【課題】鉄スクラップやシュレッダーダスト、携帯電話等の電子製品の複数の金属種を含有する金属含有物を、溶融炉で高温処理した際に発生する排ガスを３００℃以上にコントロールして、金属のガスとして排出させ、多段冷却塔で金属種の沸点に応じて、冷却温度をコントロールしながら間接冷却することにより凝固させて分別して回収する。
【解決方法】溶融炉において、排ガス温度を３００℃以上にコントロールし、かつ排ガス中の残存酸素を１０％以下にした還元性の排ガス組成の排ガス中に含まれる複数の金属及び酸化金属及び塩化金属を回収するために、排ガスに含まれる金属及び酸化金属及び塩化金属を蒸着あるいは凝固あるいは沈殿させることを目的として、２段以上の複数段設けた冷却塔において、金属および酸化金属及び塩化金属の各々の凝固点、蒸着点、沈殿の差に応じて冷却温度をコントロールして排ガスとその金属及び酸化金属及び塩化金属を高温から冷却させ、複数の金属を分別回収する。 （もっと読む）

【課題】大量の汚泥が発生することなく、処理操作が簡便で、省エネルギー型の梅干製造排水の処理方法を提供する。
【解決手段】本発明の梅干製造排水の処理方法は、梅干製造排水をヒートポンプ式減圧蒸留装置により液状物と残滓とに分離する工程と、分離した液状物を中和する工程と、中和した液状物にオゾンのマイクロバブルを注入する工程と、活性炭で処理する工程とを備える。オゾンのマイクロバブルを注入する工程においては、液状物の温度を２５℃以下とする態様が好ましい。 （もっと読む）

【課題】水、水より沸点の高い溶剤および樹脂を含有する被処理液から蒸留塔を用いて水を回収する際に、充填物の隙間に樹脂が入り込むことによる蒸留塔の閉塞を防止できる液体回収装置を提供する。
【解決手段】本発明の液体回収装置１は、水、水より沸点の高い溶剤および樹脂を含有する被処理液を加熱して水および溶剤を蒸発させる蒸発器２３と、充填物が充填され、蒸発器２３により蒸発させた水および溶剤を蒸留して水を回収する蒸留塔２２とを備える水回収ユニット２０を具備する。 （もっと読む）

水、空気及び流離等の混入された汚染物を含有するオイルを処理するための真空脱水機は、上側チャンバ及び下側チャンバを包囲するタワーを有する。ランダムパッキングが上側チャンバに収容されている。オイルは、水の沸点よりも高い温度に予熱され、ランダムパッキングを通って下側チャンバ内へ下方へ流れるように上側チャンバへ導入される。混入された空気及び水は水蒸気として上側チャンバに捕捉され、粒子はランダムパッキングに捕捉される。加熱された周囲空気は、ランダムパッキングを通って上側チャンバ内へ上方へ流れるために下側チャンバへ導入され、上側チャンバは、水蒸気を凝縮させるために冷却される。オイル及び凝縮された水はそれぞれ下側チャンバ及び上側チャンバから圧送される。
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【課題】新規な海水濃縮装置、方法及び淡水の製造方法を提供する。
【解決手段】海水濃縮物を形成する濃縮部２１、これに隣接されて海水を供給する供給部２２、濃縮部に隣接され供給部の反対側に配置された蒸気取出部２３、を備えた海水濃縮器２を有し、濃縮部２１は、濃縮室２１１、回転軸２４、回転翼２１２を備え、供給部２２は、供給室２２１、供給口２２２、回転軸２４、供給室内の供給物を濃縮室へ送出し且つ供給物の逆流を防止する供給スクリュ２２３を備え、蒸気取出部２３は、蒸気取出室２３１、蒸気取出口２３２、回転軸２４、濃縮室内に形成される海水濃縮物の濃縮室内からの流出を防止する流出防止スクリュ２３３を備え、濃縮室内に海水及び熱誘発材を収容し、回転翼の回転によりこれらを発熱させて、水分を蒸気取出口から取出し、濃縮室内に海水濃縮物を形成する。 （もっと読む）

【課題】通常の蒸留塔と比べて、エネルギー効率が高く、設計の自由度が大きく装置のメンテナンスも容易になる熱交換型蒸留装置を提供する。
【解決手段】本発明の蒸留装置は、濃縮塔１と、濃縮塔１よりも高い位置に配置された回収塔２と、回収塔の塔頂部２ｃと濃縮塔の塔底部１ａを連通させる第一の配管２３と、回収塔の塔頂部２ｃからの蒸気を圧縮して濃縮塔の塔底部１ａに送るコンプレッサー４とを備える。さらに本発明の蒸留装置は、濃縮塔１の所定の段に配置された熱交換器８と、回収塔２の所定の段に配置され、該所定の段から一部の液を塔外部へ抜き出す液抜き部２ｄと、液抜き部２ｄからの液を熱交換器８へ導入する第二の配管２４と、第二の配管２４を経由して熱交換器８へ導入された後に該熱交換器８より流出する流体を液抜き部２ｄの直下の段へ導入する第三の配管２５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ボトル(bottle)、廃磁気フィルム、オリゴマースラッジなどのポリエステル廃棄物を解重合して、既存の方法に比べて装置を単純化し、エネルギー節減効果を達成することができ、高純度のモノマージメチルテレフタレート(ＤＭＴ)を得ることができる装置およびポリエステル原料化再生方法の提供。
【解決手段】装置はポリエステル廃棄物を解重合し、反応生成物を精留塔３００にて精留する際、分離された気体メタノールを第２反応器２００に移送させるなどを含めたメタノールの再循環と、ＤＭＴの結晶化工程を通じて、工程の効率化及びエネルギー節減効果を達成することができる。 （もっと読む）

【課題】 比較的簡便な構成で、有機溶剤中の微量の水分を効率よく除去処理すると同時に、構成部材の交換や大掛かりな装置を必要とせずに、故障が少なく操作性のよい有機溶剤中の水分除去装置および除去方法を提供すること。
【解決手段】 有機溶剤が導入される処理槽１０と、有機溶剤が導入される溶剤導入部１と、処理された有機溶剤が供出される溶剤供出部２と、不活性ガスが導入される不活性ガス導入部３と、処理ガスが供出される処理ガス供出部４と、処理ガスが冷却され気液分離される冷却処理槽２０と、処理ガスが導入される処理ガス導入部５と、分離された液が供出される回収液供出部６と、分離されたガスが供出される排出ガス供出部７を備え、処理槽１０内において有機溶媒の液表面全体に不活性ガスを流通させることによって、有機溶媒中の水分が除去処理されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】沸点上昇の高い溶液であっても、溶液の蒸発による蒸気の熱を回収して溶液を加熱蒸発させる熱源として利用できるようにした蒸発濃縮装置および蒸発濃縮方法を提供する。
【解決手段】減圧状態の蒸発器１内で、下部の液溜室３の溶液を、循環ポンプ７で汲み上げて、上方の散布器９から加熱用の伝熱管６に散布し、溶液の蒸発によって発生した蒸気を、前段の第１の蒸気エゼクター２１と、後段の第２の蒸気エゼクター２２との少なくとも二段の蒸気エゼクター２１，２２によって、最終濃度における溶液の沸点上昇度以上の圧縮温度差まで圧縮し、伝熱管６内に供給するようにしている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ガス中の捕集物のトラップ性能を向上できるトラップ装置を提供する。
【解決手段】 トラップ装置２０は、排ガス６内のリン７を捕集可能な捕集ユニット３０を備える捕集部２００を備える。捕集ユニット３０は、内面３８の少なくとも一部が湾曲面であるユニットハウジング３１と、ユニットハウジング３１内に形成されて排ガス６が流動可能であって、湾曲面によって規定される湾曲した第１の流路部５３と、第１の流路部５３の下流に位置して内面３８から突出する第２のフィン５２によって屈曲される屈曲部５６とを具備する流路部５０を備える。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオン二次電池の電極製造工程などから回収される使用済みのＮＭＰを再生する蒸留装置であって、原料中の水分濃度や処理量の変動に拘わらず、簡単かつ安全に精製でき、オンサイトでの自動運転に適したＮＭＰの蒸留装置を提供する。
【解決手段】ＮＭＰの蒸留装置は、被処理液である使用済みのＮＭＰを蒸留して高濃度ＮＭＰと軽沸成分含有の水とに分離する第１の蒸留塔１と、第１の蒸留塔１の缶出液を更に蒸留して高純度ＮＭＰと高沸成分含有の高濃度ＮＭＰとに分離する第２の蒸留塔２とを備えており、更に、自動処理機能として、第１及び第２の蒸留塔１，２において減圧運転、循環運転を行って定常状態に調整して連続処理運転を開始するスタートアップ機能と、連続処理運転において原料タンク４１又は製品タンク４２の液面に応じて、再び循環運転に切り替える運転モード切替機能とを備えている。 （もっと読む）

【課題】噴霧乾燥工程により得られる顆粒の粒度分布のバラツキを、単純な構成により効果的に抑制することができる噴霧乾燥装置と、顆粒の製造方法とを提供すること。
【解決手段】回転ディスク３０のボス部３３が、回転ディスク３０の上板３４の上部開口部３５から回転軸２４に沿って上板３４の上面から飛び出しており、上板３４と下板３２との間の隙間を分散隙間αとし、上板３４の上面から飛び出しているボス部３３の突出高さをγとした場合に、０．５×α＜γ＜２．５×α、好ましくは０．６×α≦γ＜２．５×α、さらに好ましくは０．９×α≦γ≦２．４×α、特に好ましくは０．９×α≦γ≦１．８×αの関係にある。 （もっと読む）

【課題】給液用配管表面における廃液の乾燥固化に伴う閉塞を抑制することができる遠心式薄膜乾燥機を提供する。
【解決手段】処理液を加熱する伝熱面を備えた中空状の伝熱胴１１と、伝熱胴１１内に処理液を導入する処理液入口１６と、伝熱胴１１の軸心位置に配置された回転軸と、回転軸に放射状に設けられ、濃縮および乾燥により伝熱面に生成される処理液の粉体を掻き落とすブレードとを備え、処理液入口１６には、その表面に撥水性皮膜４１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】噴霧乾燥工程により得られる顆粒の粒度分布のバラツキを、単純な構成により効果的に抑制することができる噴霧乾燥装置と、顆粒の製造方法とを提供することである。
【解決手段】回転ディスク３０の上板３４と下板３２との間の隙間を分散隙間αとし、上板３４の上面と保護ケーシング２２の下端２２ａとの間の隙間を吸引隙間βとした場合に、０．５×α＜β＜２．７×α、好ましくは０．６×α≦β＜２．５×α、さらに好ましくは０．９×α≦β≦２．４×αの関係にある。 （もっと読む）

【課題】前段濃縮装置としてエネルギー効率のよい蒸気圧縮型蒸発濃縮装置と、後段晶析装置として冷却式晶析装置とを組み合わせることにより、蒸気を殆ど使用せず、大幅な省エネルギー化を可能にした溶液・廃液の固形化装置及び固形化方法を提供する。
【手段】固形化装置１は、供給された溶液・廃液を飽和近くまで濃縮する蒸気圧縮型蒸発濃縮装置２と、蒸気圧縮型蒸発濃縮装置２で生成された濃縮液を冷却して溶解度を下げ蒸発濃縮液中の溶質を結晶させて析出する冷却式晶析装置３と、冷却式晶析装置３により析出した結晶を液から分離する固液分離装置４とを有する。固液分離装置４には、固形物が分離・除去された後のろ液を蒸気圧縮型蒸発濃縮装置２側に返送するリターン管路５が接続されている。リターン管路５を介して返送されたろ液は処理液（原液）と混合され、混合液は予熱器６を介して蒸気圧縮型蒸発濃縮装置２からの凝縮水と熱交換される。 （もっと読む）

本発明は、船のエンジンからの過剰な熱を用いて、１５ｐｐｍ未満の油汚染レベルまでビルジおよびスラッジ水を船上で、特に海上で浄化するための方法に関する。本発明はまた、上記方法を実行するためのプラント、このようなプラントを含む船舶、ならびに上記方法およびプラントの使用に関する。
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【課題】噴霧乾燥工程により得られる顆粒の粒度分布のバラツキを、単純な構成により効果的に抑制することができる噴霧乾燥装置と、顆粒の製造方法とを提供すること。
【解決手段】スラリーを吐出するための吐出ノズル４０と、
吐出ノズルから吐出されたスラリーを放射状に噴霧する回転ディスク３０と、を有する噴霧乾燥装置である。回転ディスク３０が、回転軸２４に固定してある下板３２と、中央開口部３５を持ち、下板３２に対して所定隙間で略平行に固定され、回転軸２４の軸芯方向に沿って上側に位置する上板３４と、を有する。吐出ノズル４０の吐出口４２が、上板３４の中央開口部３５から上板３４と下板３２との間の所定隙間３８内に位置する。吐出口４２の近傍に位置する吐出ノズル４０の流路の軸芯Ｘ２が、吐出口４２に向けて、回転軸２４の軸芯Ｘ１から離れる方向を向いている。 （もっと読む）

【課題】蒸留により、混合物を２つの留分に分離することにおいて処理を統合し、それによって資本コストを削減できる方法を提供する。
【解決手段】カラムの長手方向において該カラムの一端から他端まで連続し、該カラム内部を２つ、３つ、又は４つのカラムサブ領域に完全に分離する１つ、２つ、又は３つの分割壁を有する当該カラム内において、第１カラムサブ領域から第２カラムサブ領域、任意に第３カラムサブ領域、任意に第４カラムサブ領域、及び蒸気流に対して逆流する液相流を用いて、蒸留することにより１種以上の供給混合物を分離する方法であって、上記供給混合物を、カラム内において２つの留分に分離し、該カラムは、単一の底部気化器、及びその頂部に単一の圧縮器を備えたことを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】温度により固化する成分を含む溶液から回収した成分の再利用をより図る。
【解決手段】溶液回収装置４０は、酸素の非存在下及び所定の固化温度以上で固化反応が進行する含浸剤と含浸剤を溶解する溶媒とを含む溶液を分離部４１へ収容し、分離部４１に収容された溶液へ空気（酸素）を供給すると共に、分離部４１の内部空間を減圧し、攪拌部４２により溶液を攪拌しながら熱交換部４３により溶液の温度を所定の固化温度を下回る所定の分離温度範囲となるよう調整し、溶液に含まれる溶媒を気化させ、気化した溶媒を主水回収部５１及び副水回収部６１により冷却して回収する。このように、酸素を供給しながら所定の分離温度範囲で減圧して含浸剤と溶媒とを分離することにより、含浸剤の固化を防止する。 （もっと読む）

【課題】特別の動力を用いることなく、海水を効率的に蒸発させ、ミネラル成分を多く含む海水塩を得ることのできる、海水塩の製造装置と製造方法を提供する。
【解決手段】海水収容部３を有するＵ字形の内管４と外管５の二重管構造からなると共にそれら内管４と外管５の間に真空層６が形成され、海水収容部３を覆うようにして内管４の側周部４ａに集熱膜７が設けられた真空式二重管１を用いて、内管４の上端開口部２から海水収容部３内に海水を収容して上端開口部２を蓋体８で気密に閉塞し、太陽光を外管５から内管４に透過させて集熱膜７により太陽熱を集熱し、これにより海水収容部３内の海水を蒸発させ、海水収容部３内で生じる蒸気を蓋体８に接続された蒸気管９を通して外部に淡水Ｔとして取り出し、海水収容部３内で結晶化された塩成分を含む固形分を取り出す。 （もっと読む）