【課題】環状エステルの開環重合に脂肪族ポリエステルの製造に際して、製品脂肪族ポリエステルの性状を良好に維持しつつ、製造効率を改善する。
【解決手段】環状エステルを少なくとも二段の直列塊状開環重合工程および固相重合工程に付して脂肪族ポリエステルを製造するに際して、乾燥空気雰囲気下に保持した環状エステルを、第１反応装置に供給して第１段重合を行い、生成した部分重合体溶融物を乾燥不活性ガス雰囲気下に保持した第２反応装置に供給して第２段重合を行う。 （もっと読む）

【課題】アルコールによるＣＤ抽出効率が高く、抽出時の物性低下が少なく、ＣＤ含有量の低減された、脂肪族ポリエステルの製造方法を提供する。
【解決手段】脂肪族ジオールと脂肪族ジカルボン酸とを主原料として、エステル化反応工程、重縮合反応工程を経て得られる脂肪族ポリエステルをペレット化し、得られるポリエステルペレットを、水の割合が１３質量％以上９５質量％以下のイソプロパノール／水混合液と接触させることを特徴とする脂肪族ポリエステルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】顔料分散性に優れたロジン変性アルキッド樹脂の製造方法、該製造方法により製造されるロジン変性アルキッド樹脂、該ロジン変性アルキッド樹脂を含有させた流動性に優れたオフセットインキおよび光沢に優れた印刷物の提供。
【解決手段】ロジン類、アクリル酸、多価アルコール、さらに金属化合物を反応させて得られる、酸価５〜４５ｍｇＫＯＨ／ｇであるロジン変性アルキッド樹脂の製造方法によって製造されてなるロジン変性アルキッド樹脂を含有させたオフセットインキおよびこのオフセットインキを使用して、印刷した印刷物。 （もっと読む）

【課題】植物由来の原料から製造され、高い耐熱性、高い透明性、高いアッベ数、高強度、高染色性を有し、低複屈折であるプラスチックレンズを提供する。
【解決手段】下記式（１）で表されるジヒドロキシ化合物（イソソルビドなど）から誘導される構成単位を含み、且つ還元粘度が０．２〜１．５ｄｌ／ｇであるポリカーボネート樹脂を主成分とする材料を用いて射出成形し、眼鏡レンズ等の光学レンズを得る。
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本発明はポリエステル、コポリエステルエーテル、および酸化触媒を含んでなる組成物に関し、ここでコポリエステルエーテルは亜鉛化合物並びにポリ（テトラメチレンエーテル）およびポリ（テトラメチレン−コ−アルキレンエーテル）よりなる群から選択される少なくとも１つのポリエーテル部分を含んでなる。本発明は組成物から製造される製品並びに組成物および製品を製造する方法にもさらに関する。 （もっと読む）

【課題】
人体、環境にやさしい重合触媒を用いて、簡便かつ効率的に、ラクチドから開環重合によりポリ乳酸を製造する。
【課題解決手段】
ラクチドの開環重合反応において、下記一般式（１）で表されるアルキル亜鉛化合物
Ｒ_ｎＺｎＸ_２−ｎ・・・一般式（１）
（式中、ｎは１〜２の整数であって、Ｒは、炭素数1〜１０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基を、Ｘはハロゲン原子、または水素原子を、Ｚｎは亜鉛原子を示す。）
を開環重合触媒として用いることを特徴とするポリ乳酸の製法。 （もっと読む）

【課題】シリカが均一に分散されており、生産性に優れ、表面の凹凸が大きく空気抜け性に優れたポリエステルフィルムに用いるに好適なポリエステル組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエステル組成物を、エステル化反応及び重縮合反応により製造するに際し、エステル化反応終了後のポリエステル低重合体に、触媒、リン酸エステル及びアルカリ土類金属化合物を添加した後、攪拌を０．５〜２時間行い、次いで、平均粒子径が１〜１０μｍであり、最大粒子径が２０μｍ未満であるシリカを２〜２０質量％含有するシリカ／エチレングリコール分散液を、ポリエステル組成物に対してシリカが０．５〜３質量％含有するように、ポリエステル低重合体の温度が２４０〜３００℃の状態で添加し、引き続き重縮合反応を行うことを特徴とするポリエチレンテレフタレート系ポリエステル組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】光弾性係数が小さく、耐熱性に優れ、成形時の副反応が抑制され、配向により付与しうる複屈折が位相差フィルム用途に好適に制御された光学用ポリエステル樹脂を提供する。
【解決手段】ガラス転移温度が１２５℃以上、光弾性係数が−２５×１０^−１２／Pa以上２５×１０^−１２／Pa以下であり、延伸配向により付与しうる複屈折を共重合組成により制御したフルオレン、エステル基以外の多重結合を含まないフルオレンポリエステル樹脂。 （もっと読む）

【課題】直接エステル化及び重縮合反応中に金属化合物とアルキレングリコールやテレフタル酸の反応に由来する副生成物の凝集粒子発生を低減し、口金異物の抑制、製糸性の向上、外観の向上を生産性・品質を向上させた高結晶性ポリエステルの製造方法を提供する。
【解決手段】テレフタル酸と、下記一般式（Ｉ）で表されるジオール成分をエステル化反応を行った後、重縮合反応によりポリエステルを製造する工程の任意の段階で、下記一般式（ＩＩ）で示されるホスホン酸金属塩をポリエステル組成物の全重量に対して０．０１〜２０質量％となるように添加することを特徴とするポリエステル組成物の製造方法によって上記課題を解決することができる。ＨＯ−Ｒ^３−ＯＨ（Ｉ）［上記一般式（Ｉ）中、Ｒ^３は炭素数２〜４個の直鎖型アルキレン基を示す。］
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【課題】エステル交換反応及び重縮合反応中に金属化合物とアルキレングリコールやテレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸の反応に由来する副生成物の凝集粒子発生を低減し、口金異物の抑制、製糸性の向上、外観の向上を生産性・品質を向上させた高結晶性ポリエステル組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】ジカルボン酸ジアルキルエステルと、ジオール成分をエステル交換反応により反応させた後、重縮合反応によりポリエステルを製造する工程の任意の段階で、一般式（ＩＩＩ）で表されるホスホン酸金属塩をポリエステル組成物全重量に対して０．０１〜１．０質量％となるように添加する。


［上記一般式（ＩＩＩ）中、Ｒ^４は炭素数１〜１２個のアルキル基、炭素数６〜１２個のアリール基又はベンジル基を示し、Ｍ^Ｚ＋は、Ｍｇ^２＋、又は第３〜４周期第２〜１５族の金属イオンを示す。Ｚは２〜４の整数である。］ （もっと読む）

【課題】高成形性、高屈折率、及び低複屈折性を示すポリカーボネート共重合体の提供。
【解決手段】（Ａ）下記式（１）と、（Ｂ）下記式（２）で表される構成単位とのモル比が（Ａ）：（Ｂ）＝９９：１〜６０：４０であるポリカーボネート共重合体。
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【課題】
ポリエステル系のポリウレタンエラストマーにおいて、耐溶剤性と耐水性を有するポリウレタンエラストマーを提供する。
【解決手段】
カルボン酸成分としてコハク酸及び／又はアジピン酸を用い、アルコール成分として数平均分子量４００以下のモノ又はポリオキシアルキレングリコールを用いて、ヒマシ油と共にこれらを脱水縮合させて得られるポリエステルポリオールにおいて、ヒマシ油の使用量が得られるポリエステルポリオールに対して１０〜６０重量％であるものをポリウレタンエラストマーのポリオール成分として用いる。 （もっと読む）

【課題】ポリ乳酸またはポリ乳酸を含有する熱可塑性樹脂を熱分解させて発生するラクチドのラセミ化を抑制することにより、ラクチドの回収量を増大させる。
【解決手段】シリンダー１内に２本のスクリュが配備された二軸スクリュ押出機Ｅに、供給口２が設けられた上流側からダイ２１が設けられた下流側へ向かって順次、可塑化ゾーン４、第１分解ゾーン６ａ、第１シール部５ａ、第１減圧ゾーン７ａ、第２シール部５ｂ、第２分解ゾーン６ｂ、第２減圧ゾーン７ｂ、第３シール部５ｃ、第３分解ゾーン６ｃ、第３減圧ゾーン７ｃを配備する。第１減圧ゾーン７ａの第１ベント口１７ａ、第２減圧ゾーン７ｂの第２ベント口１７ｂおよび第３減圧ゾーン７ｃの第３ベント口１７ｃは配管８を介して冷却トラップ９に通じており、真空ポンプ１３により減圧状態にできる。第１分解ゾーン６ａの長さはスクリュの公称径の３倍以上１０倍未満にする。 （もっと読む）

【課題】シール材の代わりにポリ乳酸またはポリ乳酸を含有する熱可塑性樹脂を利用することでラクチドの回収率を向上させる。
【解決手段】二軸スクリュ押出機の上流側から下流側に向かって、可塑化ゾーン４、第１分解ゾーン６ａ、第１シール部５ａ、第１減圧ゾーン７ａ、第２分解ゾーン６ｂ、第２シール部５ｂ、第２減圧ゾーン７ｂ、第３分解ゾーン６ｃ、第３シール部５ｃ、第３減圧ゾーン７ｃを配備する。第１ないし第３減圧ゾーンのそれぞれのベント口である第１ないし第３ベント口１７ａ〜１７ｃは、冷却トラップ９の冷却塔１８を通して真空ポンプ１３により真空吸引してラクチドを冷却トラップ９に回収する。第２および第３分解ゾーン６ｂ、６ｃにおける上流側近傍部位にそれぞれ配備された供給口である第2および第3供給口にはそれぞれサイドフィーダーが付設されている。 （もっと読む）

【課題】溶融触媒活性・固相重合活性に優れ、昇華物の発生量が低減され、結晶性が向上し、かつポリエステル鎖末端の末端ＣＯＯＨ濃度含有量の少ないポリエステル製造用重合触媒を提供する。
【解決手段】下記一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表されるポリエステル重合触媒を含有することを特徴とするポリエステル、あるいは下記一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表される化合物を用いて重合してなることを特徴とするポリエステルの製造方法に関する。
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【課題】染着性、離型性及び耐光性のいずれにも優れた熱転写受像シートを提供する。
【解決手段】（ｉ）下記一般式（Ｉ）


で表される２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンのアルキレンオキサイド付加物を８０モル％超含有し、かつ（ii）上記２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンのアルキレンオキサイド付加物の全量中におけるエチレンオキサイドユニットとプロピレンオキサイドユニットの含有比率（エチレンオキサイドユニット／プロピレンオキサイドユニット）がモル比で５０／５０〜０／１００であるアルコール成分（Ａ）と、イソフタル酸を５０モル％以上含有するカルボン酸成分（Ｂ）とを縮重合して得られる熱転写受像シート用ポリエステル。 （もっと読む）

本発明は、モノヒドロキシ官能化ジアルキルホスフィン酸、そのエステルおよび塩の製造方法に関し、この方法は、ａ）ホスフィン酸源（Ｉ）を、触媒Ａの存在下でオレフィン（ＩＶ）と反応させて、アルキルホスホン酸、その塩またはエステル（ＩＩ）とし、ｂ）そのようにして生じたアルキルホスホン酸、その塩またはエステル（ＩＩ）を、触媒Ｂの存在下で式（Ｖ）のアセチレン化合物と反応させて、モノ官能化ジアルキルホスフィン酸誘導体（ＶＩ）とし、ｃ）そのようにして生じたモノ官能化ジアルキルホスフィン酸誘導体（ＶＩ）を、触媒Ｃの存在下で一酸化炭素および水素と反応させて、モノ官能化ジアルキルホスフィン酸誘導体（ＶＩＩ）とし、ｄ）そのようにして生じたモノ官能化ジアルキルホスフィン酸誘導体（ＶＩＩ）を触媒Ｄの存在下で反応させて、モノヒドロキシ官能化ジアルキルホスフィン酸誘導体（ＩＩＩ）とすることを特徴とする。上式で、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５、Ｒ^６は、同一かまたは異なり、互いに独立に、好ましくはＨ、Ｃ_１〜Ｃ_１８アルキル、Ｃ_６〜Ｃ_１８アリール、Ｃ_６〜Ｃ_１８アラルキル、Ｃ_６〜Ｃ_１８アルキルアリールであり、Ｘは、Ｈ、Ｃ_１〜Ｃ_１８アルキル、Ｃ_６〜Ｃ_１８アリール、Ｃ_６〜Ｃ_１８アラルキル、Ｃ_６〜Ｃ_１８アルキルアリール、Ｍｇ、Ｃａ、Ａｌ、Ｓｂ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｚｒ、Ｚｎ、Ｃｅ、Ｂｉ、Ｓｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋおよび／またはプロトン化窒素塩基を表し、触媒Ａ、Ｂ、ＣおよびＤは、遷移金属および／または遷移金属化合物および／または触媒系であり、この触媒系は、遷移金属および／または遷移金属化合物と、少なくとも一つの配位子とから構成される。
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【課題】天然由来のモノマーを使用した、ガラス転移温度が７５℃よりも高く汎用溶剤可溶な共重合ポリエステルおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ジカルボン酸成分とグリコール成分からなる可溶性共重合ポリエステル樹脂であって、ジカルボン酸成分として芳香族ジカルボン酸を４０モル％以上含み、グリコール成分としてイソソルビドを３〜８０モル％含み、２５℃において２−ブタノン／トルエン混合溶媒（質量比１／１）に濃度１０質量％以上で溶解することを特徴とする可溶性共重合ポリエステル樹脂。 （もっと読む）

ａ）以下の、
ａ１）テレフタル酸に対して、５０〜１００モル％の、テレフタル酸、ジメチルテレフタレート、ポリアルキレンテレフタレート、及びこれらの混合物から選ばれる材料、
ａ２）０〜５０モル％の、フタル酸、無水フタル酸、又はイソフタル酸、
ａ３）０〜５０モル％の、１種以上のジカルボン酸、
を含む、１０〜７０モル％のジカルボン酸、
ｂ）２〜３０モル％の、１種以上の脂肪酸、及び／又は脂肪酸誘導体、及び／又は安息香酸、
ｃ）１０〜７０モル％の、２〜１８個の炭素原子を有する、１種以上の脂肪族ジオール、又は脂環式ジオール、又はこれらのアルコキシレート、
ｄ）グリセロール、アルコキシル化されたグレセロール、トリメチロールプロパン、アルコキシル化されたトリメチロールプロパン、ペンタエリチリトール、及びアルコキシル化されたペンタエリチリトールから選ばれる、２〜５０モル％の高−官能性ポリオール、
のエステル化生成物を含むポリエステルポリオールであって、
ポリエステルポリオール１ｋｇ当たり、少なくとも２００ミリモル、好ましくは少なくとも５００ミリモル、及び特に好ましくは少なくとも８００ミリモルの、ＯＨ官能価が≧２．９のポリオールｄ）が反応するものであるポリエステルポリオール。 （もっと読む）

【課題】表面への熱賦形性、特に超高精細、高アスペクト比などの多種多様な形状に賦形可能であり、かつ透明性、耐熱性に優れた表面熱賦形光学フィルム用ポリエステルを提供する。
【解決手段】内部粒子含有ポリエステル樹脂を少なくとも１層とした光学用フイルムを製造するに際して、内部粒子含有ポリエステル樹脂を溶融混連する押出混練機を設け、混練前の内部粒子含有ポリエステル樹脂の溶液ヘイズを５％以上７５％未満とし、かつ溶融混練後の溶液ヘイズを混練前と比較して相対比で２５％以上低減させた混練工程を含むことを特徴とする光学用フィルムの製造方法。 （もっと読む）