【課題】可動搬送デバイスに配置されている少なくとも１つのブロー成形ステーションを用いてプラスチック材料プリフォームをプラスチック材料容器に成形する装置
を提供する。
【解決手段】延伸ユニット６０が、プラスチック材料プリフォームに対して移動可能であって、かつ前記プラスチック材料プリフォームに挿入可能な延伸棒５を有し、ブロー成形ステーションが、前記延伸棒５を受ける少なくとも１つの壁６４ａを備える受け空間６４を有し、この受け空間は、少なくとも部分的に前記延伸棒５を包囲し、前記延伸棒５はこの受け空間６４に対して移動可能であり、成形装置の殺菌室エリア７２を前記成形装置の非殺菌室エリアから分離するフレキシブル密封デバイスが、前記受け空間の内部に配置されることを特徴とする、成形装置。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、２軸延伸ブロー成形容器の周壁の角壁や底部のコーナー部における局部的な延伸変形、そしてこの変形に伴う薄肉化を抑制することを技術的な課題とし、もって、ガラス瓶状の高品位な外観を呈する小型で厚肉の角形壜体を提供することを目的とする。
【解決手段】 合成樹脂製角形壜体において、周壁の外周面の平断面形状を矩形状とした筒状部の上端に円筒状の口部を起立設し、下端を矩形状の底壁で塞いだ有底筒状の射出成形による合成樹脂製プリフォームを使用した二軸延伸ブロー成形品とし、筒状部から相似状に延伸形成された、矩形筒状の胴部を有し、胴部の上端に肩部を介して円筒状の口筒部を起立設し、下端を矩形状の底壁で塞いだ構成とする。 （もっと読む）

【課題】ブロー成形ステーションは、ブロー成形用金型キャリアを閉状態で共にロックするためにロッキング機構を有した金型キャリアを提供する。
【解決手段】このロッキング機構８０は、第一ロッキングエレメント８２および第一ロッキングエレメント８２に対して移動可能な第二ロッキングエレメント８４を有している。少なくとも１つの第一軸受装置６０が、ブロー成形用金型キャリアが互いに対して移動可能に実装されるように設けられ、及び少なくとも１つの第二軸受装置７０が、第一ロッキングエレメント８２を第二ロッキングエレメント８４に対して移動可能に実装するために設けられ、そしてこれら軸受装置６０、７０の少なくとも１つが、潤滑剤なしの滑り軸受の形、または互いに対して移動可能な軸受部間で少なくとも一部がプラスチック材料から射出成形される軸受の形で設計されている。 （もっと読む）

【課題】 軟質樹脂中空成形体を精度良く簡単にブロー成形することができるコールドパリソン方式による軟質樹脂用ブロー成形方法を提供する。
【解決手段】 軟質樹脂からなるパリソンを、加熱槽内でブロー成形可能な温度に再加熱して軟化させた状態とし、その両端部にプラグを装着したうえでブロー成形型の内部に挿入して型締めを行った後、プラグを介してパリソンの内部に圧力空気を送り込むことで、軟質樹脂からなるパリソンを所定形状の中空成形体に成形する方法であり、パリソン１を再加熱して軟化させた状態とする際、パリソン１の内部には、少なくとも表面部分４がフッ素樹脂からなる保持棒２を挿入するとともに、パリソン１の両端部には、ブロー成形可能な温度における耐熱性を有する硬質材料からなる治具５を取り付けておき、パリソン１を再加熱して軟化させた状態とした後は、パリソン１の両端部に治具５を取り付けたままの状態でプラグを装着する。 （もっと読む）

【課題】既設の生産設備をほとんど変更することなく、口部の内径を拡大することで、軽量化を図ることができるプリフォーム又はプラスチックボトルであるプラスチック成形体を提供する。
【解決手段】プラスチック成形体は、ネックサポートリング１４が下端に設けられた口部１０とネックサポートリング１４の直下に連接する首部２２０とを備えるプラスチック成形体において、プラスチック成形体がプリフォーム２００又はプラスチックボトルであり、口部１０の上端における内径が、国際飲料技術者協会（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｂｅｖｅｒａｇｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｓｔｓ）で規定するフィニッシュサイズ２８ｍｍの規格の内径よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】樹脂製予備成形品の延伸ブロー成形装置において、ポジティブロックスチール締め具と同程度の安定性を有するとともに、潤滑剤の追加なしに、良好な滑り特性を実現する装置を提供する。
【解決手段】樹脂製予備成形品の延伸ブロー成形装置１は、少なくとも２つのシェル部４、５およびベース部６を有するブロー成形用金型３を運搬する運搬デバイス２と、ベース部受け手段１１とベース部受け手段を保持する保持デバイス１２，１３，１４、１５と有するベース部固定デバイス１０とを備え、ベース部受け手段がポジティブロック締め具１８により保持手段（保持デバイス）に固定され、樹脂製容器を形成するための予備成形品の延伸ブロー成形装置であって、ポジティブロック締め具が、セラミック材料からなるポジティブロック領域２２を有する。 （もっと読む）

【課題】肉厚の厚いプリフォームを高い延伸倍率で延伸ブロー成形して大型のボトルを製造できる小型・コンパクトで生産効率の良いブロー成形装置を提案すること。
【解決手段】ブロー成形装置１は、同一平面上に配置した第１〜第４直線搬送路１１〜１４から構成した矩形の循環路６に沿ってプリフォーム２を倒立状態で搭載しているキャリア７を搬送する。第１、第２直線搬送路１１、１２には第１加熱部１７、第２加熱部１８が配置されており、肉厚の厚いプリフォーム２を外部加熱、内部加熱することにより均一に加熱することができる。加熱後のプリフォーム２は第３直線搬送路１３上の第１処理部１９において延伸ブローされて中間成形品４とされ、中間成形品４は第２処理部２０において延伸ブローされて最終製品であるボトル３が得られる。延伸ブロー成形を二段階に分けることにより、過剰な引張応力を伴うことなく大型のボトル３が得られる。 （もっと読む）

【課題】 延伸ブロー成形時におけるプリフォームの加熱時間の短縮と胴部部分の結晶化による白化防止とを簡単な構成で達成できるブロー成形用のコア部材及びこれを用いた組立体を創出することを課題とする。
【解決手段】 有底円筒形状に射出成形されたプリフォーム（Ｐ）を加熱して延伸ブロー成形する際にプリフォーム（Ｐ）で覆われたその内側に設置されるブロー成形用のコア部材であって、プリフォーム（Ｐ）の口筒部（Ｐ１）の内側に対向配置される円筒状の基部（３）と、基部（３）からプリフォーム（Ｐ）の底部（Ｐ３）方向に延びる細長円筒状の加熱筒体（４）とを有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】樹脂製ボトルの成形を繰り返すことなくブロー成形の条件を最適化することによって、樹脂製ボトルの製造効率を向上させる。
【解決手段】プリフォーム１の胴部１２に設定された複数の検査部位１２ａ〜１２ｃのそれぞれの肉厚を計測し、計測された肉厚のそれぞれを予め設定された設定値と比較することによって、計測された肉厚と、設定値との差異を検査部位毎に検査する。そして、検査部位毎の検査結果に応じて、ブロー成形用ヒータの温度を調整する。これによれば、樹脂製ボトルの成形を繰り返すことなくブロー成形の条件を最適化することができる。 （もっと読む）

【課題】 ボトルの白化防止、プリフォームの加熱時間の短縮、耐熱性に優れたプリフォームの加熱方法を創出することを課題とする。
【解決手段】 加熱炉（２）内の冷却、プリフォーム（Ｐ）の外面への冷却エアー（ｅ１）と熱源（４）からの加熱とを同時に行ってプリフォーム（Ｐ）の外面温度（Ｔａ）と内面温度（Ｔｂ）とを調整しながら熱結晶化温度よりもわずかに低い温度となるまで急速加熱する第１工程（Ｓ１）と、加熱炉（２）内の冷却と熱源（４）による加熱を停止した状態で、冷却エアー（ｅ１）をプリフォーム（Ｐ）の外面に吹き付けて外面温度（Ｔａ）を冷却する第２工程（Ｓ２）と、加熱炉（２）内の冷却を停止した状態で、プリフォーム（Ｐ）の外面への冷却エアー（ｅ１）の吹き付けと熱源（４）からの加熱とを同時に行ってプリフォーム（Ｐ）を急速加熱する第３工程（Ｓ３）と、を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】生産コストが抑えられ、安定した品質の樹脂製容器を成形できる樹脂製容器の成形方法、及びこれにより成形された樹脂製容器を提供する
【解決手段】ブロー成形金型３に、ストレッチロッド２の先端側へ小さい第２の口部２２が位置するようにプリフォーム２０を装填し、ストレッチロッド２の先端２Ａを、当該第２の口部２２を閉塞するようにプリフォーム本体２３の内面下端部分２３ａに当接させて当該第２の口部２２を内側からエアシールし、エアシール状態を保てるように、ブローエアー５０を吹き込むと共にストレッチロッド２を下降させ、当該ブローエアー５０を漏洩させずにプリフォーム本体２３を２軸延伸する。 （もっと読む）

【課題】重量を損なうことなくプリフォームを検査部位毎に分割することができるプリフォームの切断装置を提供する。
【解決手段】切断装置２は、主軸台２２と、カッター２５とを有する。主軸台２２は、プリフォーム１の中心軸が回転軸と一致するように、プリフォーム１を把持するとともに、プリフォーム１を回転軸周りに回転させる。カッター２５は、プリフォーム１の肉厚よりも長い刃渡りと、先鋭な刃先とを有し、刃先の向きは、主軸台２２の回転軸と直交する。また、カッター２５は、主軸台２２の回転軸と直交する方向に沿って移動する。 （もっと読む）

【課題】高品位な電子写真用シームレスベルトを効率よく製造することができる方法の提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂組成物を含む基層と表面層とを有している電子写真用シームレスベルトの製造方法であって、（１）熱可塑性樹脂を含む、試験管形状のプリフォームの外表面にガラス転移温度を有するエネルギー硬化性の被膜を形成し、次いで、該プリフォームをブロー成型してブローボトルを得る工程と、（２）該ブローボトルにエネルギー線を照射して該被膜を硬化させて表面層を形成する工程と、（３）工程（２）によって得た表面層を有するブローボトルからシームレスベルトを切り出す工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】滅菌性維持、向上させるためのクリーンルーム又はブロー成形機を提供する。
【解決手段】２つのブロー金型部品４ａ，４ｂを有するブロー金型４と、プラスチック材料プリフォーム１０を膨張させるための流通可能な媒体を用いてプラスチック材料プリフォーム１０に作用する加圧装置５８と、運搬路に沿ってブロー金型４を運ぶ運搬装置２と、プラスチック材料プリフォーム１０の膨張中にブロー金型４が内部で運搬され得るクリーンルーム２０とを備え、プラスチック材料プリフォームに面するブロー金型４の内壁が開口部６０を有し、開口部６０を通して、流通可能な媒体が膨張プロセス中にキャビティから除去され得る。開口部６０とクリーンルーム２０との間に流れ接続部が設けられ、この流れ接続部が、クリーンルーム２０の非滅菌環境に対して封止されている。 （もっと読む）

【課題】細菌の拡散を防止するプラスチックプリフォームの成形装置を提供する。
【解決手段】クリーンルーム２０と、少なくとも一種のプロセス圧力８９，９１，９２によりプラスチックプリフォーム１０を成形するためのブロー成形金型４を備える少なくとも１つのブローステーション８と、プロセス圧力８９，９１，９２または回収圧力に減圧されたプロセス圧力を大気に放出する放出デバイス６５とを備え、放出デバイス６５が少なくとも１つの放出バルブ６７を備えることによりプロセス圧力８９，９１，９２または回収圧力を消音器６９を介して大気に放出し、放出デバイス６５において大気圧レベル９７に達する前に放出バルブ６７を閉じる圧力低下安全デバイス６８を備えるプラスチックプリフォーム１０の成形装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】 本発明はプリフォームの周壁内で、所定の範囲に所定の層厚の着色層を高精度に主材層に積層するための、射出成形装置および射出成形方法を創出することを課題とするものである。
【解決手段】 本発明の射出成形装置に係る構成は、主材樹脂と第２の樹脂を合流させて合流樹脂体を形成するノズル部を、外側から順に、主材樹脂が流動する外流路と、第２の樹脂が流動する内流路と、これら外流路と内流路からの主材樹脂と第２の樹脂が合流する円柱状の合流路を配設し、また、外流路の合流路への第１合流部を所定の間隔を置いて、内流路の合流路への第２合流部の下流側に配設し、合流路に摺動可能に円柱状のシャットオフピンを挿入配設し、このシャットオフピンの摺動位置により、第１合流部あるいは第２合流部、またはその双方を遮断あるいは開放する機能が発揮される構成とする。 （もっと読む）

【課題】型開閉動作を円滑に行うことのできる小型でコンパクトな構成のブロー成形型開閉機構を提案すること。
【解決手段】型開閉機構２３では、左右一対の第１、第２ブロー成形型２１、２２の下方に配置した揺動板４１の左右の第１、第２揺動端部４１ａ、４１ｂの上下方向の揺動運動を、垂直に配置した第１、第２連結軸４５、４６を介して、左右の第１、第２昇降スライダ５１、５２の昇降運動に変換し、これらの昇降運動を左右の平行リンク機構６１、６２を介して左右の第１、第２ブロー成形型２１、２２の開閉運動に変換している。トグルリンク機構の屈伸運動によって型開閉動作を行う場合のような複雑なリンク機構を用いる必要がないので、型開閉動作を円滑かつ高速で行うことができる。型開閉機構の構成部品点数を削減できるので機構の小型・コンパクト化を実現できる。 （もっと読む）

【課題】ペースト状のプラスチックから始まる、装置が制限された寸法を有するコンテナの製造のための装置の成形手段を提供する。
【解決手段】回転カルーセル（５７）および該カルーセル（５７）によって支持されかつ該カルーセル（５７）に対して移動可能である複数の保持要素（７１）を含む装置であり、該保持要素（７１）がブロー成形手段（４）からコンテナ（２）を取り除くために成形される装置において、該装置が該保持要素（７１）と関連する複数のさらなる保持要素（７２）をさらに含み、該さらなる保持要素（７２）が圧縮成形手段（５）にプラスチックの投与（３７）を届けるように成形され、各々の該さらなる保持要素（７２）が対応する保持要素（７１）に固定される。 （もっと読む）

【課題】プリフォームの成形時に口栓部にひけが発生することを防止し、閉栓後の容器に外気の流入が生じることを防止することが可能なプリフォームおよび容器を提供する。
【解決手段】プリフォーム１０は、内筒４５および外筒４６を有するキャップ４０が嵌合される容器３０用のものであり、キャップ４０が嵌合される口栓部１１と、口栓部１１に連結されたプリフォーム本体１２とを備えている。口栓部１１は、キャップ４０の内筒４５に当接する内壁１５と、キャップ４０の外筒４６が嵌め込まれる外壁１６とを有している。口栓部１１の外壁１６に、円周方向に延びる単一の円周溝２３が設けられ、この単一の円周溝２３により、口栓部１１の厚肉部の割合を少なくするとともに、成形時の口栓部１１からの放熱を向上させて、口栓部１１内部の溶融樹脂が冷却・固化する際の体積収縮による口栓部１１の表面樹脂の引き込みを緩和し、ひけの発生を防止する。 （もっと読む）

【課題】成形過程での成形不良を抑制し、材料歩留まりに優れた熱可塑性樹脂容器のためのプリフォームおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂シートを圧縮成形して底部２３および開口部２２を有する形状に形成された圧縮成形層２４と、前記圧縮成形層２４の外面もしくは内面に射出成形にて形成された射出成形層１５とを有し、加熱して軟化させた状態でブロー成形することにより所定の形状に膨張させて成形される熱可塑性樹脂製プリフォームにおいて、前記射出成形層１５が、前記底部２３において最も厚く、開口部２２側に向かって徐々に薄くなるように形成されている。 （もっと読む）