【課題】
本発明は、小径の砂、大径の石を分離するコンパクトな粗選別機にすることを課題とする。
【解決手段】
昇降機（１）の排出側に、昇降機（１）で揚穀されて投げ出された穀粒が流下しながら砂が通過する程度の面積の空間（４７）を多数形成した砂選別体（２）を傾斜して設け、該砂選別体（２）の下方には砂選別体（２）を流下した穀粒を受けて、穀粒よりも大径の石が流下して穀粒が通過する程度の面積の空間（３ｂ）を多数形成した石選別体（３）を傾斜して設け、石選別体（３）の下方には、石選別体（３）を通過した穀粒を排出する穀粒排出口（２７）を設け、前記砂選別体（２）と石選別体（３）は流下方向が交差する方向になるよう配置したことを特徴とする昇降機の粗選別装置の構成とする。 （もっと読む）

【課題】装着具の取付強度が高く、スクリーンの張りに緩みが生じることを防ぐことができるラバースクリーンを提供する。
【解決手段】弾性材２で被覆された抗張体１を所定間隔で複数本配列すると共に抗張体１間に篩い用の開口部３を設けてラバースクリーン本体４を形成する。振動篩い機に取り付けられる装着具５に複数の挿通孔６を穿設する。弾性材２から露出させた抗張体１の端部を装着具５の一つの挿通孔６に通すと共に抗張体１を折り返し屈曲して他の挿通孔６に通すことによって、抗張体１を装着具５に挿着する。装着具５をカバー層７で被覆すると共に挿通孔６に通した部分の抗張体１をこのカバー層７内に埋入させる。抗張体１にかかる引張力は挿通孔６に折り返し屈曲して通した部分で受けられ、カバー層７と抗張体１の接着箇所に対する引張力の作用を低減した状態で、装着具５を強度高くラバースクリーン本体４に取り付けることができる。 （もっと読む）

【課題】ろ過塔等から取り出してろ過材を洗浄するにあたり、洗浄されたろ過材に洗浄時の汚れが再付着することがなく、十分に洗浄を行えるようにすることにより、再利用されるろ過材のろ過機能や耐久性の低下をなくし、ランニングコストが高くなるのを防止する。
【解決手段】ふるい手段による分級工程並びにその分級工程を経て搬送手段により搬送されるときにろ過材が洗浄され、ふるい部材を透過したろ過材を貯留部に貯留し、この貯留部と取り出し口部分とを連通する部分に水洗洗浄部を設け、ふるい手段から供給されて洗浄部の洗浄容器内を下降するろ過材をその下方から吹き上げる方向に洗浄水を噴射することにより攪拌して洗浄し、洗浄済みのろ過材を取り出し口部分から取り出して再使用可能にするようにした。 （もっと読む）

【課題】 筺体の側面板とこれに隣合う棒状体との間に生じた隙間を閉塞し、選別対象物の粒度に応じた正確な選別作業を行う。
【解決手段】 第２のフィンガー装置１５を構成する左，右の取付フランジ１６に、筺体１０の左，右の側面板１０Ａ，１０Ｂとこれに隣合う棒状体２２との間に配置され、両者間の隙間２６を埋めた状態で棒状体２２の先端部２２Ａとほぼ等しい位置まで延びる隙間埋め突起部２７を一体に設ける。これにより、筺体１０の各側面板１０Ａ，１０Ｂと棒状体２２との間に生じた隙間２６を、取付フランジ１６に一体に設けた隙間埋め突起部２７によって閉塞することができる。この結果、各棒状体２２間の間隔以上の粒度を有する中径選別物が、筺体１０の各側面板１０Ａ，１０Ｂと棒状体２２との間に生じた隙間２６を通過して下方に落下してしまうのを確実に阻止することができる。 （もっと読む）

【課題】粉体の分級やふるい分け分野で使用される振動ふるい分け装置のふるいユニットのフックにおいて、不純物の混入の要因となるふるい金網とフックの間の隙間をなくしたふるいユニットを提供する。
【解決手段】J字形に折り曲げられた外板６に、ふるい金網１と外板よりも薄い内板７を挿入して、該挿入部分をスポット溶接で固定し、一体となった外板とふるい金網と内板を、内板が内側になるように「く」の字状に折り曲げてフック２を形成した。 （もっと読む）

【課題】各種の微細な粒子を分級するため、篩網に設けた孔の入口側の上面で被分級粒子が転がりにくい欠点と、上記孔周辺で被分級粒子が孔を通過するときに傷つくことを防止することを目的とする。
【解決手段】分級のための篩網において、上記篩網を構成する金属基材の孔の内方に向かって突出する庇状部を設け、上記孔の入口側に丸みを施して被分級粒子の転がりを容易にし、上記被分級粒子の孔を通過する際に傷つくことを防止する構成とする。 （もっと読む）

【課題】一定の粒体を選別する分級のための篩網において、上記篩網を構成する平板状の板材の上面側で上記板材に設けた孔の内法（内寸）以上の大きさを有する粒体が上記孔の位置で停留してしまい、転がることが上記孔で妨げられて分級作業能率が極めて悪いので、この点を改善することを目的とする。
【解決手段】篩網を構成する平板状の板材を貫通する孔の形状を所定のものにすると共に上面の内寸と下面の内寸を異ならしめて上面の内寸以上の大きさを有する粒体が上記上面で転がるような構成の篩網を提供する。 （もっと読む）

【課題】破砕工程で生じる余剰な副産微粉の有効活用を可能とする製砂装置、製砂方法及び製砂の提供。
【解決手段】破砕機１０と、破砕物を風力選別と篩い分け選別により粗粒子Ｘと細粒子Ｙと微粉Ｚとに選別する第１選別装置３０と、微粉Ｚを吸引して回収する集塵機８０とを少なくとも具備し、第１選別装置３０と集塵機８０との途上に、該集塵機８０の負圧を用いて微粉Ｚを粗微粉Ｚ１と細微粉Ｚ２とに選別する第２選別装置を設け、細粒子Ｙと粗微粉Ｚ１との混合物を製砂とすることで、コンクリートの性状改善と余剰副産微粉の削減に寄与する。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、ペレットと微粉及び水分の混合状態から微粉や水分を分離することにあり、とりわけ水分や静電気により樹脂ペレットに付着している切り粉を効率よく分離、除去する分離装置を提供することである。
【解決手段】
撹拌槽と、
該撹拌槽内に配置される回転軸と、
該回転軸に接続され、内部が中空構造であり、被撹拌物と接する部分に該中空構造に通じた複数の孔を有する撹拌羽根と、
該撹拌羽根に接続された吸引ホースからなり、
該撹拌羽根の孔は該撹拌羽根の中空構造を介して該吸引ホースへと通じており、
該回転軸を介して該撹拌羽根を回転させ、被撹拌物を撹拌させながら、該吸引ホースより陰圧をかけ、被撹拌物から孔を通過する通過物と孔を通過しない不通過物とを分離することを特徴とする分離装置。 （もっと読む）

【課題】乾いた状態の粉体から繊維を良好に分離することができる繊維捕獲部材及びこれを備えた異物分離装置を提供する。
【解決手段】本体６１の表面に複数の突起６２Ａが形成された繊維捕獲部材６を網上で移動させることにより、当該網を通過する前の粉体中に含まれる繊維を繊維捕獲部材６により捕獲する。各突起６２Ａは、先端部に湾曲部６２Ｂを有する鉤状に形成され、例えば面ファスナのフック面に形成されている突起と同様の構成を有している。したがって、網上で乾いた状態の粉体に接触するように繊維捕獲部材６を移動させることにより、当該粉体に含まれる繊維を各突起６２Ａに付着させることができるので、粉体から繊維を良好に分離することができる。 （もっと読む）

【課題】容器状の廃棄物１８を破砕洗浄できる破砕分別装置を提供する。
【解決手段】周壁の下部側１４が網目状に形成された筒状形のドラム１６と、ドラム１６の一端面側に設けられた廃棄物投入用の投入口２０と、ドラム１６の他端面側に設けられた廃棄物排出用の排出口２２と、ドラム１６の内部に配置され、ドラム１６内の廃棄物１８を攪拌する複数の攪拌部材２４が放射状に立設された回転軸２６と、回転軸２６を回転駆動する駆動機構２８と、ドラム１６の内周壁に回転軸２６の回転方向に対して斜めに突設された複数枚の整流板３０と、ドラム１６の周壁に設けられ、ドラム１６内に洗浄液を送出する廃棄物洗浄機構３４とを備えた遠心分別機を有する。 （もっと読む）

リアクターに、少なくとも１つの環状成形触媒体Ｋを含む固定触媒床を装填する方法であって、装填前に、成形触媒体の生成中に生じる破片が篩別によって分離される方法。 （もっと読む）

【課題】振動篩いと風力とを併用している選別機において、簡単な構造でありながら、スクリーンの略全面に対するエアの供給（風速）を略均等に行うことができるようにし、以って、スクリーン上の未選別物に対する風選の精度（効率）を高めるようにすること。
【解決手段】振動篩機構１と風力選別機構２とを一体的に備えた選別機であって、振動篩機構１のスクリーン１Ａの下方に、略直方体の空間を有するエア溜まり室３を少なくとも一つ設け、エア溜まり室３の上部に、所定の開口率のパンチングメタルプレート４を、所定の間隔Ｌを隔てて設け、エア溜まり室３の一側部であって、スクリーン１Ａに向けたエアの吹き出し方向に直交する方向に開口されたエア吹き込み口５を設け、エア溜まり室３を乱流形成室に構成してある。 （もっと読む）

【課題】プラスチック原料の性質、大きさ及び嵩高性の違いに影響されることなく効率的に正確に大量の粉砕プラスチックを選別できる粉砕プラスチックの選別装置及び選別方法を提供する。
【解決手段】上記課題を解決するために本発明の粉砕プラスチックの選別装置１は、原料Ａに吸引風Ｃを作用させる吸気ブロワ１３を備え、吸引される軽量プラスチック片Ｄと、吸引されない重量プラスチック片Ｅとに大別する風力選別装置３と、軽量プラスチック片Ｄを一定量貯溜し得る計量ドラム２３と、計量ドラム２３の底面に設けられる開閉自在のダンパ２５とを備える定量供給装置５と、定量供給装置５と連通した状態で設けられ、低融点の軽量プラスチック片Ｄを溶融後、造粒させる造粒装置７と、造粒されたものと造粒されなかったものに軽量プラスチック片Ｄを分類する傾斜した振動エアテーブルの振動を利用した比重差選別装置１１とを具備している。 （もっと読む）

【課題】微粉炭が燃焼する際に発生する石炭灰を原料として、高付加価値の低比重中空粒子を効率よく量産することができる低比重中空粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】石炭燃焼に伴って排出された石炭灰を原料とし、この原料石炭灰を分級することで、原料石炭灰中に含まれる低比重中空粒子を濃集し、湿式比重分離に処すべき原料石炭灰の減量化を図り、減量化された原料石炭灰を湿式比重分離に処して得られた低比重成分を脱水・乾燥する。 （もっと読む）

【課題】 土砂等の選別作業を簡素化するために、手押一輪車上での安定した篩い作業を可能にし、そのまま運搬できるようにする。
【解決手段】 本発明は、それらの課題を解決するために発案されたもので手押一輪車本体１、の両側面に穴を設け軸受２、としてそこに篩い棒３、を通しその上に篩い機４、を載せて篩い作業ができるようにし又、軸受２及び篩い棒３、及び篩い機４の底、の各部分にそれぞれが噛み合うように溝５、を施し篩い機と篩い棒との摩擦を解消し又、軸受内部にはボールベアリングを装備して篩い棒の回転を円滑にしたものである。 （もっと読む）

【課題】振るい目の目詰まりが生じ難く、分別効率のよい分別装置とその分別方法の提供。
【解決手段】振動するスクリーンの振るい目を介して分別する分別装置において、スクリーン面上の被分別物中の塊に衝突（接触）して破砕させる破砕部材を、当該スクリーンの振動に応じて受動的に振動するように当該スクリーン面上に配設して、破砕部材とスクリーンとの間を流下する被分別物中の塊を破砕、粉砕させる構成であり、更に、スクリーン１１の振るい目に出入可能な突起や凹凸等を無数に設けて破砕或は粉砕効果を高めると共に、突起や凹凸を振るい目に出入或は接触させることにより振るい目の目詰まりを常時防止させる。 （もっと読む）

不飽和単量体を重合することにより含水ゲル状架橋重合体となし、さらに乾燥、粉砕することにより得られた粒子状吸水性樹脂から、異なる複数の分級工程を組み合わせて微粉を除去する。これにより、生産設備を大型化した場合でも、目的とする粒径範囲の粒子状吸水性樹脂を、低コストで高い生産性を確保しながら効率的に得ることができる粒子状吸水性樹脂の分級方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】粒体の胚芽が得られないという課題、作業時間が短くて作業効率が低く、メンテナンスが容易でないという課題。
【解決手段】略密閉状態のケース２の一方側上部に、精米工程で発生した糠を搬送する糠搬送供給筒３の終端を接続する糠供給口６を形成し、前記ケース２の他方側に、糠を排出するように糠吸引排出口７を形成し、前記ケース２内には、前記糠供給口６と前記糠吸引排出口７との間に一次選別風路Ｆを形成し、該一次選別風路Ｆに設けた一次選別装置５により粉体の糠と粒体の整粒および小米ならびに胚芽とを風選別により一次選別し、前記一次選別装置５に続いて該一次選別装置５により選別した粒体の中から整粒を回収発見すると共に、胚芽を風選別する二次選別装置３１を設けて構成した胚芽分離回収装置。 （もっと読む）

【課題】ポリ塩化ビニル樹脂組成物を含む廃棄物を再生して可塑剤を含む顆粒状のポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子を製造するポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子製造方法において、品質の向上されたポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子を効率よく製造し得るポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子製造方法を提供することを課題としている。
【解決手段】前記課題を解決すべく、溶解工程、析出工程、乾燥工程を実施して顆粒状のポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子を製造する方法であって、前記ポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子に混在する粗大物を除去し得るように前記乾燥工程で乾燥されたポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子を篩分けする篩分け工程をさらに実施し、しかも、前記ポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子の温度が５５℃以下の状態で前記篩分け工程を実施することを特徴とするポリ塩化ビニル樹脂組成物粒子製造方法を提供する。 （もっと読む）