【課題】圧伝達部材をばね部材上に強い保持力で保持させることができるスイッチ用反転ばね、及びスイッチ用反転ばねを有するスイッチ装置の提供。
【解決手段】スイッチ用反転ばね６は、操作部７による押圧力を受けて反転し、押圧力が解かれることにより自己復元が可能なばね部材６ａと、このばね部材６ａに外部からの押圧力を伝達する圧伝達手段、すなわち突起体６ｂとを備え、ばね部材６ａは、このばね部材６ａと突起体６ｂとを一体的に連結保持する連結部６ａ４を有する構成にしてある。また、ばね部材６ａは、接点部６ａ１，６ａ２，６ａ３を有する可動接点から成り、突起体６ｂは合成樹脂から成っている。この突起体６ｂ内にばね部材６ａの連結部６ａ４が埋め込み形成されている。 （もっと読む）

【課題】混合式タッチパネル及びその製造方法の提供。
【解決手段】第１導電モジュール、第２導電モジュール及び絶縁層を包含する。該第１導電モジュールは第１導電層を具え、それは少なくとも一つの第１抵抗式タッチエリア、及び少なくとも一つのコンデンサ式タッチエリアを包含する。該第２導電モジュールは第２導電層を具え、それは該第１抵抗式タッチエリアに対応する少なくとも一つの第２抵抗式タッチエリアを包含する。該絶縁層を該第１抵抗式タッチエリアと該第２抵抗式タッチエリアの間に設置される。このほか、本発明は一種の混合式タッチパネルの製造方法を提供し、それは第１導電層の上に第１抵抗式タッチエリアとコンデンサ式タッチエリアを同時に形成して、抵抗式タッチコントロールとコンデンサ式タッチコントロール方式を一つのタッチパネル上に整合させ、タッチコントロール操作の多元性を増した。 （もっと読む）

【課題】各種電子機器の操作パネル等に使用される可動接点体とその製造方法に関し、熱プレスによるベースフィルムシートの変形を抑えることにより、電子機器の生産効率を向上することを目的とする。
【解決手段】絶縁性フィルムからなるベースフィルム２１下面に形成された粘着層２２へ、導電金属薄板からなる可動接点２３の上部を粘着保持させ、次に、その粘着層２２に、セパレータ２５の上面を貼り付けし、次に、上記ベースフィルム２１の上面から上記可動接点２３の外周の周囲を略リング状に押圧しうる型を用いて加熱・押圧して、上記可動接点２３のドーム状に沿う凸状部に形成するとともに、その可動接点２３の外周部分の周囲となるベースフィルムの凸状部の根元部を、セパレータ２５に粘着層で略リング状に押圧し密着させる。 （もっと読む）

【課題】リフローはんだ付けに伴う熱収縮によって可撓性シートが張り過ぎたりベース部材から部分的に引き剥がされたりするのを防止できるプッシュスイッチの提供。
【解決手段】ハウジング２と、このハウジング２の底板２ａに設けられている固定接点３と、固定接点３に対向していて押圧操作により弾性変形して固定接点３に接触する可動接点９と、ハウジング２の側壁２ｂの突端に粘着により固定されていて、可動接点９が粘着されている可撓性シート１０と、可動接点９の中央部を挟んで固定接点３に対向していて、可動接点９に付与される押圧操作時の操作力を可動接点９の中央部に集中させる操作力集中部材１３とを備えている。可撓性シート１０は中空の位置決め用突出部１１を有し、これに操作力集中部材１３が挿入されている。位置決め用突出部１１は可撓性シート１０が位置決め用突出部１１の方向に収縮することを緩和する貫通孔１２を有する。 （もっと読む）

【課題】位置決め用突出部への操作力集中部材の位置決め精度を向上させることができ、かつ、プレス成形機に粘着剤が付着しにくくすることができるプッシュスイッチの提供。
【解決手段】押圧操作時に可動接点に付与される操作力を可動接点の中央部に集中させるための操作力集中部材１３は、粘着層１０ｂを有する可撓性シート１０に剥離可能に粘着された剥離シート１７を素材として、可撓性シート１０側とは反対側の面からポンチ１８により打ち抜くことによって形成された断片からなり、位置決め用突出部１１の形成、および、位置決め用突出部１１への操作力集中部材１３の挿入は、操作力集中部材１３の形成のためのポンチ１８による剥離シート１７の打ち抜きと並行して、操作力集中部材１３になる剥離シート１７の部分ごと可撓性シート１０を剥離シート１７から離れる方向にポンチ１８により押し出しダイ１９に押し付けて塑性変形させることにより実現されている。 （もっと読む）

【課題】０．１〜２ｍｍ程度の厚さのキートップ部を備えたキートップフィルムを簡単に製造することのできるキートップフィルムの製造方法を提案すること。
【解決手段】キートップフィルム製造機１００では、凸状のキートップ部に対応する凹状部１０４ａが形成された平坦な成形面１０４ｂを備えた成形金型１０４の凹状部１０４ａに紫外線硬化樹脂を充填する。成形面１０４ｂの上に基材フィルム１０７をガラス板１３６で軽く押し付け密着させ、この状態でガラス板１３６の上から紫外線を照射して、紫外線硬化樹脂を硬化させる。硬化後に、ガラス板１３６を外し、基材フィルム１０７の部分１０７Ａを成形面１０４ｂから剥がす。基材フィルムの部分１０７Ａの表面に硬化した紫外線硬化樹脂からなるキートップ部が一体形成されたキートップフィルムが得られる。 （もっと読む）

【課題】 製造が容易であり、又、表面抵抗を低く抑えて電子部品を保護する効果を向上させることがきるように工夫したドームシートと、そのようなドームシートを製造する製造方法を提供すること。
【解決手段】 ＰＥＴ基材と、上記ＰＥＴ基材の内側面に設置されたドーム接点と、を具備してなるドームシートにおいて、上記ＰＥＴ基材の表面にアルミ箔フィルムを設置したものであり、それによって、製造が容易化されて製造に要するコストも低減されると共に、表面抵抗も小さく抑えられるので高いＥＳＤ（静電気放電）遮蔽効果を期待できる。 （もっと読む）

【課題】各種電子機器の入力操作用のパネルスイッチ等に使用される突起付可動接点体の製造方法に関し、柔軟性の高い樹脂フィルムから、バリ発生を抑えて打ち抜かれた小径円柱状の突起部材を効率よく装着できる製造方法を提供する。
【解決手段】柔軟性の高い第１樹脂フィルム５１とそれより剛性の高い材質からなる第１補強フィルム５３が粘着剤層５２を介して貼り合わせられた第１基材５６にハーフカット加工を施して突起部材４５に形成し、その加工形成後の突起部材４５が第１補強フィルム５３に残るように上記第１樹脂フィルム５１を剥がし取って、接着剤４７が塗布されている第２樹脂フィルム６１に貼り合わせ、その後、接着剤４７を硬化させて突起部材４５を第２樹脂フィルム６１に装着するようにした。 （もっと読む）

【課題】容易な方法で表面全体の平坦化を図ることができ、しかも接続信頼性の高いタッチパネル及びタッチパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】上下に対向して配置され、対向面に導電性を有するＩＴＯ膜１２，１３がそれぞれ被着されている上下一対の基板２，３を備え、上下一対の基板の対向面１０，１１の額縁部に互いに直交する各一対の平行電極が形成され、下基板の対向面に形成されている各一対の平行電極から延出する引き回し回路のランド１５が、下基板の対向面とは反対側で前記下基板の裏面側に配置されているＦＰＣ５と電気的に接続しているタッチパネルにおいて、下基板と引き回し回路のランドとを貫通する貫通孔８ａが設けられ、貫通孔８ａに充填されている導電粒子を含む導電性接着剤を１７，１８及び銅めっき層９を介して引き回し回路のランドとＦＰＣとが電気的に接続している。 （もっと読む）

【課題】接点板の分断部を複数箇所で分断することにより、製造コストを抑制しつつ、オイル中の導電性異物による意図しない導通を回避することができ、且つ、分断孔の成形時にバリが生じてもそのバリがミッションケース内に混入してしまうのを回避することができるインヒビタスイッチ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】端子台２と、該端子台２に形成された接点板３、４と、操作部５と、可動接点５ｂとを具備し、電気的回路からセレクトレバーの変速位置を検知するためのインヒビタスイッチ１において、接点板３、４には、分断されて導通の遮断が図られる分断部８、９が形成され、１つの分断部８、９が複数箇所で分断されるとともに、当該分断部８、９を分断するための複数の分断孔１０ａ、１０ｂが１次成形にて形成され、２次成形により分断部８、９が分断された状態で当該分断孔が塞がれて成るものである。 （もっと読む）

【課題】製造時におけるエア抜きを容易に行うことが可能な押釦スイッチ用部材を提供すること。
【解決手段】押釦スイッチ用部材１は、弾性部材からなるカバー部材２と、樹脂製または金属製のキートップ３と、カバー部材２とキートップ３とを貼り合わせるための粘着剤１０がカバー部材２とキートップ３との間にドット状に配置されて形成される粘着剤層４とを備えている。この押釦スイッチ用部材１では、カバー部材２とキートップ３とを貼り合わせる際に、ドット状に配置された粘着剤１０の隙間からエアを逃がすことが可能になるため、製造時におけるエア抜きを容易に行うことが可能になる。 （もっと読む）

【課題】長尺化が容易で、低コスト化が可能な中空撚り線の製造方法、中空撚り線及び中空撚り線を用いた接触センサを提供する。
【解決手段】シート材２の一方の面に上記シート材２の長手方向に沿って複数本の導線３を間隔を隔てて配置してテープ線４を形成し、このテープ線４を柱状の仮心材５の周囲に上記一方の面を上記仮心材５側に向け螺旋状に巻き付けた後、筒状に形成された上記テープ線４から上記仮心材５を長手方向に抜き取る。 （もっと読む）

【課題】コストの低減および信頼性の向上を実現し得る静電容量式のタッチスイッチ用中間体を提供する。
【解決手段】基体部２と、基体部２の一面に形成された透明導電膜３とを備え、透明導電膜３は、ベースフィルム上に透明導電層を有するインモールドフィルムを用いたインモールド成形によって成形された基体部２の一面にインモールド成形によって貼合された透明導電層で構成されると共に、その端部３ａが露出させられた状態で端部３ａを除く被覆領域３ｂがベースフィルムによって覆われている。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤を使用してもコントロールユニットの品質低下を防ぐことができるコントロールユニットの製造方法および、その製造方法で製造されたコントロールユニットを提供する。
【解決手段】作業者は、スライド部ＡＢＳ樹脂成形品２２ｓをエッチング液ｅに浸漬して得られた多孔質スライド部２２ｔを潤滑剤ｇに浸漬することにより、潤滑剤浸透済スライド部２２ｕを得る。次に、作業者は、潤滑剤浸透済スライド部２２ｕに残存している余分な潤滑剤ｇを除去してスライド部２２を得る。次に、作業者は、ベースの各収容部内にスライド部２２を入れ、各スライド部２２に操作ボタン本体を嵌めてコントロールユニットを形成する。次に、作業者は操作ボタン本体を指で押す。これにより、スライド部２２のエッチング孔ｈに浸透している潤滑剤ｇが滲出してスライド部２２と収容部との間に浸透することによりコントロールユニットが出来上がる。 （もっと読む）

【課題】照光式の操作キーの製造工数を低減するとともに、シンボルの凹状の刻印部と透過光のずれをなくす。
【解決手段】
操作キー２０の基体２４は凹状刻印部２１の底面２７の周縁部に沿って溝２９を有する。基体２４は、透明または半透明の材料で形成されている。金属被膜の形成工程において、溝２９の部分に金属被膜が形成されないか、または、可視光を透過させる程度に溝２９の部分に金属被膜が他の部分に比べて薄く形成される。その結果、凹状刻印部２１の背後側から投射された光が凹状刻印部２１の底面２７の周縁部のみで操作キーの天面２３側へ通過する。 （もっと読む）

【課題】入力装置及び液晶表示装置が一体化されたモジュール構造並びにその製造方法を提供すること
【解決手段】入力装置及び液晶表示装置一体化されたモジュール構造であって
（a）液晶表示装置の表示面上に固定電極として透明導電性高分子膜（A）
が形成され（固着され）、
(b) 透明導電性高分子膜（B）が片面に形成された上部電極（可動電極基板）が、シール材を介して前記透明導電性高分子膜（A）と前記透明導電性高分子膜（B）とが対向設置するよう貼り合わされ、
(c)前記可動電極基板の透明導電性高分子膜（B）形成面の反対面には偏光板が貼り付けられていることを特徴とする抵抗膜式タッチパネル機能を有する入力装置及び液晶表示装置が一体化されたモジュール構造。 （もっと読む）

【課題】複数のキートップを備える場合でも、組立が容易であり、且つ、キートップの形状に容易に対応した操作性のよいキーユニットを提供すること。
【解決手段】表面にキートップ２１２が配設された可撓性を有するキーシート２１０の裏面側に、ダイヤフラム２２６を備える基板２２０を、ダイヤフラム２２６の突出方向を、キーシート２１０側とは逆側にして配置する。ダイヤフラム２２６は、キートップ２１２の裏面に位置し、このダイヤフラム２２６に対向して、背板部２３０に形成された樹脂製の凸部２４０を対向配置する。 （もっと読む）

【課題】絶縁性透明基材上に、導電性および透明性が高く、しかも精細なパターンの電極部を形成できる電極シートの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の電極シートの製造方法は、絶縁性透明基材の片面または両面に、π共役系導電性高分子、可溶化高分子及び溶媒を含有する導電性高分子溶液により導電性塗膜を形成する工程と、該導電性塗膜をドライエッチングして電極部を形成する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂フイルムにダメージを与えず、シリコーンゴムの一体化が容易に行えるキートップ板の製造方法を提供する。
【解決手段】第１金型４００の液状シリコーンゴム充填部４０１に液状シリコーンゴムＡ１を充填する工程と、第１金型４００の液状シリコーンゴム充填部４０１上に合成樹脂フイルム２０Ａを接合した上で液状シリコーンゴムＡ１を加熱によって硬化させて合成樹脂フイルム２０Ａに取り付ける工程と、第２金型６００の液状シリコーンゴム充填部６０１に液状シリコーンゴムＡ２を充填する工程と、合成樹脂フイルム２０Ａを介して液状シリコーンゴム充填部４０１，６０１が対向するように第１，第２金型４００，６００を合わせる工程と、液状シリコーンゴムＡ２を加熱によって硬化させて合成樹脂フイルム２０Ａに取り付ける工程と、第１，第２金型４００，６００を取り外すことで、キートップ板１０を取り出す工程と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】表面硬度が高く、キートップのエッジをシャープに保持できるキーットップ部材を製造すること。
【解決手段】１または２以上のキートップと、当該キートップの底部に連接する連接部とを備えるキートップ部材を製造する方法であって、連接部を形成するための第１の開口部と、その第１の開口部にあってそれよりさらに窪む、キートップを形成するための第２の開口部とを有するシリコーンゴム製の型枠の第１の開口部の上に、基材シートを配置する配置工程（ステップＳ１０２）と、型枠の各開口部に、アクリレート系樹脂を少なくとも含有する樹脂を注入する樹脂注入工程（ステップＳ１０３）と、樹脂を硬化させる硬化工程（ステップＳ１０４）とを含む。 （もっと読む）