【課題】ノズル穴のスペーサの固着により吐出不良や吐出不能を生じたインクジェットヘッドを、新たなインクジェットヘッドに交換することなく再生可能にする技術を提供する。
【解決手段】本発明は、スペーサを含有するスペーサ液を吐出するノズル穴５０を複数有するインクジェットヘッド５を再生させる方法である。インクジェットヘッド５の複数のノズル穴５０Ａ〜５０Ｄに対し、例えばマスクを介して個々にレーザー光２０を照射することにより、例えばノズル穴５０Ｂ内に固着した固着スペーサ１５を剥離する。レーザー光２０を照射した後は、ノズル穴５０Ｂ内から剥離された固着スペーサ１５を洗浄液によって洗い流して回収することもできる。 （もっと読む）

【課題】液滴材料の消費を少なくしてもノズル詰まりを回復することができ、液滴材料の安定吐出を実現する。
【解決手段】滴を吐出するためのノズル２を有するヘッド１と、ヘッド１にインク５を供給するタンク４とを有するインクジェット装置のノズル２の液滴不吐出を改善する方法であって、タンク４内のインクの液面５ａがヘッド１から、液滴を吐出するときの吐出位置からヘッド１の液滴吐出面の高さより高い位置になるまでタンク４を移動させ、タンク４の液面５ａをヘッド１の液滴吐出面の高さより高い位置に保持したままで、ヘッド１の液滴吐出面を、インク５を生成する溶液の成分の少なくとも一部からなる溶媒を塗布した拭き取りシート８により拭くことにより、ヘッド１のノズル２を不吐出状態を回復させる。 （もっと読む）

【課題】基材の走行にほとんど影響することなくダイスと基材とのクリアランスを狭め、長尺基材に対して膜厚精度の高い薄膜を連続的かつ高速に形成することができる薄膜形成方法および薄膜形成装置を提供する。
【解決手段】長尺基材（Ｂ）を連続的に移送しながら、その一方の表面に所定の間隔をおいて対向配置されたキャビティを有する塗布ダイス（３１）を用いて１種類以上の材料溶液を塗布し前記基材の表面に薄膜を形成する薄膜形成方法において、前記塗布ダイスのキャビティ内へ所定の圧力で材料溶液を供給しながら、該材料溶液より生じる前記塗布ダイスへの反発力が所定の値に保たれるように前記塗布ダイスに付与する基材へ向かう方向への荷重を制御して、前記長尺基材の表面に薄膜を形成するようにした。 （もっと読む）

【課題】生産設備で消費されるエネルギー使用量を削減することができる樹脂製品の生産方法を提供することを課題とする。
【解決手段】洗浄装置で実施される洗浄工程には、バンパー１４の左側面２１、上面２２、右側面をブラシがけするブラッシング工程が含まれる。
【効果】洗浄工程にブラッシング工程が含まれない場合に比べて、バンパー１４の左側面２１、上面２２、右側面に付着したゴミ１１６を容易に除去することができる。ゴミ１１６の除去が容易になるので、洗浄工程に掛かる時間を短縮することができる。洗浄工程を短縮すると、洗浄工程を実施する洗浄装置を小型化することができるので、バンパー１４の生産設備が小型になる。生産設備が小型になると、生産設備で消費されるエネルギー使用量を削減することができる。 （もっと読む）

本発明は、ミクロサイズ及びナノサイズの領域における制御された構造を有する多孔性コーティングの製造方法に関する。特に、制限するものではないが、それは異方性の孔サイズ分布を有するコーティングの製造方法及びそのようなコーティングを用いて得られるコーティング物に関する。それは、特に、制御された状態でそのようなコーティングを堆積するためのインクジェット法の使用を述べる。それはまた、ミクロサイズ及びナノサイズの領域における制御された構造を有する多孔性コーティングにも関する。コーティングは１０ナノメーターと１０ミリメーターの間の厚みを有し、そしてその多孔性は孔サイズ分布が異方性のであるように作製される。それは最後に、このコーティングを用いてコーティングされた物体を述べる。 （もっと読む）

【課題】排出される加圧空気に混在する吹付材料を確実にろ過し、消音効果を長期にわたって維持する吹付機における消音方法及び吹付機用消音器を提供する。
【解決手段】加圧空気の排出音を消音手段で減衰させるに先立って、当該加圧空気に混在する吹付材料の前記消音手段での目詰まりによる減音効果の劣化を防止するために、当該加圧空気に混在する吹付材料を分離して清浄し、その後、この清浄された加圧空気の排出音を前記消音手段により減衰させて大気中に放出する。 （もっと読む）

【課題】基板の周縁部の塗布状態を良好にすることが可能な塗布装置及び塗布方法を提供すること。
【解決手段】基板を立てた状態で回転させつつ前記基板の表面及び裏面にそれぞれ液状体を吐出するノズルを有する塗布機構と、前記基板の外周部における前記液状体の塗布状態を調整する調整機構とを備え、前記調整機構は、前記基板を回転させながら前記基板の外周部を溶解液に漬け込んで溶解させるディップ部と、前記溶解液に漬け込んだ後の前記基板の外周部近傍を吸引する吸引部とを有する。 （もっと読む）

【課題】塗料バッグの洗浄を短時間で効率よく行うことができる塗料カートリッジを提供すること。
【解決手段】塗料カートリッジ１０は、筒状本体部１１ａ及びベース部１１ｃからなるカートリッジ本体１１と、カートリッジ本体１１の内部領域を塗料室１３及び塗料押出液室１４に区画する塗料バッグ１２とを備える。ベース部１１ｃの内端面１１ｇにはフィードパイプ１６が突設されており、フィードパイプ１６は塗料バッグ１２の塗料室１３内に挿入された状態で配置されている。フィードパイプ１６はその基端側に２重構造部１６ａを有する。フィードパイプ１６の２重構造部１６ａにおいて、中心部に充填用経路１７ａが設けられ、外周部に排出用経路１７ｂが設けられている。 （もっと読む）

【課題】撥水性、滑水性（水滴滑落性）に優れ、且つ耐アルカリ性及び湿熱耐性に優れた撥水性物品の製造方法の提供。
【解決手段】基材の上に撥水層形成用塗布液を塗布し、乾燥することで、前記基材の上に撥水層を形成した撥水性物品の製造方法において、前記撥水層形成用塗布液は、低分子量の撥水性化合物を含有する第１塗布液と、高分子量の撥水性化合物を含有する第２塗布液とを有し、前記第１塗布液を前記基材の上に塗布し、第１塗膜を形成し、前記第１塗膜を洗浄した後、前記第１塗膜の上に前記第２塗布液を塗布し第２塗膜を形成し、前記撥水層を形成した撥水性物品を製造することを特徴とする撥水性物品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】塗布膜の品質を低下させる塗布液の固形物ができ難く、その固形物を除去することができる塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布装置は、（ａ）凹部１３３ａと開口部１３３ｂとが形成されており、ノズル１１３を構成する他の部品から独立して回転可能なマニホールド１３３と、（ｂ）マニホールド１３３を回転させて、凹部１３３ａと開口部１３３ｂとのいずれかをスリット１４１に合わせる駆動装置（不図示）とを備え、（ｃ）凹部１３３ａが、外側から内側まで貫通せずに外側が窪んだマニホールド１３３の部分であり、（ｄ）開口部１３３ｂが、外側から内側まで貫通したマニホールド１３３の部分であり、（ｅ）マニホールド１３３が、充填工程と循環工程とにおいて、スリット１４１に凹部１３３ａを合わせるように回転して、塗布工程において、スリット１４１に開口部１３３ｂを合わせるように回転する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット塗布装置のインクを置換する際に、配管内やインクジェットヘッド内に残留しているインクを洗浄することが必要であるが、溶解度の高い洗浄液を用いると、残留インクとの間でソルベントショックが生じ、却って凝集物が残ったり、洗浄後の洗浄液で次の新たなインクが希釈され、塗布ムラの原因となる。
【解決手段】使用したインクに用いた溶剤のなかで主溶剤単独もしくは主溶剤を含むその他の構成溶剤の混合溶剤で、配管内のインクを押し出し、その後洗浄液で洗浄し、加圧エアで洗浄液を揮発させる。 （もっと読む）

【課題】吐出不良検査に要する時間を短縮し、ワークに対しての描画を効率良く行うことができる液滴吐出装置、液滴吐出方法及び電気光学装置の製造方法を提供する。
【解決手段】ワークＷに描画するためのワーク描画データと、描画シート５５に検査パターンを描画するための検査描画データとを含んだ描画データを生成する。ここで、ワーク描画データと検査描画データとを含んだ描画データは、図１０の二点鎖線で示した描画範囲２０１を描画するように生成され、生成された描画データに基づいて、ワークＷおよび描画シート５５に対して描画を行う。 （もっと読む）

【課題】洗浄工程を終えた基板から水分の除去を効果的に行って塗布基板を作製することができる塗布装置システムを提供する。
【解決手段】液体洗浄された基板に対して前処理を行う前処理装置と、前処理がされた基板に対して塗布液を塗布する塗布装置本体３とを備えている。前記前処理装置は、液体洗浄された基板に、プラズマによって生成されたラジカルを照射するプラズマ処理機５と、このプラズマ処理機５のヘッド部と基板とを相対的に基板の面方向に沿って移動させる駆動機構６とを備えている。 （もっと読む）

本発明は、様々な材料、特にガラスおよびシリコンを含むコンポーネント（５５）の表面（４４）、特にミクロ構造表面をコーティングする方法であって、表面（４４）が最初に活性化され、次いで、コーティングされ、酸化溶液、塩基性溶液、または酸酸化溶液が表面（４４）を活性化するために用いられる上記方法に関する。
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【課題】連続複合工具により高速で加工できる、押出し被覆アルミニウムストリップの製造方法、本発明により製造されたアルミニウムストリップ、および本発明によるアルミニウムストリップの有利な使用方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、アルミニウムストリップが、コイルから巻き解かれかつ単方向または双方向押出し被覆装置に供給され、熱可塑性ポリマーで押出し被覆され、押出し被覆後に熱可塑性ポリマーの融点より高い金属温度に再加熱される構成の被覆されたアルミニウムストリップの製造方法に関する。連続複合工具により高い製造速度で加工される押出し被覆アルミニウムストリップの製造方法を提供する目的は、アルミニウムストリップの単方向または双方向プラスチック材料被覆を、表在構造を有するロールを用いて、再加熱後に表面組織化することにより達成される。 （もっと読む）

【課題】板状のステンレス鋼、チタン、チタン合金の何れかからなる個体高分子型燃料電池のセパレータ用基材の表面にブラスト法を用いて導電性化合物粒子を固着させる製造方法において、該セパレータ用基材の板厚が１ｍｍ以下の極めて薄い場合であっても歪みの発生が少なく導電性能に優れたセパレータ用基材の表面導電化処理方法を提供すること。
【解決手段】セパレータ用基材１の表面に、平均粒子径１〜１０μｍの導電性化合物粒子３とエタノールまたは水を混合して調製した懸濁液をスプレー塗布して乾燥させて導電性化合物粒子コート層２を形成する工程と、該導電性化合物粒子コート層２に、平均粒子径５０〜２００μｍのブラスト粒子４を噴射して、導電性化合物粒子３を前記セパレータ用基材１の内部方向に打ち込んで固着させる工程と、前記工程でセパレ一夕用基材１の表面に固着されなかった導電性化合物粒子３と不純物を洗浄除去する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】基板の裏面洗浄を確実に行うことができる洗浄方法、塗布方法、現像方法及び回転処理装置を提供する。
【解決手段】一方面に基板１を周縁部が突出した状態で保持すると共に、前記一方面３の面内方向で回転される回転部材２１と、前記回転部材２１に設けられて洗浄液１００を前記基板１の前記回転部材２１に保持された保持面２側に供給する洗浄ノズル２６と、前記洗浄ノズル２６に前記洗浄液１００を供給する洗浄液供給部２７と、を具備する回転保持治具２０を用いて、前記基板１を回転させながら前記洗浄ノズル２６から前記基板１の前記保持面２ａに前記洗浄液１００を供給して、前記基板１の前記保持面２ａを洗浄する。 （もっと読む）

【課題】金属の表面に確実に染色することができ、且つ染色された表面は剥離や磨耗が発生しない。
【解決手段】４５０グラムの塩酸と、３５０グラムの水及び２００グラムの硫酸を混合して形成される溶液と、により、金属の表面にある油脂を除去し、金属の表面に穴を多数に形成するステップと、水により、前記金属の表面に残留している酸性溶液を除去するステップと、前記金属を着色剤に沈み込むことにより、前記多数の穴に着色剤を注入するステップと、１０リットルの水に１ミリリットルの酸性液を加えてエアを注入して攪拌して構成される溶液を流動させ、前記溶液により、上記のステップで処理された金属の表面にある余分の着色剤を除去するステップと、金属の表面に残留している水分を火炙って、金属の表面にドライ樹脂及び油性蝋を塗布して火炙るステップと、を含む。 （もっと読む）

【課題】塗布面における液だまりやかすれ等の塗布不良を防止する。
【解決手段】脱脂液を保有した脱脂液塗布部材２をワークＷに押圧しながら移動させて油分や塵埃を拭き取る脱脂液Ｌの塗布方法であって、脱脂液Ｌを保持することが可能な脱脂液吸着体３の表層部３ａに規定量の脱脂液Ｌを吸着保持させる吸着工程（ａ）〜（ｂ）と、脱脂液塗布部材２を表層部３ａに当接させて、規定量の脱脂液Ｌを脱脂液塗布部材２に浸透させて吸収する吸収工程（ｃ）〜（ｅ）と、を含み、吸収工程（ｃ）〜（ｅ）において吸収された脱脂液ＬをワークＷに塗布する。 （もっと読む）

【課題】多量の洗浄液を使用することなく、圧力調整弁のバルブ内流路を確実に洗浄することができる圧力調整弁の洗浄方法および圧力調整弁の洗浄装置を提供する。
【解決手段】機能液タンクから１次室７に導入した機能液を、２次室８の１つの面を構成するダイヤフラム１３により大気圧基準で圧力調整し、２次室８から機能液滴吐出ヘッド４１に供給する圧力調整弁１の、内部を洗浄する圧力調整弁１の洗浄方法であって、１次室７および２次室８を含む圧力調整弁１のバルブ内流路に洗浄液を通液して洗浄を行う前洗浄工程と、前洗浄工程の後、バルブ内流路に洗浄液を充填した状態でこれを放置する放置工程と、放置工程の後、再度バルブ内流路に洗浄液を通液して洗浄を行う後洗浄工程と、を備える。 （もっと読む）