【課題】ランニングコストを低減するとともに、多様な蒸気加熱を実現すること。
【解決手段】被加熱物３を間接加熱するジャケット６を有する加熱槽４および攪拌機５を備える蒸気加熱装置であって、第一弁７および定圧弁８を備える第一減圧蒸気供給ライン９によりボイラ２と前記ジャケット６とを接続するとともに、攪拌機５の駆動を高圧蒸気により駆動されるスチームモータ１０により行い、蒸気量を調整する第二弁１４およびスチームモータ１０を備える第二減圧蒸気供給ライン１５によりボイラ２とジャケット６とを接続し、第一弁７および第二弁１４を制御する制御器１９を備えた。 （もっと読む）

【課題】無機粒子と、不飽和二重結合を持つ化合物、重合開始剤および重合禁止剤を含む有機成分とを含有するペーストを、密閉型混練機を用いて分散処理する際に、ラジカル重合による特性劣化を解消し、十分な分散特性を示し、異物や水分混入のないペーストを得ることを目的とするものである。
【解決手段】無機粒子と、不飽和二重結合を持つ化合物、重合開始剤および重合禁止剤を含む有機成分とを含有するペーストの製造方法であって、前記有機成分を混合攪拌し有機ビヒクルを作製する工程、前記無機粒子と前記有機ビヒクルを混合して分散前混合物を得る工程、前記分散前混合物を密閉型混練機を用いて分散処理する工程を含み、前記有機ビヒクル中の重合禁止剤の量が不飽和二重結合を持つ化合物に対し１質量％以下であり、かつ前記分散処理する工程に供する前記分散前混合物中の溶存酸素濃度を２〜２０ｍｇ／Ｌの範囲内とすることを特徴とするペースト製造方法。 （もっと読む）

【課題】ボウルをミキサー本体に容易に着脱できるようにしたミキサー装置を提供すること。
衝撃吸収特性に優れた衝撃吸収部材を提供する。
【解決手段】ミキサー装置が、下方に延びる回転可能な出力部品を有するミキサー本体と、記出力部品の下方に配置されたボウル支持部と、記ボウル支持部に取付けられボウル旋回軸を規定する少なくとも１つの回転可能なピン部材と、記ピン部材を回転可能に受容する貫通穴が形成されたブッシングとを具備し、記ボウル支持部には記ブッシングを受容する開口部が形成されており、記ピン部材が記ブッシングに対して相対的に回転するように、該開口部に記ブッシングが記ピン部材と共に挿入される。 （もっと読む）

【課題】摩耗による異物がペーストに混入し難くできるペースト混練装置を提供すること。
【解決手段】ペースト混練装置１００は、混練・攪拌されたペースト１７０を貯留する容器１１０を備えている。容器１１０には、貯留されるペースト１７０の液面ＬＦより上方にてペースト１７０が流入される流入口１１１ｃが設けられている。容器１１０外には、流入口１１１ｃにペースト１７０を送り込む送出手段１５０が設けられている。容器１１０内には、流入口１１１ｃから送り込まれたペースト１７０に対して容器１１０の内壁面１１１ｂに沿って薄膜１７１を形成する薄膜形成手段１６０が設けられている。薄膜形成手段１６０は、流入口１１１ｃから送りこまれたペースト１７０を薄く伸ばすスクレーパ１６１と、内壁面１１１ｂに接触していてスクレーパ１６１と内壁面１１１ｂとの間の隙間Ｔ１を規定するスペーサ１６２を有する。 （もっと読む）

【課題】媒体ビーズの偏りによる分散不足やビーズパッキング現象、ビーズと液状原料の分離を防止しつつ、機内の温度上昇を抑えて安定的な運転を可能とする。
【解決手段】湿式媒体撹拌ミル１は、ベッセル１１と、回転軸１８及び回転ローター３４を有する。回転ローター３４は、ベッセル１１底部に配置され、ペグ４７を有する。ベッセル内壁１１ａには、ペグ４７に対向してペグ４８が設けられている。回転ローター３４の上方には、分級羽根３１が配置されている。回転ローター３４とベッセル内壁１１ａの間には粉砕室３５が、分級羽根３１とベッセル内壁１１ａの間には分級室３２が形成される。ベッセル１１下方から液状原料２を供給し、粉砕室３５にて液状原料２の粉砕、分散を行う。液状原料２と媒体ビーズ３は、分級羽根３１の遠心力によって押し戻されつつ、粉砕室３５に長時間滞留し粉砕、分散される。 （もっと読む）

【課題】容器本体に投入された生ゴミを短時間のうちに乾燥させることができるようにした生ゴミ処理装置を提供する。
【解決手段】生ゴミ７を投入することのできる容器本体２と、当該容器本体２内で生ゴミ７を撹拌させる撹拌部材４と、乾燥機６とを備えて生ゴミ処理装置１を構成する。そして、特徴的に、撹拌部材４を回転軸４１と撹拌羽根４３とで構成し、その回転軸４１に中空部４２を形成するとともに、その中空部４２に乾燥機６からの熱風を通す。そして、その中空部４２を通った熱風を、回転軸４１の側面に設けられた吹出孔４５から吹き出させるようにする。 （もっと読む）

【課題】均等且つ効率的に粉体を液状体に混合すると共に、攪拌槽内の効率よく洗浄する。
【解決手段】第一仮想軸Ａ１の両側で開口している槽本体５１、主開口を塞ぐ取り外し可能な蓋、及び副開口５３と連通している投入室形成筒５５を有する攪拌槽５０と、第二仮想軸回りに揺動可能に攪拌槽を支持する支持脚と、攪拌翼２１を有する攪拌機構２０と、投入室形成筒５５への材料投入位置よりも下側の退避位置Ｐ１と槽本体内の主攪拌位置Ｐ２との間で攪拌翼２１を往復移動可能に攪拌機構２０を移動させる昇降機構７０と、を備える。攪拌機構２０は、攪拌翼２１が固定されている攪拌軸２２と、攪拌軸に対して垂直な方向に攪拌軸から離れて配置されているモータ２３とを有する。昇降機構７０は、攪拌機構２０を移動させる油圧アクチュエータ７１と、投入室形成筒５５に対する攪拌機構のベース３５の相対回転を規制するベース動作規制機構７７と、を有する。 （もっと読む）

【課題】耐久性を改善したギヤ付きシャフトの製造方法を提供する。
【解決手段】
軸部（４２）における少なくとも一部の外周壁（４２ｂ，４２ｄ）に精密ショットピーニングを施す工程と、孔（４４ａ，４６ａ）が形成されており外壁の少なくとも一部に歯面（４４ｅ，４６ｅ）を有するギヤ部（４４，４６）の内周壁（４４ｂ、４６ｂ）に精密ショットピーニングを施す工程と、精密ショットピーニングを施された前記軸部と前記ギヤ部とを、嵌合により、前記ギヤ部の前記孔に前記軸部の前記外周壁を挿通させた状態で固定する工程と、を有するギヤ付きシャフトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】均等且つ効率的に粉体を液状体に混合すると共に、攪拌槽内の効率よく洗浄する。
【解決手段】第一仮想軸Ａ１の両側で開口している槽本体５１、主開口を塞ぐ取り外し可能な蓋、及び副開口５３と連通している投入室形成筒５５を有する攪拌槽５０と、第二仮想軸回りに揺動可能に攪拌槽を支持する支持脚と、攪拌翼２１を有する攪拌機構２０と、投入室形成筒５５への材料投入位置よりも下側の退避位置Ｐ１と槽本体内の主攪拌位置Ｐ２との間で攪拌翼２１を往復移動可能に攪拌機構２０を移動させる昇降機構７０と、を備える。攪拌機構２０は、攪拌翼２１が固定されている攪拌軸２２と、攪拌軸に対して垂直な方向に攪拌軸から離れて配置されているモータ２３とを有する。昇降機構７０の油圧アクチュエータ７１は、攪拌軸２２に対して垂直な面内での攪拌機構２０の重心位置Ｇに設けられている。 （もっと読む）

【課題】主剤に対して添加剤の配合量が比べて著しく少なくても正確な配合が可能であり、計量枡へ及び計量枡からの移送を迅速に行う。
【解決手段】主剤１に添加剤２を添加して液体混合物を調製する液体混合装置１０であって、貯蔵タンク１１に収納された主剤１は、第１の自動弁１２と、計量タンク１３と、第２の自動弁１４と、撹拌装置１５を備えた撹拌タンク１６と、第３の自動弁１７と、スタティックミキサーを順に接続する配管１９を経て、供給タンク２０に主剤１の自重により移送され、計量タンク１３の内部を含む第１の自動弁１２から第２の自動弁１４で区切られた配管１９内の空間容積が計量枡Ｍとして機能し、貯蔵タンク１１にはフィルター２５を通した大気が導通してなり、計量タンク１３には空気抜き弁２２を備えた配管が配設されてなり、撹拌タンク１６は添加剤２を自動供給するためのディスペンサー２３を備えてなる。 （もっと読む）

【課題】撹拌羽根と掻取り羽根とに対する複数の駆動源を不要とすることが可能な撹拌翼及び撹拌装置を提供する。
【解決手段】加熱容器３の内面に対する被撹拌物の掻取りを行う掻取り羽根５７ａ，５７ｂと、被撹拌物を通過させるスリット７１を有し掻取り羽根５７ａ，５７ｂに取り付けられて一体回転する泡立て用又は切断微細化用の撹拌羽根５９ａ，５９ｂとを備えたことを特徴とする。従って、掻取り羽根５７ａ，５７ｂと撹拌羽根５９ａ，５９ｂとを一体に回転させることができ、両者に対する駆動源を単一にすることができる。 （もっと読む）

【課題】粉粒体に対して、相対的に少量の、粘度の高い液体を均一に混合することができる方法と、その方法の実施に使用する装置を提供する。
【解決手段】小径の有底円筒１１の中心に回転軸１２を取り付けるとともに側壁に多数の細孔１３を設けた液体微細化手段１、その外側にあって、軸が回転軸と同心の大径の円筒２１と、この円筒の上部において、落下する粉粒体を大径の円筒の内壁に導く複数の対称的に配置された粉粒体ガイド２２とからなる混合容器２、ならびに、この混合容器の上方にあって、中径の円筒３１と、その内部で回転し、供給される粉粒体に遠心力を与えて中径の円筒の内壁に向けて放射し、粉粒体ガイド上に落下させるための円形の分散板３２とからなる均等供給手段３をもって混合装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】循環ポンプが不要な撹拌装置の循環構造の提供を目的とする。
【解決手段】撹拌槽の底部に設けられた一対の撹拌羽根と、前記撹拌槽の底部と、前記撹拌槽の側部または上部との間に連通する循環用配管とを備えた循環構造であって、前記一対の撹拌羽根のうち一方の撹拌羽根が、前記撹拌槽の底部において前記撹拌槽の底部側から上部側に向けて撹拌対象を流動させ、前記一対の撹拌羽根のうち他方の撹拌羽根が、前記撹拌槽の底部から前記循環用配管に向けて撹拌対象を流動させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱硬化性樹脂の注入成形のような、シール機構に対して過酷な使用環境においても、長期間に亘ってシール不良トラブルの発生なく、安定して使用可能なダイナミックミキサーを提供する。
【解決手段】ケーシング内に第１、第２の流路形成部材が取り付けられ、第２の流路形成部材の外縁部は第１の外縁部よりも外側に、かつ、ケーシングの一方の端部側に位置しており、１つの流入口はケーシングの一方の端部側に設けられ、他の流入口は第１の流路形成部材の外縁部よりケーシングの他方側に設けられることを特徴とするダイナミックミキサー。 （もっと読む）

【課題】容器内に投入された物質の撹拌作業時に撹拌手段が回転および昇降動作するようにすると共に、昇降構造が単純な構造で構成され、均質化した処理物の排出方式も簡便に排出されるようにその構造が改善された均質混練機を提供する。
【解決手段】内部に互いに特性の異なる物質が投入されるように内部空間を有する容器10と、容器の下部に固定されるように配置され、容器の内部空間に連通する固定フレーム100と、固定フレーム100の内部に昇降手段により上下昇降可能に配置され、容器の底面中央を貫通して容器の内部空間内に上部が収容されるように配置されて容器内の物質を撹拌する撹拌手段と、撹拌手段の下部に配置されて撹拌手段に回転駆動力を伝達するための駆動部300と、撹拌手段により撹拌されて均質化した物質を外部に排出させる排出手段400とから構成される。 （もっと読む）

【課題】容器内の溶解液を攪拌しながら加熱して溶解混合する際に、溶解液中における気泡の発生を良好に防止して、溶解混合に必要な時間を短縮するとともに、溶解液の品質を向上できる攪拌溶解装置を提供する。
【解決手段】有底筒状の容器１と、容器１内に収容された粉体Ｐと液体Ｒとを含む溶解液Ｗを、容器１の軸芯Ｘ周りで回転する攪拌部材２により攪拌して溶解混合する攪拌手段３と、容器１内の溶解液Ｗを加熱する加熱手段とを備えた攪拌溶解装置において、容器１の上部開口１ａを開放及び閉鎖自在な蓋体５を備え、溶解液Ｗの上側にある気体Ｑと溶解液Ｗとが接触する液面Ｗ１の接触面積が容器１の断面積より小さい気液接触面積減少状態で、溶解液Ｗを容器１内に収容可能に構成され、攪拌手段３及び加熱手段の何れか一方又は両方が運転された運転状態で、気液接触面積減少状態が形成される。 （もっと読む）

【課題】 軸封機構の滅菌を適切かつ迅速に行うことができる攪拌装置を提供する。
【解決手段】 貫通孔１１Ａを有する攪拌容器と、貫通孔１１Ａに挿通されて軸周りに回転する攪拌軸２と、貫通孔１１Ａと攪拌軸２との間を封止する軸封機構３と、を備えた攪拌装置Ａであって、軸封機構３の外側には、加圧可能な空間部Ｓ２が設けられている。空間部Ｓ２は、軸封機構３全体を覆って開口４Ａを有するケース４と、このケース４に対して開口４Ａを閉塞可能に支持されるカバー５とにより形成される。カバー５は、空間部Ｓ２に圧力媒体を導くための管用接続孔５Ａを周面一部に有して円筒状に形成されており、ケース４に対して攪拌軸２の軸線方向に変位可能に外嵌されている。ケース４とカバー５との間には、環状の密封用部材Ｒ６が複数設けられており、管用接続孔５Ａは、カバー５が開口４Ａを閉塞した状態において複数の密封用部材Ｒ６の間に位置する。 （もっと読む）

【課題】 攪拌アームおよびスクレーパを連結させた状態でこれらの連結部を簡単に洗浄することができる攪拌装置を提供する。
【解決手段】 攪拌容器の内部において攪拌物を攪拌するための攪拌アームに連結され、攪拌容器の内壁面に付着した攪拌物を掻き取るスクレーパ４を備えた攪拌装置であって、スクレーパ４および攪拌アームは、孔４０，５０が設けられた連結部４Ｂ，５をそれぞれ有し、これらの孔４０，５０にピンの軸部６Ａが挿入支持されることにより、当該ピンを支軸として相対的に揺動可能に連結されており、各連結部４Ｂ，５に設けられた孔４０，５０には、径方向に凹凸をなすように、軸部６Ａに当接する複数の凸部４１，５１と、この軸部６Ａとの間に空隙Ｇを形成する複数の凹部４２，５２とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】 メカニカルシールの洗浄メンテナンスを容易に行うことができる攪拌装置を提供する。
【解決手段】 攪拌容器の貫通孔１１Ａと攪拌軸２との間を封止するメカニカルシール３は、環状の端面３０Ａを有し、攪拌容器における貫通孔１１Ａの周縁部に固定される固定環３０と、攪拌軸２と一体に回転する回転環３１と、回転環３１に対して攪拌軸２の軸線方向に変位可能に支持され、端面３０Ａに対して摺接可能な摺接面３２Ｂを有する摺動環３２と、摺動環３２を摺接面３２が端面３０Ａに近接する方向に弾性的に付勢する弾性部材３４とを有している。固定環３０、回転環３１、摺動環３２、および攪拌軸２は、貫通孔１１Ａに連通する環状の空隙部３Ａを形成しており、摺動環３２には、空隙部３Ａの圧力を端面３０Ａに対して摺接面３２Ｂを離隔させる方向に受ける受圧面３２Ｄが設けられている。 （もっと読む）

【課題】部品点数が少なく、簡単な構成で、相手機械軸からのスラスト荷重を受け止めることのできる減速装置を得る。
【解決手段】出力軸３４に撹拌軸４０からスラスト荷重の掛かる減速装置３０であって、出力軸３４を回転可能に直接支持するとともに出力軸３４に掛かるスラスト荷重を受け止めることのできる玉軸受４４、４６と、中空部７０Ａを有し、出力軸３４と一体的に回転する中空ボディとしての負荷側軸部材７０と、該負荷側軸部材７０の中空部７０Ａ内に挿入されることにより該負荷側軸部材７０と連結可能とされるとともに前記撹拌軸４０とも連結可能とされた継部材７２と、を備え、該継部材７２を介して出力軸３４に掛かる撹拌軸４０のスラスト荷重を、前記スラスト荷重を受けることのできる玉軸受４４、４６によって受ける。 （もっと読む）