【課題】繊維束Ｓと摺接する部分を安定した値で製造でき、精紡する糸の糸質を低下させたり、糸切れの原因となることなく、糸の毛羽を安定して低減することができる毛羽伏せ具およびリング精紡機を提供する。
【解決手段】本発明の毛羽伏せ具１は、リング精紡機のフロントローラＦの下流側に設けられたシャフト２上に摺動自在且つシャフト２の軸心周りに揺動自在な状態でシャフト２に嵌装されるスライド片３に設けられた垂直断面形状が円弧状または楕円弧状となるように曲面で形成された摺接部５と、摺接部５上に繊維束Ｓが通過するように繊維束Ｓを導入するガイド部材９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 低硬度で繊維の加工性がよく、繊維の巻付きを防止した紡糸部材を提供する。
【解決手段】 ゴム基材に、ポリエステル、ポリエチレン、及びポリアミドからなる群から選択される少なくとも１つの樹脂と、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）及びノニオン界面活性剤から選択される少なくとも１種とを配合して硬化・成形したゴム部材を具備する。 （もっと読む）

我々によって、梳整具ホイールギヤ（１）のギヤホイール（９，１８，１９，２０）の周りで、埃及び繊維の飛び散りによる汚れ対策及びギヤからの油及びグリスの漏れを防止するために、全てのギヤホイールを載せるための閉鎖されたギヤハウジング（８，１５，１６、２２，２９，３０）におけるリング精紡マシンが提案される。同時に、梳整具の形状が決定されたギヤホイール連結が、下部ローラ（２、３、４）同士の異なる対向距離に適合可能であり得ることが更に提案される。下部ローラのためのギヤホイール連結の構成要素は、回転不可能のギヤ（８、２２）に連結される回転可能のハウジングアーム（１５，１６，２９，３０）に収納される。
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紡績機の長尺のドラフトローラーは、動作時に捩れを受けている。この捩れは、ドラフト装置の停止時に緩む傾向を有し、そのためドラフト装置の再始動時にドラフトを妨げることとなる。これを防止するために、特に、最も大きな捩れを受けているドラフト用ボトムローラー、通常はミドルボトムローラー（３）に、その長さに渡ってほぼ均一に分散配置された複数の保持ブレーキ（８）を配備して、ボトムローラーの停止直前に、その保持ブレーキを操作して、ボトムローラーの捩れが緩むのを防止することを提案する。
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【課題】ドラフト装置によりドラフトされた繊維束と、芯糸供給装置から供給される芯糸とによりコアヤーンを製造する際、コアヤーン内の芯糸の有無を正確に判定するためのコアヤーン紡績機における芯糸有無判定装置を提供すること。
【解決手段】繊維束Ｙをドラフトするドラフト装置４と、ドラフトされた繊維束に芯糸ｙを供給する芯糸供給装置５と、繊維束と芯糸とによりコアヤーンＣＹを紡績する紡績装置６と、紡績されたコアヤーンを送り出す糸送り装置７と、糸送り装置から出たコアヤーンを巻き取る巻取装置８とを有するコアヤーン紡績機１において、糸送り装置の下流側に、糸の張力を安定にするための糸張力安定手段３２を設け、糸送り装置と糸張力安定手段との間に、糸の張力変動を測定して、コアヤーン内の芯糸の有無を判定する芯糸有無判定手段３３を設けてなることを特徴とするコアヤーン紡績機における芯糸有無判定装置。 （もっと読む）

【課題】本発明は練篠機に関し、重合スライバのドラフトをさらに改善することを目的とする。
【解決手段】紡績機械用の練条機、特に綿、化学繊維などのための自動調節練条機で、それぞれ固有の電動機14で駆動されるローラを備えた相前後する少なくとも２つのローラ対10, 11を有し、前記電動機が接続された電子制御調節装置が設けられている。重合スライバのドラフトをさらに改善 するために、第１の電動機によって駆動される１つ以上のローラにはフリーホイール13が付属しており、別の電動機17によって駆動される１つ以上のローラには増分型回転変位センサ18が付属している。 （もっと読む）

【課題】毛羽変動異常の監視において、毛羽変動異常の判定精度を高めようと判定条件を厳しくすれば、糸品質上差し支えのない変動部位まで、切除すべき異常部位として扱うことになってしまう。
【解決手段】異常錘特定装置１０に、各錘のＨＤ値（糸太さの分散）を算出する単錘偏差算出手段１１と、ＡＨＤ値（全錘平均のＨＤ値）を算出する全錘偏差算出手段１２と、各錘のＨＤ値が、ＡＨＤ値を基準とする許容範囲を超えたか否かを判断する逸脱有無判断手段１３と、同一の錘のＨＤ値が２回連続して、許容範囲を越える場合に、その錘に糸物性異常が発生したと判定する錘間糸物性異常判定手段１４と、各錘でＨＤ値の移動平均したＨＤＡ値を算出する平均単錘偏差算出手段１５と、ＨＤＡ値が、ＨＤＡ値の基準値であるＨＤＡＳ値を基準とした許容範囲を超えたか否かを判断する錘内糸物性異常判定手段１６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】長繊維の紡績に関して、中空スピンドル軸体の入口側部位で、長い繊維を広がり易くすることで、中空スピンドル軸体の外周囲のまわりに捲き付け繊維の割合を大きくして、糸構造の改善並びに風合いを柔らかく改善してなる長繊維用紡績装置を提供するものである。
【解決手段】ドラフト装置によりドラフトされた繊維束に旋回気流を作用させる気流噴射ノズル孔３を備えたノズル体１と、先端側が前記ノズル体内に位置する中空スピンドル軸体２とを含み、旋回気流により、繊維後端部が前記中空スピンドル軸体の外周面９に沿って屈曲する反転繊維を捲き付け繊維ｆ２として芯繊維ｆ１に捲き付けて紡績糸を製造する紡績装置において、前記中空スピンドル軸体の先端が径方向に拡張された繊維案内面１０を形成し、前記繊維案内面が前記外周面に連続するものからなることを特徴とする長繊維用紡績装置。 （もっと読む）

【課題】
簡単な形式で非常に長い伸張機構の端部の間にねじれを阻止する或いは少なくとも減少させるトルクが案内され得る装置を提供すること。
【解決手段】
この発明は、伸張機構主駆動装置によって所定遅延を奏する回転数により駆動できる伸張ローラを有し、伸張ローラに伸張ローラ補助駆動装置が伸張機構主駆動装置から離れて付属されている伸張機構を備えるリング精紡機に関し、伸張ローラ（２，３，４）が伸張機構（１）の長さにわたり分布されて複数の伸張ローラ補助駆動装置（１２）を備えていて、この伸張ローラ補助駆動装置が伸張ローラにそのねじれを少なくとも減少させるトルクを作用させることを特徴とする。それにより、この箇所におけるリング精紡機の区分が増加されるか、或いはその順序が中断されることなしに、且つこの場合には、同期モータの使用に戻される必要なしに、非常に長い伸張ローラの端部間にそのねじれを阻止する或いは少なくとも減少させるトルクが案内されている。 （もっと読む）

支持体（１）であって、支持体（１）が、ドラフト機構のトップローラのためのキャリアを収容するのに役立ち、繊維機械の機械フレームにおいて少なくとも１つのホルダロッドに取り付けられるようになっており、支持体（１）が、ほぼＵ字形の輪郭を有しており、輪郭が、端面（３）と、端面（３）に対して垂直に延びる、互いに平行な側壁（２）とから形成され、支持体（１）が、形状安定性を高めるために、端面（３）および側壁（２）に対して垂直に折り曲げられた複数の区分（５，６）を備えており、これらの区分（５，６）が、互いに形状結合で結合されており、支持体（１）の空間形状が、曲げ加工によって製作されている。
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繊維機械に用いられるドラフト装置であって、トップローラを収容するために形成されたキャリヤ（２）が設けられており、該キャリヤ（２）が、支持部（１）に設けられた支承軸線（３）を中心にして旋回可能に配置されており、該支持部（１）が、繊維機械の保持ロッド（６）に位置固定されており、さらに調節エレメント（５，１１）が設けられており、該調節エレメント（５，１１）によってキャリヤ（２）が保持ロッド（６）に対して調節可能である形式のものにおいて、支承軸線（３）の空間的な位置が変えられていない状態で、キャリヤ（２）の旋回角度を変えることによって、調節エレメント（５，１１）が保持ロッド（６）に対するキャリヤ（２）の位置を生ぜしめるように調節エレメント（５，１１）が支持部（１）に配置されていることを特徴とする、繊維機械に用いられるドラフト装置。
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繊維機械におけるドラフト機構の配置構造であって、キャリア（２）が設けられており、該キャリア（２）が、トップローラを収容するために形成されており、支持体（１）が設けられており、該支持体（１）に、キャリア（２）が配置されており、該キャリア（２）が、繊維機械の少なくとも１つのホルダロッド（６）に固定するために設けられており、互いに向き合って配置された複数の支持体（１）が、少なくとも１つのホルダロッド（６）に向いた側の接触面（５）で、少なくとも１つのホルダロッド（６）を部分的に収容するための少なくとも１つの凹部（３）を備えており、支持体（１）が、少なくとも１つのホルダロッド（６）に対して平行な軸線を中心に旋回可能に互いに結合されている。
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【課題】バナナ繊維、カーボン、金属繊維などの硬繊維に対して、適切な粗紡を与える粗紡機の提供。
【解決手段】硬繊維スライバがドローローラから離れる瞬間に順方向の強い撚りを与える初期撚り部と、次にこの初期撚りと逆方向の緩い撚りを与える逆撚り部と、逆撚り部と同じ逆方向の所定撚り数の撚りを与える仕上げ撚り部とを備え、初期の強い撚りによって硬繊維を整列させ、これに次工程の精紡工程に必要な逆方向の撚り数を与える。 （もっと読む）

【課題】 コアヤーンにおいて、細い金属線に可紡性繊維の束を巻き付けてなり容易に製造でき均一で高品質かつ丈夫なこと。
【解決手段】 フロントローラ９とスピンドル１５の回転数を調節することによって、コアヤーン１０の芯となるステンレス線４に切断強度の約４０％〜約７０％の張力を加えながら紡糸することで、ステンレス線４が一直線に張り綿粗糸６が確実に巻き付いて、均一に紡糸される。さらに、綿粗糸６に適切な撚りを掛ける必要があり、普通経糸または甘撚経糸の撚り係数で算出された撚り数の＋２０％を超えると「コア外れ」が発生し、−２０％を下回ると綿粗糸６が滑って部分的にステンレス線４から離れてしまう「シース抜け」が発生する。綿粗糸６の場合には、普通経糸または甘撚経糸の撚り係数で算出される撚り数は２４回であるから、綿粗糸６の撚り数が２４回になるように、スピンドル１５の回転数を調節した。 （もっと読む）

【課題】機台の停止期間中におけるボトムローラの捩れ戻りによる繊維の過剰送りを抑制して、始動時の糸むらを抑制する。
【解決手段】ドラフト装置１１は、フロントボトムローラ１２、ミドルボトムローラ１３及びバックボトムローラ１４を備えており、ミドルボトムローラ１３及びバックボトムローラ１４はそれぞれ２本のローラシャフト１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂに分割されている。ローラシャフト１３ａ，１４ａは機台の一端側から駆動モータ１６ａ，１７ａにより駆動され、ローラシャフト１３ｂ，１４ｂは機台の他端側から駆動モータ１６ｂ，１７ｂにより駆動される。駆動モータ１７ａ，１７ｂは、フィードバック機能を有するサーボモータで構成されており、制御装置２１は少なくとも紡出停止時から所定期間、バックボトムローラ１４の正転方向の回転を阻止するため、駆動モータ１７ａ，１７ｂの駆動軸の回転角を一定の値に保持するように制御する。 （もっと読む）

【課題】起動時における糸むらの発生を抑制することができる紡機におけるドラフト装置の制御方法を提供する。
【解決手段】ドラフト装置１１は、フロントボトムローラ１２、ミドルボトムローラ１３及びバックボトムローラ１４がそれぞれ独立して駆動モータ１５，１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂにより駆動される。そして、少なくとも機台停止過程において、ドラフト装置１１のブレーキドラフト比が定常運転時の所定の値より負荷トルクを低減するように変更される。機台の再起動過程において機台停止過程に変更されたブレーキドラフト比が元の値に復帰するように制御される。ブレーキドラフト比の変更は、ミドルボトムローラ１３の速度を変更することにより行われる。 （もっと読む）

【課題】繊維束に接触せずに繊維束を案内することができ、摩耗や異物の付着によって案内面の摩擦状態が経時的に劣化するのを防止する。
【解決手段】ミドルボトムローラ１３とバックボトムローラ１４との間には繊維束案内装置３０が配置されている。繊維束案内装置３０は、上流側から下流側へと移動する繊維束Ｆの幅を狭めるように案内する。繊維束案内装置３０は、案内すべき繊維束Ｆの移動方向に沿う案内面を備えた案内部材３１と、案内面に繊維束Ｆが接触するのを阻止する音圧を発生するように案内部材３１を振動させる励振手段とを備えている。案内部材３１は平行に配置された平板で構成され、案内面は平板の対向面で構成されている。 （もっと読む）

【課題】コアヤーン内の芯糸の有無を確実に検知して、芯糸のないコアヤーンの製造を防止する。
【解決手段】
芯糸Ｆの周囲に繊維束Ｓを巻き付けてコアヤーンＣを製造する方法において、紡績開始後の所定時間、芯糸Ｆの含有率を通常紡績時より変化させたコアヤーンＣを紡出して、芯糸Ｆの有無を検出するようにした。延伸した弾性糸の芯糸からなるコアヤーンＣを紡出して、このコアヤーンＣを弛ませることによるコアヤーンの太さの変化に基づいて芯糸の有無を検出しても良い。 （もっと読む）

紡績機械ドラフト機構のためのトップローラサポート・ウェイティングアームが、トップローラを保持するために保持装置を有している。少なくとも１つの保持装置に、付属のトップローラに負荷をかけるためのばねエレメントが対応配置されている。負荷はばねエレメントに作用する負荷エレメントによって行われる。この負荷エレメントは調整エレメントにより調節可能である。調整エレメントはドラフト機構の運転位置において少なくとも十分にカバーされている。調整可能な表示手段（２５）が負荷の高さを表示するために設けられている。表示手段（２５）はトップローラサポート・ウェイティングアーム（１）に対して相対的に運動可能であり、表示手段（２５）の位置が調整エレメントの調節位置と共に変更されるように調整エレメントに連結されている。表示手段（２５）は、常にトップローラサポート・ウェイティングアーム（１）の位置に関連せずに簡単に認識可能であるように配置されている。
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【課題】弾性芯糸を確実に捕捉して、弾性芯糸のないコアヤーンの製造を防止する。
【解決手段】
ドラフト装置３に所定量のスライバＳを供給し、このスライバＳに芯糸Ｄを合流させてコアヤーンを製造する方法において、紡績開始後の所定期間、所定量よりも多い量のスライバＳをドラフト装置３に供給してこの間に芯糸Ｄをスライバに合流させ、その後、所定量のスライバＳをドラフト装置３に供給する。好ましくは、ドラフト装置３の所定のドラフトローラの回転速度によって、ドラフト装置３に供給するスライバＳの量を変更する。 （もっと読む）