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Fターム[4G059AC22]の内容

ガラスの表面処理 (18,270) | 機能 (3,660) | 撥水、撥油、防汚 (300)

Fターム[4G059AC22]に分類される特許

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【課題】 高い化学的安定性及び機械的強度を有するとともに、光触媒作用を効率よく発揮させることができる光触媒体及びこれの製造方法、並びにこのような光触媒体を用いた浄化装置を提供する。
【解決手段】 少なくとも、連続気泡を有する多孔質シリカガラス担体を作製し、該多孔質シリカガラス担体の表面に、光触媒となる材料の被膜を形成する処理を行う多孔質光触媒体の製造方法、及び、少なくとも、連続気泡を有する多孔質シリカガラス担体と、前記多孔質シリカガラス担体の表面に形成された、光触媒となる材料の被膜とからなる多孔質光触媒体、並びに、少なくとも、反応器と、該反応器内に収容された、上記の多孔質光触媒体と、紫外線ランプとを具備し、前記紫外線ランプで前記多孔質光触媒体に紫外線を照射しながら、前記多孔質光触媒体に被処理物を通過させ、光触媒作用によって該被処理物を浄化処理する浄化装置。 (もっと読む)


組成物は、約100nm以上約10μm以下のサイズの複数の固体粒子を有し、該粒子は、ナノ孔のうちの少なくとも一部が貫流孔を提供する複数のナノ孔を有し、粒子の表面は、該表面で突出する連続材料により別々に離間されたナノ構造特徴と、任意選択で少なくとも1つの相互貫通する陥没連続材料とを示す。突出材料が疎水性であるか、疎水性コーティングが粒子表面に施されている場合、粒子は超疎水性である。固体基材上への粒子のコーティングにより、超疎水性表面を備えた物を形成することが可能である。
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【課題】耐摩耗性および耐候性等の耐久性、水滴離水性(滑水性ともいう)、ならびに防汚性の向上した撥水性ガラス板およびその製造方法、ならびにそれを用いた乗り物および建築物の窓ガラスを提供する。
【解決手段】第1の官能基を有する第1の膜化合物の形成する被膜で被覆されたガラス基材11の表面に、第2の官能基を有する第2の膜化合物の形成する被膜で表面の少なくとも一部が被覆された撥水性の透明微粒子12が、第1および第2の官能基と、カップリング剤の有するカップリング反応基とのカップリング反応により形成された結合を介して固定されている撥水性ガラス板10、ならびにこれを用いた乗り物および建築物の窓ガラス。 (もっと読む)


【課題】高い接触角および低い転落角を同時に付与しながら、長期にわたりこれらの撥水性を発揮し続けることのできる撥水処理剤を提供すること。
【解決手段】下記式(1)で示されるアルキルシランと、分子の両末端にヒドロキシル基またはアルコキシ基を有し、25℃における動粘度が5〜1500mm/sのオルガノシロキサンと、溶媒とを、オルガノシロキサンの配合割合が、アルキルシラン100重量部に対して、5〜1000重量部となるように、配合させて、撥水処理剤を得る。これを基材に塗布すれば、高い接触角および低い転落角を同時に付与することができ、長期にわたりこれらの撥水性を発揮し続けることができる。
SiR3−m (1) (もっと読む)


【課題】機能を発揮するために紫外域の光が必要な光触媒性材料に対する紫外線や近紫外線の照射が中断又は停止しても、光触媒性材料のもつ超親水性や酸化分解活性といった光触媒機能を持続することが可能な光触媒ガラス部材を提供すること。
【解決手段】機能を発揮するために紫外域の光が必要な光触媒層と、該光触媒層の下面に設けた蓄光材層とからなる光触媒ガラス部材。蓄光材層は、可視光の波長以下の光を透過するガラスに、紫外域に発光スペクトルの極大値がある光を発光する蛍光性粉末及び/又は蓄光性粉末を混合・分散してなる発光ガラスであり、光触媒層は、前記蓄光材層から発光される光により光励起される光触媒性材料からなる。 (もっと読む)


【課題】撥水撥油防汚性、水滴離水性(滑水性ともいう)、および耐摩耗性や耐候性等の耐久性を向上させた撥水撥油防汚性反射板およびその製造方法ならびにそれを用いたトンネル、道路標識、表示板、看板、乗り物、および建築物を提供する。
【解決手段】透明微粒子18を分散した微粒子分散液を基材11の表面に塗布、乾燥後、酸素を含む雰囲気中で加熱処理して得られる微粒子融着基材19の表面に撥水撥油防汚性被膜14を形成することにより製造される撥水撥油防汚性反射板10、ならびにそれを用いたトンネル、道路標識、表示板、看板、乗り物、および建築物。 (もっと読む)


【課題】光学的性能が高くて且つ機械的及び化学的耐久性が高い新しいタイプの多層反射防止コーティングを備えたグレージングペインを提供すること。
【解決手段】少なくとも一つの外側表面に反射防止コーティングA1を含み、このコーティングが高屈折率と低屈折率を交互に有する材料層2,3の積重体からなる、グレージングペインが開示される。これらの層のうちの少なくとも一部のものは、特に最後の層は、熱分解される。 (もっと読む)


【課題】撥水撥油防汚性、水滴離水性、耐久性を備えた撥水撥油防汚性反射防止膜とその製造方法および撥水撥油防汚性反射防止膜が表面に形成されたレンズ、ガラス板、ガラスおよびそれらを用いた光学装置、太陽エネルギー利用装置、ディスプレイを提供する。
【解決手段】撥水撥油防汚性反射防止膜が形成されたガラス板10は、板状の基材5の表面に融着した撥水撥油防汚性の透明微粒子1aと、基材5の表面のうち透明微粒子1aが融着していない部分を覆う撥水撥油防汚性物質の被膜8とを有し、透明微粒子1は、その表面の一部分が基材5の表面に融着しており、かつ他の露出した部分が撥水撥油防汚性物質の被膜8で被われている。 (もっと読む)


【課題】耐摩耗性および耐候性等の耐久性、水滴離水性(滑水性ともいう)、ならびに防汚性の向上した撥水撥油防汚性反射板およびその製造方法ならびにそれを用いたトンネル、道路標識、表示板、乗り物および建物を提供する。
【解決手段】第1の官能基3が表面に導入された反応性基材4、および第1の官能基3と反応して共有結合を形成する第2の官能基7が表面に導入された反応性透明微粒子9を接触させた状態で加熱し、次いで酸素を含む雰囲気中で加熱処理して得られる、表面に透明微粒子が融着された基材1aの表面に撥水撥油防汚性被膜11を形成することにより製造される撥水撥油防汚性反射板12、ならびにこれを用いたトンネル、道路標識、表示板、乗り物および建物。 (もっと読む)


【課題】撥水撥油防汚性、水滴離水性、耐久性を備えた撥水撥油防汚性反射防止膜とその製造方法および撥水撥油防汚性反射防止膜が表面に形成されたレンズ、ガラス板、ガラスおよびそれらを用いた光学装置、太陽エネルギー利用装置、ディスプレイを提供する。
【解決手段】撥水撥油防汚性反射防止膜12は、板状の基材1の表面に融着した撥水撥油防汚性の透明微粒子5と、基材1の表面のうち透明微粒子5が融着していない部分を覆う撥水撥油防汚性物質の被膜11とを有し、透明微粒子5は、その表面の一部分が基材1の表面に融着しており、かつ他の露出した部分が撥水撥油防汚性物質の被膜11で被われている。 (もっと読む)


【課題】ガラス表面そのものを容易に微細構造制御し、ガラス表面に微細構造を作成するガラス表面微細構造の作成方法を提供する。
【解決手段】
ガラス組成が、100%二酸化珪素(SiO)ではないガラス基板を、pH7以上のアルカリ水溶液に浸漬し、60〜250℃の温度で、0.5〜48時間保持し、その後ガラス基板を取り出して洗浄乾燥させることを特徴とするガラス表面微細構造の作成方法。 (もっと読む)


フルオロケミカルシラン化合物及びそれから誘導されるコーティング組成物について記載する。化合物及び組成物は、基材、特に、セラミックス又はガラスなどの硬質表面を有する基材の処理に使用されて、それらに撥水性、撥油性、防染性、及び防汚性を与えてもよい。 (もっと読む)


本発明は、垂直で好ましくは規則的なタブの網状組織を含む、超疎水性を有するナノテクスチャ表面を有する製品であって、タブの網状組織は、タブの表面比率Φが、3%≦Φ≦13%、好ましくは、5%≦Φ≦12%、好ましくは、5%≦Φ≦13%、さらに好ましくは、5.5%≦Φ≦13%、さらに好ましくは、6%≦Φ≦13%、いっそう好ましくは、8%≦Φ≦13%であり、網状組織の間隔pが、100nm≦p≦250nmであり、タブの高さhが、100nm≦h≦400nm、好ましくは、250nm≦h≦400nm、さらに好ましくは、300≦h≦400nmであり、タブの側面が、柱の垂直軸に対して、最高で±20°、好ましくは±10°、さらに好ましくは±5°の角度で傾斜している、という条件を満たす製品に関わる。
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【課題】基材の形状や状態の制約を受けず、高い生産性で基材上に撥水性被膜を形成させる方法を提供すること。
【解決手段】基材上に、撥水材料を含有する撥水性被膜形成用塗布液を用いて撥水性被膜を形成する方法であって、撥水性被膜形成用塗布液をスプレーコート法により基材上に塗布する塗布工程及び乾燥工程を有し、乾燥後に撥水性被膜上に略円形の撥水材料の凝集体を点在させ、かつ該凝集体の平均直径を20〜50μmに制御することを特徴とする撥水性被膜の形成方法である。 (もっと読む)


【目的】 座標入力パネルの製造方法において、熱処理によって耐磨耗性膜表面に発生する結晶性物質を除去し、低下した透明性の回復や失われた滑らかさを再生させることを目的とする。
【構成】 ガラス基材上に面抵抗体膜が形成されていて前記面抵抗体膜上に耐磨耗性膜が形成されている座標入力パネルであって、前記耐磨耗性膜表面を脂肪酸エステルによって処理されていることを特徴とする座標入力パネルの製造方法。
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【課題】調理中に付着した食品の焦げ付き汚れや油汚れを、水拭き程度で簡単に除去することができる調理器具及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の調理器具は、基体の表面の少なくとも一部に、ケイ素(Si)と、ジルコニウム(Zr)と、酸素(O)とを含有し、前記ケイ素(Si)を酸化ケイ素(SiO)に、前記ジルコニウム(Zr)を酸化ジルコニウム(ZrO)に、それぞれ換算したときの、前記酸化ケイ素(SiO)の、前記酸化ジルコニウム(ZrO)と前記酸化ケイ素(SiO)の合計量に対する重量百分率が1重量%以上かつ40重量%以下であり、膜厚が0.01μm以上かつ10μm以下の薄膜を成膜した。 (もっと読む)


【課題】表面に付着した油質の焦げ付き等の汚れを容易に除去することが可能であり、かつ、耐摩耗性及び耐熱性に優れ、透明で外観を損なわないコーティング層を有する加熱調理器用ガラストッププレートを提供すること。
【解決手段】低膨張結晶化ガラス板よりなる基板ガラス2の調理面21にコーティング層を3積層してなる調理器用のガラストッププレート1である。コーティング層3は、ZrとAlを主成分とする。コーティング層3は、Zrの金属レジネートと、Alの金属レジネートと、有機樹脂とからなるペーストを基板ガラス2に塗布し、500〜900℃で焼成することにより形成されることが好ましい。ペーストは、さらに、Bi、Sn、Inのうち1種以上を含有することが好ましい。 (もっと読む)


【課題】耐摩耗性および耐候性等の耐久性、水滴離水性(滑水性ともいう)、ならびに防汚性の向上した撥水撥油防汚性ガラス板およびその製造方法ならびにそれを用いた乗り物および建築物を提供する。
【解決手段】透明微粒子4を分散した微粒子分散液をガラス基材5の表面に塗布、乾燥後、酸素を含む雰囲気中で加熱処理して得られる微粒子融着ガラス基材7の表面に撥水撥油防汚性被膜8を形成することにより製造される撥水撥油防汚性ガラス板10、ならびにこれを用いた乗り物および建築物。 (もっと読む)


【課題】耐摩耗性および耐候性等の耐久性、水滴離水性(滑水性ともいう)、ならびに防汚性の向上した撥水撥油防汚性ガラス板およびその製造方法ならびにそれを用いた乗り物および建築物を提供する。
【解決手段】第1の官能基3が表面に導入された反応性ガラス基材4、および第1の官能基3と反応して共有結合を形成する第2の官能基7が表面に導入された反応性透明微粒子9を接触させた状態で加熱し、次いで酸素を含む雰囲気中で加熱処理して得られる、表面に透明微粒子が融着されたガラス基材1aの表面に撥水撥油防汚性被膜11を形成することにより製造される撥水撥油防汚性ガラス板12、ならびにこれを用いた乗り物および建築物。 (もっと読む)


【課題】溶媒として水を使用しつつ、優れた撥水機能と防汚性能とを発揮することができる水性撥水処理剤を提供すること。
【解決手段】両末端にヒドロキシル基を有するシリコーンオイルと、界面活性剤と、水と、必要に応じて、触媒(好ましくは、酸)と、その他の添加剤とを配合して、水性撥水処理剤を調製する。この水性撥水処理剤によれば、溶媒が水であることから環境負荷が低く、不快な溶剤臭が低減され、しかも、溶媒が水であるにもかかわらず、ガラスなどの被処理面に対して、優れた撥水性能と防汚性能とを発揮することができる。この水性撥水処理剤は、特に、ガラス用の水性撥水処理剤として好適である。 (もっと読む)


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