【課題】膜分離活性汚泥法を石油化学や石油精製プラントのような工場排水へ安全に適用し得る排水処理方法を提供する。
【解決手段】活性汚泥槽に流入し、生物処理された排水を、該活性汚泥槽の外に設置された膜モジュールでろ過させる、ろ過工程と、前記膜モジュールと前記活性汚泥槽とをバルブで縁切りし、前記膜モジュールを膜洗浄薬品により洗浄する薬品洗浄工程と、前記バルブで前記膜モジュールと前記活性汚泥槽とを縁切りした状態で、水で前記膜モジュール内に残留している膜洗浄薬品をフラッシングする水フラッシング工程とを含み、膜洗浄薬品と反応して有害物質または運転阻害物質を生成する排水中に含まれる物質と、膜洗浄薬品とを接触させない排水の処理方法。 （もっと読む）

【課題】 浸漬型膜モジュールの薬品洗浄を、膜モジュールを浸漬槽内に設置したままのオンラインにて行うことができ、また薬品洗浄する際に使用する薬液の量を少量に抑えることができ、さらには浸漬槽内を薬液で汚染せずに薬品洗浄することができる方法を提供する。この薬品洗浄が実施するために好適な浸漬型膜ろ過装置を提供する。
【解決手段】 被処理水を貯留する浸漬槽内に浸漬槽外に通じるパイプを有する回収皿を設置し、薬液洗浄する際には、浸漬槽内の被処理水をすべて排出してから薬液洗浄を行う。また、薬液洗浄リンスを行う際にも浸漬槽内の被処理水を排出した状態で行う。これによって、浸漬槽の内壁への薬液の汚染がなく、またリンス水も少なくてよい洗浄ができる。 （もっと読む）

【課題】活性炭の破過を抑制し得る水処理技術を提供する。
【解決手段】処理水に活性炭を接触させる活性炭吸着手段を備えている水処理装置において、該処理水中にナノバブルまたはマイクロナノバブルを発生させるバブル発生手段をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】 複数の膜エレメントの間隔を狭くして小型化を図っても、各膜エレメントの濾過膜に付着した懸濁物質を確実且つ効率的に除去することのできる膜分離装置及び膜分離装置の濾過膜クリーニング方法を提供する。
【解決手段】 懸濁物質を含む被処理液を濾過する濾過膜が両面に設けられた膜エレメントを複数備え、複数の膜エレメントは、濾過膜同士を対向させるように所定間隔をあけて並設され、外部から膜エレメントの内部に向けて濾過膜に被処理液を流通させることで、被処理液を濾過する一方、膜エレメントに流体を供給して膜エレメントの内部から外部に向けて濾過膜に流体を流通させることで、濾過膜に付着した懸濁物質を除去するように構成された膜分離装置において、膜エレメントに対する流体の供給のタイミングが隣り合う膜エレメントで異なるように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、原水や設備の運転状況に応じて膜ろ過設備の運転条件を適正化し、膜ろ過設
備の運転状況を容易に把握できる浄水膜ろ過設備の運転方法を提供することにある。
【解決手段】
原水をろ過する複数の膜モジュールを含んだ膜ろ過手段と、該膜モジュールのろ過時間，ろ過流量，逆洗時間，逆洗流量を制御する膜ろ過制御手段８を備え、前記膜モジュールを順次逆洗する浄水膜ろ過設備の運転方法であって、前記ろ過時間の下限値を稼動中の前記膜モジュール数と前記逆洗時間の積とした浄水膜ろ過設備の運転方法。 （もっと読む）

【課題】設計の膜ろ過流束を確保したまま膜差圧の急激な上昇を抑制することができる膜ろ過装置の提供を課題とする。
【解決手段】圧力を駆動力とする膜モジュール４、膜モジュールの原水側圧力を調整する調圧ろ過ポンプ３、膜モジュールのろ過水側圧力を調整する減圧調圧ポンプ５、膜モジュールの原水側の水質を測定する測定機器１１、該測定機器からの信号により前記２つの調圧ポンプの運転を自動制御する手段２６を有する膜ろ過装置とする。 （もっと読む）

【課題】製造した処理水（純水）の温度を精度良く一定に安定化することができ、しかも、エネルギー消費量が小さい純水製造方法及び装置を提供すること。
【解決手段】原水槽１から取り出して前処理槽２で前処理をした原水を、供給ポンプ３で第１乃至第４加熱用熱交換器４１、４２、４３、４４に順次通した後、脱気装置５と冷却用熱交換器５２に通して受水槽６で受水し、ＲＯ装置７に供給して純水の分離処理を行い、処理後の処理水をリソグラフィー工程等に送給する。制御部２０により、原水槽１内の原水の温度と、受水槽６内の原水の温度に基づいて、ＲＯ装置７から第１加熱用熱交換器４１に供給するブラインの流量と、冷凍装置１０１から第２加熱用熱交換器４２に供給する熱媒体の流量と、コンプレッサー装置１０２から第３加熱用熱交換器４３に供給する熱媒体の流量と、ボイラー装置１０３から第４加熱用熱交換器４４に供給する熱媒体の流量と制御する。 （もっと読む）

【課題】 下水や工場廃水等の汚水を処理する膜分離活性汚泥法を含む膜分離方法において、分離膜表面における洗浄効率を阻害することなく、即ち、膜ろ過フラックスを低下させることなく、酸素供給効率を高めることを目的とする。また、同時に槽内の微生物濃度を高め、生物反応効率を高めると同時に、膜分離活性汚泥法の場合には余剰汚泥発生量の削減を図ることができる経済的な膜分離方法を提供する。さらに、微細気泡を膜面に効率よく供給し、十分な膜表面洗浄効果を得るための浸漬型膜分離装置を提供する。
【解決手段】
少なくとも分離膜と該分離膜の下方に気泡を発生させる散気装置とを備えた浸漬型膜分離装置を、微生物含有液に浸漬設置して、前記散気装置から発生する気泡を前記分離膜の表面に作用させて、分離膜表面を洗浄しながら前記微生物含有液を膜分離処理するに際し、前記散気装置を連続的または間欠的に動かす膜分離方法を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】室内に搬送する加湿用の水を除菌して浄水することができる空気調和機の加湿装置を提供する。
【解決手段】空気調和機の加湿装置において、空気調和機の室外機に設けられ、外気中の水分を用いて水を生成する水生成装置７と、水生成装置７と室内との間に配設された水搬送チューブ１５と、水生成装置７により生成された水を水搬送チューブ１５内を通して搬送するチューブポンプ９と、室外機に設けられ、室内に向けて搬送される水を除菌する浄水手段８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】原水水質が清澄である場合であっても新たな構成を追加することなく膜の損傷を連続的に検知することができる膜損傷検知方法および膜ろ過装置を提供すること。
【解決手段】この発明にかかる膜ろ過装置１は、ろ過処理によって膜モジュール５の膜の原水側表面に堆積した堆積物を逆流水を用いて膜から一時的に剥離し膜の原水側の濁度または微粒子数を増加させた後に、膜モジュール５による膜損傷検知用のろ過処理を行い、水質計９を用いてこの膜損傷検知用のろ過処理によるろ過水の水質を測定して膜損傷の有無を検知する。 （もっと読む）

【課題】 燃料から沸点及びオクタン価（着火性）の異なる成分を分離する。
【解決手段】 燃料配管２内に円筒状に形成した分離膜６を設けて、その内側を絞り通路４とすると共に、分離膜６の内周面をスーパーキャビテーション（Ｓ／Ｃ）発生部５とする。また分離膜６の外周側（透過側；低オクタン価燃料を分離）から外部へ延びる燃料取出通路７には、吸引ポンプ９が設けられている。更に吸引ポンプ９の上流側の燃料取出通路７からは分岐通路１１が分岐している。制御手段（ＥＣＵ）は、流量調節装置３により燃料配管２内の燃料流量を調節することでＳ／Ｃの発生を制御し、Ｓ／Ｃ発生時には吸引ポンプ９を作動させて燃料取出通路７により低沸点燃料を回収し、Ｓ／Ｃ非発生時には吸引ポンプ９を停止して分岐通路１１により高沸点燃料を回収する。 （もっと読む）

【課題】 高度なデータ通信網を必要とすることなく、管理装置無しで、簡易に連携制御を可能とする。
【解決手段】 複数の装置１，１，…が共有して使用する共有機器５を同時に使用しないように制御する連携制御方法であって、各装置１が一つの排他信号を共有し、少なくとも一つの装置が排他信号をＯＮすると、他の各装置１に排他信号ＯＮが入力される排他信号共有手段２４を備え、共有機器５を使用したい各装置１は、他装置１により排他信号がＯＮからＯＦＦとされたとき、第一待ち時間の計時を開始し、第一待ち時間経過後に排他信号がＯＦＦという条件下で排他信号をＯＮして共有機器５を占有する。 （もっと読む）

【課題】本発明の膜濾過装置は、逆洗を的確に行って濾過効率の低下や膜濾過装置の運転費の増加を防止しつつ、濾過水量を安定して充分に確保することを課題とする。
【解決手段】本発明は、分散媒と分散質とを分離する膜を有する複数の濾過ユニットＡ，Ｂ，Ｃのそれぞれで、所定時間の濾過と、この濾過によって前記濾過ユニットＡ，Ｂ，Ｃに蓄積された前記分散質の程度に応じて前記濾過ユニットＡ，Ｂ，Ｃごとに設定される所定回数の逆洗とを繰り返す膜濾過装置Ｓ１であって、前記濾過ユニットＡ，Ｂ，Ｃの逆洗開始時期が重なった場合に、逆洗回数の少ない順番に前記濾過ユニットの逆洗を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高機動車に搭載できるほど小型であって、原水の塩分濃度に応じて水処理経路を切り換えることにより、飲料水を効率よく製造する飲料水製造用水処理システムを提供すること。
【解決手段】本発明の飲料水製造用水処理システムは、原水が海水の場合には、２台のＲＯ膜装置に、サックバックタンク及びポンプを介して、直列に被処理水を供給して飲料水を製造する。一方、原水が淡水の場合には、水処理経路を切り換えて、１台のＲＯ膜装置に被処理水を供給して飲料水を製造すると共に、そのＲＯ膜装置の濃縮水をもう１台のＲＯ膜装置に、サックバックタンク及びポンプを介さず、被処理水として供給する。これにより、高機動車にも搭載可能な程度の小型化システムにもかかわらず、原水の種類に応じて飲料水を効率よく製造することが可能である。また、淡水である原水の無駄をなくし、除濁装置を小型化することも可能であり、ポンプ運転のための消費電力も削減できる。 （もっと読む）

【課題】前処理制御系と給水処理制御系とを各々別個独立にシステム設計し、両者を連携させることにより、低コスト化で種々のバリエーションに対応可能であり、利便性の優れた付加価値の高い機能を備えた水処理システムを実現する。
【解決手段】制御ブロック８が、前処理ブロック４の各構成要素（原水ポンプ１、除鉄・除マンガンろ過装置２、軟水装置３、次亜注入装置１１、残留塩素濃度監視装置１２）の制御を司る第１の制御部２９と、給水処理ブロック７の各構成要素（ＲＯ装置５、処理水タンク６、還元剤注入装置１７、原水硬度監視装置１８、流量計１９、次亜注入装置２０）の制御を司る第２の制御部３１とに分別されている。第１の制御部２９は前記第２の制御部３１に対し運転許可信号３３及び異常検知信号３４を送信し、第２の制御部３１は第１の制御部２９に対し給水要求信号３２を送信する。 （もっと読む）

【課題】浄水場から供給される水道水を無駄にすることなく、かつ飲料水に適した水を利用者に安価に提供可能にする。
【解決手段】この高度浄水処理システム１０は、集合住宅、オフィスビル等のユースポイント付近に設置され、浄水場から水道本管１４にて送水された水道水を取り込み、この水道水を逆浸透膜モジュールによってろ過水と濃縮水とに分離する高度浄水処理を行う。高度浄水処理されたろ過水は、各世帯ごとに飲料水として供給され、逆浸透膜モジュールから排出された濃縮水は、各世帯ごとに生活用水（洗濯、風呂、トイレ等で使用する水）として供給される。これにより、水道水を無駄にすることがなく、また、飲料水に適した水（ろ過水）を、市販されている飲料水に比べて安価に提供できるようにしている。 （もっと読む）

【課題】中空糸膜に詰まった固形分を洗浄剤で効果的に除去することができ、効率よく洗浄を行なうことができる濾過装置を提供する。
【解決手段】中空糸膜１を備えて形成される膜モジュール２と、膜モジュール２の下側に配置される散気部３とを具備し、膜モジュール２を被処理液に浸漬して被処理液を中空糸膜１の外側から中空内部へと通過させることによって濾過を行なうと共に、散気部３から被処理液中に噴出される気体で散気して膜モジュール２の中空糸膜１を洗浄するようにした濾過装置の洗浄方法に関する。被処理液の流れと逆向きに膜モジュール２の中空糸膜１内に洗浄液を、送り込みと引き戻しを繰り返しながら供給することによって、中空糸膜１を洗浄剤で洗浄する。洗浄液が前進後退する往復の流れで固形分を剥離することができ、中空糸膜１に詰まった固形分を効果的に除去することができる。 （もっと読む）

本開示は、着用型透析システムおよび腎臓病に罹患する患者から尿毒症性排泄代謝物および液体を除去するための方法に関する。尿毒症性排泄代謝物は、溶液および結果として患者から正電荷必須イオンを除去することなく腹膜透析溶液を再生する着用型腹膜透析デバイス(10)により除去することができる。液体は、埋め込み型液体除去デバイス(100)により患者の血液から除去することができる。液体は、膀胱に送達され、好ましくは排尿により患者の体から除去される。着用型透析システムは、連続的または半連続的に作動し得、患者が正常な活動を行うことができると同時に不自由なく患者の体に適合され得る。
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【課題】装置内における原水や精製水の滞留が低減され、細菌の繁殖およびエンドトキシンの発生が抑えられると同時に、装置の維持管理が容易であり、かつ、得られる精製水の製造量を維持しつつ、活性炭の圧密化を防止することで活性炭フィルタの寿命を延命できる精製水製造装置。
【解決手段】原水を昇圧する第１の昇圧手段と、該第１の昇圧手段によって昇圧された原水を活性炭で濾過して残留塩素を除去する残留塩素除去手段と、残留塩素が除去された原水を昇圧する、前記第１の昇圧手段とは異なる第２の昇圧手段と、該第２の昇圧手段によって昇圧された原水をナノ濾過膜によって軟水化する軟水化手段と、軟水化された原水を逆浸透膜で濾過して精製水を得る精製手段とを具備することを特徴とする精製水製造装置。 （もっと読む）

【課題】ナノ濾過膜モジュールおよび逆浸透膜モジュールの熱水消毒時の消費エネルギーの増加を抑制することができる精製水製造装置およびナノ濾過膜の熱水消毒方法を提供する。
【解決手段】ポリアミドを材質として用いたナノ濾過膜によって原水を軟水化するナノ濾過膜モジュール６１と、精製水タンク１３と、熱水供給ライン７８と、熱水供給ライン７７と、濃縮水排出ライン４４と、熱水排出ライン９２と、ヒータ１７と、熱水供給ライン７８、熱水供給ライン７７、濃縮水排出ライン４４および熱水排出ライン９２のそれぞれの開閉状態を個別に制御する制御部１６を備えることを特徴とする。 （もっと読む）