【課題】 物理的処理と生物浄化と水質維持管理との併用を可能にした水質浄化システムを提供する。
【解決手段】 ミネラル供給による水質活性化のために人工ゼオライトを使用した水質急速浄化装置２と、好気性微生物による生物浄化として水面と水底との間で循環流を生じるバイオファン耕水装置３と、磁気活性化した３ミクロン以下の超微細気泡を発生して好気性微生物を育成する超微細気泡発生装置４とをそれぞれ併用設置して成る。 （もっと読む）

【課題】
濾液通路の目詰りを解消すると共に濾液通路壁面に付着した凝集フロックの除去も併せて行える様にし、濾液通路から排出される濾液量を増大させ、濾過効果を増大させる。
【解決手段】
回転可能な軸体３０に円板３１、該円板より小径のスペーサ３２を交互に多重に嵌設して構成した濾体７を、前記円板の一部が重合する様所要数連設し、該円板の重合部分の隙間から濾過する様にした濾体群５を具備する多重円板脱水装置に於いて、前記円板、前記スペーサを貫通する濾液通路１１を形成して該濾液通路に漏出した濾液を前記濾体の軸端から排出する様にし、前記濾液通路に向けてジェット水流を噴射する洗浄ノズル３７を設け、前記ジェット水流は前記濾液通路を通過可能であると共に噴射方向が前記濾液通路の軸心に対して傾斜している。
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【課題】
多重円板脱水装置に於いて、濾体を構成する円板、スペーサを一体とし、部品点数の減少させ、コストの低減を図るものである。
【解決手段】
回転可能な軸体に円板を、該円板より小径のスペーサを介在させ多重に嵌設して構成した濾体を、前記円板の一部が重合する様所要数連設し、被脱水処理物を前記円板の重合部分の隙間から濾過する様にした濾体群を具備する多重円板脱水装置に於いて、前記濾体群の少なくとも１つの濾体は、前記円板３１と前記スペーサ３２とが一体成形されたスペーサ付円板４７を含んでいる。
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バイオ廃棄物を処理する方法であって、（１）嫌気性条件下での病原菌削減段階において、あらかじめ決められた期間にわたり、中温の範囲内の温度において、実質的に生のバイオ廃棄物を発酵させる工程、及び（２）続いて、固体相及び液体相を分離して、発酵ケーク及び発酵リカーを製造す工程を含んでなる方法。当該発酵ケークは、ドライベースで少なくとも１５％の固形物を有し、５００ｍｇ／Ｌを超えるアンモニア、１，０００ｍｇ／Ｌを超える全揮発性脂肪酸（ｔＶＦＡ）、及び、乾燥固形物１ｇあたり１００，０００ｃｆｕ未満の大腸菌を含有する。当該発酵リカーは、１０，０００ｍｇ／Ｌを超えるＣＯＤ、５００ｍｇ／Ｌを超えるアンモニア、１，０００ｍｇ／Ｌを超えるｔＶＦＡ、及び、５，０００ｍｇ／Ｌ未満の懸濁固形物を含有する。 （もっと読む）

【課題】
多重円板脱水装置に於いて、重力脱水部での濾過作用を増大させ、圧搾脱水部での脱水作用を促進して処理量の増大を図る。
【解決手段】
回転可能な軸体に円板を多重に嵌設して構成した濾体７を円板の一部が重合する様所要数連設し、該濾体の円板間の隙間から濾過する様にした濾体群４，５を具備する多重円板脱水装置に於いて、前記濾体群により形成されるケーキ搬送路６を閉鎖空間とし、該ケーキ搬送路に固形分が凝集した凝集原液を圧送する様構成した。
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【課題】 既存の設備が利用でき、簡単な構成で以って前処理過程若しくは後処理過程における汚泥脱水性の向上が可能であり、さらには廃棄物全体の資源化率を向上させることができる有機性廃水の処理方法及び該システムを提供する。
【解決手段】 し尿４０及び浄化槽汚泥４６に対して前処理を夫々行った後に、該し尿及び浄化槽汚泥を混合して生物学的脱窒素装置３０にて生物処理し、該生物処理からの生物処理液５２を固液分離及び凝集分離して得られた汚泥５４を汚泥脱水装置３４にて脱水処理し、脱水汚泥を圧搾により二次脱水する二次脱水装置３５に流入させるようにし、好適には前記二次脱水装置３５に繊維状物質供給手段を設け、繊維状物質６０を外部添加する構成とする。 （もっと読む）

【課題】目詰まりの問題を有効に解決できる新規な固液分離装置を実現する。
【解決手段】２以上のプーリに掛け回されてベルト上面が処理対象物搬送面の一部をなす細幅の無端ベルトＢ１、Ｂ２等を複数個、ベルト幅方向へ互いに細隙を隔して配列してなり、個々の無端ベルトＢ１、Ｂ２等のベルト上面が協働して処理対象物搬送面を形成するとともに、無端ベルト間の各細隙が水分を流下させるための水分流下部を構成する無端ベルト群と、この無端ベルト群における隣接する無端ベルト間の細隙を保つスペーサ群と、無端ベルト群の全ての無端ベルトを同一方向に回転駆動するとともに、隣接する無端ベルト同士が上下方向の所定の範囲で相対的に往復平行変位しあうように相対変位させる変位駆動手段（Ｍ等）とを有する。 （もっと読む）

【課題】 微細孔を変化させる薄板金属ろ材を使用して、脱水能力を向上させ、均一な含水率の脱水ケーキを得る連続加圧脱水機を提供する。
【解決手段】 円環状のろ過室（４）に回転自在な羽根車（１２）を配設した加圧脱水機において、半径方向のパーツに分割した複数枚の分割薄板金属ろ材（２９・・・）で薄板金属ろ材（３０）を構成し、薄板金属ろ材（３０）の微細孔（１７・・・）を同心円環状に配列して中心部より外周部に向かって段階的に孔径を縮小したもので、ろ過の進行に応じた適正な孔径の適合により、処理量が濃縮部で制約されることがなく、過剰な目抜けが防止でき、含水率の低下とＳＳ回収率が増加する。薄板金属ろ材の表面が平滑で撓みがなく、剥離不良は発生しない。 （もっと読む）

【課題】加熱エネルギーの効率性が良く、かつ含水率の著しい低下が期待できる活性余剰汚泥の減量化処理方法を提供する。
【解決手段】生物処理よって排出される活性余剰汚泥を、加熱処理槽に貯留させると共にこの液中に直接的に水蒸気を供給し、所定温度で所定時間の加熱処理を行った後に、該熱処理を行った活性余剰汚泥を脱水して固形化し、更に乾燥させる。なお、加熱処理槽内の活性余剰汚泥の温度は、６０〜７０℃を維持することがより好ましく、乾燥の雰囲気は２０〜４０℃の気体を供給することが望ましい。また、熱処理汚泥の乾燥は、圧縮手法によって脱水した脱水ケーキを細分化して加熱乾燥及び又は自然乾燥させる手法を採っても良い。圧縮手法としては、慣用的な手法が用いられるが機械的圧縮、遠心圧縮、自然圧縮など従来の技術を用いれば良い。 （もっと読む）

【課題】 環状濾過室の外側の領域における濾過脱水効率を向上させることにより、排出される部位によるケーキ含水率のばらつきを好適に解消することができ、全体のケーキ含水率を低下させることができる回転加圧脱水機を提供する。
【解決手段】 回転軸２周りに形成された環状濾過室１０内を進行させるに従って、処理対象物に次第に圧力を加えて脱水処理を行う装置であって、回転するスクリーン５ａ，５ｂの内側面のうち、環状濾過室１０の中心線ＣＬよりも外側の領域にのみエッジが接触するショートスクレーパ１５ａ〜１５ｆを取り付けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】凍結融解処理法の利点を生かしつつ、エネルギー消費量の多い凍結融解処理での処理回数を低減し、一層処理コストの低減可能な凍結融解処理方法を提供する。
【解決手段】未処理汚泥を給泥槽２から凍結融解槽３に送給して、凍結融解処理し、凍結融解処理された汚泥を脱水処理装置６にて脱水する。脱水処理装置６にて脱水した汚泥を、給泥槽２に送給して未処理汚泥と混合し給泥槽２中の汚泥濃度を高めると共に、凍結融解槽３に、アンモニア吸収冷凍機１０より冷媒または熱媒体を送給して凍結融解する。 （もっと読む）

【課題】脱水機から連続的に排出される脱水ケーキの含水率を直接的かつ連続的に測定する含水率測定方法及び装置を提供する。
【解決手段】連続圧入式脱水機３から排出される脱水ケーキの含水率を測定する含水率測定方法であって、前記連続圧入式脱水機３における脱水ケーキ排出部５にマイクロ波含水率計２を配設し、このマイクロ波含水率計２３に対向して備えた一対の送受信アンテナ２９Ａ，２９Ｂの間を、前記脱水ケーキ排出部７内の圧密された脱水ケーキの一部を連続的に通過させて脱水ケーキの含水率を直接的かつ連続的に測定し、前記一対の送受信アンテナ２９Ａ，２９Ｂ間で送受信されるマイクロ波の送信と受信との位相差により脱水ケーキの含水率を測定するものである。 （もっと読む）

【課題】 ドラムスクリーンに目詰まりが発生した場合でも、原水中のし渣だけを取り出して脱水機へ送り込むことができ、従来のようにオーバーフロー水が脱水機へ流れ込むことのない回転ドラム式固液分離装置を提供すること。
【解決手段】 原水流入管３のまわりにし渣送り用スクリュー１１を回転自在に設けてドラムスクリーン２に連結固定することにより、し渣送り用スクリューが原水流入管のまわりでドラムスクリーンと一体になって回転するようにし、し渣送り用スクリュー１１の外周囲には、し渣送り用スクリューの下半部を覆って、周面に水切り穴１３ａを穿たれた断面半円形状になる樋状の水切りトラフ１３を固定配置し、ドラムスクリーン２のドラム開口端側の内周面には、水切りトラフ１３と対向する位置に、ドラムスクリーン内をドラム開口端側へ向けて移送されてくるし渣を掻き上げて水切りトラフ内へ投入するし渣掻揚用羽根１４を立設した。 （もっと読む）

【解決課題】難脱水性の汚泥から、低含水率で臭気発生の少ない脱水ケーキを安定して形成することができる汚泥脱水処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】混合汚泥形成槽１０において難脱水性の汚泥に笹の葉及び／又は竹の葉の粉砕物を混合させて混合汚泥を形成し、得られた混合汚泥に凝集フロック形成槽２０において高分子凝集剤を添加して凝集フロックを形成させ、得られた凝集フロックをスクリュープレス脱水機３０で機械脱水する。 （もっと読む）

【課題】 嫌気性消化汚泥の脱水分離液中に含まれるアンモニア態窒素を可及的に少ない曝気量と有機物添加量により効率的に硝化脱窒処理し、しかも返流先の廃水処理場の窒素負荷を低減させることが可能な有機性汚泥の処理技術を提供すること。
【解決手段】 廃水処理場で発生した有機性汚泥をその固形分濃度が５〜２０重量％となるように高濃度濃縮処理してから嫌気性消化処理を行い、ついでこの消化汚泥を脱水処理すると共にその脱水分離液を、硝化槽のアンモニア態窒素濃度が５００ｍｇ／Ｌ以下の条件で亜硝酸型脱窒処理し、この処理水を前記廃水処理場に返流することを特徴とする有機性汚泥の処理方法。 （もっと読む）

【課題】 糞尿などを発酵してバイオガスを出力するバイオガス生成プラントにおいて、バイオガスの出力変動を抑制する。
【解決手段】 原料受入槽２１において、糞尿などの原料１１を受け入れて消化液１５を脱水した水分１６で希釈し、消化液１５を熱源とした加温装置２４で加温して被処理物１２として発酵槽２に供給するバイオガス生成プラント１を提供する。消化液１５を用いることにより、バイオガス生成プラント１のエネルギー収支を悪化させずに被処理物１２を加温でき、被処理物１２の投入による発酵槽２の温度変化を抑制できるので、その後のバイオガスの生成のピークを抑制し、出力変動を小さくできる。 （もっと読む）

【課題】 汚泥濃度の変動に対し、薬注率、スクリュー軸回転数、外筒スクリーン回転数の優先順序を決定して段階的に変化させ、濃縮汚泥濃度を制御する。
【解決手段】 濃縮汚泥の汚泥受槽（２０）に電力検出器（２４）を配設し、電力検出器（２４）が検出した濃縮汚泥濃度の電気信号を受信し、そのデータを演算して判別する判別器（２８）と、判別器（２８）の判別結果の指令信号を受信して外筒駆動機（１３）とスクリュー駆動機（１４）を操作するコントローラ（２９）と、判別器（２８）の判別信号を受信して、凝集剤の薬注率（α）を段階的に増減させる比例設定器（３０）と、比例設定器（３０）からの指令信号を受信して高分子供給ポンプ（１８）を操作するコントローラ（３１）を配設して、薬注率、スクリュー軸回転数、外筒スクリーン回転数を制御するもので、濃縮汚泥濃度が最適値に維持されて、薬品使用量を削減でき、濃縮後の処理工程管理も容易となる。 （もっと読む）

【課題】 汚泥などの処理対象物を詰まらせることなく搬送し、その処理対象物から効率よく液体を分離でき、しかもメンテナンス作業を容易に行うことのできる固液分離装置を提案する。
【解決手段】 可動板１２と固定板１３とを交互に配置し、可動板１２と固定板１３に形成した凹部１４，１５に、２本のスクリュー２１，２２を配置し、両スクリュー２１，２２の上方をカバーで覆い、両スクリュー２１，２２をその中心軸線Ｘ１，Ｘ２の方向に見たとき、右側に位置するスクリュー２２を時計方向に回転駆動し、左側に位置するスクリュー２１を反時計方向に回転駆動して、処理対象物を搬送しながら、液体を可動板１２と固定板１３の間の間隙から排出させる。このとき、可動板１２は固定板１３に対して往復運動し、可動板１２と固定板１３の間の間隙に固形分が目詰まりすることを防止し、可動板１２の交換時には、２本のスクリュー２１，２２を上方に持ち上げ、次いで可動板１２を上方に引き上げる。 （もっと読む）

【課題】
溶解時に不溶解分が多い粉末の高分子凝集剤から架橋型凝集剤が持つ特質を備えた高性能の凝集剤分散液を形成すること、及びそれを用いた汚泥脱水方法を提供する。
【解決手段】
４重量％食塩水溶液中に溶解した０．５重量％濃度の高分子凝集剤溶液５００ｇを８０メッシュの篩いで濾過した際、篩い上の不溶解分が１０ｇ以上である該高分子凝集剤を、少なくともその一部を膨潤含水ゲルとなした後、目開き１０ミクロンから５００ミクロンの濾過部材を通過させて膨潤含水ゲルを微細化し、水に分散することを特徴とする高分子凝集剤分散液の製造方法、該製造方法で得られた高分子凝集剤分散液、及びこの高分子凝集剤分散液を用いた汚泥の脱水方法。 （もっと読む）

【課題】 家畜排泄物を固形化して燃料または肥料にリサイクルする固形化方法において、乾燥時間を短縮してコスト削減を果す。
【解決手段】 家畜排泄物に、第一助剤としてのパルプ滓を添加して脱水を促進しつつ固液分離する第一脱水工程と、該第一脱水して得られた湿潤固形部分に第二助剤としてのパルプ滓を添加、混練することにより脱水して乾燥家畜排泄物を得る第二脱水工程と、該第二脱水して得られた乾燥家畜排泄物を所定の粒形状に成形する成形工程とにより家畜排泄物を所定の均一化された粒径を有した成形品に固形化する。 （もっと読む）