって、主にアルミナを含む第一の無機繊維１１ａと、主にシリカを含む第二の無機繊維１１ｂとが混在してなり、保持シール材の全体に占める第一の無機繊維の混合割合が、２５〜７５重量％であり、第一主面の表面領域には、第二の表面領域に比べて、重量比で、第一の無機繊維がより多く存在する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、低コストで使用することができる継手構造を提供することを課題とする。
【解決手段】吸収式冷凍サイクル１０の冷媒又は吸収溶液を流す流路の継手構造において、この継手構造に用いられるガスケット２７は、通孔３１を囲み２つの継手部材２３、２６で挟まれているときには弾性変形して接合面２２、２５を押す突条部３２を有していることを特徴とする。
【効果】突条部３２が接合面２２、２５を押すことにより、流体の漏れを防ぐことができる。突条部３２を設けたガスケットを用いれば流体の漏れを防ぐことができ、突条部３２は、金属板をプレスする等安価な手段を用いて設けることができる。 （もっと読む）

【課題】液体を利用してフランジのシール性を向上させる。
【解決手段】配管１０１のフランジ１０２と、配管１０３のフランジ１０４とがフランジ接続されており、フランジ１０４のフランジ面１０４ａには、環状のシール溝１０５が形成されている。このシール溝１０５には、シール用液体注入部１１０から注入路１０６を介してシール用液体が注入・充填される。したがって、シール溝１０５に充填したシール用液体により液体シール構造が構成されてシール性が向上する。またシール用液体は、放出路１０７，放出管１２１にも充填される。配管１０１，１０３内のガスがシール溝１０５内に侵入した場合には、このガスは放出装置１２０から放出されると共に、ガス検知センサ１２３により検知され安全策を施すことができる。 （もっと読む）

【課題】略平面を有する不定形のフランジに、溝を形成することなく、簡便にシールし、真空さらに１．０ＭＰａ未満の加圧圧力にも耐える金属製容器又は金属製管の密閉シール方法を提供する。
【解決手段】本発明は、フランジ面が略平坦で、嵌合する一対の金属製の容器又は管のフランジ間に、金属線、例えば、その表面に表面張力調整剤が塗布されていない等を配置し、ナット及びボルト又はクランプで圧締し、金属線を潰し、シールすることを特徴とする金属製容器又は金属製管の密閉シール方法の構成とした。 （もっと読む）

【課題】接着剤の塗布後、その上に連続的に他の材料を塗布形成するような場合にも、その後に接着剤の塗布状態を容易に確認することが可能なハードディスク装置用ガスケット、ハードディスク装置用ガスケットの製造方法及びハードディスク装置用ガスケットの検査方法を提供する。
【解決手段】カバー体に接着剤を介してガスケットを接着したハードディスク装置用ガスケットにおいて、前記ガスケットが、光透過性樹脂からなり、前記接着剤が着色顔料を混入されてなるハードディスク装置用ガスケットである。 （もっと読む）

【課題】互いに対向する複数の部材２１，３１間に圧縮された状態で装着されてシール作用を奏するガスケット１であって、当該ガスケット１の一方の面には２つのシールリップ３，４がガスケット幅方向に並んで設けられているガスケット１において、当該ガスケット１を装着すべく当該ガスケット１を厚み方向に圧縮したときにシールリップ３，４が倒れにくい構造とする。
【解決手段】ガスケット圧縮時におけるシールリップ３，４の倒れを防止すべく当該ガスケット１の反対側の面に３つの突起８，９，１０がガスケット幅方向に並んで設けられている。シールリップ３，４および突起８，９，１０のガスケット幅方向の配置について、３つの突起のうち両側の突起８，１０はそれぞれ２つのシールリップ３，４よりもガスケット幅方向の外側に配置され、３つの突起のうち中央の突起９は２つのシールリップ３，４の間に配置されている。 （もっと読む）

【課題】シール材の断面形状の設計の自由度を大幅に向上させた基材一体型仮留めシール材と、該シール材を用いたシール部位を有する製品を提供する。
【解決手段】本発明にかかる基材一体型仮留めシール材は、組み付け前のシール材が仮留め用の板状支持基材の少なくとも端面に剥離容易に接合されていることを特徴とする。シール材は支持基材の端面のみに剥離容易に接合していてもよいし、シール材は支持基材の端面と該端面に連続する表裏いずれか一方の表面とに剥離容易に接合していてもよいし、シール材は支持基材の端面と該端面に連続する表裏両方の表面とに剥離容易に接合していてもよい。 （もっと読む）

【課題】シールキャップにシールリングを挿入する際、シールリングの脱落防止を行って、配管接続作業を容易に行うこと。
【解決手段】第１の継手部材１と第２の継手部材５間にシールキャップ１０とシールリング１５とを介在させる。シールキャップ１０の一端にはシールリング１５を挿入した際の、ストッパとなるシールリング係合爪片１２を４箇所に対向して形成し、シールリング係合爪片１２と軸方向に沿って対向する位置に脱落防止爪片１４を２箇所に対向して形成する。シールキャップ１０の内周面側に形成する脱落防止爪片１４に対してシールキャップ１０の外周面に対向する位置に溝状の凹溝を形成して、配管組付後の配管固定爪又は脱落防止爪片１４の位置を確認し、脱着するための目印とする。 （もっと読む）

【課題】接続部分を確実にシールできる接続部シール構造を提供すること。
【解決手段】第１部品１及び第２部品３に設けた前記環状凹凸条４ｂ，５ｂと、シール部材６に設けた前記環状凸凹条１１ａ，１１ｂとを圧入係合して前記第１及び前記第２部品２，３の接続部をシールする接続部シール構造１において、前記シール部材６は、前記環状凸凹条１１ａ，１１ｂを備える円筒状の本体部１１と、前記本体部１１から外周方向に張り出す張出部１３と、前記張出部１３を介して前記本体部１１に接続し、前記張出部１３に対して直交する方向に延設されたものであって、前記本体部１１側へ突き出す引掛部１２ａ，１２ｂを備える把持部１２と、を有し、前記第１部品２と前記第２部品３に前記引掛部１２ａ，１２ｂを係止する凸部４ｇ，５ｇを設ける。 （もっと読む）

【課題】中芯材である同心円の波形を付けた金属薄板の両面に無機シートを積層接着したガスケットを実現するとともに、低〜高締付荷重において長期的に安定したシール性能を確保する。
【解決手段】従来空隙であった金属薄板１１の谷部１１ａに無機粉体のシール材１４を充填し該部を最初から埋めておくことによって、従来低締付荷重では圧縮できなかった金属薄板１１の谷部１１ａにおける無機シート１２及び１３を圧縮し、低締付荷重において全面で締付面圧を確保するとともに、無機シート１２及び１３の変形量を抑え、流動性が低い無機シート１２及び１３が高締付荷重を負荷しても破壊しないようにし、より薄い無機シート１２及び１３の使用を可能とする。 （もっと読む）