【課題】精密工作機械の切削加工による加工部品に付着した切り粉及び切削油を水中洗浄ならびに空中洗浄で除去する切削加工部品洗浄装置を提供する。
【解決手段】精密工作機械の切削加工により加工部品に付着した切り粉及び切削油を水中洗浄ならびに空中洗浄で除去する切削加工部品洗浄装置１０であって、前記被洗浄物にエアーブローを施す空圧除去領域部３０と、前記被洗浄物を水中で洗浄する水中洗浄領域部と、前記空圧除去領域部と前記水中洗浄領域部４０の間を上下に移動する昇降領域部５０と、該昇降領域部及び前記空圧除去領域部３０を制御する制御領域部７０とを、其々本体領域部に配設した構成から成る手段を採る。 （もっと読む）

【課題】鋼帯を巻き取ったコイル外周の予め設定された拭き取り部分の汚れを除去することが可能なコイル洗浄装置を提供する。
【解決手段】鋼帯を巻き取ったコイル１が当該コイルの内周で支持された状態で洗浄液の付与された拭き取り材８をコイル外周の予め設定された拭き取り部分に所定の押し付け力で押し付け、洗浄液の付与された拭き取り材８がコイル外周の拭き取り部分に所定の押し付け力で押し付けられた状態で当該洗浄液の付与された拭き取り材８をコイル外周の周方向の何れか一方に移動する。二つのテンションロール４に所定の張力で巻回されたゴムベルト５とコイル１の外周との間に挟まれた拭き取り材８をコイル外周の下側部分に所定の押し付け力で押し付けることにより、拭き取り材８のコイル外周への接触面圧が接触面内で均一化される。 （もっと読む）

【課題】比較的簡便な構成で、配管破損を生じることなくかつ短時間で、配管を洗浄することができる配管洗浄方法を提供する。
【解決手段】
まず、内部にオゾンを含む直径が１μｍ未満の気泡であるオゾンナノバブルを含む洗浄液が生成される。次いで、当該洗浄液が配管内壁の付着物に所定の圧力で供給される。この洗浄液によれば、洗浄液中のオゾン粒子数の残存時間を長期間維持することができ、オゾンの作用を効果的に引き出すことができる。その結果、洗管作業時間内における洗浄液中のオゾンバブルの消滅を実質的に無視することができる。また、この洗浄液は、ＯＨラジカルや酸素ラジカルを含むため、その作用により、スケールやスライムはもちろん、配管内壁に付着している水酸化第一鉄、水酸化第二鉄等を極めて効率よく短時間で分解除去することができる。 （もっと読む）

【課題】スラッジの生成を最低限に抑え、ランニングコストを削減しつつ低温度化された化成処理液を用いる場合にも化成処理性に優れるＳｉ含有冷延鋼板の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】Ｓｉを０．５〜３．０ｍａｓｓ％含有した鋼を、冷間圧延した後、連続焼鈍し、さらにその後、該連続焼鈍した冷延鋼板の表面を酸洗する工程１０と、該酸洗後の鋼板表面を更に非酸化性の酸を用いて再酸洗する工程１２とを有し、再酸洗液のサンプリングを連続または周期的に行い、サンプリングした液の酸濃度を測定３０し、再酸洗液の酸濃度を所定濃度範囲に常時制御する。 （もっと読む）

【課題】被洗浄物の洗浄作業を行う作業室を、洗浄槽内を上下移動可能とし洗浄槽とは別個に気密的に遮断して形成したものであるから、減圧乾燥等の被洗浄物の洗浄作業に必要な最小限の空間を形成する事が可能となるとともに洗浄槽に洗浄液や洗浄蒸気が存在する状態での減圧乾燥が、減圧機構に無駄な負荷をかけたりすることが無く効率的に行う事を可能とする。
【解決手段】洗浄槽１内を上下移動可能とするとともに上下移動方向の側面に開放および密閉可能な開口部２２を形成して被洗浄物１２を収納するための耐圧性の作業室２を設ける。この作業室２の側面に設けた開口部２２を被覆して作業室２内を密閉可能とするとともにこの作業室２内を減圧機構２７に接続して減圧可能とする被覆体２４を、洗浄槽１の内面に水平方向に進退可能に形成する。 （もっと読む）

【課題】洗浄品質を向上できるとともに大気汚染や作業環境汚染を確実に防止する。
【解決手段】被洗浄物の洗浄を行う洗浄容器内の圧力変動をアキュムレータで吸収するようにした密閉型洗浄装置において、前記洗浄容器と前記アキュムレータとの間に前記洗浄容器内を減圧する真空発生装置を設け、前記被洗浄物の洗浄の際に、前記洗浄容器を減圧させるとともに、該減圧に伴う前記真空発生装置内の圧力変動を前記アキュムレータで吸収させるように構成した。 （もっと読む）

【課題】スケール（酸化被膜）の除去にかかる経時的な変化を連続的に確認することが非常に簡単にできる酸化被膜除去試験装置を提供する。
【解決手段】金属の表面に酸化被膜を形成されたテストピース１の表面に酸液３を流通させて酸化被膜の除去能力を試験する酸化被膜除去試験装置１０であって、テストピース１の表面に酸液２を流通させると共にテストピース１の表面を目視可能な覗き窓１４を有する流通路１１〜１６等を備えている。 （もっと読む）

【課題】洗浄時の環境負荷をできるだけ低くし、かつ構造体の破壊のおそれがある片寄った物理的負荷を与えずに、電子部品あるいは微細構造を有する精密加工部品もしくは微細加工用金型等に付着した難洗浄性汚れを除去する。
【解決手段】被洗浄物を水、低級アルコール、または界面活性剤溶液に浸漬し、１００ＭＰａ〜１０００ＭＰａの超高圧の静水圧を当該被洗浄物に付与することによって、難洗浄性汚れを除去する。 （もっと読む）

【課題】微細な穴を有する板状体を処理液に浸漬して行う湿式処理において、穴に気泡が残留することをより十分に抑制し、より均一な湿式処理を実現することが可能な湿式処理方法及び湿式処理装置を提供する。
【解決手段】密閉容器１１内に板状体３を保持した状態で密閉容器１１内を減圧する減圧工程と、減圧工程の後，密閉容器１１内が減圧された状態で密閉容器１１内へ処理液２に溶解可能な溶解性気体８を導入する溶解性気体導入工程と、溶解性気体導入工程の後，密閉容器１１内が溶解性気体８で充満された状態で密閉容器１１内へ処理液２を導入する処理液導入工程とを備えることにより、微細な穴に気泡が残留しない状態で基板３の湿式処理ができるようにしている。 （もっと読む）

【課題】ＮＯxガス発生量を抑制するとともに、チタン板の上下面の均一な酸洗をも達成しうるチタン板の酸洗方法を提供することを目的とする。
【解決手段】硝酸を含む酸洗浴２に対して、チタン板１の両面をそれぞれ上下面１ａ、１ｂとして、連続的に通板して酸洗する方法において、通板されるチタン板１の上面を覆うようにブロック部材４をチタン板１に近接させて酸洗浴２中に設置し、ＮＯxガス発生量を抑制するとともに、チタン板１の上下面１ａ、１ｂの酸洗速度をも均一化させる。 （もっと読む）

【課題】
炭化水素系溶剤等の洗浄剤を用いた洗浄方法及び洗浄装置において、高い作業効率を保ちながら、省エネルギー化を実現できる洗浄方法及び洗浄装置を提供する。
【解決手段】
本発明に係る洗浄装置１０は、第１洗浄槽１１、第２洗浄槽１２、油分濃度監視部１３、貯留タンク１４、蒸留再生ユニット１５、及び図示しない蒸留再生ユニット制御部を備えている。被洗浄物は第１洗浄槽内で超音波洗浄され、第２洗浄槽でリンス洗浄される。一方、被洗浄物に付着していた油分により汚染された洗浄剤は、第１洗浄槽１１から循環路１６１と第１回収路１６２に排出され、循環路１６１の途中に設けられた油分濃度監視部１３によって汚染洗浄剤に含まれる油分の濃度が測定される。この測定値は蒸留再生ユニット制御部に送られ、汚染洗浄剤の蒸留量及び該蒸留量の汚染洗浄剤の蒸留に必要な電力の値が算出され、該蒸留量の汚染洗浄剤及び電力が蒸留塔１５１に供給される。 （もっと読む）

ロールタンク、酸洗タンク、及び、膨張シールを備えた酸洗ラインアセンブリが提示される。ロールタンクには、上端が互いに向かうように角度を付けられた前面と後面が含まれている。酸洗タンクには、ロールタンクの前面及び後面の開口と位置合わせすることが可能な前面及び後面の開口が含まれている。膨張シールは、前面及び後面開口にかなり近接して酸洗タンクの周囲を包囲するように構成されており、ロールタンクの前面及び後面と実質的に同じ角度をなすように角度が付けられている。膨張シールは、酸洗タンクとロールタンクの間の経路を包囲し、ロールタンクの前面及び後面の角度のおかげで、妨げられることなく、酸洗タンクを垂直方向に上下動させて所定位置につけることが可能になる。
【選択図３Ａ】
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【課題】銅イオンを回収して、酸洗液の酸洗性能の調整、酸洗液の再生及び再使用が可能な銅系素材の酸洗方法を提供する。
【解決手段】銅系素材１１を収容する酸洗槽１２内に酸素含有ガスのマイクロバブルを含んだ硫酸の酸洗液を供給し、酸洗液中の溶存酸素により銅系素材１１の表面で、２Ｃｕ＋Ｏ_２ →２ＣｕＯの酸化反応を進行させて銅系素材１１の表面に酸化銅を生成させ、生成した酸化銅と酸洗液中の硫酸との間で、ＣｕＯ＋Ｈ_２ＳＯ_４→Ｃｕ^２＋＋ＳＯ_４^２−＋Ｈ_２Ｏに示す溶解反応を進行させて、酸化銅を酸洗液に溶解させることにより酸洗を行う。 （もっと読む）

【課題】切削加工後の部品等を整列移動させて搬送するとともに、この部品等の洗浄を行うことができるコンパクトで且つ騒音の少ない洗浄振動フィーダを提供する。
【解決手段】本願発明の洗浄振動フィーダ１は、洗剤を用いた洗浄液２７を入れた洗浄槽２０に被搬送物６０が供給され、この被搬送物６０は振動によりこの洗浄槽２０の壁の内周面２３に設けられた螺旋形状の搬送路２１を整列移動して排出口２４から、水を用いた洗浄液３７を入れた外部洗浄槽３０に供給される。その後、この被搬送物６０は外部洗浄槽３０の壁の内周面３３に設けられた螺旋形状の搬送路３１を整列移動して搬送され排出口３４から排出される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、有機物質でコーティングされた材料２の表面を連続的にクリーニングするための方法を提供する。
【解決手段】本発明の方法は、酸素を含むガス流が供給される処理領域へ材料２を導入する工程と、材料２を接地する工程と、材料２の表面と誘電体で覆われた少なくとも１つの電極３との間に電界を課すことによりプラズマを生成する工程とを備える。電界は、パルス状を成すとともに、材料２に対して正および負の一連の電圧パルスを含む。さらに、正パルスの最大電圧Ｕ^＋が、アーク開始電圧Ｕ_ａよりも大きく、負パルスの最大電圧Ｕ⁻の絶対値が、アーク開始電圧Ｕ_ａよりも小さい。本発明はまた、上記の方法を行なうために使用する発生器と装置に関する。 （もっと読む）

【課題】環境面等の諸規制に抵触するような有害物質を使用することなく、マグネシウム材に発生した錆を除去することができ、しかもマグネシウム母材に対する影響の少ない錆除去方法と、このような方法に好適なマグネシウム材の錆除去素装置を提供する。
【解決手段】例えば、ＣＯ_２含有水Ｗを貯溜した反応槽２と、この反応槽２にＣＯ_２ガスを供給する炭酸ガス供給手段としての炭酸ガス発生槽３を備えた装置１を用い、反応槽２内に錆の発生した被処理マグネシウム材を浸漬して、当該被処理剤にＣＯ_２含有水Ｗを接触させて、マグネシウムの酸化物や水酸化物を炭酸マグネシウムに変える。 （もっと読む）

【目的】 灯油の入れ替え作業を軽減する灯油洗浄台を提供する。
【構成】 灯油を受け入れるための洗浄槽と、洗浄槽の底部に接続され、第１開閉弁が介在されたドレン管と、洗浄槽の下方に配置され、前記ドレン管と接続された圧力容器と、圧力容器の上部に接続され、第２開閉弁が介在された空気抜き管と、圧力容器に接続され、第３開閉弁が介在された圧縮空気供給管と、圧力容器の底部に接続され、前記第１開閉弁及び第２開閉弁を閉じた状態で前記圧縮空気供給管を介して圧縮空気を前記圧力容器内に圧入することにより該圧力容器内の灯油を押し出すための排油管と、を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、可撓性基板を保持して搬送するための搬送板表面の粘着層を洗浄するための搬送板用洗浄剤において、粘着性を悪化させることなく、十分にゴミを洗浄することができる搬送板用洗浄剤を提供することである。
【解決手段】可撓性基板を保持するために粘着層を有する搬送板の洗浄に使用される搬送板用洗浄剤において、界面活性剤、水酸基含有有機溶剤から選ばれる少なくとも１つを含有する水溶液であることを特徴とする搬送板用洗浄剤および該搬送板用洗浄剤がペン型容器に充填されてなる搬送板用洗浄ペン。 （もっと読む）

【課題】基材表面からの酸化物のコスト効果が高く、効率的な除去方法および装置の提供。
【解決手段】本明細書中に記載されているのは、ターゲット領域内の基材表面から金属酸化物を除去するための方法および装置である。ある特定の態様において、この方法および装置は、導電性ワイヤーによって電気的に接続されている突き出た導電性チップの配列を有し、そして第１の電気的に接続された群および第２の電気的に接続された群に分離されており、導電性チップの少なくとも一部分が、負にバイアスされている直流電源によって活性化されて、ターゲット領域内に存在する還元ガスの少なくとも一部分に付着する電子がターゲット領域内で発生し、処理表面と接触して基材の処理表面上の金属酸化物を還元する負に帯電した還元ガスを生成する、通電電極を有する。 （もっと読む）

【課題】安定動作を維持する揺動機構と、搬送機構とを有し、メンテナンスの容易な湿式洗浄装置を提供する。
【解決手段】洗浄槽１９と、洗浄槽１９の上部で昇降可能に設けられて中央部が開口して洗浄槽１９が開口した中央部を通過するように洗浄槽１９の周囲に枠状に延在した上下動板１２と、上下動板１２に着脱可能に設けて上下動する推力を伝達する昇降手段１８と、上下動板１２の上部両側に設けられて被洗浄物を搬送する搬送手段１６と、搬送手段１６を駆動させる駆動源１８と、上下動板１２の上部両側の搬送手段１６に載置して搬送する両側の側部と上部とを一体成形した枠体２２と、枠体２２の上部から中央に吊設されて被洗浄物を吊した状態に設置する設置部２４と、設置部２４が洗浄槽１９に浸漬されると設置部２４を揺動させる揺動手段３０とを有し、揺動手段３０は、偏芯カム３２とカムフォロア３５とモーター３７とを具備する。 （もっと読む）