【課題】極軽量で、クッション性を有し、表面からの繊維飛散が少なく、また有害物質発生などの環境汚染の問題がなく、耐熱衝撃性、耐機械的衝撃性に優れた無機繊維成形体を提供する。
【解決手段】無機繊維のニードルブランケットに、無機質ゾルを含浸後、乾燥させてなる軽量無機繊維成形体であって、嵩密度が０．０８〜０．２０ｇ／ｃｍ^２である軽量無機繊維成形体。この無機繊維成形体は、ゾル−ゲル法により得られた無機繊維前駆体の集合体にニードリング処理した後焼成し、得られた無機繊維集合体に無機質ゾルを含浸させた後乾燥することにより製造される。 （もっと読む）

【課題】電気特性及び力学特性に優れたカーボンナノチューブ撚糸を製造することができるカーボンナノチューブ集合体を提供すること。
【解決手段】基板上に化学気相成長させたカーボンナノチューブの集合体であって、その高さの８０％以上が１０°以下の直線性を有し、かつ表面平滑さが０．３μｍ以下で、嵩密度が３０ｍｇ／ｃｍ^３以上であるカーボンナノチューブ集合体。 （もっと読む）

【課題】気相からの凝集物、例えば単層または多層カーボンナノチューブから繊維を製造して機械的または電子的特性を向上する。
【解決手段】１つまたは複数のガス状反応物質の流れを反応器１２に通す工程と、反応器１２の反応領域内で１つまたは複数のガス状反応物質を反応させて、エーロゲルを形成する工程と、該エーロゲルを凝集物４へと凝集させる工程と、該凝集物４に力を加えて、それを反応領域外に連続的に移動させながら繊維２４にする工程とを含む製造方法。 （もっと読む）

【課題】ピッチ系炭素繊維の折損を改善することにより力学特性及び熱伝導性に優れた繊維強化成形体と、この繊維強化成形体を成形するための繊維混抄マット状成形体を提供することを目的とする。
【解決手段】ピッチ系炭素繊維の短繊維と熱可塑性樹脂繊維の短繊維からなる繊維混抄マット状成形体において、該炭素繊維は、繊維軸方向の引張弾性率が４００ＧＰａ以上であり、繊維軸方向の熱伝導率が６０Ｗ／ｍＫ以上のピッチ系炭素繊維であり、重量平均繊維長が３ｍｍ以上であることを特徴とする繊維混抄マット状成形体。この繊維混抄マット状成形体を、当該繊維混抄マット状成形体中の熱可塑性樹脂繊維の流動開始温度以上においてプレス成形してなる繊維強化成形体。 （もっと読む）

【課題】樹脂への充填性に優れており、成形体に高い熱伝導性および表面意匠性を付与できる熱伝導剤を提供すること。
【解決手段】平均繊維径が５〜１５μｍであり、体積換算平均繊維長が２０〜３０μｍであり、最大繊維長が１００μｍ以下であり、繊維長５０μｍ以下である短繊維の割合が９５％以上であることを特徴とするピッチ系黒鉛化短繊維。 （もっと読む）

【課題】 面圧の経時劣化を起こしにくい触媒コンバータ用保持シール材を提供すること。
【解決手段】 この触媒コンバータ用保持シール材４は、マット状に集合したセラミック繊維６を構成要素とし、触媒担持体２とその触媒担体２の外周を覆う金属製シェル３とのギャップに配置される。セラミック繊維同士は、セラミック接着材７で部分的に接着されている。 （もっと読む）

本発明は、セラミック繊維製造用組成物及びそれから製造される高温断熱材用の生体溶解性セラミック繊維に関し、さらに具体的には、網目形成酸化物としてＳｉＯ_２、修飾酸化物としてＣａＯとＭｇＯ、そして中間酸化物としてＺｒＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３及びＢ_２Ｏ_３を適切な割合で含み、セラミック繊維の人工体液に対する溶解度を向上し；１２６０℃の高温使用時にも優れた耐熱性、高温粘度、圧縮強度及び復元力などの熱的／機械的特性を示し；既存設備をそのまま活用して、容易にセラミック繊維を製造することができる経済的効果を提供する、セラミック繊維製造用組成物、及びそれから製造される高温断熱材用の生体溶解性セラミック繊維に関するものである。 （もっと読む）

【課題】直線状のスプリング軸を有しており、弾力性および機械強度に優れたセラミックススプリング、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】スプリング外径が０．０１μｍ〜１００μｍ、スプリングピッチが０．０１μｍ〜１０μｍ、スプリング長が１．０×１０^−５ｍｍ〜２０ｍｍ、スプリング軸が直線状である螺旋形状を有し、かつ、破断強度が８０ＭＰａ以上である一重又は二重のセラミックススプリングである。

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【課題】超音波噴霧法を用いて、糸条形成能を有する集合体を確実に形成できるカーボンナノチューブから成る集合体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るカーボンナノチューブから成る集合体の製造方法は、炭素源としての炭化水素化合物と触媒含有化合物とが溶解された炭化水素溶液に超音波を照射して発生した炭化水素溶液の噴霧体を、キャリアガスに同伴して所定温度に加熱されている縦型反応器２２の一端側に導入して直径の平均が３０ｎｍ以下のカーボンナノチューブを生成し、前記カーボンナノチューブを、縦型反応器２２の一端側から他端側の方向に流れるキャリアガスに同伴して移動させ、集合させることにより糸条形成能を有する集合体４０に成長させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】引張強度が高いＣＮＴ繊維、及び糸切れが生じにくいＣＮＴ繊維の製造方法を提供すること。
【解決手段】複数のＣＮＴを含み、前記ＣＮＴの表面に微粒子を担持していることを特徴とするＣＮＴ繊維。基板上に複数形成されているＣＮＴの一部を引き出すとともに、引き出されたＣＮＴの表面に前記微粒子を担持させることを特徴とするＣＮＴ繊維の製造方法。基板上に複数形成されているＣＮＴの表面に前記微粒子を担持させる工程と、前記微粒を担持するＣＮＴの一部を引き出す工程と、を有することを特徴とするＣＮＴ繊維の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、回転軸（９）を中心に回転することに適した遠心機（１）に関する。遠心機（１）は、複数の穴（１１）が開けられ対称軸として回転軸（９）を有した環状壁（１０）と、遠心機（１）が遠心処理位置にある場合、遠心機（１）の外側表面、環状壁上、および／または、環状壁（１０）の上方かつ接近して、位置した１つの連続した起伏または不連続な（複数の）起伏（１２）の列であって、遠心機が遠心処理位置である場合に、水平または０°以上９０°未満の角度に傾いている列と、を備える。本発明は、この遠心機に装備された無機繊維を形成するための装置のエネルギー消費を改善させることを可能にする。 （もっと読む）

【課題】成形体に高い熱伝導性を付与できる熱伝導剤を提供すること。
【解決手段】ピッチ系黒鉛化短繊維を表面処理して臨界表面張力を低下させた表面処理ピッチ系黒鉛化短繊維。 （もっと読む）

【課題】長尺の炭素繊維シート前駆体又は炭素繊維シートを低コストで効率的に連続して製造できる生産性に優れた製造方法を提供する。
【解決手段】第一炭素繊維シート前駆体11の端部に、炭素繊維前駆体とフェノール樹脂とからなるシート状接着材21aを配置し、第一炭素繊維シート前駆体11のシート端部に第二炭素繊維シート前駆体12のシート端部を重ね、熱プレス装置で加熱加圧して接着し繋ぎ合わせる。その後、第一炭素繊維シート前駆体11又は第二炭素繊維シート前駆体12の一方にロール状に巻き取る。これを繰り返して複数の炭素繊維シート前駆体を繋ぎ合わせた単一の長尺のロール状炭素繊維シート前駆体14。複数の炭素繊維シート前駆体を繋ぎ合わせた長尺のロール状炭素繊維シート前駆体14を巻き出しながら連続的に炭素化して巻き取り、最終製品としての長尺のロール状炭素繊維シート15。 （もっと読む）

様々な実施形態において、セラミックマトリックス及びカーボンナノチューブ浸出繊維材料を含有する複合材料が本明細書に記載される。例示的なセラミックマトリックスには、例えば、２成分、３成分、及び４成分からなる、金属又は非金属の、ホウ化物、酸化物、窒化物及び炭化物が含まれる。また、セラミックマトリックスはセメントでもよい。繊維材料は、連続繊維又は短繊維であり、例えば、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、セラミック繊維、有機繊維、炭化ケイ素繊維、炭化ホウ素繊維、窒化ケイ素繊維、及び酸化アルミニウム繊維を含む。また、複合材料には、少なくともカーボンナノチューブ浸出繊維材料を、任意的には、複数のカーボンナノチューブをオーバーコートする保護層が更に含まれ得る。繊維材料は、セラミックマトリックス中において、均一に、不均一に、又は勾配をもって分布する。不均一な分布は、セラミックマトリックスの異なる領域に機械的、電気的又は熱的に異なる性質を付与するために用いられてもよい。 （もっと読む）

【課題】
平均繊維径が２μｍ以下であるものであっても人体や生活環境に及ぼす影響が抑制された、高い生体溶解性を発揮するとともに、フィルター材やシール材等の構成材料として好適な耐熱性を発揮する無機繊維を提供する。
【解決手段】
８８質量％〜８２質量％のＡｌ_２Ｏ_３および１２質量％〜１８質量％のＣａＯを含み、Ａｌ_２Ｏ_３およびＣａＯを合計した含有割合が繊維全体の９８質量％以上であることを特徴とする無機繊維である。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノファイバー、カーボンナノファイバー集合体、カーボンナノファイバーの製造方法、炭素繊維複合材料の製造方法及び炭素繊維複合材料を提供する。
【解決手段】本発明の炭素繊維複合材料の製造方法は、第１の工程と第２の工程とを有する。第１の工程は、気相成長法によって製造された複数の第1のカーボンナノファイバー６０を圧縮処理して複数のカーボンナノファイバー８０を得る。第２の工程は、カーボンナノファイバー８０を、エラストマーに混合し、かつ、剪断力で該エラストマー中に均一に分散して炭素繊維複合材料を得る。複数の第１のカーボンナノファイバー６０は、分岐部を有する第１のカーボンナノファイバー６０を含む。圧縮処理は、第１のカーボンナノファイバー６０を分岐部から切断する。 （もっと読む）

【課題】アスペクト比が高いＳｉ_３Ｎ_４のβ型のナノワイヤーの提供、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】直径４０ｎｍ以上、１０００ｎｍ以下であり、アスペクト比が５０以上、５０００以下であることを特徴とする、β−Ｓｉ_３Ｎ_４ナノワイヤー。 （もっと読む）

【課題】充電/放電プロセスが可逆的及び繰り返し可能になり、良好な容量維持が達成される蓄電式のリチウムイオン電気化学セルのアノード活物質としてシリコン繊維又はシリコン系材料を製造する方法を提供する。
【解決手段】リチウムイオン電池用のセル電極のシリコン繊維又はシリコン系材料を製造する方法であって、シリコン含有繊維の層を形成するために、シリコン含有繊維を含むスラリーを堆積することを含む。ピラーを作製するためにシリコン基板又はシリコン含有基板をエッチングする工程、及び、基板からピラーを分離する工程、シリコン含有繊維を製造する工程をさらに含む。電池アノードは、複合体アノード電極中の活物質として繊維を用いて作製される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、特定の表面構造からなり、上水処理、排水処理、触媒担体、電気二重層キャパシタ用電極材料等に利用し得る活性炭繊維、及び安全で簡便かつ量産化に適した該活性炭繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】表面の８０％以上が、峡湾状のエッジ形状で構成され、長さが１μｍ〜１ｍｍ、中央部分の直径が０．１μｍ〜１０μｍであることを特徴とする活性炭繊維。 （もっと読む）

【課題】本発明は、生産性が高く、炭素繊維の表面が損なわれない率が高い、高純度の微細な炭素繊維の製造方法および該方法により製造された微細な炭素繊維を提供することを目的とする。
【解決手段】触媒上に、ＣＯ及びＨ_２を含む混合ガスを供給して反応させることにより製造した微細な炭素繊維を、有機カルボン酸の水溶液で洗浄することにより高純度化する。 （もっと読む）