【課題】メタルゲート電極とポリシリコン抵抗素子とを同じ半導体基板に混載するとともに、半導体装置の設計の自由度を向上し、また、半導体装置の小型化を図る。
【解決手段】半導体基板１の主面上にゲート絶縁膜を介してＭＩＳＦＥＴ用のメタルゲート電極が形成され、また、半導体基板１の主面上に積層パターンＬＰを介してポリシリコン抵抗素子用のシリコン膜パターンＳＰが形成されている。メタルゲート電極は金属膜とその上のシリコン膜とを有し、積層パターンＬＰは絶縁膜３ａとその上の金属膜４ａとその上の絶縁膜５ａとを有し、絶縁膜３ａは、前記ゲート絶縁膜と同層の絶縁膜により形成され、金属膜４ａはメタルゲート電極の金属膜と同層の金属膜により形成され、シリコン膜パターンＳＰは、メタルゲート電極のシリコン膜と同層のシリコン膜により形成されている。シリコン膜パターンＳＰは、平面視で絶縁膜５ａに内包されている。 （もっと読む）

【課題】トレンチの対向する側面上に互いに離間されたゲート電極を有する半導体装置において、微細化に対応することができる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】トレンチ４を形成する工程およびゲート絶縁膜６を形成する工程では、トレンチ４のうち第２導電型層３と接する部分を中間部したとき、トレンチ４の対向する側面に形成されたゲート絶縁膜６の間隔において、トレンチ４の開口部に形成されている部分の間隔Ｗ１がトレンチ４の中間部に形成されている部分の間隔Ｗ２より狭くなるトレンチ４およびゲート絶縁膜６を形成する。そして、導電膜７ａを形成する工程では、トレンチ４に導電膜７ａで囲まれる空隙１４を形成しつつ、導電膜７ａを形成する。その後、ゲート電極７を形成する工程では、導電膜７ａを異方性エッチングし、空隙１４を介してトレンチ４の底面に形成された導電膜７ａを除去してゲート電極７を形成する。 （もっと読む）

【課題】王水を用いることなくニッケルプラチナ膜の未反応部分を選択的に除去しうるとともに、プラチナの残滓が半導体基板上に付着するのを防止しうる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】シリコン基板１０上に、ゲート電極１６と、ゲート電極１６の両側のシリコン基板１０内に形成されたソース／ドレイン拡散層２４とを有するＭＯＳトランジスタ２６を形成し、シリコン基板１０上に、ゲート電極１６及びソース／ドレイン拡散層２４を覆うようにＮｉＰｔ膜２８を形成し、熱処理を行うことにより、ＮｉＰｔ膜２８とソース／ドレイン拡散層２４の上部とを反応させ、ソース／ドレイン拡散層２４上に、Ｎｉ（Ｐｔ）Ｓｉ膜３４ａ、３４ｂを形成し、過酸化水素を含む７１℃以上の薬液を用いて、ＮｉＰｔ膜２８のうちの未反応の部分を選択的に除去するとともに、Ｎｉ（Ｐｔ）Ｓｉ膜３４ａ、３４ｂの表面に酸化膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の信頼性を向上させる。
【解決手段】ゲート電極ＧＥ１，ＧＥ２、ソース・ドレイン用のｎ^＋型半導体領域ＳＤ１及びｐ^＋型半導体領域ＳＤ２を形成してから、半導体基板１上にＮｉ−Ｐｔ合金膜を形成し、第１の熱処理を行って合金膜とゲート電極ＧＥ１，ＧＥ２、ｎ^＋型半導体領域ＳＤ１及びｐ^＋型半導体領域ＳＤ２とを反応させることで、（Ｎｉ_１−ｙＰｔ_ｙ）_２Ｓｉ相の金属シリサイド層１３ａを形成する。この際、Ｎｉの拡散係数よりもＰｔの拡散係数の方が大きくなる熱処理温度で、かつ、金属シリサイド層１３ａ上に合金膜の未反応部分が残存するように、第１の熱処理を行う。その後、未反応の合金膜を除去してから、第２の熱処理を行って金属シリサイド層１３ａを更に反応させることで、Ｎｉ_１−ｙＰｔ_ｙＳｉ相の金属シリサイド層１３ｂを形成する。第２の熱処理の熱処理温度は５８０℃以上で、８００℃以下とする。 （もっと読む）

【課題】光電池に使用可能な長波長帯領域において高い光学的特性を維持するとともに、ヘイズ値を向上させることができる光電池用基板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、光電池用基板の製造方法に関し、透明基板にドーパントがドーピングされた酸化亜鉛薄膜層を形成する第１ステップ、及び、水素プラズマによるエッチングを通じて前記酸化亜鉛薄膜層の表面構造を制御する第２ステップを含む。 （もっと読む）

【課題】閾値電圧が上昇するのを防止または抑制でき、フラットバンド電圧が低下するのを防止または抑制できる半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板１０上に形成されたゲート絶縁膜３０と、ゲート絶縁膜上に形成されたＴｉＮ膜４１と、ＴｉＮ膜４１上に形成されたＴｉＡｌＮ膜４３と、ＴｉＡｌＮ膜４３上に形成されたシリコン膜４５と、を有する。 （もっと読む）

【課題】本実施形態は、ゲートパターン加工時のアスペクト比を低減することができる半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本実施形態の半導体装置の製造方法は、基板上に、ゲート絶縁膜と下部ゲート電極と電極間絶縁膜と上部ゲート電極とハードマスクとを順次形成し、選択トランジスタの形成予定領域に、ハードマスクと上部ゲート電極と電極間絶縁膜とを貫き、下部ゲート電極まで達する溝を形成し、溝の中に選択的に下部ゲート電極の結晶構造から影響を受けつつ結晶成長させることにより、特定の結晶配向を優先的に持つ結晶構造を有し、且つ、下部ゲート電極と上部ゲート電極とを電気的に接続する接続層を形成する。 （もっと読む）

【課題】大電流かつ高耐圧な窒化物系半導体デバイスを提供する。
【解決手段】基板１０と、基板１０の上方に形成された電子走行層３０と、電子走行層３０上に形成された、電子走行層３０とバンドギャップエネルギーの異なる電子供給層４０と、電子供給層４０上に形成されたドレイン電極８０と、ドレイン電極８０に流れる電流を制御するゲート電極７０と、ゲート電極７０をはさんでドレイン電極８０の反対側に形成されたソース電極９０とを備え、ゲート電極７０とドレイン電極８０との間の電子走行層３０の表面には、２次元電子ガスの濃度が他の領域より低い複数の低濃度領域３２が、互いに離れて形成されている、窒化物系半導体デバイス１００。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、メタルソース／ドレインを有するＭＯＳトランジスタにおいて、メタルソース／ドレインの位置制御且つショットキーバリアハイトの制御の両者を実現できる技術を提供することを課題とする。
【解決手段】 ＳＯＩ層上にゲート電極構造を形成する工程と、該ゲート電極構造をマスクにＳＯＩ層上に窒素添加Ｎｉ膜を成膜する工程と、窒素添加Ｎｉ膜上にＴｉＮ膜を形成する工程と、窒素雰囲気中でアニールしＳＯＩ層中にＭＯＳトランジスタのソース及びドレインとなるエピタキシャルＮｉＳｉ_２層を形成する工程と、ＴｉＮと残ったＮｉ膜を除去する工程と、該ゲート電極構造をマスクに該エピタキシャルＮｉＳｉ_２層中にＰイオンを注入する工程と、該Ｐイオンを活性化アニールする工程とを含むＭＯＳトランジスタの製造方法。 （もっと読む）

【課題】信頼性と電気的特性の確保を両立した半導体装置を提供する。
【解決手段】同一の半導体基板１上に形成されたパワーＭＯＳＦＥＴと保護回路を備える。パワーＭＯＳＦＥＴがトレンチゲート縦型ＰチャネルＭＯＳＦＥＴであって、そのゲート電極６の導電型をＰ型とする。また、保護回路がプレーナゲート横型オフセットＰチャネルＭＯＳＦＥＴを備え、そのゲート電極１０の導電型をＮ型とする。これらゲート電極６とゲート電極１０は別工程で形成される。 （もっと読む）

【課題】占有面積が小さく、高集積化、大記憶容量化が可能な半導体装置を提供する。
【解決手段】第１の制御ゲート、第２の制御ゲート及び記憶ゲートを有するトランジスタを用いる。記憶ゲートを導電体化させ、該記憶ゲートに特定の電位を供給した後、少なくとも該記憶ゲートの一部を絶縁体化させて電位を保持させる。情報の書き込みは、第１及び第２の制御ゲートの電位を記憶ゲートを導電体化させる電位とし、記憶ゲートに記憶させる情報の電位を供給し、第１または第２の制御ゲートのうち少なくとも一方の電位を記憶ゲートを絶縁体化させる電位とすることで行う。情報の読み出しは、第２の制御ゲートの電位を記憶ゲートを絶縁体化させる電位とし、トランジスタのソースまたはドレインの一方と接続された配線に電位を供給し、その後、第１の制御ゲートに読み出し用の電位を供給し、ソースまたはドレインの他方と接続されたビット線の電位を検出することで行う。 （もっと読む）

【課題】低温で高品質な生成膜の生成を可能とし、デバイスの性能の向上を図ると共に歩留りの向上を図る半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】処理室に基板を搬入する工程と、処理室及び基板を所定の温度に加熱する工程と、処理室に所定のガスを給排するガス給排工程とを含み、ガス給排工程は、シラン系のガスと水素ガスとを処理室に供給する第１の供給工程と、少なくともシラン系のガスを処理室から除去する第１の除去工程と、塩素ガスと水素ガスとを処理室に供給する第２の供給工程と、少なくとも塩素ガスを処理室から除去する第２の除去工程とを、所定回数繰返して実行させる。 （もっと読む）

【課題】シリコン膜のエッチング時に膜厚方向中央部での括れの発生を防止する。
【解決手段】多結晶シリコン膜３の上部と下部はノンドープ層３ａ、３ｃにてそれぞれ構成され、多結晶シリコン膜３の中央部は不純物ドープ層３ｂにて構成され、多結晶シリコン膜３に凹部Ｍ１を形成した後、多結晶シリコン膜３の酸化処理にて凹部Ｍ１の表面にシリコン酸化膜６を形成し、凹部Ｍ１下の多結晶シリコン膜３を除去する。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程でニッケル含有シリサイドを形成する。
【解決手段】シリコン基板を用いた場合であって、ゲート絶縁膜、ゲート電極、ゲート電極側面のサイドウォールを形成し、不純物イオンをドープしてソース領域及びドレイン領域を形成し、表面酸化膜を除去し、シリコン基板を４５０℃以上に加熱しながら、ニッケル含有膜を１０ｎｍ〜１００ｎｍの膜厚で形成することにより、ソース領域、ドレイン領域、及びゲート電極上にニッケル含有シリサイドを形成することができる。その後、未反応のニッケルを除去する。 （もっと読む）

【課題】より良い製造工程で良好な特性の半導体装置を製造する技術を提供する。
【解決手段】導電性膜上に第１領域１Ａｓを覆い、第１領域と隣接する第２領域１Ａｄを開口したマスク膜を形成し、導電性膜中に不純物イオンを注入し、導電性膜を選択的に除去することにより、第１領域と第２領域との境界を含む領域にゲート電極ＧＥ１を形成する。その後、熱処理を施し、ゲート電極の側壁に側壁酸化膜７を形成し、ゲート電極の第２領域側の端部の下方に位置する半導体基板中にドレイン領域を形成し、ゲート電極の第１領域側の端部の下方に位置する半導体基板中にソース領域を形成する。かかる工程によれば、ドレイン領域側のバーズビーク部７ｄを大きくし、ソース領域側のバーズビーク部を小さくできる。よって、ＧＩＤＬが緩和され、オフリーク電流を減少させ、また、オン電流を増加させることができる。 （もっと読む）

【課題】ｎ型Ｇｅ上に形成されるコンタクトの接触抵抗を低減する。
【解決手段】第１ドーパントレベルのｎ型ドーパントがドープされたゲルマニウム領域（１０）を上部に有する半導体基板を得る工程と、ｎ型ドープされたゲルマニウム領域（１０）を覆う界面シリコン層（１１）を形成する工程であって、界面シリコン層（１１）は第２ドーピングレベルのｎ型ドーパントでドープされて臨界膜厚より大きな膜厚を有し、これにより界面シリコン層（１１）は少なくとも部分的に緩和される工程と、界面シリコン層（１１）を覆うように、１×１０^−２Ωｃｍより小さい電気抵抗率を有する材料の層（１２、１３）を形成する工程とを含む方法。本発明はまた、対応する半導体デバイスを提供する。 （もっと読む）

【課題】ゲート電極の形状を精度良く形成すると共に、隣り合うゲート電極同士がショートすることを防止する。
【解決手段】開口部を有するマスク１６Ｍを用いて、導電膜１５にイオンを注入し、ミキシング膜２０Ｘを形成する。次に、マスクを除去した後、導電膜及びミキシング膜の上に、平面形状がライン形状のレジストパターン２１を形成する。次に、レジストパターンをマスクとして、導電膜及びミキシング膜をエッチングし、導電膜１５ａを有するゲート電極を形成すると共に、ゲート電極のゲート幅方向の側面の上に、ミキシング膜２０ｘを残存させる。次に、熱処理により、ミキシング膜に含まれるイオンと、元素（元素は、導電膜に由来する）とを反応させて、絶縁膜２４ｘを形成する。絶縁膜は、ゲート電極と一体に形成されている。絶縁膜により、ゲート電極と、該ゲート電極とゲート幅方向に沿って隣り合う他のゲート電極との間が電気的に分離されている。 （もっと読む）

【課題】新規な構造の半導体装置あるいはその作製方法を提供することを課題とする。例えば、高電圧若しくは大電流で駆動されるトランジスタの信頼性向上を図ることを課題とする。
【解決手段】トランジスタの信頼性向上を図るため、電界集中を緩和するバッファ層をドレイン電極層（またはソース電極層）と、酸化物半導体層との間に設け、バッファ層の端部をドレイン電極層（またはソース電極層）の側面から突出させた断面形状とする。バッファ層は、単層又は複数の層からなる積層で構成し、例えば窒素を含むＩｎ−Ｇａ−Ｚｎ−Ｏ膜、窒素を含むＩｎ−Ｓｎ−Ｏ膜、ＳｉＯｘを含むＩｎ−Ｓｎ−Ｏ膜などを用いる。 （もっと読む）

【課題】飽和電流のばらつきを抑制でき、飽和電流の調整を容易とし、かつ大電流が流れるときの電流を抑制できる半導体装置を提供することである。
【解決手段】縦型のトレンチゲート構造のＩＧＢＴにおいて、半導体基板１の主表面ＭＳにおいてｎ型エミッタ領域４は所定方向に延在しており、ゲート電極層７を内部に有する溝１ａはｎ型エミッタ領域４と交差する方向に延在している。主表面ＭＳにおいてｐ型ベース領域３とｎ型エミッタ領域４との双方が溝１ａの壁面に接している。主表面ＭＳにおいてｐ型ベース領域３およびｎ型エミッタ領域４の境界とコンタクトホール１１ａの端部との間に層間絶縁層１１が位置している。 （もっと読む）

【課題】 埋め込み工程におけるスループットを向上でき、埋め込み工程が多用される半導体集積回路装置であっても、優れた生産能力を発揮することが可能な成膜装置を提供すること。
【解決手段】 アミノシラン系ガスを供給する供給機構１２２、及びアミノ基を含まないシラン系ガスを供給する供給機構１２１を備え、アミノシラン系ガスを供給して前記導電体に達する開孔を有した絶縁膜の表面、及び前記開孔の底の表面にシード層を形成する処理、及びアミノ基を含まないシラン系ガスを供給してシード層上にシリコン膜を形成する処理を、一つの処理室内１０１において順次実行する。 （もっと読む）