【課題】本発明は、再生アルミニウムを活用して、製鋼炉での溶鋼脱酸を順調に行うとともに、製鋼工場内における炉上ホッパーへの搬送や炉上ホッパーからの切出しを円滑に行える製鋼用アルミニウムブリケットを提供する。
【解決手段】 回収したアルミニウム缶を熱処理して不純物を除去する工程と、それを小さく打ち砕いて粒状アルミニウムとする工程と、該粒状アルミニウムを成型機にてブリケット状に圧縮成型する工程を経由して製造されるアルミニウムブリケットにおいて、前記アルミニウムブリケットの形状が厚肉の小判形であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 澱物の乾燥処理のコストを低減することが可能な廃熱を利用した澱物乾燥装置を提供する。
【解決手段】 ガス化溶融システム２００は、ガス化溶融炉３００、ダスト１５を排出する排ガス処理設備１４、澱物２０を排出する中和塔１６及びミストコットレル１７等を備える。そして、このガス化溶融システム２００に併設される澱物乾燥装置１００は、澱物２０を収容する床３０及び上部空間３２、澱物２０を撹拌する撹拌装置４０、床３０の下部に形成された下部空間３１等を有する。上部空間３２にはガス化溶融炉３００を冷却した後の空気Ａの温度を下げた加熱空気Ａ_Ｌが導入され、下部空間３１のロードヒーティング部３６には第二の熱交換機１２で熱交換された温水２３が導入され、撹拌装置４０で澱物２０を撹拌しながら上部空間３２に収納された澱物２０が乾燥される。 （もっと読む）

【課題】 銅製錬プラントから発生する廃棄処分が必要な廃耐酸レンガを、産業廃棄物として処分するのではなく、再利用して安価かつ効率的に処分することが可能な処理方法を提供する。
【解決手段】 銅製錬プラントにおける硫酸製造工程から発生する耐酸廃レンガを処理するに際し、耐酸廃レンガを３重量％以下の割合で珪酸鉱と混合し、粒径が５０〜１００μｍの粉末状に粉砕して、銅製錬工程の自溶炉のフラックスとして使用する。 （もっと読む）

【課題】
煩雑な工程を使用せず、かつ、比較的簡便な設備によって、リチウムイオン電池から金属を回収する有価金属回収方法を提供する。
【解決手段】
リチウム及び遷移金属元素とを含むリチウムイオン電池の正極材を酸性溶液に溶解させてリチウムイオンと遷移金属イオンとを酸性溶液内に生成させ、その酸性溶液と回収液とを陰イオン透過膜を挟んで流してリチウムイオンを酸性溶液から回収溶液へ透析させ、透析でリチウムイオンが溶解した回収液から、リチウムイオンを回収する金属回収方法。 （もっと読む）

【課題】炉内において均一な加熱を実現し、確実な脱亜鉛を可能とする脱亜鉛装置および脱亜鉛方法を提供する。
【解決手段】 スクラップ鋼板４１を投入するための投入口を有し、誘導加熱するための誘導加熱炉１０と、誘導加熱容器１０の外周に巻回された誘導加熱コイル２０と、誘導加熱炉１０の内壁１３に埋設され、炉内の温度を計測する熱電対３１と、熱電対３１の検出温度に基づいて、誘導加熱コイル２０へ供給する電力又は電流を制御する電源制御装置３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 鉄源として銅含有鋼屑を使用して高級鋼を製造するに際し、鋼屑中の銅を効率良く、且つ大がかりな設備を必要とせずに除去する方法を提供する。
【解決手段】 本発明による鋼屑中の銅の除去方法は、アーク炉を使用して銅含有鋼屑を加炭溶解して製鋼用溶銑を製造し、その後、該溶銑に含まれる銅を硫黄含有フラックスを用いて除去し、次いで、溶銑に含まれる硫黄を除去することを特徴とする。この場合、アーク炉として、溶解室と、その上部に直結し、銅含有鋼屑を予熱するためのシャフト型の予熱室とを有するアーク炉を使用すること、前記硫黄含有フラックスとしてＮａ₂Ｓを主成分とするフラックスを使用すること、銅の除去処理を機械攪拌式精錬装置で行うことなどが好ましい。 （もっと読む）

【課題】非鉄金属製錬工程や白金族元素含有物の処理工程において発生する低濃度の白金族元素と高濃度の不純物元素とが共存する白金族元素の含有溶液から、全ての種類の白金族元素を濃縮物として高収率且つ経済的に分離回収する方法を提供すること。
【解決手段】本発明の白金族元素の分離回収方法は、白金族元素含有物から、白金族元素イオンに塩化物イオンが配位したクロロ錯体と、カリウムイオンのイオン半径以上の大きさのイオン半径を有する陽イオンと、の錯塩形成を妨げる元素を分離除去した後、上記分離除去後の白金族元素含有物の塩酸溶液と、カリウムイオンのイオン半径以上の大きさのイオン半径を有する陽イオンであって、且つ、白金族元素イオンに塩化物イオンが配位したクロロ錯体と錯塩を形成可能なイオンの塩と、を混合することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 鉄源として鋼屑を使用して高級鋼を製造するに際し、鋼屑を少ないエネルギー使用量で効率良く溶解するとともに、鋼屑中の銅を効率良く且つ大がかりな設備を必要とせずに除去することのできる脱銅方法を提供する。
【解決手段】 本発明の鋼屑中の銅の除去方法は、溶解室２と、該溶解室の上部に直結し、溶解室で発生する排ガスが導入されるシャフト型の予熱室３と、を有するアーク炉１を用い、鋼屑２０が前記予熱室と前記溶解室とに連続して存在する状態を保つように鋼屑を予熱室に供給しながら、溶解室内にて鋼屑を加炭溶解して溶融鉄２１を生成させ、その後、生成した溶解室内の溶融鉄に、脱銅用フラックス吹き込みランス１０を介して硫黄含有フラックスを吹き込み添加して該溶融鉄に含有される銅を除去し、銅を除去した後の溶融鉄をアーク炉から保持容器に出湯する。 （もっと読む）

【課題】自動車触媒等の廃触媒から白金族金属を回収する処理プロセスにおいて、廃触媒に含まれるアルミニウム分およびマグネシウム分を初期段階で濾過性のよい沈澱にして分離し、白金族金属を回収する湿式処理を容易にした廃触媒の処理方法を提供する。
【解決手段】廃触媒を希硫酸で浸出してアルミニウム分とマグネシウム分を溶出させて固液分離する硫酸浸出工程と、この硫酸浸出残渣を塩酸浸出して白金族金属を溶出させて固液分離する塩酸出工程と、塩酸浸出後液に還元用金属粉を添加して白金族金属を析出させる還元工程と、析出した白金族金属を固液分離して回収する工程とを有することを特徴とし、硫酸浸出および塩酸浸出工程において、密閉容器を用い、１００℃以上に加熱して加圧浸出を行う廃触媒の処理方法。 （もっと読む）

【課題】 熔錬炉の待機時間内にスクラップを処理して有価金属を回収する方法を提供する。
【解決手段】 熔体を排出してから次の熔体を受け入れるまでの待機時間内に熔錬炉１を用いてスクラップを処理する方法であって、木材類、紙類、ウエス類、油付きスクラップ類、及びゴム類からなる群より選ばれた１種類以上を含む易燃性スクラップ２を熔錬炉１に装入した後、該易燃性スクラップ２の上に重なるように、塩化ビニル樹脂類、廃触媒類、濾布類、含水ケーク類、及びプリント基板類からなる群より選ばれた１種類以上を含む難燃性スクラップ３を装入する。難燃性スクラップ３の装入量は、質量基準で易燃性スクラップ２の装入量の３／２０以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】希少金属や有害金属などの金属を効率よく吸着して回収する方法を提供すること。
【解決手段】ポリアリルアミンを二硫化炭素で架橋させて得られるチオウレア骨格を有するハイドロゲルを用いて希少金属や有害金属などの金属を吸着して回収する。 （もっと読む）

【課題】回収印刷版を新地金と一緒に直接溶解しても酸化ロスを小さくすることができるので、再生地金で溶解する場合と同程度の高い溶解歩留りを得ることができる。
【解決手段】使用済みの平版印刷版３６及び／又は平版印刷版の切断片等の端材３３を回収した回収印刷版３５と、新地金３７とを溶解炉１３のバーナー１９で溶解する溶解方法であって、溶解炉１３に先ず回収印刷版３５を投入して溶解炉１３の炉床１３Ｂに回収印刷版３５の堆積物を形成する第１の投入工程と、回収印刷版３５の堆積物の上に新地金３７を投入して堆積物が略露出しないように覆う第２の投入工程と、を備え、バーナーの炎を新地金に当てて溶解する。 （もっと読む）

【課題】自動車触媒等の廃触媒から白金族金属を回収する処理プロセス等において、廃触媒に含まれるアルミニウム分およびマグネシウム分を初期段階で濾過性のよい沈澱にして分離し、湿式処理を容易にした廃触媒の処理方法を提供する。
【解決手段】廃触媒を希硫酸で浸出してアルミニウム分とマグネシウム分を溶出させて固液分離する硫酸浸出工程と、回収した浸出後液にカルシウム化合物を添加して硫酸石膏の沈澱を生成させる沈澱化工程と、該沈澱に取り込まれたアルミニウム分とマグネシウム分を該沈澱と共に固液分離する分離工程とを有することを特徴とし、好ましくは、硫酸浸出工程において、密閉容器中の希硫酸に廃触媒を浸漬し、１００℃以上に加熱して加圧浸出を行う廃触媒の処理方法。 （もっと読む）

【課題】希土類元素の抽出率を80％以上に設定した場合であっても、鉄の抽出率が10％以下となる希土類元素を浸出する方法を提供する。
【解決手段】希土類元素−Ｆｅ系合金を焙焼後、酸浸出処理を施すことにより希土類元素を浸出するに際し、500〜1000℃の焙焼温度まで10℃／min以下の速度で昇温し、該焙焼温度で0.5時間以上焙焼することにより、該希土類元素−Ｆｅ系合金中のＦｅをFe₂O₃主体のＦｅ酸化物とし、ついで酸浸出処理により希土類元素を浸出させる。 （もっと読む）

【課題】銀めっきが全面的或いは部分的に施された銅又は銅合金屑から安全に効率良く銀を剥離し、銀を回収し、銀めっきが剥離された銅又は銅合金屑を銅又は銅合金の製造用原料として使用するリサイクル方法を提供する。
【解決手段】電解槽２中に濾布から構成される一つ或いは複数個の隔壁３を設け、表面に全面的或いは部分的に銀めっきが施された銅又は銅合金屑Ｃを含有するドラム籠２５が浸漬される電解剥離槽４と、カソード部６が浸漬される一つ或いは複数個の剥離回収槽５とに区分けし、剥離回収槽５中の剥離された銀を含む電解剥離液を分離装置１１に導入し、銀粉Ｓと再生電解剥離液Ｒとに分離し、銀粉Ｓを回収し、再生電解剥離液Ｒを電解剥離槽４に戻すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フェノール水酸基を含有する各種貴金属の回収等に利用できる新規なポリマーの提供。
【解決手段】金属吸着材はフェノール性水酸基を含有するポリマーであるチラミン重合体（ポリチラミン）であり、過酸化水素と還元触媒とを使用して重合し、還元触媒が、西洋わさびペルオキシダーゼであることを特徴とする。金属吸着材を、貴金属イオン溶液に溶解し、当該溶解により形成される前記ポリマーから成るポリマー溶液の溶液組成を調節し、当該調節により貴金属イオンを還元する貴金属回収方法。ポリマー溶液の溶液組成を調節し、当該調節により前記ポリマーを不溶化することを特徴とする貴金属回収方法。 （もっと読む）

【課題】Ｓｎイオンを含有する廃液から、短時間で効率良くＳｎイオンを酸化物として沈殿させて分離除去する廃液の再生処理方法を提供する。
【解決手段】Ｓｎイオンを含有する廃液を７０℃以上に加熱し、且つ、廃液にエアレーションを行うとともに、機械攪拌を行い、ＳｎイオンをＳｎ酸化物として沈殿させ、Ｓｎ酸化物を分離除去する。薬品を添加することなく、短時間で効率良くＳｎイオンを酸化物として沈殿させて分離除去することができる。 （もっと読む）

【課題】炭化タングステン等を主体と超硬合金スクラップから湿式法によってタングステンを経済的に純度よく回収する処理方法を提供する。
【解決手段】超硬合金スクラップを塩化第二鉄の塩酸水溶液に浸漬して該スクラップの結合相を溶解し、この溶解残渣を酸化焙焼し、その焙焼物をアルカリ溶液に浸漬してタングステン酸化物を溶解し、生成したタングステン酸アルカリ溶液を陰イオン交換樹脂に通液して精製した後に、タングステン酸イオンをアンモニウムイオンに交換してタングステン酸アンモニウム溶液を回収することを特徴とする超硬合金スクラップからタングステンを回収する方法。 （もっと読む）