エレベータの制御装置
【課題】複雑な構造を必要とせずに、ＬＥＤなどの発光素子を光源とした機器の交換時期を適切に判断して報知する。
【解決手段】エレベータの乗りかご１４内に設置されたＬＥＤ照明装置４１の交換時期を判断する場合において、予めＬＥＤ照明装置４１の点灯時間と光束との関係を温度条件別に表した光束特性曲線６４を用意しておく。制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１の初期起動時から現時点までの点灯時間を計測し、この計測された点灯時間と予め指定された温度条件とに基づいて光束特性曲線６４を参照して光束の低下率を求め、その光束の低下率から交換時期を推測する。そして、機器の交換時期が来た場合に、乗りかご１４内に設置されたランプ３４の点灯により、その旨を報知する。
【解決手段】エレベータの乗りかご１４内に設置されたＬＥＤ照明装置４１の交換時期を判断する場合において、予めＬＥＤ照明装置４１の点灯時間と光束との関係を温度条件別に表した光束特性曲線６４を用意しておく。制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１の初期起動時から現時点までの点灯時間を計測し、この計測された点灯時間と予め指定された温度条件とに基づいて光束特性曲線６４を参照して光束の低下率を求め、その光束の低下率から交換時期を推測する。そして、機器の交換時期が来た場合に、乗りかご１４内に設置されたランプ３４の点灯により、その旨を報知する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば乗りかご内に設置されたＬＥＤ（light emitting diode）照明装置など、発光素子を用いた機器の交換時期を判断する機能を備えたエレベータの制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、エレベータの乗りかご内の照明装置には蛍光灯が用いられている。蛍光灯は、放電で発生する紫外線を蛍光体に当てて点灯するものである。この蛍光灯は寿命が短く、頻繁に交換を要する欠点がある。
【０００３】
従来、このような蛍光灯の交換時期を報知する方法として、例えば特許文献１が知られている。この特許文献１では、蛍光灯のソケット部付近に感熱スイッチを設けておき、フィラメントが断線したときの発熱を感熱スイッチで感知して、監視センタに対して発報することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２２９７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１の方法では、ソケット部付近に感熱スイッチを設置しておく必要があるため、照明装置の構造が複雑化する問題がある。特に、複数本の蛍光灯を用いた照明装置の場合には、各蛍光灯のそれぞれに対して感熱スイッチを必要とするため、部品点数が多くなり、コストもかかるなどの問題がある。
【０００６】
一方、近年の省電力化に伴い、従来の蛍光灯からＬＥＤ（light emitting diode）を用いた照明装置が主流になりつつある。ＬＥＤを用いた照明装置は、蛍光灯のように完全に点灯不可の状態になることは少なく、エポキシ樹脂の劣化を起因とした光束の低下によって寿命が判断される。通常、一般用照明機器の光源として使用する場合のＬＥＤの寿命は、光束が初期時の７０％に低下するまでの時間として定められている。
【０００７】
上記特許文献１では、フィラメントの断線による発熱を感知する構成であるため、ＬＥＤのように徐々に光束が低下する特性を有する機器には適用することができない。
【０００８】
本発明は上記のような点に鑑みなされたもので、複雑な構造を必要とせずに、ＬＥＤなどの発光素子を光源とした機器の交換時期を適切に判断して報知することのできるエレベータの制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るエレベータの制御装置は、エレベータ施設内に設置され、発光素子を光源として点灯する機器と、予め上記機器の点灯時間と光束との関係を温度条件別に表した光束特性曲線のデータを記憶した記憶手段と、上記機器の初期起動時から現時点までの点灯時間を計測する点灯時間計測手段と、この点灯時間計測手段によって計測された点灯時間と予め指定された温度条件とに基づいて、上記記憶手段に記憶された光束特性曲線を参照して光束の低下率を求め、その光束の低下率から上記機器の交換時期を推測する交換時期推測手段と、この交換時期推測手段によって推測された上記機器の交換時期を報知する報知手段とを具備したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、機器の点灯時間と温度条件から光束特性曲線を参照して交換時期を推測することにより、例えばＬＥＤのように徐々に光束が低下する特性を有する機器の交換時期を適切に判断して報知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本発明の第１の実施形態に係るエレベータの全体構成を示す図である。
【図２】図２は同実施形態におけるエレベータの乗りかごの内部構成を示す図である。
【図３】図３は同実施形態におけるエレベータの乗場の構成を示す図である。
【図４】図４は同実施形態におけるＬＥＤ照明装置の構成例を示す図である。
【図５】図５は同実施形態におけるＬＥＤ照明装置の構成例を示す図である。
【図６】図６は同実施形態におけるＬＥＤ照明装置のＬＥＤの構造例を示す図である。
【図７】図７は同実施形態における制御盤の装置構成を示すブロック図である。
【図８】図８は同実施形態における光束特性曲線の一例を示す図である。
【図９】図９は同実施形態における周囲温度を考慮した点灯時間とＬＥＤ温度との関係を示す図である。
【図１０】図１０は同実施形態における制御装置によるＬＥＤ照明装置の点灯制御の動作を示すフローチャートである。
【図１１】図１１は同実施形態における制御装置によるＬＥＤ照明装置の寿命判断の動作を示すフローチャートである。
【図１２】図１２は本発明の第２の実施形態に係る制御装置によるＬＥＤ照明装置の寿命判断の動作を示すフローチャートである。
【図１３】図１３は本発明の第３の実施形態に係る記憶装置の構成を示す図である。
【図１４】図１４は同実施形態に係る制御装置によるＬＥＤ照明装置の寿命判断の動作を示すフローチャートである。
【図１５】図１５は本発明の第４の実施形態に係る制御装置によるＬＥＤ照明装置の寿命判断の動作を示すフローチャートである。
【図１６】図１６は同実施形態におけるＬＥＤ照明装置のＯＮ時間を示す図である。
【図１７】図１７は同実施形態におけるＬＥＤ照明装置のＯＮ時間の間の温度上昇の様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
【００１３】
（第１の実施形態）
図１は本発明の第１の実施形態に係るエレベータの全体構成を示す図であり、ビル１１の内部に１台のエレベータ１２が設置された例が示されている。
【００１４】
エレベータ１２は、昇降路１３内を移動する乗りかご１４(エレベータ施設)と、この乗りかご１４とほぼ同じ重量を持つカウンターウエイト１５と、乗りかご１４とカウンターウエイト１５にそれぞれの端部に接続されたロープ１６と、このロープ１６を巻き掛けて乗りかご１４を駆動する巻上機１７などから構成されている。
【００１５】
また、このエレベータ１２の制御盤１８は、例えばビル１１の最上部の機械室１９に設置されている。この制御盤１８は、エレベータ制御装置として存在し、巻上機１７の駆動制御などを行う。
【００１６】
なお、ここでは図示および説明を省略するが、昇降路１３内の全昇降行程にわたりガイドレールが敷設されていて、エレベータ１２の軌道として乗りかご１４やカウンターウエイト１５を導く。また同様に、ロープ１６が切断しても乗りかご１４が最下階まで落下してしまわないように、調速機により安全が確保されている。
【００１７】
制御盤１８には、通信回線２０を介して遠隔地に存在する監視センタ２１内の監視制御装置２２が接続されている。監視センタ２１では、エレベータ１２の運転状態を常時監視しており、何らかの異常を検出した場合に保守員を現場に派遣するなどの対応を行う。
【００１８】
図２はエレベータ１２の乗りかご１４の内部構成を示す図である。
【００１９】
乗りかご１４内には、乗場５１と対向する面にかごドア３１が開閉自在に取り付けられている。このかごドア３１の横に表示装置３２、操作パネル３３、ランプ３４などが配設されている。
【００２０】
表示装置３２は、乗りかご１７の現在位置（階床数）や運転方向の表示、あるいは、お客様または保守員などへ何らかのメッセージを表示するために用いられる。操作パネル３３には、行先階を指定するための行先階指定ボタン、戸開を指示するための戸開ボタン、戸閉を指示するための戸閉ボタンなどの各種操作ボタンが設けられている。ランプ３４は、点灯により何らかの報知を行うためのものであり、ここではＬＥＤ照明装置４１の交換時期が来たときに点灯する。
【００２１】
ＬＥＤ照明装置４１は、かご室の天井面に室内を照らすように設置されている。このＬＥＤ照明装置４１は、基板４２と、この基板４２上に配列された複数のＬＥＤ４３と、これらを覆うカバー４４とからなる。なお、このＬＥＤ照明装置４１の具体的な構成については、後に図４乃至図６を用いて説明する。
【００２２】
また、かご室の天井面のＬＥＤ照明装置４１の近傍に温度センサ４５が設置されている。この温度センサ４５は、ＬＥＤ照明装置４１の周囲の温度を検出して、後述する制御盤１８内の制御装置６１に送信する（図７参照）。
【００２３】
図３はエレベータ１２の乗場５１の構成を示す図である。
【００２４】
エレベータ１２の乗場５１には、乗場ドア５２が開閉自在に設けられている。この乗場ドア５２は、乗りかご１４が着床したときにかごドア３１に係合して開閉する。この乗場ドア５２の横に、乗場呼びを登録するための乗場ボタン５３と、点灯により何らかの報知を行うためのランプ５５が設けられている。また、かごドア３１の上には、乗りかご１７の現在位置（階床数）や運転方向の表示、あるいは、何らかのメッセージを表示するための表示装置５４が設けられている。
【００２５】
ここで、乗りかご１４内に設置されたＬＥＤ照明装置４１の構成について説明する。
【００２６】
ＬＥＤ照明装置４１は、固体発光素子であるＬＥＤ４３を光源として用いた照明装置である。図４は複数のＬＥＤ４３を基板４２上に一列に配列して細長の蛍光管形状としたものであり、これを２本並べてユニット化した例を示している。また、図５は複数のＬＥＤ４３を基板４２上に格子状に配列してユニット化した例を示している。
【００２７】
図６はＬＥＤ照明装置４１のＬＥＤ４３の構造例を示す図である。なお、ここでは、砲弾型の基本的な構造を示すが、本発明は特にこの構造に限定されるものではない。
【００２８】
リードフレーム１上にＬＥＤチップ２が実装され、その周りをエポキシ樹脂３で砲弾型にモールドされている。なお、４と５はリードフレーム１に接続された電極である。エポキシ樹脂３は、ＬＥＤチップ２を外部から保護すると共に、所定の屈折率を有して、ＬＥＤチップ２から発せられる光を効率良く取り出すものである。
【００２９】
このような構成のＬＥＤ照明装置４１にあっては、一般的な蛍光灯に比べて、消費電力が約１／３であり、二酸化炭素も約６０％削減できるといったメリットがある。さらに、水銀を使用しないため、環境面でも優れている。また、ガラス管を使用しないため、地震等で落下した場合でも割れにくい。このため、エレベータのかご室のように、狭い空間の真下に乗客が出入りするような環境下で使用する照明装置として最適である。
【００３０】
ここで、ＬＥＤ照明装置４１は、長寿命であることが最大の特長であり、一般的な蛍光灯に比べて５倍以上の寿命を有する。これは、ＬＥＤが固体発光方式のため、一般的な蛍光灯のようにフィラメントの消耗が生じないためである。しかし、ＬＥＤ照明装置４１は、点灯時間の経過に伴い、使用材料の劣化により、光束が徐々に減少していく欠点がある。
【００３１】
光束低下の原因となる使用材料とは、具体的には図６に示したエポキシ樹脂３である。このエポキシ樹脂３が劣化すると、透過性が低下して光束が減少する。特に、エポキシ樹脂３は熱に弱いため、温度が高い環境下では、すぐに劣化してしまい、ＬＥＤ照明装置４１の寿命を急速に縮める。通常、初期時の光束から３０％低下した状態が寿命と定められている。
【００３２】
以下では、このようなＬＥＤ照明装置４１の交換時期を判断するための具体的な構成について説明する。
【００３３】
図７はエレベータ１２の制御盤１８の装置構成を示すブロック図である。制御盤１８には、制御装置６１、通信装置６２、記憶装置６３が備えられている。
【００３４】
制御装置６１は、乗りかご１４の運転制御などを含むエレベータ全体の制御を行う。この制御装置６１には、乗りかご１４内に設置されたＬＥＤ照明装置４１、温度センサ４５、ランプ３４などが接続されている。
【００３５】
ここで、本実施形態において、この制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１の交換時期（寿命）を判断するための構成要素として、利用状況検出部６１ａ、駆動制御部６１ｂ、点灯時間計測部６１ｃ、交換時期推測部６１ｄ、報知部６１ｅ、平均温度算出部６１ｆを備えている。
【００３６】
利用状況検出部６１ａは、エレベータ１２の利用状況を検出する。「エレベータの利用状況」とは、利用者がエレベータ１２（乗りかご１４）を利用している状況のことであり、例えば乗場ボタン５３の押下状態から判断する。
【００３７】
駆動制御部６１ｂは、利用状況検出部６１ａによって検出されたエレベータ１２の利用状況に応じて、乗りかご１４内に設置されたＬＥＤ照明装置４１の駆動を制御するものであり、利用者なしの状況であれば、ＬＥＤ照明装置４１を消灯して省電力化を図る。
【００３８】
点灯時間計測部６１ｃは、図示せぬタイマを用いて、ＬＥＤ照明装置４１が初期起動時から現時点までに点灯した時間を計測する。
【００３９】
交換時期推測部６１ｄは、後述する光束特性曲線６４を用いてＬＥＤ照明装置４１の交換時期を推定する。
【００４０】
報知部６１ｅは、交換時期推測部６１ｄによってＬＥＤ照明装置４１の交換時期が判断された場合に、乗りかご１４内に設置されたランプ３４の点灯により、その旨を報知する。
【００４１】
平均温度算出部６１ｆは、ＬＥＤ照明装置４１の電源をＯＮしている間のＬＥＤ４３の平均温度を算出する。
【００４２】
通信装置６２は、通信回線２０を介して接続された監視センタ２１内の監視制御装置２２との間の通信を行う。
【００４３】
また、記憶装置６３は、プログラムを含む各種データを記憶している。この記憶装置６３には、予めＬＥＤ照明装置４１の点灯時間と光束との関係を温度条件別に表した光束特性曲線６４がデータ化されて記憶されている。
【００４４】
図８はその光束特性曲線６４の一例を示す図であり、横軸が点灯時間（ｈ）、縦軸が光束（ｃｄ）を表わしている。上述したように、ＬＥＤ照明装置４１に用いられているＬＥＤ４３は、エポキシ樹脂３の劣化により透過性が低下して光束が減少する特性を持つ。このエポキシ樹脂３は熱に弱く、温度が高い程、劣化が早く進み、それに伴い光束が急速に減少する。
【００４５】
図８の例は、ＬＥＤ温度が４０℃、５０℃、６０℃の場合の光束特性を表している。初期時の光束から３０％減少した状態を寿命とすると、ＬＥＤ温度が４０℃の場合には初期時からＴ３時間経過した時点で交換となる。また、ＬＥＤ温度が５０℃の場合には初期時からＴ２時間経過した時点で交換、ＬＥＤ温度が６０℃の場合には初期時からＴ１時間経過した時点で交換となる。Ｔ３＞Ｔ２＞Ｔ１である。
【００４６】
ここで、通常、ＬＥＤ寿命は、室温２５℃で使用した場合に４万時間とされている。つまり、１年で約８千時間使用としたとすると、５年間使用できる計算になる。ただし、これは室温２５℃のときであり、実際にはＬＥＤ照明装置４１の使用環境（周囲温度）によってＬＥＤ温度が変動する。
【００４７】
図９は周囲温度とＬＥＤ温度との関係を示す図であり、横軸が点灯時間（ｈ）、縦軸がＬＥＤ温度（℃）を表わしている。実線が周囲温度一定（例えば室温２５℃）とした場合のＬＥＤ温度の特性である。ここで、周囲温度が高くなると、点線で示すようにＬＥＤ温度が急激に上昇する。逆に、周囲温度が低くなると、一点鎖線で示すようにＬＥＤ温度が緩やかに上昇する。したがって、同じ時間だけ点灯しても、周囲温度が高い場合と小さい場合とでＬＥＤ温度が異なることが分かる。
【００４８】
記憶装置６３には、このような周囲温度とＬＥＤ温度との関係を示す温度テーブル６５が予め記憶されている。
【００４９】
次に、第１の実施形態としての動作を説明する。
なお、以下の各フローチャートで示される処理は、コンピュータである制御装置６１が記憶装置６３に記憶された所定のプログラムを読み込むことにより実行される。
【００５０】
（ａ）ＬＥＤ照明装置の点灯制御
まず、乗りかご１４内に設置されたＬＥＤ照明装置４１の点灯制御について説明する。
【００５１】
図１０は制御装置６１によるＬＥＤ照明装置４１の点灯制御の動作を示すフローチャートである。
【００５２】
いま、ビル１１に設置されたエレベータ１２が通常運転モードにあり、ＬＥＤ照明装置４１を含む各機器のそれぞれに所要の電力が供給されて駆動されているものとする。ここで、制御装置６１は、エレベータ１２（乗りかご１４）の利用状況を検出する（ステップＡ１１）。その結果、エレベータ１２が利用されている状況であれば（ステップＡ１１のＹｅｓ）、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１を点灯した状態にする（ステップＡ１３）。
【００５３】
なお、エレベータ１２の利用状況は、各階の乗場５１に設置された乗場ボタン５３の操作状態から検出する。すなわち、乗りかご１４が任意の階で停止して待機状態になったときに、所定時間の間、各階の乗場ボタン５３のいずれもが押下されなかった場合には、エレベータが利用されていない状況であると判断する。
【００５４】
なお、別の方法として、例えば各階の乗場５１に図示せぬ人感センサを設置しておき、その人感センサの検出信号の有無によってエレベータ１２の利用状況を判断することも可能である。この場合、乗りかご１４が任意の階で停止して待機状態になったときに、所定の時間、荷重センサから検出信号が出力されなかった場合に、エレベータ１２が利用されていない状況であると判断する。
【００５５】
また、乗りかご１４の底部に設置されている図示せぬ荷重センサを用いることでも良い。つまり、乗りかご１４が任意の階で停止して待機状態になったときに、所定の時間、荷重センサによって積載荷重が検知されなかった場合に、エレベータ１２が利用されていない状況であると判断する。
【００５６】
ここで、エレベータ１２が利用されていない状況（つまり、利用者がいない状態）が所定時間（例えば１０分）続いた場合に（ステップＡ１２のＹｅｓ）、制御装置６１は、次にエレベータ利用が検出されるまでの間、ＬＥＤ照明装置４１を消灯する（ステップＡ１４）。具体的には、制御装置６１から電源制御信号をＬＥＤ照明装置４１に出力して、ＬＥＤ照明装置４１の電源をＯＦＦする。これにより、エレベータ利用がない状態での無駄な電力の消費を抑えることができる。
【００５７】
エレベータ１２の運転が終了するまでの間（ステップＡ１５のＮｏ）、このようなＬＥＤ照明装置４１の点灯制御が繰り返される。そして、エレベータ１２の運転が終了すると（ステップＡ１５のＹｅｓ）、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１を含む各機器の駆動を停止してエレベータ１２を停止状態とする（ステップＡ１６）。
【００５８】
（ｂ）ＬＥＤ照明装置の寿命判断
次に、乗りかご１４内に設置されたＬＥＤ照明装置４１の寿命判断について説明する。
【００５９】
図１１は制御装置６１によるＬＥＤ照明装置４１の寿命判断の動作を示すフローチャートである。
【００６０】
エレベータ１２の運転中において、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１の点灯時間を計測する（ステップＢ１１）。上述したように、ＬＥＤ照明装置４１は常時点灯しているわけではなく、エレベータ１２の利用状況（利用者の有無）に応じて点灯／消灯が繰り返されている。したがって、ＬＥＤ照明装置４１の初期起動時から実際に点灯している時間だけをカウントし、その時間を順次積算していく。
【００６１】
ここで、第１の実施形態では、予めＬＥＤ照明装置４１の温度条件が保守員あるいはビル管理者によって任意の温度に指定されているものとする（ステップＢ１２）。これにより、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１の初期起動時から現時点までの点灯時間と上記指定された温度条件に基づいて光束特性曲線６４を参照して（ステップＢ１３）、現時点での光束の低下率を求める（ステップＢ１４）。
【００６２】
この光束の低下率が予め設定された閾値に達していた場合に、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１に用いられているＬＥＤ４３が寿命であり、交換時期が来ているものと判断する（ステップＢ１５）。なお、上記閾値は、初期時の光束から３０％減の値に設定されている。
【００６３】
交換時期と判断した場合には（ステップＢ１５のＹｅｓ）、制御装置６１は、乗りかご１４内に設置されたランプ３４（図２参照）を点灯して、ＬＥＤ照明装置４１の交換時期が来ていることを報知する（ステップＢ１６）。なお、通常、ＬＥＤ照明装置４１には複数のＬＥＤ４３が用いられているが、そのうちの１つでも寿命が来た場合には、ＬＥＤ単位での交換はできないため、基板ごと交換する必要がある。
【００６４】
このように、点灯時間と温度条件から光束特性曲線６４を参照して交換時期を推測することにより、ＬＥＤ４３のように徐々に光束が低下する特性を有するＬＥＤ照明装置４１の交換時期を適切に判断して報知することができる。これにより、保守員やビル管理者が定期的にＬＥＤ照明装置４１のカバー４４を外してＬＥＤ４３を点検しなくとも、ランプ３４の点灯状態からＬＥＤ照明装置４１の交換時期を簡単に把握して対処することができる。
【００６５】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。
【００６６】
上記第１の実施形態では、ＬＥＤ照明装置４１の温度条件を任意に指定したが、第２の実施形態では、ＬＥＤ照明装置４１の近傍に設置された温度センサ４５を用いて周囲温度を検出し、その検出した周囲温度を元にして温度条件を設定する。
【００６７】
なお、装置構成については上記第１の実施形態と同様であるため、ここでは、ＬＥＤ照明装置４１の寿命判断の処理についてのみ説明する。
【００６８】
図１２は本発明の第２の実施形態に係る制御装置６１によるＬＥＤ照明装置４１の寿命判断の動作を示すフローチャートである。
【００６９】
エレベータ１２の起動により運転が開始されると、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１の点灯時間を計測する（ステップＣ１１）。上述したように、エレベータ１２の運転中にＬＥＤ照明装置４１は常時点灯しているわけではなく、エレベータ１２の利用状況（利用者の有無）に応じて点灯／消灯が繰り返されているので、ＬＥＤ照明装置４１の初期起動時から実際に点灯している時間だけをカウントし、その時間を順次積算していく。
【００７０】
ここで、第２の実施形態では、制御装置６１は、温度センサ４５を通じて周囲温度を検出する（ステップＣ１２）。なお、周囲温度は定期的に検出して、その平均値を用いるものとする。
【００７１】
制御装置６１は、その周囲温度と点灯時間とに基づいて温度テーブル６５を検索してＬＥＤ温度を算出する（ステップＣ１３）。制御装置６１は、この算出されたＬＥＤ温度を温度条件として設定し、ＬＥＤ照明装置４１の初期起動時から現時点までの点灯時間との関係から光束特性曲線６４を参照して（ステップＣ１４）、現時点での光束の低下率を求める（ステップＣ１５）。この場合、温度条件が変わる毎に光束の低下率も変動するので、その都度、光束特性曲線６４から得られる光束の低下率を逐次積算しながら、最終的な値を求めるものとする。
【００７２】
この光束の低下率が予め設定された閾値に達した場合に、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１に用いられているＬＥＤ４３が寿命であり、交換時期が来ているものと判断する（ステップＣ１６）。なお、上記閾値は、初期時の光束から３０％減の値に設定されている。
【００７３】
交換時期と判断した場合には（ステップＣ１６のＹｅｓ）、制御装置６１は、乗りかご１４内に設置されたランプ３４（図２参照）を点灯して、ＬＥＤ照明装置４１の交換時期が来ていることを報知する（ステップＣ１７）。
【００７４】
このように、温度センサ４５を用いて周囲温度を検出することにより、ＬＥＤ照明装置４１の使用環境を考慮した温度条件を設定することができる。これにより、ＬＥＤ照明装置４１の交換時期をより正確に判断して、報知することができる。
【００７５】
また、温度センサ４５はＬＥＤ照明装置４１の近傍に少なくとも１つだけ設置しておけば良い。したがって、部品点数の大幅な増加やＬＥＤ照明装置４１の構造改良などを必要とせずに簡易に実現することができる。
【００７６】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。
【００７７】
例えば、季節や地域によって気候条件（湿度等）が変わると、ＬＥＤ温度に対する光束の減少特性が異なることがある。そこで、第３の実施形態では、図１３に示すように、記憶装置６３に記憶された複数の光束特性曲線６４ａ，６４ｂ，６４ｃ…を適宜選択的に使用して、ＬＥＤ照明装置４１の寿命判断を行うことを特徴とする。これらの光束特性曲線６４ａ，６４ｂ，６４ｃ…は、予め季節や地域などの環境条件を変えて、点灯時間と光束との関係を温度条件別に調べた結果から作成されている。
【００７８】
今、環境条件として「地域」を想定して、第３の実施形態としての動作を説明する。
【００７９】
図１４は本発明の第３の実施形態に係る制御装置６１によるＬＥＤ照明装置４１の寿命判断の動作を示すフローチャートである。
【００８０】
保守員あるいはビル管理者が制御装置６１に接続された図示せぬスイッチや端末装置などを操作して、エレベータ１２が設置されているビル１１の地域（例えば「東京」）を環境条件として指定する（ステップＤ１１）。この場合、記憶装置６３には、複数の異なる地域毎に点灯時間と光束との関係を温度条件別に表した複数の光束特性曲線６４ａ，６４ｂ，６４ｃ…が記憶されている。
【００８１】
ここで、制御装置６１は、光束特性曲線６４ａ，６４ｂ，６４ｃ…の中から上記環境条件として指定された地域に対応した光束特性曲線を選択する（ステップＤ１２）。例えば、光束特性曲線６４ａが選択されたとすると、以後、制御装置６１は、この光束特性曲線６４ａを用いて、上記第１または第２の実施形態で説明したような寿命判断処理を行い、ＬＥＤ照明装置４１の交換時期に乗りかご１４内に設置されたランプ３４（図２参照）を点灯して報知する（ステップＤ１３）。
【００８２】
なお、ここでは環境条件として「地域」を例にして説明したが、例えば「季節」や「ビルの規模」などを環境条件として設定するような構成であっても良い。
【００８３】
このように、環境条件毎に複数の光束特性曲線を用意しておき、ＬＥＤ照明装置４１の使用環境に応じて、各光束特性曲線を適宜選択的に使用することで、より正確な交換時期を判断して報知することができる。
【００８４】
（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態について説明する。
【００８５】
第４の実施形態では、ＬＥＤ照明装置４１をＯＮしている間だけのＬＥＤ温度に着目ししたものである。
【００８６】
なお、装置構成については上記第１の実施形態と同様であるため、ここでは、ＬＥＤ照明装置４１の寿命判断の処理についてのみ説明する。
【００８７】
図１５は本発明の第４の実施形態に係る制御装置６１によるＬＥＤ照明装置４１の寿命判断の動作を示すフローチャートである。
【００８８】
エレベータ１２の起動により運転が開始されると、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１の点灯時間を計測する（ステップＥ１１）。上述したように、エレベータ１２の運転中にＬＥＤ照明装置４１は常時点灯しているわけではなく、エレベータ１２の利用状況（利用者の有無）に応じて点灯／消灯が繰り返されているので、ＬＥＤ照明装置４１の初期起動時から実際に点灯している時間だけをカウントし、その時間を順次積算していく。
【００８９】
ここで、第３の実施形態において、制御装置６１は、温度センサ４５を通じてＬＥＤ照明装置４１がＯＮされている間の周囲温度を検出すると共に、温度テーブル６５を参照して、その間に上昇するＬＥＤ温度の平均値を算出する（ステップＥ１２）。
【００９０】
図１６および図１７にその様子を示す。
今、図１６に示すように、時間ｔ１〜ｔ２の間にＬＥＤ照明装置４１がＯＮされて点灯したものとする。このとき、ＬＥＤ温度は時間ｔ１から徐々に上昇し、時間ｔ２でピークに達した後、徐々に降下する。この場合、図１７に示すように、時間ｔ１〜ｔ２の間に３０℃まで上昇したとすると、その間の平均温度は２５℃となる。
【００９１】
次に、制御装置６１は、上記平均温度を温度条件として設定し、ＬＥＤ照明装置４１の初期起動時から現時点までの点灯時間との関係から光束特性曲線６４を参照して（ステップＥ１３）、現時点までの光束の低下率を求める（ステップＥ１４）。この場合、温度条件が変わる毎に光束の低下率も変動するので、その都度、光束特性曲線６４から得られる光束の低下率を逐次積算しながら、最終的な値を求めるものとする。
【００９２】
この光束の低下率が予め設定された閾値に達した場合に、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１に用いられているＬＥＤ４３が寿命であり、交換時期が来ているものと判断する（ステップＥ１５）。なお、上記閾値は、初期時の光束から３０％減の値に設定されている。
【００９３】
交換時期と判断した場合には（ステップＥ１５のＹｅｓ）、制御装置６１は、乗りかご１４内に設置されたランプ３４（図２参照）を点灯して、ＬＥＤ照明装置４１の交換時期が来ていることを報知する（ステップＥ１６）。
【００９４】
このように、ＬＥＤ照明装置４１をＯＮしている間だけの温度に着目することで、エレベータ１２の利用状況に応じて点灯／消灯を繰り返すＬＥＤ照明装置４１の交換時期をさらに適切に判断して報知することができる。
【００９５】
なお、上記各実施形態では、乗りかご１４内に設置されたＬＥＤ照明装置４１を例にして説明したが、例えば乗りかご１４内の操作パネル３３や表示装置３２（図２参照）、さらに、乗場５１に設置された乗場ボタン５３や表示装置５４（図３参照）など、エレベータ施設内でＬＥＤの発光素子を使用可能な機器であれば、上記同様の手法にして、これらの機器の寿命を判断して適切な時期に交換することができる。
【００９６】
乗場５１に設置された乗場ボタン５３や表示装置５４などの機器を監視対象とした場合には、図３に示すように、乗場５１に設置されたランプ５５の点灯により交換時期を報知するものとする。
【００９７】
また、ランプ３４、５５は、それぞれ操作パネル３３内、乗場ボタン５３内に配置されていても構わない。この場合には、ランプと操作パネルまたは乗場ボタンがユニット化されることで、省スペースや据付時間の短縮が可能となる。
【００９８】
また、報知方法としてはランプの点灯に限らず、表示器を用いて交換を促すメッセージを表示したり、ブザー音を鳴らすなどの方法であっても良い。
【００９９】
また、ビルの管理室などに各機器に対応したランプ等の報知機器を設置して、ここで各機器の交換時期を一元管理するような構成であっても良い。
【０１００】
また、機器の交換時期が来たときに、その旨を制御装置６１から通信回線２０を介して監視センタ２１に報知することでも良い。この場合、監視センタ２１に設置された監視制御装置２２に、上記報知を受けて該当機器の交換部品を自動発注する仕組みを設けておくことも可能である。
【０１０１】
さらに、発光素子としてはＬＥＤに限らず、例えばＥＬ（electro luminescence）などであっても良い。すなわち、温度依存性のある発光素子を用いた機器であれば、そのすべてに適用可能であり、上記各実施形態と同様の効果を得ることができる。
【０１０２】
要するに、本発明は上記各実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記各実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【０１０３】
１…リードフレーム、２…ＬＥＤチップ、３…エポキシ樹脂、４，５…電極、１１…ビル、１２…エレベータ、１３…昇降路、１４…乗りかご、１５…カウンターウエイト、１６…ロープ、１７…巻上機、１８…制御盤、２０…通信回線、２１…監視センタ、２２…監視制御装置、３１…かごドア、３２…表示装置、３３…操作パネル、３４…ランプ、４１…ＬＥＤ照明装置、４２…基板、４３…ＬＥＤ、４４…カバー、５１…乗場、５２…乗場ドア、５３…乗場ボタン、５４…表示装置、５５…ランプ、６１…制御装置、６１ａ…利用状況検出部、６１ｂ…駆動制御部、６１ｃ…点灯時間計測部、６１ｄ…交換時期推測部、６１ｅ…報知部、６１ｆ…平均温度算出部、６２…通信装置、６３…記憶装置、６４，６４ａ，６４ｂ，６４ｃ…光束特性曲線、６５…温度テーブル。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば乗りかご内に設置されたＬＥＤ（light emitting diode）照明装置など、発光素子を用いた機器の交換時期を判断する機能を備えたエレベータの制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、エレベータの乗りかご内の照明装置には蛍光灯が用いられている。蛍光灯は、放電で発生する紫外線を蛍光体に当てて点灯するものである。この蛍光灯は寿命が短く、頻繁に交換を要する欠点がある。
【０００３】
従来、このような蛍光灯の交換時期を報知する方法として、例えば特許文献１が知られている。この特許文献１では、蛍光灯のソケット部付近に感熱スイッチを設けておき、フィラメントが断線したときの発熱を感熱スイッチで感知して、監視センタに対して発報することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２２９７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１の方法では、ソケット部付近に感熱スイッチを設置しておく必要があるため、照明装置の構造が複雑化する問題がある。特に、複数本の蛍光灯を用いた照明装置の場合には、各蛍光灯のそれぞれに対して感熱スイッチを必要とするため、部品点数が多くなり、コストもかかるなどの問題がある。
【０００６】
一方、近年の省電力化に伴い、従来の蛍光灯からＬＥＤ（light emitting diode）を用いた照明装置が主流になりつつある。ＬＥＤを用いた照明装置は、蛍光灯のように完全に点灯不可の状態になることは少なく、エポキシ樹脂の劣化を起因とした光束の低下によって寿命が判断される。通常、一般用照明機器の光源として使用する場合のＬＥＤの寿命は、光束が初期時の７０％に低下するまでの時間として定められている。
【０００７】
上記特許文献１では、フィラメントの断線による発熱を感知する構成であるため、ＬＥＤのように徐々に光束が低下する特性を有する機器には適用することができない。
【０００８】
本発明は上記のような点に鑑みなされたもので、複雑な構造を必要とせずに、ＬＥＤなどの発光素子を光源とした機器の交換時期を適切に判断して報知することのできるエレベータの制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るエレベータの制御装置は、エレベータ施設内に設置され、発光素子を光源として点灯する機器と、予め上記機器の点灯時間と光束との関係を温度条件別に表した光束特性曲線のデータを記憶した記憶手段と、上記機器の初期起動時から現時点までの点灯時間を計測する点灯時間計測手段と、この点灯時間計測手段によって計測された点灯時間と予め指定された温度条件とに基づいて、上記記憶手段に記憶された光束特性曲線を参照して光束の低下率を求め、その光束の低下率から上記機器の交換時期を推測する交換時期推測手段と、この交換時期推測手段によって推測された上記機器の交換時期を報知する報知手段とを具備したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、機器の点灯時間と温度条件から光束特性曲線を参照して交換時期を推測することにより、例えばＬＥＤのように徐々に光束が低下する特性を有する機器の交換時期を適切に判断して報知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本発明の第１の実施形態に係るエレベータの全体構成を示す図である。
【図２】図２は同実施形態におけるエレベータの乗りかごの内部構成を示す図である。
【図３】図３は同実施形態におけるエレベータの乗場の構成を示す図である。
【図４】図４は同実施形態におけるＬＥＤ照明装置の構成例を示す図である。
【図５】図５は同実施形態におけるＬＥＤ照明装置の構成例を示す図である。
【図６】図６は同実施形態におけるＬＥＤ照明装置のＬＥＤの構造例を示す図である。
【図７】図７は同実施形態における制御盤の装置構成を示すブロック図である。
【図８】図８は同実施形態における光束特性曲線の一例を示す図である。
【図９】図９は同実施形態における周囲温度を考慮した点灯時間とＬＥＤ温度との関係を示す図である。
【図１０】図１０は同実施形態における制御装置によるＬＥＤ照明装置の点灯制御の動作を示すフローチャートである。
【図１１】図１１は同実施形態における制御装置によるＬＥＤ照明装置の寿命判断の動作を示すフローチャートである。
【図１２】図１２は本発明の第２の実施形態に係る制御装置によるＬＥＤ照明装置の寿命判断の動作を示すフローチャートである。
【図１３】図１３は本発明の第３の実施形態に係る記憶装置の構成を示す図である。
【図１４】図１４は同実施形態に係る制御装置によるＬＥＤ照明装置の寿命判断の動作を示すフローチャートである。
【図１５】図１５は本発明の第４の実施形態に係る制御装置によるＬＥＤ照明装置の寿命判断の動作を示すフローチャートである。
【図１６】図１６は同実施形態におけるＬＥＤ照明装置のＯＮ時間を示す図である。
【図１７】図１７は同実施形態におけるＬＥＤ照明装置のＯＮ時間の間の温度上昇の様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
【００１３】
（第１の実施形態）
図１は本発明の第１の実施形態に係るエレベータの全体構成を示す図であり、ビル１１の内部に１台のエレベータ１２が設置された例が示されている。
【００１４】
エレベータ１２は、昇降路１３内を移動する乗りかご１４(エレベータ施設)と、この乗りかご１４とほぼ同じ重量を持つカウンターウエイト１５と、乗りかご１４とカウンターウエイト１５にそれぞれの端部に接続されたロープ１６と、このロープ１６を巻き掛けて乗りかご１４を駆動する巻上機１７などから構成されている。
【００１５】
また、このエレベータ１２の制御盤１８は、例えばビル１１の最上部の機械室１９に設置されている。この制御盤１８は、エレベータ制御装置として存在し、巻上機１７の駆動制御などを行う。
【００１６】
なお、ここでは図示および説明を省略するが、昇降路１３内の全昇降行程にわたりガイドレールが敷設されていて、エレベータ１２の軌道として乗りかご１４やカウンターウエイト１５を導く。また同様に、ロープ１６が切断しても乗りかご１４が最下階まで落下してしまわないように、調速機により安全が確保されている。
【００１７】
制御盤１８には、通信回線２０を介して遠隔地に存在する監視センタ２１内の監視制御装置２２が接続されている。監視センタ２１では、エレベータ１２の運転状態を常時監視しており、何らかの異常を検出した場合に保守員を現場に派遣するなどの対応を行う。
【００１８】
図２はエレベータ１２の乗りかご１４の内部構成を示す図である。
【００１９】
乗りかご１４内には、乗場５１と対向する面にかごドア３１が開閉自在に取り付けられている。このかごドア３１の横に表示装置３２、操作パネル３３、ランプ３４などが配設されている。
【００２０】
表示装置３２は、乗りかご１７の現在位置（階床数）や運転方向の表示、あるいは、お客様または保守員などへ何らかのメッセージを表示するために用いられる。操作パネル３３には、行先階を指定するための行先階指定ボタン、戸開を指示するための戸開ボタン、戸閉を指示するための戸閉ボタンなどの各種操作ボタンが設けられている。ランプ３４は、点灯により何らかの報知を行うためのものであり、ここではＬＥＤ照明装置４１の交換時期が来たときに点灯する。
【００２１】
ＬＥＤ照明装置４１は、かご室の天井面に室内を照らすように設置されている。このＬＥＤ照明装置４１は、基板４２と、この基板４２上に配列された複数のＬＥＤ４３と、これらを覆うカバー４４とからなる。なお、このＬＥＤ照明装置４１の具体的な構成については、後に図４乃至図６を用いて説明する。
【００２２】
また、かご室の天井面のＬＥＤ照明装置４１の近傍に温度センサ４５が設置されている。この温度センサ４５は、ＬＥＤ照明装置４１の周囲の温度を検出して、後述する制御盤１８内の制御装置６１に送信する（図７参照）。
【００２３】
図３はエレベータ１２の乗場５１の構成を示す図である。
【００２４】
エレベータ１２の乗場５１には、乗場ドア５２が開閉自在に設けられている。この乗場ドア５２は、乗りかご１４が着床したときにかごドア３１に係合して開閉する。この乗場ドア５２の横に、乗場呼びを登録するための乗場ボタン５３と、点灯により何らかの報知を行うためのランプ５５が設けられている。また、かごドア３１の上には、乗りかご１７の現在位置（階床数）や運転方向の表示、あるいは、何らかのメッセージを表示するための表示装置５４が設けられている。
【００２５】
ここで、乗りかご１４内に設置されたＬＥＤ照明装置４１の構成について説明する。
【００２６】
ＬＥＤ照明装置４１は、固体発光素子であるＬＥＤ４３を光源として用いた照明装置である。図４は複数のＬＥＤ４３を基板４２上に一列に配列して細長の蛍光管形状としたものであり、これを２本並べてユニット化した例を示している。また、図５は複数のＬＥＤ４３を基板４２上に格子状に配列してユニット化した例を示している。
【００２７】
図６はＬＥＤ照明装置４１のＬＥＤ４３の構造例を示す図である。なお、ここでは、砲弾型の基本的な構造を示すが、本発明は特にこの構造に限定されるものではない。
【００２８】
リードフレーム１上にＬＥＤチップ２が実装され、その周りをエポキシ樹脂３で砲弾型にモールドされている。なお、４と５はリードフレーム１に接続された電極である。エポキシ樹脂３は、ＬＥＤチップ２を外部から保護すると共に、所定の屈折率を有して、ＬＥＤチップ２から発せられる光を効率良く取り出すものである。
【００２９】
このような構成のＬＥＤ照明装置４１にあっては、一般的な蛍光灯に比べて、消費電力が約１／３であり、二酸化炭素も約６０％削減できるといったメリットがある。さらに、水銀を使用しないため、環境面でも優れている。また、ガラス管を使用しないため、地震等で落下した場合でも割れにくい。このため、エレベータのかご室のように、狭い空間の真下に乗客が出入りするような環境下で使用する照明装置として最適である。
【００３０】
ここで、ＬＥＤ照明装置４１は、長寿命であることが最大の特長であり、一般的な蛍光灯に比べて５倍以上の寿命を有する。これは、ＬＥＤが固体発光方式のため、一般的な蛍光灯のようにフィラメントの消耗が生じないためである。しかし、ＬＥＤ照明装置４１は、点灯時間の経過に伴い、使用材料の劣化により、光束が徐々に減少していく欠点がある。
【００３１】
光束低下の原因となる使用材料とは、具体的には図６に示したエポキシ樹脂３である。このエポキシ樹脂３が劣化すると、透過性が低下して光束が減少する。特に、エポキシ樹脂３は熱に弱いため、温度が高い環境下では、すぐに劣化してしまい、ＬＥＤ照明装置４１の寿命を急速に縮める。通常、初期時の光束から３０％低下した状態が寿命と定められている。
【００３２】
以下では、このようなＬＥＤ照明装置４１の交換時期を判断するための具体的な構成について説明する。
【００３３】
図７はエレベータ１２の制御盤１８の装置構成を示すブロック図である。制御盤１８には、制御装置６１、通信装置６２、記憶装置６３が備えられている。
【００３４】
制御装置６１は、乗りかご１４の運転制御などを含むエレベータ全体の制御を行う。この制御装置６１には、乗りかご１４内に設置されたＬＥＤ照明装置４１、温度センサ４５、ランプ３４などが接続されている。
【００３５】
ここで、本実施形態において、この制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１の交換時期（寿命）を判断するための構成要素として、利用状況検出部６１ａ、駆動制御部６１ｂ、点灯時間計測部６１ｃ、交換時期推測部６１ｄ、報知部６１ｅ、平均温度算出部６１ｆを備えている。
【００３６】
利用状況検出部６１ａは、エレベータ１２の利用状況を検出する。「エレベータの利用状況」とは、利用者がエレベータ１２（乗りかご１４）を利用している状況のことであり、例えば乗場ボタン５３の押下状態から判断する。
【００３７】
駆動制御部６１ｂは、利用状況検出部６１ａによって検出されたエレベータ１２の利用状況に応じて、乗りかご１４内に設置されたＬＥＤ照明装置４１の駆動を制御するものであり、利用者なしの状況であれば、ＬＥＤ照明装置４１を消灯して省電力化を図る。
【００３８】
点灯時間計測部６１ｃは、図示せぬタイマを用いて、ＬＥＤ照明装置４１が初期起動時から現時点までに点灯した時間を計測する。
【００３９】
交換時期推測部６１ｄは、後述する光束特性曲線６４を用いてＬＥＤ照明装置４１の交換時期を推定する。
【００４０】
報知部６１ｅは、交換時期推測部６１ｄによってＬＥＤ照明装置４１の交換時期が判断された場合に、乗りかご１４内に設置されたランプ３４の点灯により、その旨を報知する。
【００４１】
平均温度算出部６１ｆは、ＬＥＤ照明装置４１の電源をＯＮしている間のＬＥＤ４３の平均温度を算出する。
【００４２】
通信装置６２は、通信回線２０を介して接続された監視センタ２１内の監視制御装置２２との間の通信を行う。
【００４３】
また、記憶装置６３は、プログラムを含む各種データを記憶している。この記憶装置６３には、予めＬＥＤ照明装置４１の点灯時間と光束との関係を温度条件別に表した光束特性曲線６４がデータ化されて記憶されている。
【００４４】
図８はその光束特性曲線６４の一例を示す図であり、横軸が点灯時間（ｈ）、縦軸が光束（ｃｄ）を表わしている。上述したように、ＬＥＤ照明装置４１に用いられているＬＥＤ４３は、エポキシ樹脂３の劣化により透過性が低下して光束が減少する特性を持つ。このエポキシ樹脂３は熱に弱く、温度が高い程、劣化が早く進み、それに伴い光束が急速に減少する。
【００４５】
図８の例は、ＬＥＤ温度が４０℃、５０℃、６０℃の場合の光束特性を表している。初期時の光束から３０％減少した状態を寿命とすると、ＬＥＤ温度が４０℃の場合には初期時からＴ３時間経過した時点で交換となる。また、ＬＥＤ温度が５０℃の場合には初期時からＴ２時間経過した時点で交換、ＬＥＤ温度が６０℃の場合には初期時からＴ１時間経過した時点で交換となる。Ｔ３＞Ｔ２＞Ｔ１である。
【００４６】
ここで、通常、ＬＥＤ寿命は、室温２５℃で使用した場合に４万時間とされている。つまり、１年で約８千時間使用としたとすると、５年間使用できる計算になる。ただし、これは室温２５℃のときであり、実際にはＬＥＤ照明装置４１の使用環境（周囲温度）によってＬＥＤ温度が変動する。
【００４７】
図９は周囲温度とＬＥＤ温度との関係を示す図であり、横軸が点灯時間（ｈ）、縦軸がＬＥＤ温度（℃）を表わしている。実線が周囲温度一定（例えば室温２５℃）とした場合のＬＥＤ温度の特性である。ここで、周囲温度が高くなると、点線で示すようにＬＥＤ温度が急激に上昇する。逆に、周囲温度が低くなると、一点鎖線で示すようにＬＥＤ温度が緩やかに上昇する。したがって、同じ時間だけ点灯しても、周囲温度が高い場合と小さい場合とでＬＥＤ温度が異なることが分かる。
【００４８】
記憶装置６３には、このような周囲温度とＬＥＤ温度との関係を示す温度テーブル６５が予め記憶されている。
【００４９】
次に、第１の実施形態としての動作を説明する。
なお、以下の各フローチャートで示される処理は、コンピュータである制御装置６１が記憶装置６３に記憶された所定のプログラムを読み込むことにより実行される。
【００５０】
（ａ）ＬＥＤ照明装置の点灯制御
まず、乗りかご１４内に設置されたＬＥＤ照明装置４１の点灯制御について説明する。
【００５１】
図１０は制御装置６１によるＬＥＤ照明装置４１の点灯制御の動作を示すフローチャートである。
【００５２】
いま、ビル１１に設置されたエレベータ１２が通常運転モードにあり、ＬＥＤ照明装置４１を含む各機器のそれぞれに所要の電力が供給されて駆動されているものとする。ここで、制御装置６１は、エレベータ１２（乗りかご１４）の利用状況を検出する（ステップＡ１１）。その結果、エレベータ１２が利用されている状況であれば（ステップＡ１１のＹｅｓ）、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１を点灯した状態にする（ステップＡ１３）。
【００５３】
なお、エレベータ１２の利用状況は、各階の乗場５１に設置された乗場ボタン５３の操作状態から検出する。すなわち、乗りかご１４が任意の階で停止して待機状態になったときに、所定時間の間、各階の乗場ボタン５３のいずれもが押下されなかった場合には、エレベータが利用されていない状況であると判断する。
【００５４】
なお、別の方法として、例えば各階の乗場５１に図示せぬ人感センサを設置しておき、その人感センサの検出信号の有無によってエレベータ１２の利用状況を判断することも可能である。この場合、乗りかご１４が任意の階で停止して待機状態になったときに、所定の時間、荷重センサから検出信号が出力されなかった場合に、エレベータ１２が利用されていない状況であると判断する。
【００５５】
また、乗りかご１４の底部に設置されている図示せぬ荷重センサを用いることでも良い。つまり、乗りかご１４が任意の階で停止して待機状態になったときに、所定の時間、荷重センサによって積載荷重が検知されなかった場合に、エレベータ１２が利用されていない状況であると判断する。
【００５６】
ここで、エレベータ１２が利用されていない状況（つまり、利用者がいない状態）が所定時間（例えば１０分）続いた場合に（ステップＡ１２のＹｅｓ）、制御装置６１は、次にエレベータ利用が検出されるまでの間、ＬＥＤ照明装置４１を消灯する（ステップＡ１４）。具体的には、制御装置６１から電源制御信号をＬＥＤ照明装置４１に出力して、ＬＥＤ照明装置４１の電源をＯＦＦする。これにより、エレベータ利用がない状態での無駄な電力の消費を抑えることができる。
【００５７】
エレベータ１２の運転が終了するまでの間（ステップＡ１５のＮｏ）、このようなＬＥＤ照明装置４１の点灯制御が繰り返される。そして、エレベータ１２の運転が終了すると（ステップＡ１５のＹｅｓ）、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１を含む各機器の駆動を停止してエレベータ１２を停止状態とする（ステップＡ１６）。
【００５８】
（ｂ）ＬＥＤ照明装置の寿命判断
次に、乗りかご１４内に設置されたＬＥＤ照明装置４１の寿命判断について説明する。
【００５９】
図１１は制御装置６１によるＬＥＤ照明装置４１の寿命判断の動作を示すフローチャートである。
【００６０】
エレベータ１２の運転中において、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１の点灯時間を計測する（ステップＢ１１）。上述したように、ＬＥＤ照明装置４１は常時点灯しているわけではなく、エレベータ１２の利用状況（利用者の有無）に応じて点灯／消灯が繰り返されている。したがって、ＬＥＤ照明装置４１の初期起動時から実際に点灯している時間だけをカウントし、その時間を順次積算していく。
【００６１】
ここで、第１の実施形態では、予めＬＥＤ照明装置４１の温度条件が保守員あるいはビル管理者によって任意の温度に指定されているものとする（ステップＢ１２）。これにより、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１の初期起動時から現時点までの点灯時間と上記指定された温度条件に基づいて光束特性曲線６４を参照して（ステップＢ１３）、現時点での光束の低下率を求める（ステップＢ１４）。
【００６２】
この光束の低下率が予め設定された閾値に達していた場合に、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１に用いられているＬＥＤ４３が寿命であり、交換時期が来ているものと判断する（ステップＢ１５）。なお、上記閾値は、初期時の光束から３０％減の値に設定されている。
【００６３】
交換時期と判断した場合には（ステップＢ１５のＹｅｓ）、制御装置６１は、乗りかご１４内に設置されたランプ３４（図２参照）を点灯して、ＬＥＤ照明装置４１の交換時期が来ていることを報知する（ステップＢ１６）。なお、通常、ＬＥＤ照明装置４１には複数のＬＥＤ４３が用いられているが、そのうちの１つでも寿命が来た場合には、ＬＥＤ単位での交換はできないため、基板ごと交換する必要がある。
【００６４】
このように、点灯時間と温度条件から光束特性曲線６４を参照して交換時期を推測することにより、ＬＥＤ４３のように徐々に光束が低下する特性を有するＬＥＤ照明装置４１の交換時期を適切に判断して報知することができる。これにより、保守員やビル管理者が定期的にＬＥＤ照明装置４１のカバー４４を外してＬＥＤ４３を点検しなくとも、ランプ３４の点灯状態からＬＥＤ照明装置４１の交換時期を簡単に把握して対処することができる。
【００６５】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。
【００６６】
上記第１の実施形態では、ＬＥＤ照明装置４１の温度条件を任意に指定したが、第２の実施形態では、ＬＥＤ照明装置４１の近傍に設置された温度センサ４５を用いて周囲温度を検出し、その検出した周囲温度を元にして温度条件を設定する。
【００６７】
なお、装置構成については上記第１の実施形態と同様であるため、ここでは、ＬＥＤ照明装置４１の寿命判断の処理についてのみ説明する。
【００６８】
図１２は本発明の第２の実施形態に係る制御装置６１によるＬＥＤ照明装置４１の寿命判断の動作を示すフローチャートである。
【００６９】
エレベータ１２の起動により運転が開始されると、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１の点灯時間を計測する（ステップＣ１１）。上述したように、エレベータ１２の運転中にＬＥＤ照明装置４１は常時点灯しているわけではなく、エレベータ１２の利用状況（利用者の有無）に応じて点灯／消灯が繰り返されているので、ＬＥＤ照明装置４１の初期起動時から実際に点灯している時間だけをカウントし、その時間を順次積算していく。
【００７０】
ここで、第２の実施形態では、制御装置６１は、温度センサ４５を通じて周囲温度を検出する（ステップＣ１２）。なお、周囲温度は定期的に検出して、その平均値を用いるものとする。
【００７１】
制御装置６１は、その周囲温度と点灯時間とに基づいて温度テーブル６５を検索してＬＥＤ温度を算出する（ステップＣ１３）。制御装置６１は、この算出されたＬＥＤ温度を温度条件として設定し、ＬＥＤ照明装置４１の初期起動時から現時点までの点灯時間との関係から光束特性曲線６４を参照して（ステップＣ１４）、現時点での光束の低下率を求める（ステップＣ１５）。この場合、温度条件が変わる毎に光束の低下率も変動するので、その都度、光束特性曲線６４から得られる光束の低下率を逐次積算しながら、最終的な値を求めるものとする。
【００７２】
この光束の低下率が予め設定された閾値に達した場合に、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１に用いられているＬＥＤ４３が寿命であり、交換時期が来ているものと判断する（ステップＣ１６）。なお、上記閾値は、初期時の光束から３０％減の値に設定されている。
【００７３】
交換時期と判断した場合には（ステップＣ１６のＹｅｓ）、制御装置６１は、乗りかご１４内に設置されたランプ３４（図２参照）を点灯して、ＬＥＤ照明装置４１の交換時期が来ていることを報知する（ステップＣ１７）。
【００７４】
このように、温度センサ４５を用いて周囲温度を検出することにより、ＬＥＤ照明装置４１の使用環境を考慮した温度条件を設定することができる。これにより、ＬＥＤ照明装置４１の交換時期をより正確に判断して、報知することができる。
【００７５】
また、温度センサ４５はＬＥＤ照明装置４１の近傍に少なくとも１つだけ設置しておけば良い。したがって、部品点数の大幅な増加やＬＥＤ照明装置４１の構造改良などを必要とせずに簡易に実現することができる。
【００７６】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。
【００７７】
例えば、季節や地域によって気候条件（湿度等）が変わると、ＬＥＤ温度に対する光束の減少特性が異なることがある。そこで、第３の実施形態では、図１３に示すように、記憶装置６３に記憶された複数の光束特性曲線６４ａ，６４ｂ，６４ｃ…を適宜選択的に使用して、ＬＥＤ照明装置４１の寿命判断を行うことを特徴とする。これらの光束特性曲線６４ａ，６４ｂ，６４ｃ…は、予め季節や地域などの環境条件を変えて、点灯時間と光束との関係を温度条件別に調べた結果から作成されている。
【００７８】
今、環境条件として「地域」を想定して、第３の実施形態としての動作を説明する。
【００７９】
図１４は本発明の第３の実施形態に係る制御装置６１によるＬＥＤ照明装置４１の寿命判断の動作を示すフローチャートである。
【００８０】
保守員あるいはビル管理者が制御装置６１に接続された図示せぬスイッチや端末装置などを操作して、エレベータ１２が設置されているビル１１の地域（例えば「東京」）を環境条件として指定する（ステップＤ１１）。この場合、記憶装置６３には、複数の異なる地域毎に点灯時間と光束との関係を温度条件別に表した複数の光束特性曲線６４ａ，６４ｂ，６４ｃ…が記憶されている。
【００８１】
ここで、制御装置６１は、光束特性曲線６４ａ，６４ｂ，６４ｃ…の中から上記環境条件として指定された地域に対応した光束特性曲線を選択する（ステップＤ１２）。例えば、光束特性曲線６４ａが選択されたとすると、以後、制御装置６１は、この光束特性曲線６４ａを用いて、上記第１または第２の実施形態で説明したような寿命判断処理を行い、ＬＥＤ照明装置４１の交換時期に乗りかご１４内に設置されたランプ３４（図２参照）を点灯して報知する（ステップＤ１３）。
【００８２】
なお、ここでは環境条件として「地域」を例にして説明したが、例えば「季節」や「ビルの規模」などを環境条件として設定するような構成であっても良い。
【００８３】
このように、環境条件毎に複数の光束特性曲線を用意しておき、ＬＥＤ照明装置４１の使用環境に応じて、各光束特性曲線を適宜選択的に使用することで、より正確な交換時期を判断して報知することができる。
【００８４】
（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態について説明する。
【００８５】
第４の実施形態では、ＬＥＤ照明装置４１をＯＮしている間だけのＬＥＤ温度に着目ししたものである。
【００８６】
なお、装置構成については上記第１の実施形態と同様であるため、ここでは、ＬＥＤ照明装置４１の寿命判断の処理についてのみ説明する。
【００８７】
図１５は本発明の第４の実施形態に係る制御装置６１によるＬＥＤ照明装置４１の寿命判断の動作を示すフローチャートである。
【００８８】
エレベータ１２の起動により運転が開始されると、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１の点灯時間を計測する（ステップＥ１１）。上述したように、エレベータ１２の運転中にＬＥＤ照明装置４１は常時点灯しているわけではなく、エレベータ１２の利用状況（利用者の有無）に応じて点灯／消灯が繰り返されているので、ＬＥＤ照明装置４１の初期起動時から実際に点灯している時間だけをカウントし、その時間を順次積算していく。
【００８９】
ここで、第３の実施形態において、制御装置６１は、温度センサ４５を通じてＬＥＤ照明装置４１がＯＮされている間の周囲温度を検出すると共に、温度テーブル６５を参照して、その間に上昇するＬＥＤ温度の平均値を算出する（ステップＥ１２）。
【００９０】
図１６および図１７にその様子を示す。
今、図１６に示すように、時間ｔ１〜ｔ２の間にＬＥＤ照明装置４１がＯＮされて点灯したものとする。このとき、ＬＥＤ温度は時間ｔ１から徐々に上昇し、時間ｔ２でピークに達した後、徐々に降下する。この場合、図１７に示すように、時間ｔ１〜ｔ２の間に３０℃まで上昇したとすると、その間の平均温度は２５℃となる。
【００９１】
次に、制御装置６１は、上記平均温度を温度条件として設定し、ＬＥＤ照明装置４１の初期起動時から現時点までの点灯時間との関係から光束特性曲線６４を参照して（ステップＥ１３）、現時点までの光束の低下率を求める（ステップＥ１４）。この場合、温度条件が変わる毎に光束の低下率も変動するので、その都度、光束特性曲線６４から得られる光束の低下率を逐次積算しながら、最終的な値を求めるものとする。
【００９２】
この光束の低下率が予め設定された閾値に達した場合に、制御装置６１は、ＬＥＤ照明装置４１に用いられているＬＥＤ４３が寿命であり、交換時期が来ているものと判断する（ステップＥ１５）。なお、上記閾値は、初期時の光束から３０％減の値に設定されている。
【００９３】
交換時期と判断した場合には（ステップＥ１５のＹｅｓ）、制御装置６１は、乗りかご１４内に設置されたランプ３４（図２参照）を点灯して、ＬＥＤ照明装置４１の交換時期が来ていることを報知する（ステップＥ１６）。
【００９４】
このように、ＬＥＤ照明装置４１をＯＮしている間だけの温度に着目することで、エレベータ１２の利用状況に応じて点灯／消灯を繰り返すＬＥＤ照明装置４１の交換時期をさらに適切に判断して報知することができる。
【００９５】
なお、上記各実施形態では、乗りかご１４内に設置されたＬＥＤ照明装置４１を例にして説明したが、例えば乗りかご１４内の操作パネル３３や表示装置３２（図２参照）、さらに、乗場５１に設置された乗場ボタン５３や表示装置５４（図３参照）など、エレベータ施設内でＬＥＤの発光素子を使用可能な機器であれば、上記同様の手法にして、これらの機器の寿命を判断して適切な時期に交換することができる。
【００９６】
乗場５１に設置された乗場ボタン５３や表示装置５４などの機器を監視対象とした場合には、図３に示すように、乗場５１に設置されたランプ５５の点灯により交換時期を報知するものとする。
【００９７】
また、ランプ３４、５５は、それぞれ操作パネル３３内、乗場ボタン５３内に配置されていても構わない。この場合には、ランプと操作パネルまたは乗場ボタンがユニット化されることで、省スペースや据付時間の短縮が可能となる。
【００９８】
また、報知方法としてはランプの点灯に限らず、表示器を用いて交換を促すメッセージを表示したり、ブザー音を鳴らすなどの方法であっても良い。
【００９９】
また、ビルの管理室などに各機器に対応したランプ等の報知機器を設置して、ここで各機器の交換時期を一元管理するような構成であっても良い。
【０１００】
また、機器の交換時期が来たときに、その旨を制御装置６１から通信回線２０を介して監視センタ２１に報知することでも良い。この場合、監視センタ２１に設置された監視制御装置２２に、上記報知を受けて該当機器の交換部品を自動発注する仕組みを設けておくことも可能である。
【０１０１】
さらに、発光素子としてはＬＥＤに限らず、例えばＥＬ（electro luminescence）などであっても良い。すなわち、温度依存性のある発光素子を用いた機器であれば、そのすべてに適用可能であり、上記各実施形態と同様の効果を得ることができる。
【０１０２】
要するに、本発明は上記各実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記各実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【０１０３】
１…リードフレーム、２…ＬＥＤチップ、３…エポキシ樹脂、４，５…電極、１１…ビル、１２…エレベータ、１３…昇降路、１４…乗りかご、１５…カウンターウエイト、１６…ロープ、１７…巻上機、１８…制御盤、２０…通信回線、２１…監視センタ、２２…監視制御装置、３１…かごドア、３２…表示装置、３３…操作パネル、３４…ランプ、４１…ＬＥＤ照明装置、４２…基板、４３…ＬＥＤ、４４…カバー、５１…乗場、５２…乗場ドア、５３…乗場ボタン、５４…表示装置、５５…ランプ、６１…制御装置、６１ａ…利用状況検出部、６１ｂ…駆動制御部、６１ｃ…点灯時間計測部、６１ｄ…交換時期推測部、６１ｅ…報知部、６１ｆ…平均温度算出部、６２…通信装置、６３…記憶装置、６４，６４ａ，６４ｂ，６４ｃ…光束特性曲線、６５…温度テーブル。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータ施設内に設置され、発光素子を光源として点灯する機器と、
予め上記機器の点灯時間と光束との関係を温度条件別に表した光束特性曲線のデータを記憶した記憶手段と、
上記機器の初期起動時から現時点までの点灯時間を計測する点灯時間計測手段と、
この点灯時間計測手段によって計測された点灯時間と予め指定された温度条件とに基づいて、上記記憶手段に記憶された光束特性曲線を参照して光束の低下率を求め、その光束の低下率から上記機器の交換時期を推測する交換時期推測手段と、
この交換時期推測手段によって推測された上記機器の交換時期を報知する報知手段と
を具備したことを特徴とするエレベータの制御装置。
【請求項２】
上記機器の近傍に設置され、上記機器の周囲温度を検出する温度センサを備え、
上記交換時期推測手段は、
上記温度センサによって検出された周囲温度と上記点灯時間計測手段によって計測された点灯時間とに基づいて上記機器の発光素子の温度を算出し、その算出された温度から上記光束特性曲線を参照して上記機器の交換時期を推測することを特徴とする請求項１記載のエレベータの制御装置。
【請求項３】
上記記憶手段は、予め環境条件が異なる複数の光束特性曲線のデータを記憶しており、
上記交換時期推測手段は、
指定された環境条件に基づいて上記各光束特性曲線を選択的に用いて、上記機器の交換時期を推測することを特徴とする請求項１記載のエレベータの制御装置。
【請求項４】
上記機器の電源をＯＮしている間の上記機器の発光素子の平均温度を算出する平均温度算出手段を備え、
上記交換時期推測手段は、
上記平均温度算出手段によって算出された平均温度から上記光束特性曲線を参照して上記機器の交換時期を推測することを特徴とする請求項１記載のエレベータの制御装置。
【請求項５】
エレベータの利用状況を検出する利用状況検出手段と、
この利用状況検出手段によって検出されたエレベータの利用状況に応じて上記機器の駆動を制御する駆動制御手段とを備え、
上記点灯時間計測手段は、
上記駆動制御手段によって駆動される上記機器の初期起動時から現時点までの点灯時間を計測することを特徴とする請求項１記載のエレベータの制御装置。
【請求項６】
上記機器は、少なくとも乗りかご内の天井面に設置されたＬＥＤを用いた照明装置を含むことを特徴とする請求項１乃至５のいずかれに記載のエレベータの制御装置。
【請求項７】
上記乗りかご内に設置されたランプを備え、
上記報知手段は、上記交換時期推測手段によって推測された上記照明装置の交換時期を上記ランプの点灯により報知することを特徴とする請求項６記載のエレベータの制御装置。
【請求項８】
監視センタとの間の通信を行う通信手段を備え、
上記報知手段は、上記交換時期推測手段によって推測された上記照明装置の交換時期を上記通信手段を介して上記監視センタに報知することを特徴とする請求項６記載のエレベータの制御装置。
【請求項１】
エレベータ施設内に設置され、発光素子を光源として点灯する機器と、
予め上記機器の点灯時間と光束との関係を温度条件別に表した光束特性曲線のデータを記憶した記憶手段と、
上記機器の初期起動時から現時点までの点灯時間を計測する点灯時間計測手段と、
この点灯時間計測手段によって計測された点灯時間と予め指定された温度条件とに基づいて、上記記憶手段に記憶された光束特性曲線を参照して光束の低下率を求め、その光束の低下率から上記機器の交換時期を推測する交換時期推測手段と、
この交換時期推測手段によって推測された上記機器の交換時期を報知する報知手段と
を具備したことを特徴とするエレベータの制御装置。
【請求項２】
上記機器の近傍に設置され、上記機器の周囲温度を検出する温度センサを備え、
上記交換時期推測手段は、
上記温度センサによって検出された周囲温度と上記点灯時間計測手段によって計測された点灯時間とに基づいて上記機器の発光素子の温度を算出し、その算出された温度から上記光束特性曲線を参照して上記機器の交換時期を推測することを特徴とする請求項１記載のエレベータの制御装置。
【請求項３】
上記記憶手段は、予め環境条件が異なる複数の光束特性曲線のデータを記憶しており、
上記交換時期推測手段は、
指定された環境条件に基づいて上記各光束特性曲線を選択的に用いて、上記機器の交換時期を推測することを特徴とする請求項１記載のエレベータの制御装置。
【請求項４】
上記機器の電源をＯＮしている間の上記機器の発光素子の平均温度を算出する平均温度算出手段を備え、
上記交換時期推測手段は、
上記平均温度算出手段によって算出された平均温度から上記光束特性曲線を参照して上記機器の交換時期を推測することを特徴とする請求項１記載のエレベータの制御装置。
【請求項５】
エレベータの利用状況を検出する利用状況検出手段と、
この利用状況検出手段によって検出されたエレベータの利用状況に応じて上記機器の駆動を制御する駆動制御手段とを備え、
上記点灯時間計測手段は、
上記駆動制御手段によって駆動される上記機器の初期起動時から現時点までの点灯時間を計測することを特徴とする請求項１記載のエレベータの制御装置。
【請求項６】
上記機器は、少なくとも乗りかご内の天井面に設置されたＬＥＤを用いた照明装置を含むことを特徴とする請求項１乃至５のいずかれに記載のエレベータの制御装置。
【請求項７】
上記乗りかご内に設置されたランプを備え、
上記報知手段は、上記交換時期推測手段によって推測された上記照明装置の交換時期を上記ランプの点灯により報知することを特徴とする請求項６記載のエレベータの制御装置。
【請求項８】
監視センタとの間の通信を行う通信手段を備え、
上記報知手段は、上記交換時期推測手段によって推測された上記照明装置の交換時期を上記通信手段を介して上記監視センタに報知することを特徴とする請求項６記載のエレベータの制御装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１１−１２６６３５（Ｐ２０１１−１２６６３５Ａ）
【公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２８５１１７（Ｐ２００９−２８５１１７）
【出願日】平成２１年１２月１６日（２００９．１２．１６）
【出願人】（３９００２５２６５）東芝エレベータ株式会社 (2,543)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月１６日（２００９．１２．１６）
【出願人】（３９００２５２６５）東芝エレベータ株式会社 (2,543)
【Ｆターム（参考）】
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