【課題】種々の蛍光体粉末に適用可能な低軟化特性を有し、焼成により蛍光体粉末と反応しにくく、しかも耐候性にも優れ、長期間に亘って使用しても劣化が少ない蛍光体複合材料に用いられるＳｎＯ−Ｐ_２Ｏ_５系ガラスを提供する。
【解決手段】蛍光体複合材料に用いられるＳｎＯ−Ｐ_２Ｏ_５系ガラスであって、ＳｎＯ ７２モル％以上かつＢ_２Ｏ_３＋ＺｎＯ ５モル％以下の組成を含有することを特徴とするＳｎＯ−Ｐ_２Ｏ_５系ガラス。 （もっと読む）

本発明は、無機核ならびに無機核を３００ｎｍ以上の厚さで均一に覆うユーロピウムと酸化イットリウムまたはガドリニウム殻とを含む組成物、ならびに該組成物を含有するリン光体に関する。組成物は、８から１１のｐＨを有する、無機核を含む懸濁液を形成すること；反応媒体のｐＨを一定値に維持しながら、ユーロピウム塩とイットリウムまたはガドリニウム塩とを含む溶液を懸濁液に加えること；生じた固体を分離すること、および固体を最大１０００℃の温度で焼成することにより、生成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、緑色発光ガラス及びその製造方法に関する。優れる光透過性及び高均一性を有し、大きいバルクに形成し易く且つ安定性が高いとともに、部品のカプセル化に用いられる場合、プロセスが極めて簡単である緑色発光ガラスを提供し、製造プロセスが簡単であって且つコストが低い緑色発光ガラスの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の緑色発光ガラス及びその製造方法が提供される。緑色発光ガラスは、アルカリ金属酸化物が２５モル部〜４０モル部、Ｙ_２Ｏ_３が０．０１モル部〜１５モル部、ＳｉＯ_２が４０モル部〜７０モル部、及びＴｂ_２Ｏ_３が０．０１モル部〜１５モル部の組成を有している。緑色発光ガラスの製造方法は、原料であるアルカリ金属塩、Ｙ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２及びＴｂ_４Ｏ_７を混合した後、１２００℃〜１５００℃にて１時間〜５時間溶融し、室温まで冷却して還元雰囲気中に置き、６００℃〜１１００℃にて１時間〜２０時間アニールする方法である。 （もっと読む）

【課題】これからのＬＥＤ照明のさらなる実用化を図る、より高効率の橙色蛍光体で、波長４００〜５００ｎｍの近紫外線から可視領域の光で励起され、高輝度に発光する新しい橙色蛍光体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】近紫外線から可視領域の光で励起される橙色蛍光体であって、Ｅｕ_２ＳｉＳ_４と同じ単斜晶系の結晶構造を有し、Ｅｕ濃度をｘとする場合の一般式（ＣａＢａ）_１−ｘＥｕ_ｘＳｉＳ_４で表されることを特徴とする橙色蛍光体。 （もっと読む）

【課題】真空紫外線や紫外線励起下において、従来のものと比べほぼ同等の明るさを有しながら、残光時間が画期的に短く、しかも材料コスト削減の実現が可能な、緑色発光を呈するＴｂ付活のセリウム・マグネシウム・アルミン酸塩蛍光体、該蛍光体の製造方法、及びこの蛍光体を用いた冷陰極蛍光ランプを提供する。
【解決手段】少なくともセリウム（Ｃｅ）、テルビウム（Ｔｂ）、マグネシウム（Ｍｇ）、アルミニウム（Ａｌ）及び酸素（Ｏ）からなる蛍光体であって、１／１０残光時間が６．４ｍｓ以下であることを特徴とするアルミン酸塩蛍光体、あるいは、一般式Ｉ：（Ｃｅ_1-xＴｂ_x）₂Ｏ₃・ｙＭｇＯ・ｎＡｌ₂Ｏ₃（ただし、式中、ｘ、ｙ及びｎはそれぞれ、０．０５≦ｘ＜０．３２、０．６≦ｙ≦３．０、７≦ｎ、又は０．３２≦ｘ≦０．８、０．６≦ｙ≦１．８、７≦ｎの条件を満たす数である）で表されるアルミン酸塩蛍光体。 （もっと読む）

【課題】高い発光強度が得られるカルコパイライト系蛍光体を提供する。また該蛍光体の製造方法、及び該蛍光体を用いた発光装置を提供する。
【解決手段】マンガンとケイ素を含み、組成式Ｃｕ（Ａｌ_1-xＧａ_x）（Ｓ_1-yＳｅ_y）₂：Ｍｎ,Ｓｉ（ただし、０≦ｘ≦０．４，０≦ｙ≦０．４）で表される蛍光体の出発原料に金属アルミニウムを含有させる。また、Ｃｕ₂Ｓ、Ａｌ₂Ｓ₃、ＭｎＳ、Ｓｉ、Ｓ及び金属アルミニウムを所定の比率で混合して得られた混合物を、Ａｒ雰囲気中で焼成して、蛍光体を得る。 （もっと読む）

本発明の組成物は、鉱物コアと、この鉱物コアを均質に覆うシェルからなる粒子を含有し、前記シェルが、セリウムおよび／またはテルビウムリン酸塩または場合によりランタンと組み合わせて構成されている。この組成物は、最大カリウム含有量が７０００ｐｐｍでカリウムを含有することを特徴とする。本発明の発光体は、前記組成物を少なくとも１０００℃で焼成することによって得られる。 （もっと読む）

【課題】高蛍光輝度の希土類添加Ｂａ_２ＳｉＳ_４蛍光体を安全かつ効率的に製造する希土類元素添加バリウムチオシリケート蛍光体の製造方法の提供。
【解決方法】アルカリ土類金属、珪素、硫黄、及び蛍光を付与する希土類元素からなる希土類元素添加バリウムチオシリケート蛍光体の製造方法であって、１）希土類元素が均一に分散したＢａ_２ＳｉＯ_４、又は、２）希土類元素が均一に分散したＢａ_２ＳｉＯ_４、希土類元素が均一に分散したＢａＣＯ_３、Ｅｕが均一に分散したＢａ（ＮＯ_３）_２及びＳｉＯ_２からなる混合物を合成する第１の工程と、前記第１の工程で得られた希土類元素が均一に分散したＢａ_２ＳｉＯ_４、又は前記混合物を、二硫化炭素を含む不活性ガス中で熱処理し、還元硫化する第２の工程とからなることを特徴とする希土類元素添加バリウムチオシリケート蛍光体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】低コストで合成が可能でありながら、汎用性に優れ、高い応力発光強度を示す新規な発光体（応力発光体）を提供する。
【解決手段】本発明に係る発光体は、単斜晶のＬｉＳｒＰＯ_４：Ｅｕ^２＋からなるか、単斜晶のＬｉＳｒＰＯ_４：Ｅｕ^２＋を含有することを特徴としている。また、本発明に係る別の発光体は、斜方晶のＬｉＢａＰＯ_４からなる母体構造に形成された空間に、発光中心としてユウロピウム（Ｅｕ）のイオンが挿入されたＬｉＢａＰＯ_４：Ｅｕ^２＋であって、当該発光中心の含有量が２．０〜３．５モル％であるＬｉＢａＰＯ_４：Ｅｕ^２＋からなる。これらの発光体は、低コストで合成が可能でありながら、高い応力発光強度を示す新規な発光体（応力発光体）である。 （もっと読む）

【課題】製造する際に大きな熱エネルギーを必要とすることが無く、環境への負荷が小さい発光材料を用いた発光素子を提供する。
【解決手段】発光素子は、植物由来の材料を原料とし、ケイ素の含有率が４０重量％以上であり、且つ、酸素の含有率が４０重量％以上である酸化ケイ素を主成分とした発光材料、発光材料の表面に吸着し、あるいは又、発光材料の表面を修飾した蛍光物質、並びに、発光材料及び蛍光物質から成る蛍光材料複合体４０を励起するエネルギー源２０から成る。 （もっと読む）

【課題】非晶質赤色蛍光体の新規な製造方法を提案する。
【解決手段】溶液法により得られた蛍光体前駆体を８００〜９３０℃で焼成することを特徴とする一般式Ｍ１_ｘＥｕ_ｙＳｉＯ_{２＋ｘ＋１．５ｙ}（式中、Ｍ１は、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａから選ばれる１以上の元素、０．６≦ｘ＋１．５ｙ≦０．９）で表される非晶質赤色蛍光体の製造方法および一般式Ｍ１_ｘＥｕ_ｙＳｉＯ_{２＋ｘ＋１．５ｙ}（式中、Ｍ１は、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａから選ばれる１以上の元素、０．６≦ｘ＋１．５ｙ≦０．９）で表される非晶質赤色蛍光体。 （もっと読む）

【課題】放光性に優れた蛍光塗料を調製するためのアルミナ、アルミン酸塩発光体及びそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】0.3μm〜２μmの体積メディアン径d₅₀を有する球形粒子からなるα-アルミナは反射特性に優れており、平均粒径0.25μm〜1.5μmの粒子で構成された約10μmの平均粒径を有する凝集体からなるアルミン酸塩発光体は優れた放光性を有している。粒子状α-アルミナは、γ-アルミナ及びα-アルミナのシードから、焼成、粉砕及び篩分けを組合せた工程を行うことにより低コストで製造することができる。アルミン酸塩発光体は、(1) アンモニウムミョウバン及び希土類金属から、焼成、粉砕及び篩分けを組合せた工程を行うか、(2) γ-アルミナ又はアルミナ・スピネルに希土類金属を含浸した後、脱硝、焼成、粉砕及び篩分けを組合せた工程を行うことにより、低コストで製造することができる。
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【課題】本発明は、ゲルマニウム酸塩発光材料及びその製造方法に関する。本発明におけるゲルマニウム酸塩発光材料は、発光性能がよく、青紫色光区域発光部品励起に適用され、且つ赤色光、緑色光及び青色光の発光を実現できる。本発明におけるゲルマニウム酸塩発光材料を製造する方法は、製造プロセスが簡単であって且つ製品の品質が安定である。
【解決手段】本発明のゲルマニウム酸塩発光材料は、一般式 (Ｙ_１−ｘＬｎ_ｘ)_２ＧｅＯ_５（ここで、ｘの範囲は０＜ｘ≦０．３であり、ＬｎはＣｅ、Ｔｍ、Ｈｏ、Ｓｍ、Ｔｂ、Ｅｕ及びＤｙのうちから選ばれる一種である。）で表される化合物、又は前記一般式 (Ｙ_１−ｘＬｎ_ｘ)_２ＧｅＯ_５におけるＹは、Ｇｄ、Ｌｕ、Ｓｃ及びＬａから選ばれる少なくとも一種によって、一部又は全てが置換された化合物である。その製造方法は、原料を均一に粉末にした後、１３００℃〜１５００℃にて６時間〜２４時間焼結し、焼結された産物を室温まで冷却し、ゲルマニウム酸塩発光材料を得る。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高安定性、高色純度及び高発光効率を有する３価ツリウムにより活性化された酸化物発光材料を提供し、さらに、製造条件が簡単で、製造方法が多様化する３価ツリウムにより活性化された酸化物発光材料製造方法を提供する。
【解決手段】本発明にかかる３価ツリウムにより活性化された酸化物発光材料は、一般式(ＲＥ_１-ｘＴｍ_ｘ)_２Ｏ_３（ここで、ｘの範囲は０＜ｘ≦０.０５であり、ＲＥはＹ、Ｇｄ、Ｌａ、Ｌｕ及びＳｃから選ばれる一種又は二種である。）で表される化合物である。該化合物は、Ｔｍ^３+の金属酸化物、塩酸塩、硝酸塩、炭酸塩又はシュウ酸塩と、Ｙ^３+、Ｇｄ^３+、Ｌａ^３+、Ｌｕ^３+又はＳｃ^３+の金属酸化物、塩酸塩、硝酸塩、炭酸塩、及びシュウ酸塩から選ばれる一種又は二種とを原料として用いて、ゾルゲル法によって製造される。 （もっと読む）

【課題】青色発光ダイオードから発する光を白色光に変換する蛍光体膜および蛍光体膜の作製方法に関するものである。
【解決手段】本発明の蛍光体膜は、青色発光ダイオードから発する４５５ｎｍの青色光を白色に変換するものである。また、前記蛍光体膜は、前記発光ダイオードから発する光を耐久性のある白色光に変換するために、金属アルコキシドおよび／または金属アルコキシドのオリゴマーをバインダーとし、金属酸化物微粒子、および前記青色光の一部を吸収して黄色光を発する黄色蛍光体からなる組成物を分散した分散液とし、塗布・焼成することによって得られる。前記蛍光体膜は、黄色以外の他の色の成分を含まないようにしたため、発光効率を良くすることができるだけでなく、耐湿性、耐熱性、に優れた照明器具を作製することができる。 （もっと読む）

【課題】蛍光体の耐久性の向上を実現する。
【解決手段】
２５℃において、電子スピン共鳴測定で検出されるｇ＝２．００±０．０２のシグナルのスピン濃度が、蛍光体１ｇあたり３×１０^−９mol以下であり、かつ、下記式［Ｉ］で表
される化学組成を有する結晶相を含有する蛍光体。
Ｍ^１_ｘＢａ_ｙＭ^２_ｚＬ_ｕＯ_ｖＮ_ｗ ［Ｉ］
（但し、上記式［Ｉ］中、 Ｍ^１はＭｎ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、
Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ及びＹｂからなる群より選ばれる少なくとも１種類の付活元素を示し、
Ｍ^２はＳｒ、Ｃａ、Ｍｇ及びＺｎから選ばれる少なくとも１種類の二価の金属元素を示
し、 Ｌは周期律表第４族又は１４族に属する金属元素から選ばれる金属元素を示し、 ｘ、ｙ、ｚ、ｕ、ｖ、及びｗは、それぞれ以下の範囲の数値である。
０．００００１≦ｘ≦３
０≦ｙ≦２．９９９９９
２．６≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦３
０＜ｕ≦１１
６＜ｖ≦２５
０＜ｗ≦１７） （もっと読む）

【課題】焼成コストが低く、発光強度の高い微粉末状態の複合窒化物蛍光体を製造する方法を提供する。
【解決手段】付活元素Ｍ^１の単体及び／又は化合物、２価の金属Ｍ^２の窒化物、３価の金属Ｍ^３の窒化物、並びに、４価の金属Ｍ^４の窒化物を含む原料混合粉末を焼成して、下記一般式（Ｉ）で示される微量酸素を含有する複合窒化物蛍光体を製造する方法。原料混合粉末を嵩密度０．０５ｇ／ｃｍ^３以上１ｇ／ｃｍ^３以下の状態とし、焼成温度を１２００℃以上１７５０℃以下とし、被焼成原料中の窒素と酸素の合計モル数に対する酸素のモル数が１％以上２０％以下となるように被焼成原料中に酸素を存在させて焼成する。
Ｍ^１_ａＭ^２_ｂＭ^３_ｃＭ^４_ｄＮ_ｅＯ_ｆ （Ｉ）
（０．００００１≦ａ≦０．１５、０．５≦ｂ≦２、０．５≦ｃ≦２、０．５≦ｄ≦２、１．５≦ｅ≦６、０＜ｆ≦１．２、０＜ｆ／（ｅ＋ｆ）≦０．２） （もっと読む）

【課題】発光強度が大きいシリケート系黄色−緑色蛍光体を提供する。
【解決手段】式Ａ₂ＳｉＯ₄：Ｅｕ²⁺Ｄで示され、式中、Ａは、Ｓｒ、Ｃａ、Ｂａ、Ｍｇ、Ｚｎ及びＣｄからなる群より選択される二価金属の少なくとも一つであり、Ｄは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、Ｓ及びＮからなる群より選択されるドーパントである、新規な蛍光体システム。一つの実施態様では、新規な蛍光体は、式（Ｓｒ_1-x-yＢａ_xＭ_y）₂ＳｉＯ₄：Ｅｕ²⁺Ｆで示され、式中、Ｍは、０＜ｙ＜０．５の範囲の量の、Ｃａ、Ｍｇ、Ｚｎ又はＣｄの一つである。蛍光体は、青色ＬＥＤからの可視光線を吸収するように構成されており、蛍光体からのルミネセンス光及び青色ＬＥＤからの光を組み合わせて白色光を形成することができる。ドーパントイオンを含有しない、従来から知られるＹＡＧ化合物又はシリケート系蛍光体よりも大きい強度で光を発することができる。 （もっと読む）

本発明は、式（Ｉ） Ma_2-y(Ca,Sr,Ba)_1-x-ySi_5-zMe_zN₈:Eu_xCe_y （Ｉ）、式中Ｍａ＝Ｌｉ、Ｎａおよび／またはＫ、Ｍｅ＝Ｈｆ^４＋および／またはＺｒ^４＋、ｘ＝０．００１５〜０．２０およびｙ＝０〜０．１５、ｚ＜４である、で表される化合物、これらの化合物の製造方法ならびに、蛍光体およびＬＥＤからの青色または近紫外線発光を変換するための変換蛍光物質としての使用に関する。
（もっと読む）

【課題】青色材料及び材料の製造方法の提供。
【解決手段】一般式ＬａＴｉ_ｘ（Ｏ_ｙＮ_１−ｙ）_ｚで表され、可視光領域（３８０−７５０ｎｍ）の拡散反射スペクトルにおいて、波長４３０−４８０ｎｍの青色光領域にて最高拡散反射率を有し、可視光の最長波長７５０ｎｍにて、最高拡散反射率の２／３以下の拡散反射率を有する青色材料。（但し、Ｔｉ／Ｌａ＞１、ｙ≧０．９９、ｚ≦２．６）該青色材料は、ランタン、チタン酸化物（Ｌａ―Ｔｉ―Ｏ）前駆体粉末１０１をアンモニアガス１０５で窒化、アニール処理した後、水素ガス１０９で酸素欠損を発生させて得ることができる。水素ガスによる酸素欠損発生に代えて、ストロンチウム（Ｓｒ）を添加してアンモニアガスによる窒化、アニール処理を行うことによっても、従来よりも青色の濃い材料が得られる。提供される青色材料は、４００℃と高温でも安定であり、顔料に適した青色材料となる。 （もっと読む）