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Fターム[4F100AK07]の内容

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Fターム[4F100AK07]に分類される特許

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【課題】高強度繊維からなる織編物の上下面にポリマー層を積層した積層シートであって、軽量かつ表面の平滑性、耐衝撃性に優れた積層シートおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】高強度繊維からなる織編物の上下両面にポリマー層を有し、前記上面および下面のポリマー層が異なるガラス転移点を有する樹脂で構成されていることを特徴とする積層シート。この積層シートは、接着層の間に挟持された高強度繊維からなる織編物の上面および下面に、異なるガラス転移点を有する樹脂シートを積層して積層体と成し、該積層体を前記接着層および低ガラス転移点樹脂シートが軟化する温度まで加熱した後、賦形することにより製造しうるものである。 (もっと読む)


0.5−15g/10分のメルトフローレイト及び3.5%未満のキシレン可溶部を有する高結晶性プロピレンポリマーを含んでなる少なくとも1つの層を含んでなる耐熱性フィルム。このプロピレンポリマーは158℃より高い融点を有していてよい。該耐熱性フィルムは、更に異種相ランダムコポリマーであってよい少なくとも第2層を含んでなることができる。また耐熱性フィルムは、例えば吹込み成形フィルム、キャスト成形フィルム、または配向フィルムであり、構造フィルム、レトルト包装、及び積層製品のような製品に使用できる。 (もっと読む)


【課題】ガラス等の透明な基材に貼りあわせ可能であり、基材の表裏両面から見ていずれからでも、内部に凹凸感のある鏡面性と深み、照り感のある意匠を表現することが可能な化粧シートを提供すること。
【解決手段】表面に凹凸を設けるとともに裏面に該凹凸に追従した凹凸が設けられるようにした着色熱可塑性樹脂シートの表裏面に、透明又は半透明の樹脂層を設けてなること、表面に透明又は半透明表面保護層を設けてなること、裏面に透明又は半透明の粘着剤層を設けたことを特徴とする。 (もっと読む)


1つ以上のポリ(ビニリデンクロリド)層を含む複数層構造体および上記複数層構造体から製造された容器が提供される。一般的実施形態において、本開示は、ポリ(ビニリデンクロリド)、ポリ(ビニリデンクロリド)コポリマー、およびこれらの組み合わせからなる群より選択される成分を含む1つ以上のPVDC層を含む複数層構造体を提供する。上記複数層構造体は、上記PVDC層に付着させられた1つ以上の結合層をさらに含む。上記結合層は、(a)ポリエーテルポリエステルコポリマー、(b)約121℃より高い融解温度を有するポリウレタン、(c)ポリアミドおよびアミン反応性官能基を含むエチレンコポリマーを含むブレンド、ならびにこれらの組み合わせからなる群より選択される成分を含む。
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【課題】通気性弾性フィルムを不織表面材料に結合させることにより形成された、二軸弾性引伸ばし性、布様の美観、及び、流体障壁を有する通気性積層体を提供する。
【解決手段】表面材料は、本質的に機械方向及び機械交差方向に引伸ばし可能とすることができ、又は、機械交差方向の引伸ばし性を付与するためにネッキングされ、機械方向の引伸ばし性を付与するためにしぼ寄せ又は捲縮することができる。代替的に、積層体の機械方向の引伸ばし性は、予め引伸ばされた状態の弾性フィルムを表面材料に結合させることにより達成することができる。通気性積層体は、おむつ及び他のパーソナルケア製品の外側カバーとして特に有用である。 (もっと読む)


【課題】樹脂成形品の押出成形に連続して貼付可能な金属調化粧シート、及び金属調化粧シートを樹脂成形品に貼付してなる金属調化粧材を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂基材層11の一方の面に接着剤を介して積層されたアルミニウム箔層12を有し、他方の面にプライマー層15を有する金属調化粧シート2において、前記接着剤を、主剤と硬化剤とを混合して用いるものとし、その場合の硬化剤の配合比率を、常温下で柔軟性を維持する比率とする。 (もっと読む)


本発明は、複合材料又は部品の製造に利用可能な繊維アーマチャに関する。当該繊維アーマチャは、第1種類の合成材料からなる細かく裁断された繊維部分に基づく中心層であって、前記細かく裁断された繊維部分は、層を形成する前に、前記細かく裁断された繊維部分上に永続的な圧着を与える処理を受けた、中心層;及び前記中心層の対向する面上に設けられた外部層を有する。前記外部層は細かく裁断された化学繊維部分及び細かく裁断された補強用繊維部分を有し、前記細かく裁断された化学繊維部分は永続的な圧着を与える処理を以前に受け、前記細かく裁断された化学繊維部分の少なくとも一部は該部分の全長の一部にわたって前記中心層へ入り込み、前記細かく裁断された化学繊維部分は少なくとも第1細かく裁断された化学繊維部分を有し、該第1細かく裁断された化学繊維部分は、前記の中心層の細かく裁断された繊維部分の融点以下の融点を有する熱可塑性材料の表面層を少なくとも1層有し、前記の外部層の第1細かく裁断された化学繊維部分は少なくとも部分的には互いに接合し、かつ当該繊維アーマチャの他の細かく裁断された繊維部分とも接合する。

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【課題】ラミネート工程や中間層を必要としないで製造でき、重量物を包装するのに十分なヒートシール強度、高い引張弾性率を有するヒートシール性積層体の提供。
【解決手段】熱融着層と基材層とからなる積層体であって、熱融着層にはメタロセン系触媒を用いて、第1工程でエチレン含量1〜7重量%のプロピレン−エチレンランダム共重合体成分(A)を30〜70重量%重合した後、第2工程で成分(A)よりも6〜15重量%多いエチレン量を含有するプロピレン−エチレンランダム共重合体成分(B)を70〜30重量%重合した、固体粘弾性測定により得られる温度−損失正接曲線において、tanδ曲線が0℃以下に単一のピークを有するプロピレン−エチレンランダムブロック共重合体が用いられ、基材層はΔHm(融解熱)が50〜96mJ/mgのポリプロピレン樹脂組成物が用いられていることを特徴とするヒートシール性積層体。 (もっと読む)


【課題】均一微細発泡セルを有し、延伸しても発泡セルの破壊がなく、外観に優れ、真珠様光沢を有する無架橋タイプのポリプロピレン系発泡延伸フィルムの提供。
【解決手段】MFRが0.5〜10g/10分、Tmが110〜150℃、Mw/Mnが1.5〜4、tanδ曲線が0℃以下に単一のピークを有する、メタロセン系触媒によるプロピレン単独又はエチレン含量7重量%以下のプロピレン−エチレンランダム共重合体成分(A)を30〜95重量%、成分(A)よりも3〜20重量%多くのエチレンを含有するプロピレン−エチレンランダム共重合体成分(B)を70〜5重量%逐次重合して得られるプロピレン−エチレンブロック共重合体100重量部に対し、発泡剤を0.05〜6.0重量部配合したポリプロピレン系樹脂組成物より得られる未延伸シートを少なくとも一方向に延伸させたポリプロピレン系発泡延伸フィルム。 (もっと読む)


【課題】十分な断熱性能を備えていることは勿論のこと、発泡樹脂保護層が柔らかく、継手への接続作業が容易でかつ発泡樹脂保護層の外観形状に優れた複合管およびその製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】ポリプロピレンを30〜60重量%含有する熱可塑性エラストマーを主成分とする樹脂組成物に熱可塑性エラストマー100重量部に対して発泡剤を1.0〜10重量部の割合で添加した発泡性組成物を管本体の周囲を囲繞するように押出成形して発泡させて発泡倍率1.5〜3.0倍で発泡した発泡樹脂から形成されてなる発泡樹脂保護層が得るようにした。 (もっと読む)


【課題】防錆性能に優れることはもとより、耐熱性が高く熱成形性に優れる防錆シートとその製造方法、並びに該シートを用いた防錆容器を提供する。
【解決手段】気化性防錆剤を添加したポリプロピレン系樹脂からなる中間層12と、ポリプロピレン系樹脂からなり、中間層12の表裏両面に積層された一対の表面層14,16とで構成され、表面層14,16の少なくとも一方16に亜硝酸ナトリウム18が添加されていることを特徴とする。かかる構成により、中間層12と防錆シート10の表面側とを繋ぐ微細孔22が形成されるようになり、中間層12に添加した気化性防錆剤を、亜硝酸ナトリウム18を添加した側のシート表面から徐放させることができる。この結果、亜硝酸ナトリウム18と気化性防錆剤との相乗的作用によって幅広い種類の金属に対して優れた防錆効果を発揮することができる。 (もっと読む)


【課題】表面保護フィルム等において粘着力の昂進を抑制しうる粘着剤組成物を提供する。
【解決手段】(イ)a−[b−a]、又は[a−b](但し、aはビニル結合の含有率が30%以下であるポリブタジエンブロック、bは共役ジエン化合物単位を含み、該共役ジエン化合物単位におけるビニル結合の含有率が50%以上である重合体ブロック、n及びmは各々独立に1以上の整数を示す。)の構造を有し、ブロックaとブロックbとの質量比がa/b=5/95〜50/50であるブロック共重合体を、水素添加率が80%以上となるように水素添加してなる水添共重合体、及び、必要に応じて配合される(ロ)水添スチレン系エラストマー、を含む粘着剤組成物。 (もっと読む)


【課題】粘着特性、透明性、巻き戻し性、耐熱性および粘着力安定性、被着体汚染性に優れた表面保護フィルムを提供する。
【解決手段】表面層(A)および粘着層(X)の少なくとも2層から表面保護フィルムであり、表面層(A)が、エチレン系重合体(a)から形成され、粘着層(X)が、炭素数3以上のα−オレフィン20〜100モル%を構成成分とし、融点が65℃以下または融点が観測されないオレフィン系エラストマー(b−1)100重量部に対し、スチレン/イソブチレンブロック共重合体重合体(b−2)10〜500重量部、および融点が100℃以上の結晶性ポリプロピレン(b−3)0〜100重量部を含有してなる組成物(b)から形成されることを特徴とする表面保護フィルム。 (もっと読む)


【課題】帯電防止性能に優れ、かつ成形性にも優れる組成物、および該組成物を用いた熱可塑性樹脂製多層シートを提供する。
【解決手段】高分子型帯電防止剤(A)とポリプロピレン系樹脂(B)を含む帯電防止性樹脂組成物において、前記ポリプロピレン系樹脂(B)が特定の要件を満たす樹脂であって、該帯電防止性樹脂組成物における高分子型帯電防止剤(A)とポリプロピレン系樹脂(B)の合計を100重量%とするとき、高分子型帯電防止剤(A)が40〜80重量%であり、ポリプロピレン系樹脂(B)が20〜60重量%である帯電防止性樹脂組成物、および該組成物からなる層を有する多層シート。 (もっと読む)


【課題】本発明は、フォーム成形品表面の下流工程における改変を可能にする方法を発見することを目的とする。
【解決手段】上記目的は、a)カプセル内に前記フォーム成形品を配置及び固定し、ここで前記プラスチック薄膜をカプセル壁とフォーム成形品の間に挿入する工程、b)プラスチック薄膜とフォーム成形品の間のチャンバー内の空気を抜く工程、及びc)次いでプラスチック薄膜をフォーム成形品に押圧し、この押圧手順の間、減圧を維持する工程を含む、フォーム成形品をプラスチック薄膜でコーティングする方法により達成される。 (もっと読む)


【課題】本体部にヒートシールにより商品袋を取り付けるための低融点ポリマー層111を表面外側に有し、商品袋再取付けのための粘着剤層112を内側に有するシーラント層110と、強度を確保するための基材層120を含んで構成される再取付け可能なディスプレイストリップ100において、性能を損なうことなくコスト高の要因である粘着剤の使用量を低減する。
【解決手段】粘着剤層112は、前記基材層上の粘着剤部分塗工によって、前記本体部面に対して30〜80%の面積を占めて形成され、前記粘着剤層112の上に、前記低融点ポリマー層111が前記本体部全面に渡って形成される。選択図中の113が粘着層の存在しない部分である。 (もっと読む)


【課題】本発明は、安定した密封性、耐熱性、絶縁性、成形性を示す電気化学セル用包装材料を提供する。
【解決手段】電気化学セル用包装材料において、熱接着性樹脂層8をプロピレン系樹脂にプロピレン系エラストマー樹脂を混合した樹脂で構成し、このプロピレン系エラストマー樹脂にプロピレン由来の構成単位と炭素数が2〜20でα−オレフィン由来の構成単位とからなる共重合体であり、前記プロピレン由来の構成単位と前記α−オレフィン由来の構成単位の合計を100モル%としたとき、前記プロピレン由来の構成単位が50モル%以上であり、(a)ショアーA硬度(ASTM D2240)が65〜90であり、(b)融点が130〜170℃であり、(c)密度(ASTM D1505)が860〜875kg/m3であり、(d)DSC測定によるガラス転移温度が−25℃〜−35℃であるものを用いた。 (もっと読む)


【課題】アルミ蒸着フィルムを有する包装材において、金属アルミ面の変色及び透明化を防止することの可能な積層構造を有する包装材を提供する。
【解決手段】アルミ蒸着フィルム層よりも外側にある基材層の少なくとも1層を疎水性の層としたことを特徴とする包装材。 (もっと読む)


【課題】本発明は、光反射性能に優れ、埃や汚れがつきにくく長期間使用可能であり、加えて遮光性が高いことからシート下の雑草の発育を抑制することを可能とする農業用光反射シートに関する。
【解決手法】フィラーを20〜60重量%含有する熱可塑性樹脂延伸フィルム(A)に、着色した織布または不織布から選ばれる遮光材(B)を積層貼合した複合フィルムからなる農業用光反射シートであって、熱可塑性樹脂延伸フィルム(A)の反射率R1が70〜100%、正反射率R3が0.1〜4.0%であり、かつ農業用光反射シートの光線透過率が0〜10%である農業用光反射シート。 (もっと読む)


【課題】 光反射性、衝撃吸収性、及び軽量性に優れた光反射部材、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の光反射部材は、ポリオレフィン系樹脂を含む樹脂組成物を発泡成形させて得られるポリオレフィン系樹脂発泡体を光反射層として含むことを特徴とする。樹脂組成物は、さらにパウダー粒子を含むことが好ましく、その割合は、ポリオレフィン系樹脂100重量部に対してパウダー粒子を5〜150重量部であることが好ましい。ポリオレフィン系樹脂発泡体の発泡倍率は、5倍以上であることが好ましい。また、300〜700nmの光の波長域の平均反射率は、80%以上であることが好ましい。 (もっと読む)


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