【課題】本発明は下水中から取り除かれたし渣等の固形異物を流体移送する流体移送装置に関し、破砕後のし渣等の異物の排出を効率的に行うことができるようにすることを目的とする。
【解決手段】し渣を含んだ水は流入管１２より、案内シュート１４に設置の破砕機１６にて破砕後、処理水槽１０に接線方向に流入される。処理水槽１０に設けた攪拌機２２により処理水槽１０内において破砕し渣を含んだ水は旋回を受けつつ案内羽根24, 26により縦方向流に変換される。排出管３６は処理水槽１０における設定水面レベルＬと底面10-1との中間位置に開口しており、破砕し渣を含んだ水は排水ポンプ３８により排出され、し渣処理サイトに向け流体移送される。 （もっと読む）

【課題】 必要最小限の固化材を用いて、高含水の被処理物を直接的かつ連続的に、しかも、高効率で粒状固化できる経済性に優れた被処理物の粒状固化システムを提供すること。
【解決手段】 槽１内の泥水や泥土等の高含水の被処理物ａを解泥するとともに、槽１内に固化材Ａを供給し、解泥された被処理物ａと固化材Ａとを、槽１内において攪拌しながら混合し、その後造粒して粒状固化するための固化システムであって、ブーム４，２１の先端４ａに設けてある攪拌翼６を槽１内で回転させて被処理物ａを解泥するとともに、解泥された被処理物ａと固化材Ａとを槽１内において攪拌翼６により攪拌しながら混合する混合攪拌装置付バックホー２と、槽１側から供給される固化材Ａを含む被処理物ａを造粒しながら下流側に搬送する造粒装置３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】排蒸気および排ガスを短時間に反応容器から排出して復水することが可能であり、かつ排蒸気および排ガスの時間当たりの排出量に対して比較的小さな冷却能力で処理することができる排ガスを含む排蒸気の処理装置および処理方法を提供する。
【解決手段】回分式反応缶から排出する排ガスを伴う排蒸気を冷却水との直接的な接触により復水させる混合復水器５１と、冷却水を貯溜し、混合復水器５１から排出する復水を含む冷却水が流入する冷却槽５２と、冷却槽５２の冷却水を混合復水器５１に供給する冷却水循環系５４と、冷却水循環系５４の途中に設けた熱交換器５５を介して冷却水を冷却するクーリングタワー５６を備える。 （もっと読む）

【課題】糖化反応が良好に行われるとともに、糖化反応に用いた酵素を効率良く回収できる糖化液の製造方法を提供する。
【解決手段】水１３の存在下で、セルロース及び夾雑物を含む廃棄物系バイオマス１中のセルロースを酵素１１によって分解して夾雑物を含む糖化液を得る糖化反応槽３と、糖化液から夾雑物を分離して糖化液を精製する第一の分離装置９と、第一の分離装置９で分離された夾雑物１５，１６に付着している酵素１１を含む付着物を洗浄液で洗い流す洗浄装置２０と、付着物と洗浄液とを含む洗浄回収液を糖化反応槽３に供給するために貯蔵する回収タンク２３と、を備える糖化システム１００。 （もっと読む）

【課題】曝気槽で発生する汚泥の一部を、次亜塩素酸によって安全に効率よく基質化して、再び曝気槽に戻して消化させる、汚泥の削減方法を提供する。
【解決手段】沈殿槽（４）で抜き出した汚泥の一部に、希塩酸または希硫酸を注入して攪拌し、弱酸性にする。次いで、汚泥濃度２０００〜２６０００ｍｇ／Ｌの汚泥に対して、有効塩素濃度を３００〜１６００ｍｇ／Ｌになるように次亜塩素酸ナトリウム水溶液を注入して攪拌し、汚泥を基質化する。基質化した汚泥に、必要に応じて亜硫酸ナトリウム水溶液、またはチオ硫酸ナトリウム水溶液を注入して攪拌して、曝気槽（３）に戻し、曝気処理して汚泥を消化する。すなわち汚泥を削減する。 （もっと読む）

【課題】バイオマスを高度に微細化、均一化させて有機溶媒又は合成高分子に分散させるとともに、残留水分を低減させて品質の優れるバイオマスの有機液状化物、及び高分子複合材料を製造する技術を提供する。
【解決手段】バイオマス有機液状化物の製造装置において、バイオマスを粉砕させたものに有機溶媒を混入した懸濁体を投入する第１投入手段(20)と、投入された懸濁体を密閉状態で設定温度にて混練しバイオマスが均質に分散した混練体にする混練手段(30)と、混練体を設定温度(Tz)における飽和蒸気圧(Pz)よりも低圧に設定した雰囲気に晒し含まれる水分を揮発させる揮発手段(40)と、脱水された混練体を取り出す取出手段(60)とを、備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】汚水から固形成分を効率よく除去できるような、スクリーン処理装置を得る。
【解決手段】固形成分を含む汚水を受け入れる汚水槽３９と、汚水槽内の汚水から固形成分を捕集するバースクリーンユニット９と、捕集された固形成分を受け入れて分解処理する分解処理槽６と、分解処理槽内で分解処理されて残る水分から油分を分離して水分を排出させる油水分離槽８とを備えてし渣分解処理装置が構成される。分解処理槽が、多数の通過孔を有した半円筒状の分解処理水通過孔付底板２７を有した処理槽本体と、この処理槽本体の空間内に回転可能に配設された攪拌翼２５を備え、処理槽本体の空間内に入れられた固形成分を攪拌翼２５により攪拌して好気性微生物により分解処理する。分解処理槽６の下側に、分解処理されて発生する水分を底板２７の通過孔を通過させて受容する貯水槽７と、貯留水内に気泡を供給して分解処理槽内を曝気させる曝気用の散気管３２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 ラインミキサーの技術を応用する凝集装置をスクリュープレスに直接連設したスクリュープレスを提供する。
【解決手段】 原液供給路８を設けたスクリュー軸６に供給管２８を連結し、供給管２８の始端部を拡開してバッフル板３０・・・を止着して、供給管２８に凝集管３１を摺接させると共に、凝集管３１の始端壁部に攪拌羽根３２を配設して、周壁に原液汚泥の給泥管３７と凝集剤の薬注管３８を連結したもので、直径の小さい管内で急速攪拌とバッフル板の組み合わせにより、攪拌ムラがなく、均一なフロックの形成が可能となる。フロック形成後、直ちに脱水が行われ、フロックの破壊がなく水切れ性が高くなり、脱水性が向上する。凝集混和槽を配設したスクリュープレスと同等の調質汚泥の供給量の増加が可能となり、スクリュープレスの大型化による大容量処理が実施できる。 （もっと読む）

【課題】 スクリュープレスにラインミキサーを配設した凝集装置を有するスクリュープレスを提供する。
【解決手段】 外筒スクリーン４の始端部に接続した外筒ケーシング８にスクリュー軸６を延設し，外筒ケーシング８の周壁にラインミキサー２９を連結して、ラインミキサー２９の周壁に原液汚泥の給泥管３０と凝集剤の薬注管３１を連結すると共に、端壁部２９ａに攪拌羽根３３を配設し、汚泥流出口３９側の内周壁に複数のバッフル板３８を止着したもので、凝集装置が小さくなり、高速で攪拌混合された旋回流をバッフル板３８に衝突させて乱流化し、フロック化を促進させると共に、直線流に整流化させるので、凝集フロックのバラツキがなく均一なフロックの形成が可能となる。フロック形成後、直ちに脱水が行われるため、フロックの破壊がなく脱水性が向上する。 （もっと読む）

【課題】シリコンウェハーなどの微粒子固形分を含む金属研磨原液のろ過を、凝集剤などの薬品を一切使用することなく効率的にろ過脱水処理して、脱水ケーキからシリコンとしての再使用を可能とした金属研磨液のろ過脱水方法とその装置を提供すること。
【解決手段】微粒子固形分を含む金属研磨原液を凍結機（４）により凍結し、それを融解機（８）により融解してから、この原液を固液分離機（１４）に供給して脱水ケーキとろ過液に分離し、脱水ケーキを系外に排出する。 （もっと読む）

【課題】有機性固形物から効率よく短期間で還元糖リッチ溶液やエタノールを製造する方法を提供する。
【解決手段】醗酵タンク本体と、タンク下方に設けられた固定濾過体と、該固定濾過体の上方に設けられ、上下動可能な可動濾過体と、醗酵タンク本体上部に設けられたエア導入部と、醗酵タンク本体に設けられた温度制御手段とを備える醗酵装置に、有機性固形物と微生物製剤を投入し、低位置にある可動濾過体上に載置された有機性固形物を加温水中浸漬状態で固液混合醗酵させ、次いで上方の高位置に移動させた可動濾過体上の有機性固形物にエアを吹き込みながら固体醗酵させると同時に、固体醗酵により生じる熱を可動濾過体下方の培養液に利用させながら液体醗酵させた後、可動濾過体を再度低位置に移動させ、低位置にある可動濾過体上の有機性固形物部分を冷却しながら固液混合醗酵させる。 （もっと読む）

滞留時間を増大させた汚泥乾燥装置であって、(1)内部に空間が形成されている本体と、(2)汚泥を外部から本体の内部に引き込むように本体の上部に形成されたインプットと、(3)汚泥を滞留させつつ乾燥するために垂直方向にわたって多段に設けられる複数の乾燥板と、(4)本体の中心に縦方向に設けられて回転するシャフトと、(5)シャフトに連結されて回転し、乾燥板に供給された汚泥を乾燥板の中央部または外縁部へと漸次に移動させるように一定間隔で、傾斜するように結合された複数の移動具を備え、各乾燥板の上に半径方向に設けられる１以上の移動スクラッパーと、(6)移動具により乾燥板の中央部または外縁部に移動した汚泥を下端に落下させるべく上下の乾燥板に交互にその中央部と外縁部に設けられる落下孔と、(7)熱源から熱風管を介して連結され、各乾燥板に熱を供給すべくその下端に設けられる供給管とを備える。 （もっと読む）

【課題】固液分離装置に送られる前の汚泥をフロック化するフロック化装置のコストを低減する。
【解決手段】混和槽３に送られる水が流れる第１の導管８に、高分子凝集剤原液が流れる第２の導管９を接続し、第２の導管９を流れた凝集剤原液を第１の導管８を流れる水に注入して高分子凝集剤原液を希釈することにより高分子凝集剤を得、その高分子凝集剤を第１の導管８を通して混和槽３に送る。混和槽３に送られた高分子凝集剤と、汚泥とを撹拌装置７によって撹拌してその汚泥をフロック化する。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な方法で焼酎粕を効率よく飼料化する製造方法を提供する。
【解決手段】焼酎粕を乾燥させた焼酎粕飼料を製造する方法であって、パルス燃焼装置５で燃料を燃焼させて生ずる燃焼ガス中に、焼酎粕スラリーを霧状に分散させて供給することによって、前記焼酎粕を乾燥させ、前記乾燥させた焼酎粕を、前記パルス燃焼装置を冷却するために用いられた熱媒体１３との間接熱交換によって加熱し、この加熱によって前記乾燥させた焼酎粕を更に乾燥させる。この方法によって乾燥させた焼酎粕に米糠を混合し、その混合物を醗酵させることにより、乾燥焼酎粕１１を主材とした飼料を得る。 （もっと読む）

【課題】蛋白質を含む原液から蛋白質を分離して回収する蛋白質分離回収装置及び蛋白質分離回収方法において、原液をフラッシュすることによって蛋白質を凝固させる処理を安定化させる。
【解決手段】単位時間あたり一定量の原液Ｘを減圧容器５に供給する原液供給手段２と、凝集部６における第２スラリーＸ２の貯留量を検出すると共に該検出結果に基づく量の第２スラリーＸ２を凝集部６から分離部８に供給するスラリー供給手段７とを備える。 （もっと読む）

【課題】
フッ素、ホウ素、六価クロムおよび鉛を含む燃焼灰等について、土壌汚染対策法による環告第１８号試験法で規定された規制物質のフッ素、ホウ素、六価クロムおよび鉛の溶出量を同時にしかも簡便に低減する方法を提供する。
【解決手段】
カルシウム、アルミニウムおよびケイ素が酸化物換算で２０〜３５質量％、２２〜２８質量％、３０〜４５質量％となるように混合した原燃料を燃焼炉に導入し、燃焼炉での燃焼温度を７００〜１３００℃に制御することでカルシウム、アルミニウムおよびケイ素を反応させる燃焼灰からの規制物質の溶出抑制方法である。さらに、前記規制物質が、フッ素、ホウ素、六価クロムおよび鉛である燃焼灰からの規制物質の溶出抑制方法である。 （もっと読む）

【課題】培養室内の交換剤の含有量を有効に統御でき、工業化が容易となる培養装置および培養方法を提供する。
【解決手段】有機物質を格納して微生物を培養する少なくとも１つの培養室５と、前記培養室５と隣接する少なくとも１つの交換室６と、前記培養室５と交換室６の間に設けられ、当該培養室５と交換室６の間で交換剤を選択的に交換可能な少なくとも１つの分離部３と、を有する培養装置である。 （もっと読む）

【課題】水分を含んだ泥状物を機械的に攪拌しながら熱風を吹きかけて乾燥する熱風乾燥機であって、乾燥を効率良く行える構成を提供する。
【解決手段】下部筐体２内の回転軸４，５が回転駆動され、筐体２内に投下された泥状物がパドル４１，５１により攪拌される。上部筐体３の給気ダクト部３２の上端の熱風入口から熱風が下方へ吹き込まれ、回転軸４，５の軸方向に拡がり、ダクト部３２の下部内側から複数のノズル３５を通り、前記軸方向に並ぶ複数箇所の位置で斜め下方に回転軸４，５上へ吹きかけられる。これにより泥状物が乾燥される。その後、熱風は後続の熱風により押し上げられて排気ダクト部３１内を上昇し、上端の熱風出口３１１から排出される。ここでダクト部３１内でのれん状仕切り部材３６によって熱風の前記軸方向への移動が制限されるため、排気がスムーズに行われる。 （もっと読む）

【課題】有機物質中に比較的多く含まれるセルロース、へミセルロース、リグニン等を利用でき、二酸化炭素、硫酸化合物や窒素化合物などを大気圏や水中に放出することのないようなエタノールの生成方法を提供する。
【解決手段】有機物質を準備する第１の工程；並びに、好気性条件もしくは嫌気性条件下で、アルコール生成能を有する真菌、ザイモモナス菌及びへテロ型乳酸菌からなる群より選択される一種以上を用いてエタノール発酵を行うことにより、前記有機物質からエタノールを抽出し、肥料前駆成分を得る段階（ａ）と、好気性条件下で、前記肥料前駆成分を微生物に分解させることにより、有機物質を得るとともに、場合によりエタノールを抽出しうる段階（ｂ）と、微生物の同化作用によって無機物質から有機物質を得るとともに、場合によりエタノール抽出しうる段階（ｃ）と、からなる群より選択されるいずれか２種以上の段階を１回以上有する、第２の工程；を含む、エタノールの生成方法である。 （もっと読む）

【課題】塗工用顔料その他に利用可能な無機粒子を製紙スラッジから高効率に再生する方法を提供する。
【解決手段】製紙スラッジを含む原料を熱処理して得た焼成物を攪拌周速１０ｍ／ｓ以上の高せん断分散機により分散して無機粒子を製造する方法であって、
分散剤としてポリカルボン酸塩を用い、調整した分散スラリーのＴＩ値が１０以下であることを特徴とする無機粒子の製造方法。 （もっと読む）