【課題】機器内に残留する有機ハロゲン化合物を、ダイオキシン類を副生することなく、また、機器等を解体することなく無害化処理することができ、しかも、有機ハロゲン化合物の残留濃度を高精度に予測することが可能な、有機ハロゲン化合物内蔵機器の無害化処理方法を提供する。
【解決手段】有機ハロゲン化合物を含む絶縁油を内蔵する機器内に、水素供与体とアルカリ化合物の混合溶液を充填し、該機器内に残留する有機ハロゲン化合物を混合溶液に溶出させた処理液を触媒充填装置に流通させながら、断続的にマイクロ波を照射し、該処理液を機器に循環させることで有機ハロゲン化合物を溶出分解する。マイクロ波照射を停止した直後と再度開始する直前の有機ハロゲン化合物濃度の測定から、有機ハロゲン化合物の溶出速度を算出し、該溶出速度が所定の基準値以下に保たれ、かつ減少していくことを確認しながら洗浄を実施する。洗浄工程終了後に処理液を抜き出す。 （もっと読む）

放射線感受性のラジカル重合性有機化合物の溶液を製造する方法を記載する。この方法では、酸ハロゲン化物基を有する第一の出発化合物と、アルコール性ヒドロキシ基を有する第二の出発化合物とを、相互に溶剤または溶剤混合物中でエステル化する。この溶剤は、標準圧力（１バール）で１５０℃未満の沸点を有する１もしくは複数のケトンであるか、または溶剤混合物は少なくとも５０質量％までがこれらのケトンからなるものである。両方の出発化合物の一方は、少なくとも１の放射線感受性の基を有しており、かつ両方の出発化合物の他方は、少なくとも１のエチレン性不飽和のラジカル重合性の基を有している。また、放射線感受性のラジカル重合性有機化合物の相応する溶液および放射線架橋可能な、ラジカル共重合性コポリマーを製造するため、特にホットメルト系粘着剤または水性ポリマー分散液のためのその使用も記載する。 （もっと読む）

【課題】プロパンのアンモ酸化反応により得られる生成ガスから、不純物濃度の低いアクリロニトリルを、長期間安定的に高収率で得ることのできる精製方法を提供する。
【解決手段】プロパン、アンモニア及び酸素を触媒の存在下にアンモ酸化反応させ、生成したガスからアクリロニトリルを精製する方法であって、（ａ）アクリロニトリルを含むガスを急冷塔１に導入し冷却する工程、ｂ）前記（ａ）工程において冷却したガスを吸収塔３に導入し、吸収水と向流接触させる工程、（ｃ）前記（ｂ）工程において得られた塔底液を回収塔４に導入し、抽出水を加えて蒸留する工程、を含み、前記（ｂ）工程において前記吸収塔３から排出されるガス中のアクリロニトリル濃度を１０００体積ｐｐｍ以下にし、前記（ｃ）工程の留出を凝縮して得た、留出液の油層中のプロピオニトリルの濃度及びアセトニトリルの濃度がそれぞれ１００質量ｐｐｍ以下を満たすようにする精製方法。 （もっと読む）

【課題】工程そのものが簡略化された脂肪酸アルキルエステルの製造方法及び当該エステルの製造装置を提供すること。
【解決手段】油脂とアルコールとのエステル交換反応を固体触媒の存在下で行わせる脂肪酸アルキルエステルの製造方法であって、工程Ａ：油脂と気体のアルコールとを、固体触媒が充填された固定床反応塔の上部から供給する工程；工程Ｂ：供給された油脂と気体のアルコールとを、固定床反応塔内に下向並流で流通させてエステル交換反応を行わせる工程；並びに工程Ｃ：固定床反応塔から反応後の気体のアルコール及び液体成分を排出する工程；を含む、脂肪酸アルキルエステルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、炭酸エステルとアミンの反応によるカルバミン酸エステルの製造にあたって、粗反応液に含有される触媒金属の中和作業の負荷を軽減させるとともに、該中和作業に伴って排出される金属廃棄物の量を低減することを目的とする。
【解決手段】 本発明は、炭酸エステルとアミンの反応によりカルバミン酸エステルを製造する方法であって、前記反応の触媒として、金属を含有する塩基性触媒存在下で炭酸エステルとアミンからカルバミン酸エステルの合成を行なう際に生じる、該金属を含有する反応生成物を用いる、カルバミン酸エステルの製造方法を提供する。 （もっと読む）

反応／再生の統合型システムにおいて、Ｃ４以上の重質オレフィンを含む原料の接触分解によるＣ２−Ｃ３オレフィンの生産プロセスが開示される。 （もっと読む）

本発明は、以下の工程ａ）〜ｄ）：ａ）管型反応器で水性塩基の存在下、脂肪族Ｃ₅アルデヒドをアルドール縮合してα，β−不飽和Ｃ₁₀アルデヒドにする工程、ｂ）管型反応器の排出物を、水性触媒相と有機生成物相に相分離する工程、ｃ）有機生成物相を、α，β−不飽和Ｃ₁₀アルデヒド、脂肪族Ｃ₅アルデヒド、及び副生成物に分別する工程、ｄ）反応水を除去するために水性触媒相の一部を排出し、新たなアルカリ溶液を補い、引き続き管型反応器へ返送する工程、を有する、脂肪族Ｃ₅アルデヒドからα，β−不飽和Ｃ₁₀アルデヒドを製造するための方法に関する。本発明の課題は、必要なエネルギー量がより少ない前記方法を開発することである。前記課題は、脂肪族Ｃ₅アルデヒド及び／又はα，β−不飽和Ｃ₁₀アルデヒドを液滴として水性塩基に分散させ、前記液滴のザウター直径が、０．２ｍｍ〜２ｍｍであることにより解決される。 （もっと読む）

化学変換プロセスに熱を提供する方法およびシステムが、対応する炭化水素の触媒脱水素化によるオレフィンの製造に、有利に利用される。触媒脱水素化プロセスは、１．０以下であってよい蒸気対油の比率、および比較的低い蒸気過熱器炉温度で動作する、希釈蒸気を利用する。プロセスおよびシステムは、エチルベンゼンの触媒脱水素化によるスチレンの製造に有利に利用される。
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本発明は、フィッシャー・トロプシュ合成に改質ガスを提供することによって、脂肪族および芳香族Ｃ２〜Ｃ６炭化水素を製造するプロセスに関する。本プロセスに使用される改質ガスは、Ｎｉ／Ｌａ触媒上での炭化水素供給物の自己熱乾式改質により生成され、合成ガス（Ｈ₂およびＣＯ）、酸素（Ｏ₂）および必要に応じて、メタン（ＣＨ₄）、二酸化炭素（ＣＯ₂）および不活性ガスからなる群より選択されるさらに別の成分から実質的になる。 （もっと読む）

化合物を反応させる方法は、液体を内周流面と外周流面とを持つらせん状拘束流（３７）へ導くことを含むことができる。らせん状拘束流（３７）は、軸方向の内部容積（３８）の周りに形成されることができる。らせん状拘束流の少なくとも一部は、流体がらせん状拘束流（３７）に沿って液体中へスパージされることを可能にするために、スパージング部分（３５）に暴露されることができる。流体生成物を形成するために、流体反応剤をらせん状拘束流を通してスパージすることができる。
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本発明の対象は、均一系触媒を、この均一系触媒を成分として含有するプロセス流から富化する方法であって、前記プロセス流を少なくとも１つの膜に導き、かつ前記膜は完全に又は部分的に剛直なリンカーを介して互いに結合されている平面ポリマー単位を有するポリマーからなり、その際に前記リンカーはねじれているので、少なくとも１個の平面ポリマー単位が、前記リンカーを介して共面ではない配置で少なくとも１個の第二の平面ポリマー単位と結合されている。本発明のさらなる対象はトリデカナールの製造方法である。
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【課題】 ハロゲン化化合物を、効率よく脱ハロゲン化水素反応させることにより、高い回収率と収率でアルケンやアルキンを得る方法を提供する。
【解決手段】 ガス化させたハロゲン化化合物を塩基性化合物の溶液にバブリングさせることにより、塩基性化合物と接触させることを特徴とするハロゲン化化合物を脱ハロゲン化水素する。ハロゲン化化合物として、下記式で表されるジヒドロハロゲン化アルカン化合物、および／またはモノヒドロハロゲン化アルケン化合物を用いる。
Ｒ^１−ＣＨＸ−ＣＨＹ−Ｒ^２ （１）
Ｒ^３−ＣＨ＝ＣＸ−Ｒ^４ （２）
式（１）および（２）中、Ｒ^１〜Ｒ^４は、それぞれ独立に、炭素数１〜６のパーフルオロアルキル基であり、Ｒ^１とＲ^２とは結合して環を形成しても良い。ＸおよびＹは、それぞれ独立に、Ｆ、Ｃｌ、ＢｒおよびＩからなる群より選ばれる１種のハロゲン原子である。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも一段階の膜分離および吸着を組合せることによって、遷移金属および／またはその触媒作用を有する錯化合物を、反応混合物から分離し、かつ部分的に返送するための方法に関し、その際、遷移金属を含む触媒含有流は、少なくとも一段階の膜分離工程を介して、反応混合物が再度供給される遷移金属に富む保持流と、遷移金属の少ない透過流とに分配され、かつ、さらに別の遷移金属の少ない透過流を吸着工程に供給する。本発明のさらなる対象は、トリデカナールの製造方法である。
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本発明は、メタノール／水−混合物の蒸留による後処理法に関し、その際、メタノール／水−混合物を蒸留塔（１）に添加し、本質的にメタノールを含有する蒸気流を、蒸留塔（１）の頂部から取り出し、かつ本質的に水を含有する塔底流を、蒸留塔（１）の下部から取り出し、本質的にメタノールを含有する蒸気流の少なくとも一部を凝縮し、かつ凝縮された蒸気流を加熱蒸気として、分離されるべきメタノール／水−混合物の少なくとも一部が蒸発される蒸発器（１１）に添加する。更に本発明は、反応塔（３１）内でのアルカリ金属メチラートの製造法に関し、その際、反応蒸留塔（３１）にメタノール及びアルカリ液を添加し、反応塔（３１）の下端で、メタノールに溶解したアルカリ金属メチラートを取り出し、かつ反応塔（３１）の上端で、メタノール／水−混合物を取り出し、かつメタノール／水−混合物を前記蒸留による後処理法によって後処理する。
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【課題】
工業的規模で効率よく、高純度のアクリル酸エステルを製造する方法を提供する。
【解決手段】
酢酸を含有するアクリル酸と炭素数が４〜８個のアルコールからアクリル酸エステルを製造する方法であって、反応液を次の（１）〜（５）の工程で処理する。
（１）反応液にアルカリ水溶液を加え、大気圧下、３５〜６５℃の温度で、アクリル酸および触媒成分を中和し、アクリル酸エステルおよび酢酸エステルの一部を鹸化加水分解する工程、
（２）有機相と水相に分離する工程、
（３）有機相から蒸留によりアクリル酸エステルを留出させ、一方、水相に酸を添加して、アクリル酸および酢酸を遊離させる工程、
（４）遊離したアクリル酸および酢酸を、アクリル酸エステルまたはアクリル酸エステルとアルコールとの混合物からなる抽出剤を用いて抽出する工程、
（５）抽出相を反応器へ循環して再利用する工程 （もっと読む）

【課題】低級炭化水素を触媒と接触反応させて芳香族炭化水素を製造する際、高い芳香族炭化水素収率を維持しつつ、長時間安定して芳香族炭化水素を製造する。
【解決手段】低級炭化水素を触媒と接触反応させて芳香族炭化水素を得る反応工程と、前記反応工程で使用された触媒を再生する再生工程を備え、前記反応工程と前記再生工程を繰り返すことにより芳香族炭化水素を製造する方法において、前記反応工程では、前記低級炭化水素に該低級炭化水素の体積量の０．３３〜１．６％となるように二酸化炭素を添加する。 （もっと読む）

【課題】設置面積も少なくて済み、その取り扱いも容易で、かつ簡易小型化装置でありながら、バイオマスからバイオマス由来の液体燃料を低圧・低温で効率よく合成でき、分散型プラントして、極めて優れた使用特性を備えたバイオマス由来の液体燃料合成装置を提供する
【解決手段】少なくとも下記の（i）〜（vii）の手段を備えたバイオマス由来の液体燃料合成装置。
（i）バイオマスをガス化する手段
（ii）バイオマスのガス化により得られるバイオマスガスを0.7MPa以上〜1MPa未満に圧縮する手段
（iii）圧縮されたバイオマスガスを、触媒が充填された液体燃料反応槽と、圧力調整用加熱容器に供給する手段
（iv）（i）のバイオマスガス化で生じる廃熱を用い、液体燃料反応槽を加熱することにより、液体燃料反応槽に供給したバイオマスガスの温度を、液体燃料合成に適した温度に昇温する手段
（v）（i）のバイオマスガス化で生じる廃熱を用い、圧力調整用加熱容器を加熱することにより、圧力調整用加熱容器及び液体燃料反応槽に供給したバイオマスガスの圧力を、液体燃料合成に適した圧力に昇圧する手段
（vi）上記液体燃料反応槽で合成されたバイオマス液体燃料を冷却して、バイオマス液体燃料と未反応バイオマスガスに分離する手段
（vii）上記圧力調整用加熱容器を常温迄冷却することにより、分離された未反応バイオマスガスを回収し、（iii）及び（v）に再利用する未反応バイオマスガスの循環・再液化手段 （もっと読む）

【課題】サイクロンを内部に有する流動層反応器を用いて気相反応を行う方法において、サイクロンディプレッグの触媒による閉塞を低減し、さらにはディプレッグ内に滞留している触媒の劣化を抑制して触媒の性能を長期に渡り保持できる気相反応方法を提供すること。
【解決手段】（１）触媒層を含む流動層反応器に原料ガスを供給する工程、
（２）前記原料ガスを前記触媒層に通過させて生成ガスを得る工程、
（３）前記生成ガスを前記触媒層から排出してサイクロンに導入したのち、前記生成ガスを前記流動層反応器から排出する工程、
（４）前記生成ガスが前記サイクロンに導入される際に同伴する触媒をサイクロンディプレッグ中に回収する工程、
（５）前記サイクロンディプレッグ中に回収した前記触媒をサイクロンディプレッグ下部に設けられたトリクルバルブを用いて前記触媒層に戻す工程、
を含む気相反応方法であって、
前記工程（５）において前記トリクルバルブ内で前記触媒を流動化させることを含む、気相反応方法及びそれに好適な気相反応装置。 （もっと読む）

【課題】Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエタノールによるアルキルアクリレートのトランスエステル化反応でＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレートを製造する方法で、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレートの合成中に生じる共沸留分を精製する方法。共沸留分をアルキルアクリレート製造ユニットへ再循環できる。
【解決手段】本発明方法では、共沸留分の直接蒸留または共沸留分の水洗浄で生じる水相を蒸留して共沸留分中に含まれるアセトアルデヒドおよびジアルコキシエタンを除去する。 （もっと読む）

【課題】アルキレンカーボネートと２種以上のアルコールとのエステル交換反応で、対称ジアルキルカーボネートと非対称ジアルキルカーボネートを工業的に有利に製造する方法を提供する。
【解決手段】アルキレンカーボネートと２種以上のアルコールとを同一の反応器内でエステル交換反応させて、対称ジアルキルカーボネートと非対称ジアルキルカーボネートを製造する。この方法において、前記エステル交換反応液に対して、エステル交換反応で生成するアルキレングリコールと同じアルキレングリコールを抽出溶媒とする抽出蒸留を行うことにより、副生するエーテル化合物を除去しながらエステル交換反応を行う。 （もっと読む）