【課題】複数の液剤を共通流路中で混合して得られた混合塗料を塗装ガンに供給するようになっていて、液剤の個別流路の下流端が共通流路の内壁に凹んだ形態で臨んでいる塗料供給装置において、液剤の個別流路に洗浄液を流さずに洗浄を行う場合でも、個別流路の下流端によって共通流路の内壁に形成されている凹部に残留する液剤を確実に除去する。
【解決手段】合流器１１には、共通流路１２内に臨むように配置され、硬化剤用連通孔３８に向けて洗浄用流体を吐出するノズル４０を設けた。 （もっと読む）

【課題】スリットノズルで塗布液を繰り返しプレートに予備塗布を行っても、プレートの清浄度を一定に保つ低コストの洗浄手段を具現化することによって、常に安定した塗布品質を実現する塗布装置及び塗布方法を提供する。それによって低コストで高品質のカラーフィルターやＴＦＴアレイ基板等の液晶ディスプレイ用部材を製造できる液晶ディスプレイ用部材の製造方法を提供する。
【解決手段】塗布液を吐出するために一方向に伸びる吐出口を有する塗布器２４から平面を有するプレート２０４に向かって塗布液を吐出して予備塗布を行い、引き続いて被塗布部材に塗布を行う塗布方法において、前記予備塗布終了後にプレート２０４に２段の洗浄を行って、プレート２０４に予備塗布された塗布液の除去を行い、第２段の洗浄は第１段の洗浄を所定回数行うごとに実施することを特徴とする塗布方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、プラスチック成形品の表面に、同時に光沢と艶消しの２種類の効果及び金属質感を付与することができるプラスチック成形品の表面処理方法を提供することである。
【解決手段】本発明に係るプラスチック成形品の表面処理方法は、表面に粗面領域が予め設置されたプラスチック基材を提供するステップと、前記基材の表面に下地層を塗装するステップと、前記下地層の表面に真空メッキ層を形成するステップと、前記真空メッキ層の表面に透明な中間層を塗装するステップと、前記中間層の表面に透明な表面層を塗装するステップと、を含む。 （もっと読む）

【課題】インクジェット印刷装置でインクジェットヘッドのノズルからインクを吐出する際のインクの吐出量を一定にするためのインクジェットヘッドの洗浄方法とその方法を用いる洗浄手段を有するインクジェット印刷装置とを提供することを課題としている。
【解決手段】インクジェットヘッドの複数のノズルからインクを押し出す工程と、押し出された該インクから成る液滴に液膜を形成するための液膜形成部材を接して液膜を形成する工程と、該インクを吸引して、該複数のノズルのインク面をそれぞれ個別に形成する工程を組み込んだ方法によりインク吐出量を一定にできる。また、その方法を用いる洗浄手段を有するインクジェット印刷装置が提供できる。 （もっと読む）

本発明は、幾つかの工程を含む単層化合物、又は多層化合物の製造方法に関し、ここで最初に、液体成分を用いるコーティングによって、一つ又は幾つかの層が搬送材料に適用され、次いで本多層化合物が乾燥され、そして乾燥された単層化合物、又は多層化合物が次いで巻き取られ、ここで最終工程において装置が洗浄される。コーティングされた多層化合物の乾燥中に、空気供給を新しくするために、乾燥オーブン（５）中の空気循環が全体に設定され、そして乾燥オーブンの内部チャンバーが、制御された状態で洗浄することができるように構築される。その結果、そこで製造される製品と接触することができる乾燥オーブン（５）の全ての部品が、ＧＭＰ適合洗浄の目的のために除去される必要がないが、洗浄することができる。 （もっと読む）

【課題】 洗浄液、インク量を無駄にせずに、速やかに吐出不良ノズルを回復する。
【解決手段】 塗布液を収容するメインタンクと、前記塗布液を液滴として吐出する複数のノズルを有するヘッド部と、前記メインタンクにある塗布液を前記ヘッド部に供給する塗布液供給管と、前記塗布液供給管に接続された洗浄液が収容された洗浄液タンクと、前記メインタンクと前記ヘッドの間に乱流発生手段を備えた液滴塗布装置で、あらかじめ塗布液を充填状態にし、洗浄液を圧送して塗布液と置換後、塗布液を圧送して洗浄液と置換を繰り返す吐出不良ノズル回復方法において、前記乱流発生手段により、前記ヘッド部と前記メインタンク間の配管内の前記塗布液および前記洗浄液に乱流を生じさせて前記ヘッド部のノズルから前記塗布液または洗浄液を流出させる。 （もっと読む）

我々は、基体に炭素ナノチューブ、フラーレン、グラフェンのフレーク／シート、ナノワイヤー、及びそれらの二つのもの又はより多いものからなる群より選択されたナノ構造を備える分散物又は溶液をコートすることを備える、光学的な透明な、電気的に伝導性のナノ構造のフィルムを作るための方法を開示する。フィルムは、また、カプセル剤又はトップコートのみならず分散物又は溶液におけるドーパントを備えることがある。
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【課題】塗装・焼付回数を１回にし、薄膜で緻密感のある超金属感特有の意匠性を再現し得る超金属感塗装塗膜の補修方法を提供する。
【解決手段】超金属感塗装塗膜２３の補修において、異種のアルミ光輝材１１ａ、１１ｂを混合した塗料を補修用塗料として使用することを特徴とする超金属感塗装塗膜２３の補修方法である。 （もっと読む）

【課題】吐出ヘッドから液状体を吸引するキャッピングユニットにおいて、吸引した液状
体がキャッピングユニットの内部で乾燥することを抑制するヘッド保守装置、吐出装置、
及びヘッド保守方法を提供する。
【解決手段】ヘッド保守装置は、膜状体を形成する膜材料を含む液状体を吐出する吐出ノ
ズルを備える吐出ヘッドを保守するためのヘッド保守装置であって、吐出ノズルを封止す
る空間を構成する封止室を有するノズル封止手段と、封止室に連通する吸引管を備え、吐
出ノズルを封止した封止室の内部の気体又は液体を、当該吸引管を介して吸引することで
、吐出ノズルを介して吐出ヘッドに充填された液状体を吸引する吸引手段と、膜材料を溶
解可能な溶解液をノズル封止手段に供給する溶解液供給手段と、を備える。吐出装置は、
当該保守装置を備える。ヘッド保守方法は、少なくとも封止室に溶解液を供給する溶解液
供給工程を有する。 （もっと読む）

【課題】高耐食性及び塗膜との高密着性を有するアルミホイールの製造方法、及びアルミホイールを実現する。
【解決手段】本発明のアルミホイールの製造方法は、アルミニウム基材又はアルミニウム合金基材を成型してなるアルミホイールの表面から、物理的手段及び／又は化学的手段により離型剤を除去する離型剤除去工程と、上記離型剤除去工程後に、０．５ｇ／Ｌ以上１０ｇ／Ｌ以下の金属イオンと、１０ｇ／Ｌ以上１００ｇ／Ｌ以下の硝酸とを含む酸性溶液によって洗浄する酸洗工程とを含み、上記酸洗工程における上記金属イオンは、Ｆｅ^３＋イオン、Ｎｉ^２＋イオン、Ｃｏ^２＋イオン、Ｍｏ^６＋イオン、及びＣｅ^４＋イオンからなる群より選択される少なくとも１種の金属イオンを含む。 （もっと読む）

【課題】塗液を塗布してからエッジリンスを行うまでの時間を被処理基板の両主面において一定とすることができる両面塗布装置を提供する。
【解決手段】被処理基板２の厚み方向が水平方向となるように被処理基板２を保持する保持機構３ａと、被処理基板２を周回りに回転させる回転駆動機構と、被処理基板２の両主面２ａに同時に塗液を噴出する塗液用ノズルと、塗液の塗布された被処理基板２の両主面２ａの外縁部に付着した塗液を除去するエッジリンス手段４０とを備え、エッジリンス手段４０は、リンス液の収容された容器４１を備えたものであり、容器４１の上面からリンス液の液面が露出されており、回転している被処理基板２の外縁部がリンス液に浸漬される位置に、容器が移動自在に配置されている両面塗布装置１とする。 （もっと読む）

【課題】超音波エロージョンが進行することで吐出口が侵食される塗布ノズルにおいて、エロージョンの発生を防止するためのダミーを設けた塗布ノズルを提供することである。
【解決手段】塗布ノズルの終端部に位置する吐出口または位置決めマークの近傍に、複数個の凹みまたは突起を列をなして設け、吐出口または位置決めマークから離れるに従って前記複数個の凹みの深さもしくは突起の高さ、または前記吐出口面内での前記複数個の凹みもしくは突起の径が漸次小さくなるように配置することで、塗布ノズルの超音波洗浄の際に発生していた吐出口または位置決めマーク近傍での超音波エロージョンを防止し、塗布ノズルの超音波エロージョンによる性能劣化を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】複数枚の被処理基板に対して塗布した場合であっても、塗布量のばらつきが少なく、塗布量を高精度で制御できる両面塗布装置および塗液の両面塗布方法を提供する。
【解決手段】被処理基板２の厚み方向が水平方向となるように被処理基板２を保持する保持機構３ａと、被処理基板２を周回りに回転させる回転駆動機構と、被処理基板２の両主面２ａに塗液を噴出する塗液用ノズル１８ａと、リンス液を噴出させて塗液用ノズル１８ａを洗浄するヘッドリンス用ノズル１９ａとを備える両面塗布装置１とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、写真等の転写技術や特殊な塗料を必要とせず、フィルム等の貼り合わせを不要とした加飾表面を備えた加工品の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、加飾表面を備えた加工品の製造方法であり、基材に絞を形成する絞付き基材の形成工程１０と、絞付き基材の形成工程で形成された基材を脱脂する脱脂工程と２０、脱脂工程の後で、第１の塗料を塗布する第１中塗り工程３０と、第１中塗り工程の後で、半乾燥した状態で、第２の塗料を塗布する第２中塗り工程５０と、第２中塗り工程の後で、乾燥させる乾燥工程６０と、乾燥工程の後で、塗布面を研磨する研磨工程７０と、研磨工程の後で、漆により仕上げ層を形成する仕上げ塗布工程８０と、仕上げ塗布工程の後で、漆に紫外線を照射する工程９０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】電着塗膜上の突起除去を行うことなく、塗装品質を向上させることができる車体の生産方法を提供することを課題とする。
【解決手段】ＳＴ０８において、車体の外表面の表面粗さを向上させるために研磨を行う。具体的には、前処理前に車体の外表面に研磨を施し、研磨後の車体の外表面に電着塗装を行って得られた電着塗膜の表面粗さがＲａ＝０．１μｍ〜０．１５μｍになるようにする。
【効果】上記表面粗さを有する電着塗膜の上に中塗り塗装、上塗りベース塗装、上塗りクリア塗装を施し、焼付け作業を行った場合、平滑な上塗りクリア塗膜を得ることができる。よって、電着塗膜上の突起除去を行うことなく、塗装品質を向上させることができる車体の生産方法を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】スリットノズルの吐出口面および隣接面に付着した塗布液とその乾燥固着物を容易に、短時間で除去することが可能な清掃方法及び清掃装置、並びにこれらを用いて塗布品位に優れたディスプレイ用部材を高い生産性で製造可能なディスプレイ用部材の製造方法及び製造装置を提供することにある。
【解決手段】吐出口面と、該吐出口面に隣接する隣接面を有するスリットノズルを清掃する方法であって、清掃部材を吐出口面と隣接面に接触させつつ長手方向に移動させて、吐出口面と隣接面の清掃を行う第1の清掃工程と、回転ブラシを隣接面に当接させつつ、且つ当接部に洗浄液を供給しながら長手方向に移動させて、隣接面を清掃する第２の清掃工程と、を有するスリットノズルの清掃方法。 （もっと読む）

【課題】塗装プラントにおいて色を変更するためのリンス運転の時間を短縮し、リンス運転で用いられるリンス剤の量も可能な限り少なく抑える。
【解決手段】ペイント吐き出しノズル１０に塗装プラント１用のペイント材料を供給するためのペイント計量シリンダ２およびこのペイント計量シリンダ２を洗浄するための方法。ペイント計量シリンダ２は、少なくとも二つのリンス剤流出口開口部１７、１９を有した少なくとも一つのリンスデバイスを備えている。 （もっと読む）

【課題】密閉構造系コーティングヘッドの洗浄時間の短縮と塗工面の均質化を可能とする、塗工装置及びコーティングヘッドの洗浄方法を提供する。
【解決手段】塗液供給装置及びコーティングヘッドから構成される塗工装置において、前記塗液供給装置が、塗液タンクＡ、ポンプＡ、廃液タンク及び、塗液タンクＡからコーティングヘッドの間の塗液流路Ｂそしてコーティングヘッドから抜出した液を塗液タンクＡへ戻す塗液循環流路Ｂ、コーティングヘッドから抜出した液を廃液タンクへ送る廃液流路Ｂを備えており、コーティングヘッド内に洗浄液を供給し、循環することにより、コーティングヘッド内を洗浄する、塗工装置。 （もっと読む）

【課題】膜厚ムラがより少なく、品質の優れた塗膜を、効率良く、かつ安定して枚葉シートに形成する塗工方法を提供する。
【解決手段】枚葉シートを洗浄する工程、塗布液を塗布する前に枚葉シートを温度調節する工程、枚葉シートの少なくとも片面に塗布液を塗布する工程、得られる塗布膜を常温で乾燥する工程、次いで加熱して乾燥する工程、乾燥した塗布膜を硬化して硬化塗膜とする工程、および枚葉シートを該洗浄する工程に搬入し、該硬化塗膜とする工程から搬出し、該工程間を搬送する工程を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】共通流路には純水が通液されるため、ここに存在していた油性主溶媒と通液される純水とが混ざることになる。この２つの洗浄液は親和性に乏しく、油性主溶媒がゲル状に固化してしまいヘッドの洗浄ができなくなってしまう虞がある。
【解決手段】洗浄対象となるヘッド２０の洗浄後、共通流路７７に残留する洗浄液を、ヘッド２０内の液状体流路に最後に通液した洗浄液Ｄから、液状体流路に最初に通液した洗浄液Ａに置換する置換手段を備えた。この構成によれば、洗浄対象となるヘッド２０を洗浄するとき、共通流路７７において、最初に通液する洗浄液Ａと最後に通液する洗浄液Ｄとが混ざることがない。従って、性質の異なる洗浄液の混合による凝集や固化が生じないので、ヘッド２０を安定して洗浄することができる。 （もっと読む）