【課題】サックバック機能の不具合を解消したサックバックバルブシステムを提供すること。
【解決手段】第１の空気圧アクチュエータにより開閉動作する開閉弁が、閉動作に連動するダイヤフラムによって液だれを防止するサックバック機能を備えている一体型サックバックバルブＳＶと、一体型サックバックバルブＳＶの動作不良対策として上流側に隣接して設けられ、第２の空気圧アクチュエータにより開閉動作する保護開閉弁３とを具備してなるサックバックシステムにおいて、一体型サックバックバルブＳＶの全閉操作時に、一体型サックバックバルブＳＶが全閉となるより早く保護開閉弁３の全閉動作を完了させる開閉制御部が設けられている。 （もっと読む）

【課題】スパイラルスプレーの塗布開始時のフックを防止する。
【解決手段】液体を基材に塗布する液体塗布装置（１）において、液体吐出孔（１５）と、液体吐出孔の周りに設けられ、液体吐出孔から吐出された液体のビードの外周囲に対しほぼ接するように加圧空気を噴射する複数の空気噴射孔（１７）と、液体吐出孔からの液体の吐出の開始及び停止をおこなう弁体（３１）と、複数の空気噴射孔から噴射される加圧空気の圧力を第一圧力と第一圧力より高い第二圧力との間で切り換える圧力切換装置（５０）と、液体の吐出停止中に第一圧力で加圧空気を噴射し、液体の吐出開始と同時に又は液体の吐出開始から所定時間遅れて第二圧力で加圧空気を噴射するように圧力切換装置を制御する制御装置（６３）とを設けた。 （もっと読む）

【要約書】
真空パルス噴霧技法によって、例えば拡張血管薬剤溶離ステントなどの、多層の薬剤が塗布された医療デバイスが形成され、各層は、その後に続く層を形成する前に、密着特性および／または薬剤溶離特性を高めるために照射される。層は、同種のまたは異なった薬剤であってよい。層は、非ポリマー溶離遅延剤を含んでよい。層は、非ポリマー溶離遅延剤の１つまたは複数の層と交互であってよい。コーティングを形成するのにポリマー結合材および／またはマトリクスは使用されないが、純粋な薬剤コーティングは、優れた機械特性と溶離速度を有する。システム、方法および医療デバイス項目が開示される。 （もっと読む）

【課題】中心開口部を有する被処理基板の両面に、中心開口部に塗液が侵入するのを防止しつつ、簡易な工程で均一に塗液を塗布することができる塗布装置を提供する。
【解決手段】本発明の塗布装置１は、中心開口部２ａを有する被処理基板２の両主面に塗液を塗布する塗布装置であって、被処理基板２を、その中心開口部２ａを閉塞して保持するチャッキング部１１を有する回転駆動機構３と、被処理基板２の一方の主面に塗液を噴出する第１の塗液用ノズル１８と、これを被処理基板２の一方の主面に沿って走査するように移動操作する第１の旋回駆動機構１７と、被処理基板２の他方の主面に塗液を噴出する第２の塗液用ノズル２８と、これを被処理基板３の他方の主面に沿って走査するように移動操作する第２の旋回駆動機構３１と、第１の塗液噴出口２３における塗液の噴出量と、第２の塗液噴出口２９における塗液の噴出量を独立に制御する機能を有する。 （もっと読む）

【課題】直方体をした接着剤を使用しても、適量の接着剤を供給することが可能で、かつ接着剤同士が癒着しても分離できる接着剤補給装置を提供すること。
【解決手段】接着剤を一定量だけ掬い取り昇降移動する定量枡部材と、昇降移動に契合して昇降する撹拌部材とを有するので、接着剤を補給する際に直方体をした接着剤を使用しても接着剤同士の癒着がなく、一定量の接着剤を接着剤溶融手段に供給することができる。 （もっと読む）

【課題】異常時に、制御装置に拘わらずハードウェア的に圧力を下げ、大気圧に戻すことができるようにする。
【解決手段】自然排気されない一つの空間に対して、加圧弁１２と減圧弁１４を有する２ポートの電磁弁を用いて加減圧制御する際に、加圧状態が一定時間以上継続したことを検出し、加圧状態が一定時間以上継続した時は、加圧を停止して大気開放する。 （もっと読む）

【課題】各ノズルから吐出される塗布液の流量管理が容易となる塗布装置の流量設定方法および塗布装置を提供する。
【解決手段】単一の供給源から本管を介して供給される塗布液を複数の支管に分流し、当該支管にそれぞれ設けられた支管流量調節機構によって当該支管を流動する塗布液流量を所定の流量に調節して、当該支管に接続されたノズルから塗布液をそれぞれ吐出する。供給源から本管へ供給された塗布液を、複数の支管から選ばれた１つの支管にのみ供給し、他の支管への当該塗布液の供給を閉止している状態において、本管を流動する塗布液の流量を計測し、当該計測結果に基づいて、塗布液が供給されている支管に設けられた支管流量調節機構の所定の流量に対応した調節目標となる目標流量値を設定する。そして、上記設定動作を、他の支管に対して順次行う。 （もっと読む）

【課題】機能液タンクの交換により生ずる新旧機能液の交換に際し、描画品質の低下を抑制することができる。
【解決手段】新旧のメインタンク１８１の交換により、複数のヘッドユニットに機能液を連続的に供給するタンクユニット１２２と、上流側をタンクユニット１２２に接続した主流路１３１、および主流路１３１から分岐して下流側を複数のヘッドユニットに接続した複数の個別流路１４３から成る機能液供給流路１４５と、を備え、複数の個別流路１４３は、複数の個別流路１４３の総容量を各ヘッドユニットの個別機能液消費量で比例配分した容量を有している。 （もっと読む）

【課題】機能液タンクの交換により生ずる新旧機能液の交換に際し、描画品質の低下を抑制する。
【解決手段】一対のメインタンク１８１ａ、１８１ｂにより機能液を供給するタンクユニット１２２と、第１メインタンク１８１ａに接続し分岐した第１タンク側流路１３４ａと、第２メインタンク１８１ｂに接続し分岐した第２タンク側流路１３４ｂと、各タンク側流路１３４ａ,１３４ｂのそれぞれの各枝流路１３３ａ,１３３ｂの合流部１３５に接続しヘッドユニットに接続したヘッド側流路と、流入する新旧機能液をミキシングするミキシング機構１４３と、を備え、新機能液の混合比率を０％から１００％に経時的に可変させ、ヘッドユニットに同時に到達した機能液の混合比率の差が所定の値以下となるように制御する。 （もっと読む）

【課題】機能液タンクの交換により生ずる新旧機能液の交換に際し、描画品質の低下を抑制することができる。
【解決手段】第１メインタンク１８１ａに接続し、１０方に分岐した第１タンク側流路１３４ａと、第２メインタンク１８１ｂに接続し、１０方に分岐した第２タンク側流路１３４ｂと、上流側を、相関する、それぞれで１０方に分岐した流路の合流部１３５に接続され、下流側を、複数のヘッドユニットに接続した１０組の個別流路と、各個別流路に流入する機能液を旧機能液と新機能液との間で切り換える１０組の流路切換機構１４３と、１０組の流路切換機構１４３を個別に制御する制御部と、を備え、新機能液が複数のヘッドユニットに同時に到達するように複数の流路切換機構１４３を個別に制御する。 （もっと読む）

【課題】連続走行するウエブに塗布液を間欠塗布して塗布部と未塗布部を交互に形成する際に、直線的な塗り付け線を形成することができる間欠塗布方法及び装置の提供。
【解決手段】塗布液を間欠吐出手段１４でウエブ１６上に塗布部Ａと未塗布部Ｂとを交互に形成する装置において、間欠吐出手段１４は、タンク３０に貯留される塗布液を送液ポンプ３２によりマニホールドの一方端入口２４Ａから流入させて他方端出口２４Ｂから流出させて再びタンク３０に戻す塗布液の循環ライン３４と、循環ライン３４のマニホールド出口２４Ｂ下流側近傍に設けられ、循環ライン３４を開閉する一対のバルブ３６Ａ，３６Ｂと、循環ライン３４の塗布液を吸引すると共に吸引した塗布液を循環ライン３４に排出する吸排液手段３８と、一対のバルブ３６Ａ，３６Ｂの開閉タイミング及び吸排液手段３８の吸引と排出のタイミングを制御する制御手段４０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】本発明は、大気圧より低い圧力雰囲気において基板上に薄膜を塗布する際に、インクジェットヘッドの不具合の原因となるインク充填不良を解消することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、マニホールドに充填したインクをノズルから吐出するインクジェットヘッドと、ノズルから滴り落ちたインクを受ける材料吸引ブロックと、インクジェットヘッドにインクを供給する材料タンクと、マニホールドから溢れたインクを再利用のために材料タンクに送り返す戻りタンクと、吸引ポンプで負圧状態にし材料吸引ブロック又は戻りタンクの廃インクを吸引するドレンタンクと、インクジェットヘッド、材料吸引ブロック、材料タンク、戻りタンク及びドレンタンクを内部に収容し、真空排気ポンプにより内部を減圧できる真空容器と、大気圧力中に設置され材料タンクにインクを補充する外部タンクとからなるインク充填装置の構成とした。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドのインク室にインクを供給してから全てのノズルがインクを吐出可能となるまでに要する準備時間を短縮する。
【解決手段】本発明の膜形成装置は、インクジェットヘッドＩＪＨと、第１インクを収容する第１容器ＣＮ１と、前記第１インクと比較して粘性率がより大きい第２インクを収容する第２容器ＣＮ２と、前記インクジェットヘッドＩＪＨのインク室に供給するインクを前記第１インクと前記第２インクとの間で切り替える切替装置ＶＬ１，ＶＬ２とを具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】吐出開始時におけるノズルからの高粘度液体の吐出量を抑え、高品質な塗布作業を行う。
【解決手段】 ホットメルト接着剤Ｂを、ポンプユニット３からヒーティングホース４を通して圧送し、塗布ガン２の吐出ノズル８から吐出する。ポンプユニット３の還流路１４に、ホットメルト接着剤Ｂの圧送圧力を調整するためのエア作動式の圧力調整バルブ１５を設ける。圧力調整バルブ１５とエア源６との間にエア供給路２４，２５を並列に設け、作動エア圧力を高圧側に調整するための第１のエアレギュレータ２６、低圧側に調整するための第２のエアレギュレータ２９、第１，第２の切替弁２８，３１及びそれらを制御するシーケンサ７を設ける。シーケンサ７は、塗布ガン２におけるホットメルト接着剤Ｂの非吐出時に、作動エア圧力を低圧側とし、ホットメルト接着剤Ｂの吐出開始時に、作動エア圧力を高圧側に切替える。 （もっと読む）

【課題】インク吐出ヘッド間での吐出バラツキが発生することにより、いわゆる不吐出が発生しせず、インク凝集異物が発生しないインク吐出装置を提供する。
【解決手段】複数のインク吐出ヘッドへインクを分配供給するためのインク分配器と、インクを貯留しておくための加圧タンクと、インクを強制的に送液するためのポンプユニットと、インク吐出ヘッド内の圧力を微小調整するための圧力制御装置と、インク分配器とインク吐出ヘッドの間に送液を制御するためのバルブを配置したインク供給系統を備えたインク吐出装置において、送液を制御するためのバルブの開閉のタイミングをその位置毎に調整できる事を特徴としたインク供給系統を備えたインク吐出装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】寿命の延長を図りつつ大きなサイクル数に対応することが可能であるとともに、非常に正確な接着剤の供給を行うことが可能な接着剤用の弁を提供すること。
【解決手段】弁ケーシング１１と、弁開口部１３と、弁ケーシング１１内で変位可能な閉鎖部材１５とを備えて成り、該閉鎖部材１５が、前記弁ケーシング１１内でソレノイド２３によって開弁位置へ変位する一方、永久磁石によって閉弁位置へ変位する弁において、第１の永久磁石２４を前記弁ケーシング１１内における支持部材に設けるとともに、第２の永久磁石を前記第１の永久磁石の同極同士が対向するよう前記閉鎖部材１５に設け、前記第１及び第２の永久磁石２４，２５の断面寸法をそれぞれ前記支持部材及び前記閉鎖部材１５よりも小さく形成し、これら第１及び第２の永久磁石を前記支持部材及び前記閉鎖部材１５内に埋設した。
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基板に流体を塗布するための塗布装置（１）が、一列に配置されるとともに各々が塗布バルブ・ノズル（３１）を備えたバルブ装置（２１）と、流体吸入ダクト（１１０）を有する分配流体チャンバ（１１）とを備える。塗布バルブ装置（２１）の列内に組み込まれ、クリーニング・バルブ・ノズル（３０）を取り付けられたクリーニング・バルブ装置（２０）が流体吸入ダクト（１１０）に結合される。クリーニング・バルブ・ノズルが開いているときに流体チャンバ（１１）をクリーニングするために有効な流路（１００）が、分配流体チャンバ（１１）内の、流体吸入ダクト（１１０）とクリーニング・バルブ装置（２０）との間に形成される。塗布装置（１）をクリーニングする方法は、分配流体チャンバ（１１）が加圧されたクリーニング用流体を受け入れ、塗布バルブ装置（２１）を閉じたままクリーニング・バルブ・ノズル（３０）を開き、次いでクリーニング・バルブ・ノズル（３０）を閉じ、分配流体チャンバ（１１）が加圧されたクリーニング用流体を受け入れるときに塗布バルブ装置を開く、ステップから成る。塗布装置（１）のバルブ装置（２）は、取り外された状態でバルブ・ピストン（５１）を解放する、取り外し可能に取り付けられたノズル・オリフィス（３、４）を有する。バルブ装置（２）はさらに、フロー角の無い状態を維持する直線流体ダクトを有する。調整ピストン（６１）が、バルブ・ピストン（５１）のストロークを設定及び調整するように、移動可能に取り付けられる。
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【課題】薬液から微細なパーティクルを除去する。
【解決手段】第１のベローズポンプ２Ａと第２のベローズポンプ２Ｂから塗布ユニット９に薬液を交互に連続して供給する。一方のベローズポンプ２Ａ（２Ｂ）から薬液を供給している間、他方のベローズポンプ２Ｂ（２Ａ）では、薬液室Ｂ１への薬液の補給を行い、次いで当該薬液室Ｂ１の薬液を循環路８１に循環させて、薬液をフィルタ８３に繰り返し通過させる。フィルタ８３では薬液を繰り返し通過させるうちに、微細なパーティクルがフィルタ８３に分子間力で付着していき、徐々に微細なパーティクルが除去される。 （もっと読む）

【課題】複数のユースポイントへの液体の分配供給を可能とする液体供給システムにおいて、構成の煩雑化を回避しつつ、液体圧力を望み通りに適正に制御する。
【解決手段】本システムでは、液体を流通させる主供給ライン１２と、その主供給ライン１２の途中に設けられたポンプ１３と、主供給ライン１２から分岐させて設けられた複数の分岐ラインＬＮ１〜ＬＮｎとを備えており、開閉弁２１により各分岐ラインＬＮ１〜ＬＮｎが個別に開閉されて当該各ラインにおける液体の流通が許可又は禁止される。圧力制御部３０内のコントローラ３５は、各分岐ラインの開閉が要求される場合に、その開閉に伴う分岐ラインの流量変化分に相当する電空レギュレータ３２の制御量を算出するとともに、分岐ラインの開閉に同期させて、前記アクチュエータ制御量に基づいて電空レギュレータ３２の駆動を制御する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、供給針を通過する流体を円滑に流下することができる流路接続構造を提供する。
【解決手段】 プリンタ１０は、流路３２２が形成されると共に流路３２２に連通する供給溝３２６が尖端３２４に形成された供給針３２０と、供給口６１２が形成された供給口部６１０と、貫通孔６４２を有するパッキング６４０と、貫通孔６４２を開閉可能に封止する弁体６３０と、弁体６３０をパッキング６４０に付勢するコイルバネ６５０とを備え、供給溝３２６は、尖端３２４から側壁３２１に亘って形成されている。 （もっと読む）