【課題】
洗浄溶剤を真空蒸留再生した後に洗浄溶剤及び加工油を簡易な方法で分離して回収して安全に再利用可能とすることにより、環境への負荷を軽減可能とする。

【解決手段】
被洗浄物の洗浄作業により加工油が混入した非水系で引火点が５０℃以上の洗浄溶剤5を、耐圧製の減圧槽1に導入するとともに減圧状態で洗浄溶剤5の沸点以上で加工油の沸点未満に加熱して前記洗浄溶剤5を蒸留分離し、この蒸留分離した洗浄溶剤5及び前記加工油を回収する。 （もっと読む）

【課題】酸性化合物が除去された吸収溶液の一部を排出するように吸収溶液を２つの画分に分離する段階を利用した吸収液の再生方法の提供。
【解決手段】吸収溶液が第１の再生ゾーンＺ１および第２の再生ゾーンＺ２において少なくとも２つの段階で再生されたもので、第１の再生ゾーンＺ１における第１の再生段階の最後に、部分的に再生された吸収溶液の少なくとも一部が分離ドラムＢ１において２つの画分、酸性化合物に富む画分と酸性化合物が除去された画分とに分離され、酸性化合物に富む画分１０は第２の再生ゾーンＺ２における第２の再生段階に送られ、酸性化合物が除去された画分と第２の再生段階からの再生された吸収溶液６とは再循環されて吸収カラムＣ１に送られる。 （もっと読む）

本発明は、分離壁型蒸留塔に関し、さらに詳細には、分離壁が設けられた主塔を含む分離壁型蒸留塔において、前記主塔は、前記分離壁で両分された予備分離領域と主分離領域との圧力均等化手段を備えることを特徴とする分離壁型蒸留塔に関する。本発明の分離壁型蒸留塔は、分離壁を基準で両分された２つの領域間の圧力降下が均等なので、運転がさらに容易に行われることができるという効果がある。
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【課題】 従来と比べ高度に脱水されたイオン液体を製造することができる方法を提供すること。
【解決手段】 イオン液体に不活性ガスを吹き込んでイオン液体が含有する水分を脱水して低水分のイオン液体を製造する方法において、不活性ガスの吹き込みを加熱下且つ減圧下で行うことを特徴とする低水分のイオン液体の製造方法。 （もっと読む）

当初温度Ｔ_１を有するブラインから、少なくとも１部分を個体として分離するためのシステムと方法であり、前記のブラインを受け取る晶析装置インレット、前記のブラインの少なくとも一部から発生した第一の圧力Ｐ₁を有する蒸気を排出する晶析装置第一アウトレット、および、前記の当初温度Ｔ_１よりも低い最終温度Ｔ₂を有するスラリーを排出する晶析装置第二アウトレットから成る晶析装置と、前記スラリーを受け取る分離器インレット、前記スラリーから分離した個体の一部分を排出する分離器第一アウトレット、および、実質的にＴ_２と等しい温度を有する残余液体を排出する分離器第二アウトレットから成る分離器と、前記の蒸気を受け取るコンプレッサーインレットと、前記の圧力Ｐ₁より高い第二圧力Ｐ₂を有する圧縮蒸気を排出するコンプレッサーアウトレットから成るコンプレッサーと、前記圧縮蒸気を受け取るコンデンサー第一インレット、前記分離器から排出された残余液体を受け取り、前記圧縮蒸気から放出された潜熱を吸収し、圧縮蒸気を濃縮するコンデンサー第二インレット、Ｔ₁に実質的に等しい温度を有するアウトレット液体を排出するコンデンサーアウトレットとから成るコンデンサーから構成されるシステムである。
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液状媒体からガスを用いて成分を抽出するためのストリッピング塔および方法であって、ストリッピング塔は、実質的に円筒形の壁（５４）を有する垂直な塔（１０）を備え、垂直な塔（１０）は、水平な有孔プレート（２０）によって、一連の重ねられたチャンバ（１１、１２、・・・、１６、１７）に分割され、各チャンバ（１１、１２、・・・、１６、１７）は、シケインを形成するように位置決めされた幾つかの垂直隔壁（３４、３４^I、３４^II、３４^III、３４^IX、３４^V）を有し、上部チャンバ（１７）は、少なくとも１つの液状媒体流入口（２８）を有する。本発明の１つの重要な態様によれば、上部チャンバ（１７）は、液状媒体の受入帯域（９０）を有し、受入帯域（９０）は、受入帯域（９０）において液状媒体の脱泡を行うことができるように構成されている。
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液状媒体からガスを用いて成分を抽出するためのストリッピング塔および方法であって、ストリッピング塔が、実質的に円筒形の壁（５４）を有する垂直な塔（１０）を備え、垂直な塔（１０）が、水平な有孔プレート（２０）によって一連の重ねられたチャンバ（１１，１２、・・・、１s６、１７）に分割され、各チャンバ（１１，１２、・・・、１６、１７）が、シケインを形成するように位置決めされた幾つかの垂直隔壁（３４、３４^I、３４^II、３４^III、３４^IV、３４^V）を有する。本発明の１つの重要な態様によれば、垂直隔壁（３４、３４^I、３４^II、３４^III、３４^IV、３４^V）は、垂直な塔（１０）の壁（５４）に取り付けられ、有孔プレート（２０）を保持するように構成されている。
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【課題】 第三成分を添加または使用することなく、共沸組成よりも含水率が低い高純度の有機溶剤を回収する。
【解決手段】 有機溶剤を含有するガス１を、ガス吸収塔２０にて水と気液接触させて、水に有機溶剤を吸収させる。これより得られる有機溶剤の水溶液２を、脱水蒸留塔３０で蒸留して、有機溶剤の水溶液中の含水率を、有機溶剤と水との共沸組成である含水率またはそれ以上にまで下げる。これにより得られる有機溶剤水溶液を、凍結脱水装置４０にて冷却して、この液中に含まれる水分を氷結分離し、有機溶剤中の水分を、有機溶剤と水との共沸組成である含水率よりも更に下げる。 （もっと読む）

【課題】大気圧下における沸点が比較的低い、具体的には−２５〜１２０℃である有機物を含有する塩酸から、当該有機物を実質的に含有しない高純度の塩酸を製造する方法を提供する。
【解決手段】大気圧下での沸点が−２５〜１２０℃である有機物を含有し、塩化水素濃度が大気圧下における共沸塩化水素濃度より高い有機物含有塩酸から前記有機物を除去する塩酸の精製方法であって、操作圧力下における共沸塩化水素濃度が、該有機物含有塩酸の塩化水素濃度より高くなるような操作圧力で、蒸留塔を用いて蒸留することにより、蒸留塔の塔頂から有機物を留出させる塩酸の精製方法である。 （もっと読む）

【課題】アンモニア蒸留塔内部に設置されているトレイ、バブルキャップ等に付着したタールピッチ等を短期間で効率的に、かつ安価に除去することが可能なアンモニア蒸留塔の洗浄方法を提案する。
【解決手段】コークス炉から発生するガスの冷却に用いた安水中に含まれるアンモニアを除去するアンモニア蒸留塔内部に洗浄液を循環させて付着物を除去する洗浄方法において、上記洗浄液として、コールタールを蒸留することによって得られる吸収油あるいは上記吸収油と安水との混合液を用いる。 （もっと読む）

複数成分流体を分離するシステム及び方法が提供される。この方法は、複数成分流体を分割壁塔に導入することを含み得る。複数成分流体を加熱して、第１生成物、第２生成物、中間蒸留物、及びプロセス流体を供給することができる。第１生成物の少なくとも一部を圧縮して、圧縮された第１生成物を供給することができる。圧縮された第１生成物から中間蒸留物の少なくとも一部に間接的に熱を伝達し、加熱された中間蒸留物を供給することができる。加熱された中間蒸留物を分割壁塔に送り、再利用することができる。圧縮された第１生成物を、膨張させることができる。
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【課題】無機系のスラリーを減圧濃縮により濃縮する場合において、減圧濃縮の開始時におけるスラリーの濃度にかかわらず、高い濃縮効率を実現する。
【解決手段】濃縮装置１は、減圧濃縮を行う減圧濃縮部１ａと、セラミック膜を用いたセラミックろ過を行うセラミック膜ろ過部１ｂとを有する。濃縮装置１は、セラミック膜ろ過部１ｂによるスラリー１００のろ過と、減圧濃縮部１ａによるスラリー１００の濃縮とを切り替える切替制御部６０を有する。切替制御部６０は、スラリーの濃度が低い濃縮前期では、セラミック膜ろ過部１ｂを用いて前記混合物の濾過し、スラリーの濃度が濃縮前期よりも高くなった濃縮後期では、減圧濃縮部１ａによるスラリーの濃縮に切り替える。 （もっと読む）

【課題】起動時間の短縮が可能な蒸留装置を提供する。
【解決手段】 第１ないし第３塔１、２、３を備え、第１塔蒸発器６の出口と第２塔凝縮器７の入口とが第１の導入経路１２で接続され、第２塔蒸発器８の出口と、第３塔凝縮器９の入口とが第２の導入経路１３で接続され、かつ第２塔凝縮器７の出口と第１塔蒸発器６の入口とが第１の返送経路１４で接続され、第３塔凝縮器９の出口と第２塔蒸発器８の入口とが第２の返送経路１５で接続されている。 （もっと読む）

【課題】 水溶液を低コストで効率良く高濃度に蒸発濃縮することができる水溶液の蒸発濃縮装置を提供する。
【解決手段】 水溶液蒸発器１０と、熱媒蒸発器４０と、圧縮装置５０とを備え、水溶液蒸発器１０は、一次濃縮部２０と二次濃縮部３０とを備え、圧縮装置５０は、一次圧縮機５１と二次圧縮機５２とを備えており、二次圧縮機５２で圧縮された熱媒蒸気を二次濃縮部３０に導入すると共に、一次圧縮機５１で圧縮された熱媒蒸気を分岐して一次濃縮部２０に導入する。 （もっと読む）

【課題】溶剤回収設備の設備コストや運転コストを低減し、省エネルギ化を一層促進する。
【解決手段】溶剤蒸気を含む被処理ガスＧを一次冷却器１０で冷却塔２３からの供給冷却水Ｗと熱交換させて一次冷却し、一次冷却後の被処理ガスＧを二次冷却器１０で冷却水Ｗよりも低温の二次冷却用熱媒Ｃと熱交換させて二次冷却することで、被処理ガスＧの含有溶剤蒸気を凝縮させて被処理ガスＧから分離回収する冷却回収部５を設け、二次冷却後の被処理ガスＧを加熱することで被処理ガスＧの相対湿度を低下させる再熱器１１、及び再熱器１１で加熱した被処理ガスＧ′に残存する溶剤蒸気を吸着剤Ｘに吸着させて被処理ガスＧ′から分離する吸着回収部１５ａを設ける溶剤回収設備において、被処理ガスＧの通風経路の一次冷却器８と二次冷却器１０との間に再冷却器９を設け、再熱器１１と再冷却器９の間に冷熱回収用の熱媒Ｎａを循環させる冷熱回収用熱媒循環路２７を設ける。 （もっと読む）

【課題】 水溶液の蒸発濃縮を低コストで効率良く行う水溶液の蒸発濃縮装置を提供する。
【解決手段】 水溶液を加熱蒸発させる第１の蒸発器３０と、第１の蒸発器３０で生成された水溶液の蒸気を加熱源として熱媒液を加熱することにより、熱媒蒸気を生成する第２の蒸発器５０と、第２の蒸発器５０で生成された熱媒蒸気を駆動蒸気により吸引して圧縮するエゼクタ２０と、エゼクタ２０により圧縮された熱媒蒸気を更に圧縮する圧縮装置２６とを備え、圧縮装置２６で昇温された熱媒蒸気を第１の蒸発器３０の加熱源として利用する水溶液の蒸発濃縮装置１。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー効果の高い分離プロセスモジュール、集積分離プロセスモジュール、大規模集積分離プロセスモジュールを提供する。
【解決手段】分離プロセスモジュール１００では、第１分岐路Ｒ１及び第２分岐路Ｒ２が入力流体を分岐して流す。合流路Ｗはこれらを合流して流す。分離器Ｓは、合流路Ｗを流れる入力流体を、第１出力流体と第２出力流体とに分離する。第１圧縮機Ｃ１は、分離器Ｓから出力された第１出力流体を圧縮することによって昇温させる。第１熱交換器Ｈ１は、圧縮された第１出力流体と合流路Ｗを流れる入力流体との間で熱交換を行う。第２熱交換器Ｈ２は、第１熱交換器Ｈ１を通過した第１出力流体と、第１分岐路Ｒ１を流れる入力流体との間で熱交換を行う。第３熱交換器Ｈ３は、分離器Ｓから出力された第２出力流体と、第２分岐路Ｒ２を流れる入力流体との間で熱交換を行う。 （もっと読む）

【課題】四塩化チタン中の不純物を固形物として分離して高純度の四塩化チタンが得られると共に、精留塔に使用される充填層を効率よく整備することのできる方法を提供する。
【解決手段】四塩化チタンを気化させるリボイラ、不規則充填物層、規則充填物層、および精留塔を備えた蒸留精製装置。また、この装置を用いた四塩化チタンの精製方法であって、リボイラで四塩化チタンガスを生成させ、四塩化チタンガスを不規則充填物層に導き、次いで四塩化チタンガスを規則充填物層に導き、精留塔から精製塩化チタンを得る四塩化チタンの精製方法。さらに、上記装置の使用済み不規則充填物の整備方法であって、蒸留精製装置内に配設した不規則充填物を脱着し整備する四塩化チタン蒸留精製装置の整備方法。 （もっと読む）

【解決手段】 単一または多重効用蒸発缶システムを使用して、膜セルプロセスにより生産される水性苛性アルカリを濃縮する方法であって、蒸気は前記水性苛性アルカリの流れ方向と反対に流れ、陰極液循環管路から回収される熱は濃縮プロセスの一部分として使用される方法である。１つの実施形態において、陰極液熱回収熱交換器および蒸発室は多重効用蒸発缶システムの最後の効用の後に配置される。別の実施形態において、前記陰極液熱回収熱交換器および蒸発室は、前記単一または多重効用蒸発缶システムの前に配置される。さらに別の実施形態において、前記陰極液熱回収プロセスは、追加の熱交換器プロセスと連結して、要望に応じて最終製品をさらに濃縮する。
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【課題】技術的に簡単で、経済的な方法で生成物が得られるように、酸化剤を用いて、出発材料、特に有機出発材料の酸化を容易にする方法を提供する。
【解決手段】シクロヘキサンを酸化剤で酸化して、シクロヘキサノール及びシクロヘキサノンを含む生成物混合物を得る方法であって、下端に底部領域、上端に頂部領域、及び底部領域と頂部領域との間に反応区域を有し、１０〜１００の理論段数の分離性能を有する精留塔において、塔の棚段での反応混合物の平均滞留時間を１〜１２０分間とし、及び精留塔の上部区域の理論段数５〜５０により、酸化を行う工程、反応区域において、反応混合物を沸騰状態に維持する工程、及び酸化剤を少なくとも２つの副流で反応区域に導入する工程、を含む方法が得られた。 （もっと読む）