下記一般式：Ｒ_{ａ−ｘ−ｙ}Ｈｏ_ｘＤｙ_ｙＦｅ_{１−ａ−ｂ−ｃ−ｄ}Ｃｏ_ｄＭ_ｃＢ_ｂ によって表された希土類永久磁性材料を提供すること。式中、ｘ、ｙ、ａ、ｂ、ｃ、およびｄは対応する元素の重量割合であり、２８％≦ａ≦３４％、０．９５％≦ｂ≦１．３％、０≦ｃ≦１．５％、１％≦ｄ≦１０％、１５％≦ｘ≦２０％、および３％≦ｙ≦８％であり；Ｒは希土類元素であり、Ｎｄ、Ｐｒ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｇｄ、Ｔｂ、およびそれらの組み合わせからなる群から選択され；Ｍは、Ａｌ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｍｎ、Ｎｂ、Ｓｎ、Ｍｏ、Ｇａ、Ｓｉ、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される。また、希土類永久磁性材料を調製する方法を提供すること。 （もっと読む）

【課題】強磁性金属ナノ構造体の生成方法、強磁性金属ナノファイバーおよびそれを用いたはんだ、ならびにシート材を製造する際に、簡便な操作で生成することができる強磁性金属ナノ構造体の生成方法およびそれにより得られる強磁性金属ナノ構造体の用途を提供する。
【解決手段】強磁性金属のイオンを還元させて強磁性金属を析出させる還元工程を行なう際に、強磁性金属のイオンに磁場を印加しながら前記強磁性金属のイオンを還元させる。 （もっと読む）

【課題】 微粒子の凝集や、被塗布材の腐食等の抑制効果が期待できる非極性溶媒を用いた希土類フッ化物微粒子分散液を提供する。
【解決手段】 （Ａ）構造内に親水性基を有する希土類フッ化物微粒子と、（Ｂ）非極性溶媒と、（Ｃ）ノニオン系界面活性剤とを含む、希土類フッ化物微粒子分散液。（Ｂ）非極性溶媒が、誘電率１０以下の非極性溶媒、又は、この誘電率１０以下の非極性溶媒を含む２種類以上の混合溶液である希土類フッ化物微粒子分散液。希土類が、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ｓｃ、Ｙの内、少なくとも一種類以上を含むものである希土類フッ化物微粒子分散液。 （もっと読む）

【課題】ナノスケールの炭化コバルト粒子に基づく結晶性強磁性体炭化コバルトの組成物、及びポリオール反応を介して本発明に係る強磁性体材料の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の結晶性強磁性体炭化コバルトナノ粒子は、高性能永久磁石用途に有用である。本発明のプロセスは、炭化Ｆｅ、炭化ＦｅＣｏの如き他の炭化物相に拡張可能である。炭化Ｆｅ、炭化ＦｅＣｏは、鉄塩、コバルト塩の前駆体として使用することによって実現可能で、取り分け、酢酸塩、硝酸塩、塩化物、臭化物、クエン酸塩及び硫酸塩の様なＦｅ−及びＣｏ−塩の混合物および／または混和剤として使用される。本発明の材料は、Ｃｏ_２Ｃ、Ｃｏ_３Ｃの両相の如き炭化コバルトの混合物を含む。混合物はＣｏ_２Ｃ及びＣｏ_３Ｃの独立した粒子の収集物の形体或いは個別の粒子内でＣｏ_２Ｃ及びＣｏ_３Ｃ各相の密接な組合せからなる粒子の収集物としての形態をも取り得る。各相の形態と同様にこれら２つの相の相対比は、特に室温から４００Ｋ超の低温でそれらの誘引的永久磁性へ貢献する。 （もっと読む）

【課題】Ｇａ、Ｄｙ、Ｔｂ等を含まない元素をＨＤＤＲ磁粉外部から供給することで、ＨＤＤＲ磁粉の保磁力を向上させることを目的とする。
【解決手段】本発明のＲ−Ｔ−Ｂ系永久磁石の製造方法は、ＨＤＤＲ処理によって作製され、その組成中の希土類量が２９ｍａｓｓ％超４０ｍａｓｓ％以下およびＢ量が０．３ｍａｓｓ％以上２ｍａｓｓ％以下であるＲ−Ｔ−Ｂ系永久磁石粉末を用意する工程と、少なくともＺｎを３０ｍａｓｓ％以上含みＧａ、Ｄｙ、およびＴｂを含まない金属、合金のいずれかの粉末であるＺｎ含有粉末を用意する工程と、前記異方性Ｒ−Ｔ−Ｂ系永久磁石粉末およびＺｎ含有粉末を、Ｚｎが全体の０．０５ｍａｓｓ％以上１．５ｍａｓｓ％以下となるように混合して混合粉末とする工程と、前記混合粉末を真空中あるいは不活性ガス中で４５０℃以上９００℃未満の温度で拡散熱処理する工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、磁気記録媒体用六方晶フェライト粒子粉末に関するものであり、磁性塗料中における分散性に優れると共に、磁気記録媒体のノイズをより低減できる六方晶フェライト粒子粉末に関するものである。
【解決手段】 六方晶フェライト粒子粉末の平均板面径（Ｌ）が１０〜２０．５ｎｍであって、平均板面径（Ｌ）とＢＥＴ比表面積値（ＳＳＡ）が下記式（１）の関係にある磁気記録媒体用六方晶フェライト粒子粉末である。
ＳＳＡ（ｍ^２／ｇ） ≧ −２．３×Ｌ（ｎｍ）＋１２７ ・・・ （１） （もっと読む）

【課題】重希土類元素を使用せずに優れた磁気特性と熱安定性と耐熱性とを併せ持つ希土類磁石を提供する。
【解決手段】本発明に係る希土類磁石は、希土類元素と遷移金属とを有する磁性体を含む無機結晶相を具備する希土類磁石であって、前記磁性体はその組成が化学式R_xT_yF_z（R：希土類元素、T：遷移金属、F：フッ素、1.5≦ x ≦2.5、16.5≦ y ≦17.5、2.5≦ z ≦3.5）で表されるフッ化物結晶相からなり、前記希土類元素RはY、Ce、Pr、Nd、Smの中から選ばれる１種類以上であり、前記遷移金属TはFe、Coの中から選ばれる１種類以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【解決手段】Ｒ¹₂Ｔ₁₄Ｂ型化合物を主相とするＲ¹−Ｔ−Ｂ系焼結体に、Ｒ²（Ｓｃ及びＹを含む希土類元素から選ばれる１種又は２種以上の元素）と、Ｍ（Ｂ、Ｃ、Ｐ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｇｅ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ａｇ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｈｆ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ａｕ、Ｐｂ、Ｂｉから選ばれる１種又は２種以上の元素）とを含有する溶湯を急冷して得た急冷合金粉末を接触させ、真空又は不活性ガス雰囲気中で焼結体の焼結温度以下の温度に加熱することによりＲ²元素を焼結体の内部に拡散させる。
【効果】Ｒ²とＭを含有する急冷合金粉末を焼結体上に塗布、拡散処理することにより、粉末の酸化が抑制されて取り扱い上の危険性が低減し、生産性に優れると共に、高価なＴｂやＤｙ使用量が少なく、残留磁束密度の低減を抑制しながら保磁力を増大させた高性能のＲ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】磁性粉末が微粒子化するほど磁気テープの表面性状や耐久性が劣化するのを抑制し，高密度磁気記録に適した磁性粉末を得る。
【解決手段】Ａｌ，Ｓｉ，Ｒａ（ＲａはＹを含む希土類元素の少なくとも1種を表す）の少なくとも１種の酸化物を表層部に有するＦｅを主成分とする粒子からなる磁性粉末であって，平均粒径が７０ｎｍ未満，塩基性点が０.８５個／ｎｍ²以下で且つ酸性点が０.７５個／ｎｍ²以下の磁性粉末とその製造方法及び磁気記録媒体である。 （もっと読む）

【課題】単一組成から成り、中心部から周縁部にかけて変化するように保磁力および磁化が分布する永久磁石およびその製造方法を提供する。
【解決手段】焼結によって多数のナノサイズの結晶粒が一体化されて成り、
体積全体に亘って化学組成が実質的に均一であり、
体積の周縁部から中心部にかけて高くなるように配向度が分布していることを特徴とする永久磁石。この永久磁石を製造する方法は、
磁石材料を溶融し急冷することにより結晶粒がナノサイズの多数の凝固リボンを形成する工程、
上記多数の凝固リボンを加圧成形して焼結することにより一体化し焼結体とする工程、
上記焼結体に、その体積の周縁部から中心部にかけて高くなるように歪が分布する塑性加工を施す工程
を含む。 （もっと読む）

【課題】Ｆｅリッチ相が大幅に減少し、良好な保磁力と優れた角形性を有し、還元拡散法で安価に製造しうる希土類−鉄−マンガン−窒素系磁石粉末を提供。
【解決手段】希土類元素と、Ｍｎと、Ｎと、残部が実質的にＦｅまたはＦｅおよびＣｏからなり、希土類元素が２２〜２７重量％、Ｍｎが７重量％以下、Ｎが３．５〜６．０重量％である希土類−鉄−マンガン−窒素系磁石粉末であって、特定の原料粉末を用いた特定の還元拡散法と特定の窒化条件で製造され、Ｔｈ２Ｚｎ１７型結晶構造を有する相とアモルファス相とを含有するとともに、それ以外に共存するＦｅリッチ相は、下記の式で表される粉末Ｘ回折における回折線の強度比（Ｘ）が１０％以下になるまで低減していることを特徴とする希土類−鉄−マンガン−窒素系磁石粉末によって提供する。
Ｘ＝Ｉ（Ｆｅ）／Ｉｍ
［式中、Ｉ（Ｆｅ）は、２θが４４〜４５°（Ｃｕ−Ｋα）に現れる回折線の強度であり、ＩｍはＴｈ２Ｚｎ１７型結晶構造の回折線の中で最大の強度を表す］ （もっと読む）

【課題】湿式混合した原料粉を還元拡散反応し、逆軸の核の発生および、発熱による粒成長を抑制して、安価で高特性の磁石粉末を安定的に生産できる希土類−鉄−窒素系磁石粉末の製造方法を提供。
【解決手段】磁石原料となる酸化鉄粉末と希土類酸化物粉末を所定量の割合で有機溶媒中で湿式混合、または酸化鉄粉末を水溶媒でスラリー化し、スラリーのｐＨ値が７．０より小さい場合は、アルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩を加えた後、希土類酸化物粉末を湿式混合、混合物をろ過後乾燥し混合粉末を得る。得られた混合粉末を希土類鉄複合酸化物の生成量が６重量％以下となるように水素熱処理する。さらにアルカリ土類金属を所定量添加し、不活性ガス雰囲気中で、熱処理、冷却し希土類−鉄系母合金を得て、引き続き、アンモニアと水素とを含有する混合ガス気流中で窒化処理し、次に得られた窒化処理物を湿式処理し、得られた粗粉末を解砕する。 （もっと読む）

【課題】原料混合物を還元拡散反応し安価で高特性の磁石粉末を安定的に生産できる希土類−遷移金属−窒素系磁石粉末の製造方法および、及び得られる希土類−遷移金属−窒素系磁石粉末、それを用いたボンド磁石用組成物、並びにボンド磁石を提供する。
【解決手段】遷移金属合金粉末、希土類酸化物粉末、及び該希土類酸化物を還元するための還元剤を混合して反応容器に装入し、非酸化性雰囲気中で加熱焼成する還元拡散法により、前記希土類酸化物を希土類金属に還元した後、これを前記遷移金属粉末に拡散させて所望の希土類−遷移金属系母合金を含む還元拡散反応生成物を得る工程を具備する希土類−遷移金属−窒素系磁石粉末の製造方法において、原料混合物３を反応容器１に装入する工程で、反応容器中で原料混合物を加圧することなく、振動付与装置１０により体積を３％以上低減させる。 （もっと読む）

【課題】ボンド磁石は、磁化Ｂｒと保磁力Ｈｃの積であるエネルギー積を大きくすることが必要である。しかし、ボンド磁石用フェライト粉末は、保磁力を高めるために粒径を小さくすると詰まりにくくなってＢｒが低下する。また磁化を高めようとして粒径を大きくすると保磁力が低下する。そのため、エネルギー積を大きくするには、ＢｒとＨｃの両方を大きくしなければならない。
【解決手段】塩化物の飽和蒸気圧下で１０５０℃乃至１３００℃の温度で焼成したフェライト粉を粒径の小さな微粉フェライト粉と混合し、８００℃乃至１１００℃の温度でアニールすると、粒径が大きく、きれいな結晶で、加圧しても保磁力の下がりが低いフェライト粉末を得た。この粉末で作製したボンド磁石は２．０ＭＧＯｅ以上のエネルギー積を有する。 （もっと読む）

【課題】Ｆｅ_３Ｃの生成を防止して所望のαＦｅ体積分率を確保し、高い残留磁化および飽和磁化を確保したＦｅＰｄ／Ｆｅナノコンポジット磁石の製造方法およびそれにより製造されたＦｅＰｄ／Ｆｅナノコンポジット磁石を提供する。
【解決手段】ＦｅＰｄをコアとしＦｅをシェルとするＦｅＰｄ／Ｆｅナノコンポジット磁石の製造方法であって、下記の工程：
Ｐｄナノ粒子をコアとしγＦｅ_２Ｏ_３ナノ粒子をシェルとするγＦｅ_２Ｏ_３／Ｐｄ複合ナノ粒子をオゾン雰囲気中で加熱するオゾン処理工程、および
上記オゾン処理したγＦｅ_２Ｏ_３／Ｐｄ複合ナノ粒子を水素雰囲気中で加熱する水素還元処理工程
を含む製造方法。 （もっと読む）

【課題】 磁性体のインピーダンスが高いことによって、トナー粒子表面での交流電場における電荷リークが生じにくい結果、高温高湿環境下において高画像濃度・画像濃度維持性に優れたトナーが得られる磁性トナー用黒色磁性酸化鉄粒子粉末を提供する。
【解決手段】 粒子形状が球状を基本として粒子表面に角張った突起を有する黒色磁性酸化鉄粒子粉末は、第一鉄塩水溶液とアルカリ水溶液とを反応させてマグネタイト種晶粒子を生成させ成長反応させる第二段反応との二段階反応からなるマグネタイト粒子粉末の製造法において、第一段反応中のｐＨを７．０〜８．５の範囲とし、且つ、第二段反応中に第一段反応のＦｅに対し１．０〜３０．０原子％の第一鉄塩溶液を添加して得られる。 （もっと読む）

【課題】ＨＤＤＲ法によって優れた磁気特性を有する希土類合金粉末を製造することが可能な希土類合金粉末の製造方法を提供すること。
【解決手段】ＨＤＤＲ法による希土類合金粉末の製造方法であって、希土類元素の含有量がρ（質量％）である原料合金を、温度Ｔ_１で水素化分解させて水素濃度がη_１（質量％）である分解生成物を得る水素化分解工程（II）と、温度Ｔ_１よりも高い温度Ｔ_２で、分解生成物から水素を所定の速度で放出させて、分解生成物の水素濃度を、η_１から下記式（１）を満足するη_２（質量％）まで低減する第１の脱水素再結合工程（IV）と、第１の脱水素再結合工程（IV）よりも分解生成物からの水素の放出速度を小さくして、分解生成物の水素濃度をさらに低減し、希土類合金粉末を得る第２の脱水素再結合工程（V）と、を有する製造方法。
０．００８×ρ≦η_２≦０．０１３×ρ （１） （もっと読む）

【課題】 平均粒径が小さく、アスペクト比の整った六方晶系フェライト粉末、これにより磁性粉末の高密度充填を可能とした磁気記録媒体並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】平均粒径３〜３０ｎｍの六方晶系フェライト粉末において、六角平面形状のアスペクト比が１〜１．２の割合が３０〜８０％、１．２を超えて１．８以下が２０〜６０％、１．８を超えるものが１０％未満（０％含む）であることを特徴とする。また、１次粒子の割合が９０％以上であることものが得られる。 （もっと読む）

【課題】比較的長期に亘って直流重畳特性の安定化、低騒音化を図ることが可能な直流リアクトル用ボンド磁石を提供する。
【解決手段】超急冷法を用いて製粉された磁性粉２０ａと、磁性粉２０ａ間を結合する第１のバインダ２０ｂと、圧縮成形時に生じた気孔２２を埋める第２のバインダ２０ｃとを有するボンド磁石２０とする。第１のバインダ２０ｂは、熱硬化性樹脂であり、第２のバインダ２０ｃは、上記熱硬化性樹脂の硬化温度よりも高い溶融温度を有する熱可塑性樹脂であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、磁気記録媒体用磁性微粒子粉末及びその製造法に関するものであり、詳しくは、磁性粒子粉末の微細化に伴う熱揺らぎの影響を低減することのできる磁気記録媒体用磁性微粒子粉末に関するものである。
【解決手段】 六方晶フェライト粒子粉末の平均板面径が１０〜５０ｎｍであって、全粒子に対して板面径が１０ｎｍ未満の超微細な粒子の存在割合が１５％以下である磁気記録媒体用磁性微粒子粉末は、六方晶フェライト粒子粉末を水に分散させて水性懸濁液とし、ｐＨ値３．５以下、温度範囲２０〜１００℃の条件で六方晶フェライト粒子粉末の超微細粒子成分を溶解させた後、残存する六方晶フェライト粒子粉末を水洗・乾燥して得られる。 （もっと読む）