パワープラント機械の過速度保護システムを試験する方法及びシステム
【課題】トリップの機会を低減させる過速度保護システムを試験する方法を提供すること。
【解決手段】本発明の実施形態は、シャフト（１３７）を備え、安全制御システム（１９０）と一体化されたパワープラント機械の過速度保護システムを自動的に試験するという技術的な効果を有する。本発明の一実施形態では、パワープラント機械がシャットダウン中である間に過速度保護システムを自動的に試験することができる。本発明の別の実施形態では、無負荷定格速度で動作しながらシャフト（１３７）の速度を調整することによって、パワープラント機械の過速度保護システムを自動的に試験することができる。
【解決手段】本発明の実施形態は、シャフト（１３７）を備え、安全制御システム（１９０）と一体化されたパワープラント機械の過速度保護システムを自動的に試験するという技術的な効果を有する。本発明の一実施形態では、パワープラント機械がシャットダウン中である間に過速度保護システムを自動的に試験することができる。本発明の別の実施形態では、無負荷定格速度で動作しながらシャフト（１３７）の速度を調整することによって、パワープラント機械の過速度保護システムを自動的に試験することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パワープラント機械の保護システムに関し、より詳細には、パワープラント機械のための自動化された過速度保護システムに関する。この出願は、本発明の譲受人に譲渡された２００６年１０月１０日出願の米国特許出願第１１／５８４，０９５号及び２００６年１０月３０日出願の米国特許出願第１１／５８９，５７９号に関する。
【背景技術】
【０００２】
パワープラント機械上のシャフトの速度が指定の範囲を超過した後は、過速度状態が発生する。過速度状態中、パワープラント機械は通常、破局的な故障を引き起こしうる深刻な機械的及び熱的応力を受ける。
【０００３】
通常、パワープラント機械は、過速度状態の影響を低減しようとする保護システムを装備する。通常、調速機システムが１次的な保護線として働く。過速度状態を検出すると、調速機は、シャフトの減速を試みる。また、２次的な又は独立した保護線、すなわち過速度保護システムが存在することもある。通常、過速度保護システムは、パワープラント機械を守るために機械的構成要素、電気的構成要素、及びソフトウェア構成要素を組み込む。過速度保護システムは、過速度イベント発生中、緊急シャットダウン（一般にトリップと呼ばれる）を開始することによってパワープラント機械を保護する。
【０００４】
一部のパワープラント機械は、独立した専用の保護システムと一体化される。これは、パワープラント機械に独立した保護層を提供する安全制御システムと見なすことができる。安全制御システムは一般に、少なくとも１つの独立した制御装置を提供し、この制御装置は、たとえばそれだけに限定されるものではないが、過速度イベントを検出すると、安全手段としてパワープラント機械をトリップさせることができる。
【０００５】
本質的に、安全制御システムと動作制御システムは一体化されない。安全制御システムは、動作制御システムを制御せず、逆も同様である。一部の安全制御システムは、動作制御システムと並行して動作することができる。他の安全制御システムは、動作しているパワープラント機械に対する追加の保護層として動作することができる。
【０００６】
パワープラントの操作者は、過速度保護システムを定期的に試験して、システムが正しく機能しているかどうかを判断する。過速度保護システムを試験する前、パワープラント機械は習慣的に、無負荷定格速度（ＦＳＮＬ）状態で動作している。ＦＳＮＬとは、パワープラント機械が正常の動作速度であり、負荷に対してエネルギーを搬出していない状態である。過速度試験では通常、正常の動作範囲を上回るようにシャフトの速度を手動で上昇させる必要がある。たとえば、それだけに限定されるものではないが、過速度試験中、操作者は、シャフトの速度を正常の動作速度の１１０％まで上昇させることができ、その後過速度保護システムは、パワープラント機械をトリップさせるはずである。
【０００７】
現在の過速度試験方法には、いくつかの問題がある。シャフト速度を手動で調整することで、高い熱過渡をもたらすことがある。正常の動作速度付近又はそれを上回る速度でのトリップは、パワープラント機械の構成要素上に大きな機械的、電気的、及び熱的応力をもたらす可能性がある。これらの応力は、保守間隔を低減させる。さらに、トリップ後はパワープラント機械を再始動する必要があり、これにより、エネルギーの搬出を遅延させる。さらに、現在の過速度試験方法では通常、パワープラント機械がＦＳＮＬで動作する必要がある。これは、利益を生むのではなく、燃料及び電気を消費する。これらの問題により、パワープラント機械の操作者は、手動の速度調整、トリップ、ＦＳＮＬ動作、及び過速度試験の回避せざるをえなくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００７／００１３３６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記の理由で、トリップの機会を低減させる過速度保護システムを試験する方法が必要とされている。この方法は、他のパワープラント機械と一体化されたものを含めて、多種多様なパワープラント機械に適応できるはずである。この方法は、安全制御システムと一体化されたパワープラント機械に適用できるはずである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一実施形態によれば、パワープラントの過速度保護システムを試験する方法であって、シャフト及び動作制御システムを備えるパワープラント機械を用意するステップであり、動作制御システムが、パワープラント機械を動作させるように構成されており、動作制御システムが、シャフトに関連する過速度イベントを検出するように構成された過速度保護システムを備える、ステップと、動作制御システムから独立した安全制御システムを用意するステップであり、安全制御システムが、パワープラント機械の動作に関連するリスクを低減させるように構成されており、安全制御システムが、動作制御システムから独立したスタンドアロンシステムとして機能する、ステップと、過速度保護システムを試験する方法論を選択するステップであり、方法論が、パワープラント機械がシャットダウンモードで動作しているか、それとも動作モードで動作しているかを判断する、ステップと、パワープラント機械がシャットダウンモードである場合、シャフトの速度が過速度イベントを表すシャットダウン値を超過するかどうかを判断するステップと、パワープラント機械が動作モードである場合、シャフトの速度が過速度イベントを表す過速度トリップ値を超過するかどうかを判断するステップと、過速度トリップ値を変化させるステップと、過速度保護システムがパワープラント機械をトリップさせるように動作するかどうかを判断するステップとを含み、過速度保護システムの試験中にトリップが発生する可能性を低減させる方法が提供される。
【００１１】
パワープラントは、複数のパワープラント機械を備えることができる。ここでは、複数のパワープラント機械は、ガスタービン及び蒸気タービンを備え、シャフトは、ガスタービンと蒸気タービンを一体化させて、蒸気及びガス伝動装置（ＳＴＡＧ）を形成する。
【００１２】
方法論は、シャットダウンモード向けに構成されたシャットダウンモード手順と、動作モード向けに構成された動作モード手順とを含むことができる。
【００１３】
動作モード手順は、シャフトの速度をほぼ過速度トリップ値に自動的に調整するステップと、シャフトの速度がほぼ過速度トリップ値であるかどうかを判断するステップと、シャフトの速度がほぼ過速度トリップ値であるかどうかを判断した後、シャフトの速度をほぼ動作速度に自動的に調整するステップとを実行することができる。
【００１４】
この方法は、過速度試験を開始するステップと、安定化許容度が満足されるかどうかを判断し、安定化許容度が満足されない場合、過速度試験を中断するステップと、シャフトの速度を自動的に調整するステップと、シャフトの速度が過速度トリップ値を超過するかどうかを判断するステップと、シャフト速度基準が過速度トリップ値を超過するかどうかを判断するステップと、シャフト速度基準が過速度トリップ値を超過し、一方シャフトの速度が過速度トリップ値を下回る場合、過速度試験を中断するステップと、シャフトの速度の自動調整を自動的に使用不能にするステップとをさらに含むことができる。ここでは、過速度試験を中断するステップが、シャフトの速度をほぼ動作速度に調整することができる。
【００１５】
この方法は、動作許容度が満足されるかどうかを判断するステップをさらに含むことができる。この方法は、過速度試験許容度が満足されるかどうかを判断するステップをさらに含むことができる。この方法は、過速度トリップ設定点にバイアスをかけるステップをさらに含むことができる。
【００１６】
本発明の代替実施形態によれば、パワープラントの過速度保護システムを試験する方法であって、ガスタービン及び蒸気タービンを備えるパワープラントを用意するステップであり、シャフトが、ガスタービンと蒸気タービンを一体化させて蒸気及びガス伝動装置（ＳＴＡＧ）を形成する、ステップと、動作制御システムを用意するステップであり、動作制御システムが、パワープラント機械を動作させるように構成されており、動作制御システムが、シャフトに関連する過速度イベントを検出するように構成された過速度保護システムを備える、ステップと、動作制御システムから独立した安全制御システムを用意するステップであり、安全制御システムが、パワープラント機械の動作に関連するリスクを低減させるように構成されており、安全制御システムが、動作制御システムから独立したスタンドアロンシステムとして機能する、ステップと、過速度保護システムを試験する方法論を選択するステップであり、方法論が、ＳＴＡＧがシャットダウンモードで動作しているか、それとも動作モードで動作しているかを判断する、ステップと、ＳＴＡＧがシャットダウンモードである場合、シャフトの速度が過速度イベントを表すシャットダウン値を超過するかどうかを判断するステップと、ＳＴＡＧが動作モードである場合、シャフトの速度が過速度イベントを表す過速度トリップ値を超過するかどうかを判断するステップと、過速度トリップ値を変化させるステップと、過速度保護システムがＳＴＡＧをトリップさせるように動作するかどうかを判断するステップとを含み、過速度保護システムの試験中にＳＴＡＧトリップの可能性を低減させる方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態が動作する環境を示す概略図である。
【図２】本発明の一実施形態による過速度保護システムを試験する方法を示す概略図である。
【図３Ａ】本発明の一実施形態による図２のシャットダウンシーケンス中に過速度保護システムを試験する方法の一例を示す流れ図である。
【図３Ｂ】本発明の一実施形態による図２のシャットダウンシーケンス中に過速度保護システムを試験する方法の一例を示す流れ図であり、図３Ａの続きである。
【図４】本発明の一実施形態による使用中の図２及び３の方法を示す概略図である。
【図５Ａ】本発明の一実施形態による図２の過速度保護システムを試験する第２の方法の一例を示す流れ図である。
【図５Ｂ】本発明の一実施形態による図２の過速度保護システムを試験する第２の方法の一例を示す流れ図であり、図５Ａの続きである。
【図６−１】本発明の一実施形態による使用中の図２及び５の方法を示す概略図である。
【図６−２】本発明の一実施形態による使用中の図２及び５の方法を示す概略図である。
【図７】本発明の実施形態による過速度保護システムを試験する例示的なシステムのブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明は、シャフトを備え、安全制御システムと一体化されたパワープラント機械の過速度保護システムを自動的に試験するという技術的な効果を有する。本発明の一実施形態では、パワープラント機械がシャットダウン中である間に過速度保護システムを自動的に試験することができる。本発明の別の実施形態では、ＦＳＮＬで動作しながらシャフトの速度を調整することによって、パワープラント機械の過速度保護システムを自動的に試験することができる。
【００１９】
本明細書では、詳細な例示的な実施形態を開示する。しかし、本明細書に開示される特有の構成上及び機能上の詳細は、例示的な実施形態を説明することを目的として、単に代表的なものである。しかし、例示的な実施形態は、多くの代替形式で実施することができ、本明細書に記載の実施形態のみに限定されるものとして解釈されるべきではない。
【００２０】
したがって、例示的な実施形態では、様々な修正及び代替形式が可能であるが、これらの実施形態は、例として図面に示し、本明細書で詳細に説明する。しかし、例示的な実施形態は開示した特定の形式に限定されるものではなく、逆に、例示的な実施形態は、例示的な実施形態の範囲内に入るすべての修正形態、均等物、及び代替形態を包含するものであることを理解されたい。
【００２１】
本明細書で第１、第２などの用語を使用して様々な要素について説明することがあるが、これらの要素はこれらの用語に限定されるべきではないことが理解されるであろう。これらの用語は、ある要素を別の要素と区別するためにのみ使用される。たとえば、例示的な実施形態の範囲から逸脱することなく、第１の要素を第２の要素と呼ぶことができ、同様に第２の要素を第１の要素と呼ぶことができる。本明細書では、「及び／又は」という用語は、１つ又は複数の関連する記載項目のあらゆる組合せを含む。
【００２２】
本明細書で使用される術語は、特定の実施形態について説明することのみを目的とし、例示的な実施形態を限定しようとするものではない。本明細書では、単数形の「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、文脈上別段の明示がない限り、複数形も同様に含むものとする。「備える、含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、「備える、含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」、及び／又は「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」という用語は、本明細書で使用するとき、記載の特徴、整数、ステップ、動作、要素、及び／又は構成要素の存在を指定するが、１つ又は複数の他の特徴、整数、ステップ、動作、要素、構成要素、及び／又はそれらの群の存在又は追加を排除しないことがさらに理解されるであろう。
【００２３】
いくつかの代替の実装形態では、記載の機能／動作は、図に示す順序以外で行いうることにも留意されたい。たとえば、２つの連続する図は、関係する機能／動作に応じて、実質上同時に実行することができ、又は時には逆の順序で実行することもできる。
【００２４】
本発明は、多くの形態のパワープラント機械に適用することができる。パワープラント機械は、部分的にはシャフトを回転させることによってエネルギーを伝達する機械と見なすことができる。パワープラントの中には、それだけに限定されるものではないがターボ機械など複数のパワープラント機械で構成されるものもあれば、回転シャフトで構成されるものもある。パワープラントの構成は、それだけに限定されるものではないが、単一のシャフトによって一体化された蒸気タービン及びガスタービン（一般に一軸型ＳＴＡＧと呼ぶ）、又は複数のシャフトを介して一体化された複数のタービンを含むことができる。シャフトは複数のパワープラント機械を一体化させ、それによって各パワープラント機械は、シャフトを回転させるトルクに寄与することができる。したがって、本発明の実施形態は、単一のシャフトを備える単一のパワープラント機械、複数のシャフトを備える単一のパワープラント機械、ＳＴＡＧ構成で一体化された複数のパワープラント機械、又は複数のシャフトを介して一体化された複数のパワープラント機械に適用することができる。
【００２５】
本発明の実施形態は、それだけに限定されるものではないが、開放及び／又は閉鎖システム内の半径流機、軸流機、遠心機など、回転式機械の形式を有する多種多様なパワープラント機械に適用することができる。これは、それだけに限定されるものではないが、軸流タービン、軸流圧縮機、遠心圧縮機、螺旋状のねじ圧縮機、半径流タービン、トルクコンバータ、ポンプ、ファン、ブロワ、水力タービン、船舶用プロペラ、風力タービン、又はこれらの任意の組合せを含むことができる。
【００２６】
パワープラント機械はまた、電力を生成及び／又は消費するように構成されたターボ機械の形式を有することができる。これらのターボ機械は、それだけに限定されるものではないが、燃焼タービン及び蒸気タービンを含むことができる。これらのターボ機械は主に、作動流体の圧力を増大させるように機能することができる。作動流体の非限定的な例には、空気、水、ガス、物理的物質、又はこれらの任意の組合せが含まれる。これらのターボ機械は、それだけに限定されるものではないが、ガス、液体燃料、空気、水、蒸気、風、電気、熱、蒸気、又はこれらの任意の組合せなど、多種多様なエネルギー源を消費することができる。
【００２７】
本発明の実施形態は、それだけに限定されるものではないが、航空宇宙、自動車、冷却、加熱、工業、発電、海洋、化学、農業、石油化学用の機械的駆動装置、ポンプ、ファン、ブロワ、圧縮器などを含めて、多種多様な応用例で動作するパワープラント機械に適用することができる。
【００２８】
図を次に参照すると、図１は、本発明の一実施形態が動作できる環境を示す概略図である。図では、いくつかの図全体にわたって、様々な番号が同じ要素を表す。図１は、ガスタービン１０５及び蒸気タービン１６０を有する、コンバインドサイクル構成のパワープラント１００を示す。シャフト１３７が、ガスタービン１０５と蒸気タービン１６０を一体化させる。この構成は、一軸型ＳＴＡＧ伝動装置と見なされる。本発明の実施形態について、本明細書では一軸型ＳＴＡＧの応用例を参照して説明するが、本発明は、他のパワープラントの構成に適用することもできる。本発明の実施形態は、単一のシャフトを備える単一のパワープラント機械、複数のシャフトを備える単一のパワープラント機械、又は複数のシャフトを介して一体化された複数のパワープラント機械に適用することができる。
【００２９】
ガスタービン１０５は通常、圧縮器部１１０、燃焼システム１２０、タービン部１２５、及び排気部１３０を備える。通常、圧縮器１１０は、図１に矢印で表すように、吸気を取り入れて圧縮する。圧縮空気は、燃焼システム１２０まで下流へ流れることができ、燃焼システム１２０で圧縮空気は、ガス燃料システム１５０から受け取った、それだけに限定されるものではないが天然ガスなどの燃料と混合され、次いで燃焼される。燃焼プロセス中に解放されたエネルギーは、下流へ流れ、タービン部１２５を駆動する。ガスタービン１０５にはシャフト１３７を介して、それだけに限定されるものではないが、発電機１６７などの負荷を結合することができる。ここでは、タービン部１２５内で生成される機械的トルクが、発電機１６７を駆動する。
【００３０】
ガスタービン１０５の動作中に生成される排気１３５は、排気部１３０を通って下流へ流れることができ、排熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）１４０によって受け取ることができる。ＨＲＳＧ１４０は、熱交換プロセスを利用して、排気１３５中の熱の一部を復水又は給水１４７へ伝達し、蒸気１４５を生じさせる。蒸気１４５は、シャフト１３７を介して、ガスタービン１０５に結合された蒸気タービン１６０まで下流へ流れることができる。蒸気タービン１６０を通って流れた後、蒸気１４５は復水器１６５内で凝結し、復水１４７を形成する。次いで復水又は給水ポンプ（図示せず）は、復水又は給水１４７をＨＲＳＧ１４０内へ運び、ＨＲＳＧ１４０で前述のプロセスを繰り返すことができる。ＨＲＳＧ１４０を通って流れた後、排気１３５は、排気筒（図示せず）へ流れることができる。蒸気１４５が蒸気タービン１６０を通って流れると、蒸気１４５のエネルギーが機械的トルク内に伝達されてシャフト１３７を駆動する。
【００３１】
動作制御システム１７０が、パワープラント１００の動作を監視及び制御することができる。本発明の実施形態によれば、動作制御システム１７０は、下記の過速度試験システムを実施することができる。
【００３２】
安全制御システム１９０が、独立した専用の保護システムとして働く。論じたように、安全制御システムは、独立した保護層を提供する。一部の安全制御システムは、動作制御システムと並行して動作することができる。一部の他の安全制御システムは、動作しているパワープラント機械に対する追加の保護層として動作することができる。
【００３３】
理解されるように、本発明は、方法、システム、又はコンピュータプログラム製品として実施することができる。したがって、本発明は、全面的にハードウェアの実施形態、全面的にソフトウェアの実施形態（ファームウェア、常駐ソフトウェア、マイクロコードなどを含む）、又はソフトウェアとハードウェアの態様を組み合わせる一実施形態の形式をとることができる。これらをすべて、本明細書では概して「回路」、「モジュール」、又は「システム」と呼ぶ。さらに、本発明は、コンピュータ使用可能記憶媒体上でコンピュータプログラム製品の形式をとることができ、媒体内で実施されるコンピュータ使用可能プログラムコードを有する。本明細書では、「ソフトウェア」及び「ファームウェア」という用語は交換可能であり、ＲＡＭメモリ、ＲＯＭメモリ、ＥＰＲＯＭメモリ、ＥＥＰＲＯＭメモリ、及び不揮発性ＲＡＭ（ＮＶＲＡＭ）メモリを含めて、プロセッサによって実行するためにメモリ内に記憶された任意のコンピュータプログラムを含む。上記のメモリタイプは例示のみを目的としており、したがって、コンピュータプログラムの記憶に使用可能なメモリのタイプを限定するものではない。任意の適切なコンピュータ読取り可能媒体を利用することができる。
【００３４】
コンピュータ使用可能又はコンピュータ読取り可能媒体は、たとえば、それだけに限定されるものではないが、電子、磁気、光学、電磁、赤外線、又は半導体のシステム、装置、デバイス、又は伝搬媒体とすることができる。コンピュータ読取り可能媒体のより具体的な例（排他的でないリスト）には、１つ又は複数のワイアを有する電気的接続、携帯型のコンピュータディスケット、ハードディスク、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、読取り専用メモリ（ＲＯＭ）、消去可能なプログラム可能な読取り専用メモリ（ＥＰＲＯＭもしくはフラッシュメモリ）、光ファイバ、携帯型のコンパクトディスク読取り専用メモリ（ＣＤ−ＲＯＭ）、光記憶デバイス、インターネットもしくはイントラネットに対応するものなどの伝送媒体、又は磁気記憶デバイスが含まれるであろう。コンピュータ使用可能又はコンピュータ読取り可能媒体は、たとえば紙又は他の媒体の光走査を介してプログラムを電子的に捕獲し、次いでコンパイルし、解釈し、又は必要に応じてその他の方法で適切に処理し、次いでコンピュータメモリ内に記憶できるため、紙又はプログラムが印刷された別の適切な媒体でも可能であることに留意されたい。本明細書では、コンピュータ使用可能又はコンピュータ読取り可能媒体は、命令実行システム、装置、もしくはデバイスによって又はこれらに関連して使用するためのプログラムを収容、記憶、通信、伝搬、又は輸送できる任意の媒体とすることができる。
【００３５】
本明細書では、プロセッサという用語は、本明細書に記載の機能を実行することが可能な中央演算処理装置、マイクロプロセッサ、マイクロコントローラ、縮小命令セット回路（ＲＩＳＣ）、特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）、論理回路、及び任意の他の回路又はプロセッサを指す。
【００３６】
本発明の動作を実施するコンピュータプログラムコードは、Ｊａｖａ（商標）７、Ｓｍａｌｌｔａｌｋ、又はＣ＋＋などのオブジェクト指向プログラミング言語で書き込むことができる。しかし、本発明の動作を実施するコンピュータプログラムコードはまた、「Ｃ」プログラミング言語などの従来の手続き的プログラミング言語又は類似の言語で書き込むこともできる。プログラムコードは、全面的にユーザのコンピュータ上で、スタンドアロンソフトウェアパッケージとして部分的にユーザのコンピュータ上で、部分的にユーザのコンピュータ上で、そして部分的に遠隔のコンピュータ上で、又は全面的に遠隔のコンピュータ上で、実行することができる。後者の場合、遠隔のコンピュータは、ローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）もしくはワイドエリアネットワーク（ＷＡＮ）を通じてユーザのコンピュータに接続することができ、又は外部のコンピュータへ（たとえば、インターネットサービスプロバイダを使用してインターネットを通じて）接続することもできる。
【００３７】
本発明について、本発明の実施形態による方法、装置（システム）、及びコンピュータプログラム製品の流れ図及び／又はブロック図を参照して以下に説明する。流れ図及び／又はブロック図の各ブロック、並びに流れ図及び／又はブロック図内のブロックの組合せは、コンピュータプログラム命令によって実施できることが理解されるであろう。これらのコンピュータプログラム命令を、汎用コンピュータ、専用コンピュータ、又は他のプログラム可能なデータ処理装置のプロセッサに提供して、コンピュータ又は他のプログラム可能なデータ処理装置のプロセッサを介して実行される命令が、流れ図及び／又はブロック図の１つ又は複数のブロック内に指定の機能／動作を実施する手段を作り出すような機械を生成することができる。
【００３８】
これらのコンピュータプログラム命令はまた、コンピュータ読取り可能メモリ内に記憶することができる。これらの命令は、特定の形で機能するようにコンピュータ又は他のプログラム可能なデータ処理装置に指示することができる。これは、コンピュータ読取り可能メモリ内に記憶された命令が、流れ図及び／又はブロック図の１つ又は複数のブロック内に指定の機能／動作を実施する命令手段を含む製造品を作るような形で行われる。コンピュータプログラム命令はまた、コンピュータ又は他のプログラム可能なデータ処理装置上へロードすることもできる。これらの命令により、コンピュータ又は他のプログラム可能な装置上で一連の動作ステップを実行して、コンピュータ実装プロセスを作ることができる。ここでは、コンピュータ又は他のプログラム可能な装置上で実行される命令は、流れ図及び／又はブロック図のブロック内に指定の機能／動作を実施するステップを提供する。
【００３９】
図を再び参照すると、図２は、本発明の一実施形態による過速度保護システムを試験する方法２００を示す概略図である。本発明の一実施形態では、操作者は、動作制御システム１７０を使用して、グラフィカルユーザインターフェース（ＧＵＩ）などを介して方法２００の動作を監視及び／又は制御することができる。
【００４０】
ステップ２０５では、パワープラント１００は動作モードである。ここでは、パワープラント１００はＦＳＮＬであり、電力を搬出しており、又は類似の動作モードである。
【００４１】
ステップ２１０では、方法２００は、過速度保護システムの試験が望ましいかどうかを判断することができる。ここでは、操作者は、ＧＵＩを使用して、過速度保護システムの試験が望ましいことを知らせることができる。過速度保護システムの試験が望ましい場合、方法２００はステップ２１５へ進むことができ、そうでなければ方法２００はステップ２０５へ戻ることができる。
【００４２】
ステップ２１５では、方法２００は、パワープラントの過速度試験の方法論を選択することができる。本発明の重要な利益は、２つの方法論を介して過速度保護システムを試験できることである。シャットダウン方法論では、ユーザは、パワープラント機械がシャットダウン中である間に過速度保護システムを試験することができる。動作方法論では、ユーザは、パワープラントがＦＳＮＬで動作している間に過速度保護システムを試験することができる。各方法論の特徴及び利点について、以下に論じる。パワープラントがシャットダウンしている場合、方法２００はステップ２２０へ進むことができる。パワープラントのシャフトの速度が正常の動作速度前後である場合、方法２００はステップ２３０へ進むことができる。
【００４３】
ステップ２２０では、方法２００は、パワープラントがシャットダウンプロセスを開始しようとしていると判断することができる。
【００４４】
ステップ２２５では、方法２００は、パワープラントがシャットダウンしている間に過速度保護システムの試験を開始することができる。図３及び４は、パワープラントがシャットダウンしている間に過速度保護システムを試験することに関連するステップを説明及び図示する。
【００４５】
ステップ２３０では、方法２００は、パワープラントのシャフト速度が正常の速度範囲内で動作していると判断することができる。
【００４６】
ステップ２３５では、方法２００は、パワープラントがＦＳＮＬである間に過速度保護システムの試験を開始することができる。図５及び６は、パワープラントがＦＳＮＬで動作している間に過速度保護システムを試験することに関連するステップを説明及び図示する。
【００４７】
本発明の一実施形態によるシャットダウンシーケンス中に過速度保護システムを試験する方法３００を示す流れ図である図３Ａ及び３Ｂ（集合的に図３）を次に参照されたい。図３に示し、下記で説明するように、方法３００が動作すると、安全制御システムは、並行して、及び／又は追加の保護層として動作することができる。
【００４８】
論じたように、安全制御システム１９０は、独立した保護システムとして働くことができる。安全制御システム１９０のいくつかの実施形態は、３重モジュール冗長（ＴＭＲ）保護システムなどの構成を有することができる。いくつかの安全制御システム１９０は、安全度水準（ＳＩＬ）システムなどに関連する安全計装システム（ＳＩＳ）の形式を含むことができる。
【００４９】
ステップ３０５では、ガスタービン１０５の燃焼シャットダウンが開始される。燃焼シャットダウンは、操作者によって手動で、又は必要な権限を持つ制御システムによって自動的に開始することができる。
【００５０】
本発明の一実施形態によれば、安全制御システム１９０は、動作制御システム１７０が方法３００を実施するとき、ガスタービン１０５の全体的な動作を監視することができる。これについて、図３全体にわたってステップ３６５〜３７５として示し、下記にさらに説明する。
【００５１】
ステップ３１０では、方法３００は、少なくとも１つの燃焼シャットダウン過速度試験許容度が満足されるかどうかを判断する。ユーザは、試験に不可欠な複数の許容度を構成することができる。これらの許容度を使用して、試験前に特有の動作状態を確保することができる。たとえば、それだけに限定されるものではないが、ユーザは、試験を開始する前にガスタービン１０５がＦＳＮＬ状態又はそれに近い状態で動作していることを好むことがある。必要な試験許容度が満足されない場合、方法３００はステップ３３５へ進むことができ、そうでなければ方法３００はステップ３１５へ進むことができる。
【００５２】
ステップ３１５では、燃焼シャットダウン過速度試験が選択される。ユーザは、ステップ３１０が満足された後に試験を自動的に選択するように、方法３００を構成することができる。ユーザは、ガスタービン１０５の動作が遠隔で行われる場合、この選択肢を望むことがある。代替手段では、ユーザは、試験を手動で選択することを好むことがある。これは、タービンの動作がローカルで行われる場合に望ましいことがある。
【００５３】
次いで方法３００はステップ３２０へ進むことができ、ステップ３２０で、シャフト１３７の実際の速度が燃焼器フレームアウト速度を超過するかどうかを判断することができる。実際の速度がフレームアウト速度を超過する場合、方法３００はステップ３２５へ進むことができ、そうでなければ方法３００はステップ３３５へ進むことができる。本発明では、ユーザは、燃焼器フレームアウト速度を判断するパラメータを構成することができる。たとえば、ユーザは、燃焼器フレームアウト速度を制御定数として設定することができる。別法として、本発明では、燃焼器フレームアウト速度を、試験中に自動的に判断される変数とすることができる。
【００５４】
方法３００は、ステップ３２５で、ステップ３１０の試験許容度が維持されるかどうかを判断する。動作イベントにより、試験許容度が状態を変化させることがある。たとえば、燃料システムの問題により、早過ぎるフレームアウト及び試験許容度の不足を招くことがある。試験許容度が維持されない場合、方法３００はステップ３３５へ進むことができ、そうでなければ方法３００はステップ３３０へ進むことができる。
【００５５】
ステップ３３０では、ユーザは、試験を手動で中断することができる。ユーザは、動作上又はその他の点で、試験を中断する理由を発見することがある。たとえば、ユーザは、火炎検出器が信頼性の高い火炎状態の表示を提供していないことを発見することがあり、また火炎状態が重要な試験要件となることがある。ユーザが試験を中断した場合、方法３００はステップ３３５へ進むことができ、そうでなければ方法３００はステップ３４０へ進むことができる。
【００５６】
ステップ３３５では、方法３００は試験を中断する。試験を中断した後、ガスタービン１０５の動作は、前の燃焼シャットダウンシーケンスへ戻る。ユーザは、試験を中断したという通知を提供するように、方法３００を構成することができる。通知は、それだけに限定されるものではないが、音声信号、グラフィック、又は文字メッセージなど、様々な形式の警報とすることができる。
【００５７】
図３Ｂに示すステップ３４０では、過速度トリップ設定点を燃焼シャットダウントリップ設定点に変更する。燃焼シャットダウントリップ設定点の値は、様々な機械、動作、及び信頼性の要因の影響を受けることがある。これらの要因は、パワープラント機械タイプ、燃焼システム、動作状態、燃料タイプなどの間で変動することがある。この値は通常、特定の燃焼システムの自然のフレームアウト速度付近に設定し、それによってトリップに関連する熱過渡を最小にする。本発明の一実施形態では、ユーザは、燃焼シャットダウントリップ設定点の値を入力し、それによって特有の状態に対する調整手段を提供することができる。別法として、本発明は、燃焼シャットダウントリップ設定点に対する値を自動的に生成及び入力するように構成することができる。
【００５８】
過速度トリップ設定点を変更した後、方法３００はステップ３４５へ進むことができる。ここでは、ガスタービン１０５は、燃焼シャットダウン過速度トリップを受けることがある。トリップは、ガスタービン１０５の実際の速度が燃焼シャットダウン過速度設定点付近になった後に発生することがある。
【００５９】
次いで方法３００は、ステップ３５０で、緊急保護システムが正確に機能したかどうかを判断することができる。燃焼タービンでは、緊急保護システムは通常、燃焼システムへの燃料の流れを急速に停止し、それによって燃焼を消すように動作する。通常、データ記録手段を使用して、緊急保護システムの構成要素が正確に動作したことを検証する。緊急保護システムが正確に機能した場合、方法３００はステップ３６０へ進むことができ、ステップ３６０で燃焼シャットダウン試験は成功し、そうでなければ方法３００はステップ３５５へ進むことができ、ステップ３５５で燃焼シャットダウン試験は失敗する。本発明は、緊急保護システムが正確に機能したか否かをユーザに通知する警報システムと一体化させることができる。
【００６０】
ステップ３６５〜３７５は、ステップ３１０〜３５５を介して過速度保護システムが試験されるとき、安全制御システム１９０の一実施形態で実施できるステップを表す。ステップ３６５では、方法３００は、安全制御システム１９０に関連する許容度が維持されるかどうかを判断することができる。安全制御システム１９０の一実施形態では、許容度は、安全制御システム１９０がパワープラント機械のシャットダウンを必要とする安全上の問題を検出しなかったことを知らせる信号などと見なすことができる。図３全体にわたって示すように、過速度保護システムが試験されるとき、安全制御システム１９０は、ガスタービン１０５を連続して監視することができる。許容度が維持される場合、方法３００は、試験を次のステップへ進めることができる。許容度が維持されない場合、方法３００はステップ３７０へ進むことができる。
【００６１】
ステップ３７０では、方法３００は、安全制御システム１９０に関連する許容度の不足のため、過速度試験を中断することができる。
【００６２】
ステップ３７５では、方法３００は、ガスタービン１０５のシャットダウンを開始することができる。本発明の一実施形態では、安全制御システム１９０は、許容度の不足の原因となる状況に基づいて、正常シャットダウンが必要であるか、それともトリップが必要であるかを判断することができる。
【００６３】
図４Ａ〜４Ｃ（集合的に図４）は、本発明の一実施形態による使用中の図２及び３の方法を示す概略図である。話を簡単にするために、図４は、図１に示すパワープラント１００のガスタービン１０５を主に示す。図４はまた、ガスタービン１０５の関連する動作パラメータを示す。これらのパラメータは、実際のタービン速度４１０（正常の動作速度の百分率として）、過速度トリップ設定点（正常の動作速度の百分率として）４２０、及び燃焼システム１２０の火炎検出器を含む。図４はまた、停止／速度比バルブ１５２及び複数のガス制御バルブ１５４を持つガス燃料システム１５０を示す。
【００６４】
具体的には、実際のタービン速度４１０が１００％であり、過速度トリップ設定点４２０が１１０％であり、火炎検出器が火炎を知らせていることを示す図４Ａを参照されたい。これらのパラメータは、タービン１００がＦＳＮＬ状態で動作していることを示唆する。
【００６５】
燃焼シャットダウンが開始されて試験許容度（複数可）が満足された後、ユーザは、燃焼シャットダウン過速度試験を開始することができる。図４Ｂは、ガスタービン１０５が燃焼シャットダウンを受け、実際のタービン速度４１０が５０％であり、火炎検出器が火炎を知らせていることを示す。本発明では、ユーザは、試験を手動で中断し、それによってガスタービン１０５上の燃焼シャットダウンを再開することができる。
【００６６】
燃焼シャットダウン過速度試験は、過速度トリップ設定点４２０をタービン１００のフレームアウト速度付近の値に自動的に調整する。ここでは、設定点４２０を４８％まで下げる。
【００６７】
設定点４２０を変更した後すぐ、過速度保護システムは、図４Ｃに示すようにガスタービン１０５をトリップさせなければならない。ガスタービン１０５のトリップにより、ガスタービン１０５へのガス燃料の流れが急速に停止し、それによって火炎を消す。図４Ｃは、燃焼システム１２０の火炎検出器が火炎の存在を知らせていないことを示す。ガスタービン１０５がトリップした後、過速度トリップ設定点４２０は、デフォルト値に自動的にリセットすることができる。
【００６８】
ガスタービン１０５が初めにＦＳＮＬで動作する間にタービンの過速度保護システムを試験する方法５００に対するステップを示す流れ図である図５Ａ及び５Ｂ（集合的に図５）を次に参照されたい。図５に示し、下記で説明するように、方法５００が動作すると、安全制御システム１９０は、並行して、及び／又は追加の保護層として動作することができる。
【００６９】
本発明の一実施形態では、操作者は、動作制御システム１７０を使用して、グラフィカルユーザインターフェース（ＧＵＩ）などを介して方法５００の動作を監視及び／又は制御することができる。
【００７０】
方法５００は、過速度保護システムトリップ及び緊急保護システムトリップのデフォルト設定点を調整するバイアスシステムなどを含むことができる。バイアスシステムにより、ガスタービン１０５をトリップさせることなく、ガスタービン１０５の速度を過速度トリップ設定点のデフォルト設定まで増大させることができる。これにより、過速度保護システムが過速度トリップ設定点のデフォルト設定で試験されることを確実にすることができる。さらに、方法５００の一実施形態では、過速度保護システム又は緊急保護システムを使用不能にすることができない。たとえば、それだけに限定されるものではないが、試験中、バイアスシステムは、緊急トリップ設定点を１１０％から１１１％へ増大させ、保護トリップ設定点を１１３％から１１４％へ増大させることができる。したがって、本発明が動作不良になった場合、独立した保護線がガスタービン１０５を保護することができる。
【００７１】
本発明では、過速度試験の開始前に、少なくとも１つの試験許容度を満足して維持する必要があることがある。これらの許容度は、マスタ保護トリップ状態、発電機／駆動負荷状態、動作許容度、入口案内羽根位置、及び安定化許容度を含むことができる。さらに、各許容度は、過速度試験の異なる期間で必要とされることがある。たとえば、試験が開始する前には動作許容度が必要とされ、一方試験中には安定化許容度が必要とされることがある。
【００７２】
ステップ５０５では、ガスタービン１０５は、過速度試験に対する好ましい開始状態であるＦＳＮＬで動作することができる。通常、ガスタービン１０５は、エネルギーを外部の負荷へ搬出していないとき、ＦＳＮＬで動作する。たとえば、発電機１６７と電力系統を同期させる前、ガスタービン１０５はＦＳＮＬで動作する。
【００７３】
本発明の一実施形態によれば、安全制御システム１９０は、動作制御システム１７０が方法５００を実施するとき、ガスタービン１０５の全体的な動作を監視することができる。これについて、図５全体にわたってステップ５８０〜５９０として示し、下記でさらに説明する。
【００７４】
ステップ５１０では、方法５００は、動作許容度が満足されるかどうかを判断する。本発明の一実施形態では、ユーザは、少なくとも１つの動作許容度を構成することができる。動作許容度は、ＦＳＮＬの連続する動作、浸漬時間、又は同様の要件を含むことができる。たとえば、許容度は、新しいシャフトに対してより長い動作期間を必要とすることがある。動作許容度が満足される場合、方法５００はステップ５１５へ進むことができ、そうでなければ方法５００はステップ５０５へ戻ることができる。
【００７５】
ステップ５１５では、方法５００は、少なくとも１つの過速度試験許容度が満足されるかどうかを判断する。ステップ５１０と同様に、本発明の一実施形態では、ユーザは、１つ又は複数の過速度試験許容度を定義することができる。たとえば、それだけに限定されるものではないが、過速度試験許容度は、入口案内羽根の位置、圧縮器保護システムの状態、及び吸気システムの状態、入口抽気熱などを含むことができる。過速度試験許容度が満足されない場合、方法５００はステップ５３０へ進むことができ、そうでなければ方法５００はステップ５２０へ進むことができる。
【００７６】
ステップ５３０では、方法５００は、過速度試験を自動的に中断することができる。試験を中断した後、ガスタービン１０５の動作は、自動的にＦＳＮＬへ戻る。ユーザは、試験を中断したという通知を提供するように、方法５００を構成することができる。通知は、それだけに限定されるものではないが、音声信号、グラフィック、又は文字メッセージなど、様々な形式の警報とすることができる。
【００７７】
方法５００はステップ５２０へ進むことができ、ステップ５２０で過速度試験が開始される。ユーザは、ステップ５１５が満足された後、過速度試験を自動的に開始するように、方法５００を事前に構成することができる。ユーザは、たとえばガスタービン１０５の動作が遠隔で行われる場合、この選択肢を望むことがある。別法として、方法５００は、過速度試験を開始するのにユーザ操作を必要とするように、事前に構成することができる。ユーザ操作は、それだけに限定されるものではないが、タービンがローカルで制御される場合、ディスプレイ上の「過速度試験開始」ボタンなどの選択とすることができる。
【００７８】
ステップ５２５では、方法５００は、安定化許容度が満足されるかどうかを判断することができる。安定化許容度は、ほぼ熱的に安定した状態で、最小の熱過渡でガスタービン１０５が動作していることを確実にすることができる。安定化許容度は、ガスタービン１０５の動作時間を数えるタイマなどの形式とすることができる。ステップ５１０及び５１５と同様に、本発明の一実施形態では、ユーザは、１つ又は複数の安定化許容度を定義することができる。さらに、安定化許容度は、ガスタービン１０５のタイプ及び／又はクラスによって変動することがある。安定化試験許容度が満足されない場合、方法５００はステップ５３０へ進むことができ、そうでなければ方法５００はステップ５３５へ進むことができる。
【００７９】
ステップ５３５では、方法５００は自動速度増大を選択することができる。本発明の一実施形態では、方法５００ですぐに自動速度増大できることをユーザに通知することができる。この通知は、それだけに限定されるものではないが、自動速度増大を進めるのにユーザ操作を必要とする警報及び／又はプロンプトとすることができる。別法として、本発明の一実施形態は、自動速度増大を自動的に選択するように事前に構成することができる。
【００８０】
ステップ５４０では、方法５００は、ガスタービン１０５のシャフトの速度を自動的に増大させることができる。本発明の一実施形態では、速度が増大する率を変動させることができ、それによってユーザは、一般に速度増大に関連する熱過渡を最小にすることができる。この率は、タービンクラス及び動作環境に応じて変動させることができる。たとえば、本発明の一実施形態では、ユーザはまた、過速度試験中に率を変動させて、シャフト及び他の機械的構成要素に関連する運動量を補償することができる。さらに、速度がより遅い間は比較的速い率を使用することができ、タービンが過速度トリップ設定点に近づくにつれて、より遅い率を使用することができる。
【００８１】
自動速度増大が開始した後、方法５００は、ステップ５４５で、ユーザが過速度試験を手動で中断すると決めたかどうかを判断することができる。過速度試験を中断する理由は、それだけに限定されるものではないが、動作上の問題を含むことができる。たとえば、シャフト速度がより速いと、振動の問題を引き起こし、ユーザは試験を中断する必要があることがある。ユーザが過速度試験を中断した場合、方法５００はステップ５５０へ進むことができ、そうでなければ方法５００はステップ５５５へ進むことができる。
【００８２】
ステップ５５０では、方法５００は、試験を中断する。ステップ５３０と同様に、過速度試験を中断した後、ガスタービン１０５の動作は、ＦＳＮＬへ戻ることができる。ユーザは、ステップ５４５中に過速度試験を中断したという通知を提供するように、方法５００を構成することができる。通知は、それだけに限定されるものではないが、音声信号、グラフィック、又は文字メッセージなど、様々な形式の警報とすることができる。
【００８３】
本発明は、タービンを動作させる制御システム、タービン制御装置などを組み込むことができる。タービン制御装置は、タービンの速度を登録する一般にコアと呼ばれる少なくとも１つの処理システムを含むことができる。本発明の一実施形態は、少なくとも２つのコア、すなわち動作コア及び保護コアなどを有するタービン制御装置を含むことができる。方法５００により、ステップ５５５でユーザは、ガスタービン１０５の速度を登録するように各コアを事前に構成することができる。これは、ガスタービン１０５が過速度状態を受けていることを検証する働きがある。
【００８４】
ガスタービン１０５は、燃焼システムへの燃料の流れを急速に停止し、それによって燃焼を消すように通常動作する保護システムを含むことができる。通常、データ記録手段を使用して、保護システムの構成要素が過速度試験中に正確に動作したことを検証する。本発明は、本当の過速度状態の場合に保護システムが正確に動作したか否かをユーザに通知する警報システムと一体化させることができる。
【００８５】
ステップ５５５では、方法５００は、シャフト速度が過速度トリップ設定点を超過するかどうかを判断することができる。本発明の一実施形態では、動作コア及び保護コアが、シャフト速度が過速度トリップ設定点を超過することを登録しない場合、方法５００はステップ５６０へ進むことができ、そうでなければ方法５００はステップ５７０へ進むことができる。
【００８６】
本発明の一実施形態では、まず速度基準を増大させることによって、シャフトの速度を増大させることができる。速度基準は燃料ストローク基準などに変換され、これが最終的にシャフトの速度を増大させる。ステップ５６０では、方法５００は、タービン制御装置が過速度トリップ設定点より大きい速度基準で開始しているかどうかを判断する。速度基準が過速度トリップ設定点以下である場合、方法５００はステップ５４０へ戻ることができる。別法として、速度基準が過速度トリップ設定点より大きい場合、方法５００はステップ５６５へ進むことができる。
【００８７】
ステップ５６５では、過速度試験を中断して、様々な理由で起こりうるトリップ又は破局的な故障を回避する。破局的な故障の１つの理由は、熱膨張率が回転しているタービン構成要素と静止したタービン構成要素の間で変動することに関係する。通常、シャフト速度が増大するにつれて、構成要素の熱膨張が増大する。さらに、異なる材料から作られることが多い回転しているタービン構成要素と静止したタービン構成要素の間には、比較的狭い隙間が存在する。これらの隙間は、回転している構成要素及び静止した構成要素が過速度試験中に膨張するにつれて、さらに低減することがある。したがって、回転しているタービン構成要素と静止したタービン構成要素の間の接触に起因する破局的な故障を回避するために、方法５００は、ステップ５６５で、速度基準が過速度トリップ設定点を超過する場合、タービン速度が過速度トリップ設定点より下で登録されている場合でも、過速度速度試験を中断することができる。
【００８８】
ステップ５７０では、方法５００は、シャフト速度を自動的に低減させる。ステップ５４０と同様に、本発明の一実施形態では、速度が低減する率を変動させることができ、それによってユーザは、一般に速度低減に関連する熱過渡を最小にすることができる。たとえば、それだけに限定されるものではないが、この率は、タービンクラス及び動作環境に応じて変動させることができる。本発明の一実施形態では、ユーザはまた、速度低減の率を変動させることができる。たとえば、シャフト速度がより速い間は比較的速い率を使用することができ、シャフト速度が正常の動作速度に近づくにつれて、より遅い率を使用することができる。
【００８９】
本発明の過速度試験は、シャフト速度が正常の動作速度前後に戻ったとき、完了したと見なすことができる。ステップ５７５では、方法５００は、シャフト速度がＦＳＮＬ前後に戻った後、自動速度変化を使用不能にすることができる。
【００９０】
ステップ５８０〜５９０は、ステップ５０５〜５７５を介して過速度保護システムが試験されるとき、安全制御システム１９０の一実施形態で実施できるステップを表す。ステップ５８０では、方法５００は、安全制御システム１９０に関連する許容度が維持されるかどうかを判断することができる。安全制御システム１９０の一実施形態では、許容度は、安全制御システム１９０がパワープラント機械のシャットダウンを必要とする安全上の問題を検出しなかったことを知らせる信号などと見なすことができる。図５全体にわたって示すように、過速度保護システムが試験されるとき、安全制御システム１９０は、ガスタービン１０５を連続して監視することができる。許容度が維持される場合、方法５００は、試験を次のステップへ進めることができる。許容度が維持されない場合、方法５００はステップ５８５へ進むことができる。
【００９１】
ステップ５８５では、方法５００は、安全制御システム１９０に関連する許容度の不足のため、過速度試験を中断することができる。
【００９２】
ステップ５９０では、方法５００は、ガスタービン１０５のシャットダウンを開始することができる。本発明の一実施形態では、安全制御システム１９０は、許容度の不足の原因となる状況に基づいて、正常シャットダウンが必要であるか、それともトリップが必要であるかを判断することができる。
【００９３】
方法５００の一実施形態が動作できる環境を示す概略図である図６Ａ〜６Ｅ（集合的に図６）を次に参照されたい。図６は、本発明の一実施形態によって、ガスタービン１０５が過速度保護システムの試験を受けていることを示す。図６はまた、ガスタービン１０５の動作パラメータを示す。これらのパラメータは、実際のタービン速度６１０（正常の動作速度の百分率として）、過速度トリップ設定点（正常の動作速度の百分率として）６２０、及び燃焼システム１２０の火炎検出器を含む。図６はまた、停止／速度比バルブ１５２、複数のガス制御バルブ１５４を有するガス燃料システム１５０を示す。
【００９４】
具体的には、実際のタービン速度６１０が１００％であり、過速度トリップ設定点６２０が１１０％であり、燃焼システム１２０の火炎検出器が火炎を知らせていることを示す図６Ａを参照されたい。これらのパラメータは、ガスタービン１０５がＦＳＮＬ状態で動作している可能性があることを示唆する。試験許容度（複数可）が満足された後、ユーザは、過速度試験を開始することができる。
【００９５】
図６Ｂは、過速度試験が開始した後、実際のタービン速度６１０が１０３％まで増大し、過速度トリップ設定点６２０に１１１％までバイアスがかけられていることを示す。本発明では、過速度試験中にシャフト１３７の速度を自動的に調整する。
【００９６】
図６Ｃは、シャフト１３７の実際の速度が１１０％であることを示す。これは、過速度トリップ設定のデフォルト値に等しい。論じたように、過速度トリップ設定点６２０には、１１１％までバイアスがかけられている。本発明では、過速度状態に到達したとき、過速度試験中にガスタービン１０５をトリップさせない。本発明の一実施形態では、過速度状態をユーザに通知することができる。図６Ｄに示すように、本発明では、過速度状態に到達した後、シャフト１３７の速度を自動的に低減させる。ここでは、実際の速度６１０は、自動的に１０８％まで下げられている。さらに、本発明では、実際の速度が過速度トリップ設定のデフォルト値に到達した後、過速度トリップのバイアスを取り除くことができる。ここでは、過速度トリップ設定点６２０は、デフォルト値の１１０％に戻る。図６Ｅに示すように、本発明の一実施形態では、ＦＳＮＬに到達し、それによって試験を完了するまで、引き続きシャフト１３７の速度を自動的に調整することができる。その後、ユーザは、パワープラント１００の通常動作を再開することができる。
【００９７】
図７は、本発明の実施形態によるターボ機械の過速度保護システムを自動的に試験するための例示的なシステム７００のステップ図である。方法３００、５００の要素を、システム７００内で実施することができ、またシステム７００によって実行することができる。システム７００は、１つ又は複数のユーザもしくはクライアント通信デバイス７０２又は類似のシステムもしくはデバイス（図７には２つ示す）を含むことができる。各通信デバイス７０２は、コンピュータシステム、パーソナルデジタルアシスタント、セルラー電話、又は電子メッセージの送受信が可能な類似のデバイスとすることができる。
【００９８】
通信デバイス７０２は、システムメモリ７０４又はローカルファイルシステムを含むことができる。システムメモリ７０４は、読取り専用メモリ（ＲＯＭ）及びランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）を含むことができる。ＲＯＭは、基本入出力システム（ＢＩＯＳ）を含むことができる。ＢＩＯＳは、通信デバイス７０２の要素又は構成要素間で情報を伝達するのを助ける基本ルーチンを収容することができる。システムメモリ７０４は、通信デバイス７０２の全体的な動作を制御する動作システム７０６を収容することができる。システムメモリ７０４はまた、ブラウザ７０８又はウェブブラウザを含むことができる。システムメモリ７０４はまた、方法３００、５００の要素と類似であり、又はこれらの要素を含みうる、ターボ機械の過速度保護システムを自動的に試験するデータ構造７１０又はコンピュータ実行可能コードを含むことができる。システムメモリ７０４は、方法３００、５００と一緒に使用して直前の試験からのデータを自動的に記憶できるテンプレートキャッシュメモリ７１２をさらに含むことができる。
【００９９】
通信デバイス７０２はまた、通信デバイス７０２の他の構成要素の動作を制御するプロセッサ又は処理ユニット７１４を含むことができる。動作システム７０６、ブラウザ７０８、データ構造７１０は、プロセッサ７１４上で動作可能とすることができる。プロセッサ７１４は、システムバス７１６によって通信デバイス７０２のメモリシステム７０４及び他の構成要素に結合することができる。
【０１００】
通信デバイス７０２はまた、複数の入力デバイス、出力デバイス、又は組合せ入出力デバイス７１８を含むことができる。各入出力デバイス７１８は、入出力インターフェース（図７には図示せず）によってシステムバス７１６に結合することができる。入力及び出力デバイス又は組合せ入出力デバイス７１８により、ユーザは、通信デバイス７０２に接続して動作し、またブラウザ７０８及びデータ構造７１０の動作を制御して、ソフトウェアにアクセス、動作、及び制御し、ターボ機械の過速度保護システムを自動的に試験することができる。入出力デバイス７１８は、本明細書に論じた動作を実行するために、キーボード及びコンピュータポインティングデバイスなどを含むことができる。
【０１０１】
入出力デバイス７１８はまた、ディスクドライブ、光学、機械、磁気、又は赤外線入出力デバイス、モデムなどを含むことができる。入出力デバイス７１８を使用して、媒体７２０にアクセスすることができる。媒体７２０は、通信デバイス７０２などのシステムによって、又はシステムと接続して使用するためのコンピュータ読取り可能もしくはコンピュータ実行可能命令又は他の情報を収容、記憶、通信、又は輸送することができる。
【０１０２】
通信デバイス７０２はまた、ディスプレイ又はモニタ７２２などの他のデバイスを含むことができ、又はこれらに接続することができる。モニタ７２２を使用して、ユーザは、通信デバイス７０２と接続することができる。モニタ７２２は、ターボ機械の過速度保護システムを自動的に試験するデータ構造７１０によって生成できる画像、グラフィックなどを提示する。
【０１０３】
通信デバイス７０２はまた、ハードディスクドライブ７２４を含むことができる。ハードドライブ７２４は、ハードドライブインターフェース（図７には図示せず）によってシステムバス７１６に結合することができる。ハードドライブ７２４はまた、ローカルファイルシステム又はシステムメモリ７０４の一部を形成することができる。通信デバイス７０２の動作のために、システムメモリ７０４とハードドライブ７２４の間でプログラム、ソフトウェア、及びデータを伝達及び交換することができる。
【０１０４】
通信デバイス７０２は、遠隔サーバ７２６と通信することができ、またネットワーク７２８を介して他のサーバ又は通信デバイス７０２に類似の他の通信デバイスにアクセスすることができる。システムバス７１６は、ネットワークインターフェース７３０によってネットワーク７２８に結合することができる。ネットワークインターフェース７３０は、ネットワーク７２８に結合するモデム、イーサネット（商標）カード、ルータ、ゲートウェイなどとすることができる。この結合は、有線接続であっても無線であってもよい。ネットワーク７２８は、インターネット、自営ネットワーク、イントラネットなどとすることができる。
【０１０５】
サーバ７２６はまた、システムメモリ７３２を含むことができ、システムメモリ７３２は、ファイルシステム、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを含むことができる。システムメモリ７３２は、通信デバイス７０２内の動作システム７０６と類似の動作システム７３４を含むことができる。システムメモリ７３２はまた、ターボ機械の過速度保護システムを自動的に試験するデータ構造７３６を含むことができる。データ構造７３６は、ターボ機械の過速度保護システムを自動的に試験する方法３００、５００に関して記載のものと類似の動作を含むことができる。サーバシステムメモリ７３２はまた、他のファイル７３８、アプリケーション、モジュールなどを含むことができる。
【０１０６】
サーバ７２６はまた、サーバ７２６内の他のデバイスの動作を制御するプロセッサ７４２又は処理ユニットを含むことができる。サーバ７２６はまた、入出力デバイス７４４を含むことができる。入出力デバイス７４４は、通信デバイス７０２の入出力デバイス７１８と類似のものとすることができる。サーバ７２６は、入出力デバイス７４４とともにサーバ７２６へのインターフェースを提供するモニタなどの他のデバイス７４６をさらに含むことができる。サーバ７２６はまた、ハードディスクドライブ７４８を含むことができる。サーバ７２６の異なる構成要素を、システムバス７５０が接続することができる。システムバス７５０を介して、ネットワークインターフェース７５２がサーバ７２６をネットワーク７２８に結合することができる。
【０１０７】
図中の流れ図及びステップ図は、本発明の様々な実施形態によるシステム、方法、及びコンピュータプログラム製品の可能な実装形態のアーキテクチャ、機能、及び動作を示す。この点で、流れ図又はステップ図内の各ステップは、指定の論理機能（複数可）を実施する１つ又は複数の実行可能な命令を含むコードのモジュール、セグメント、又は部分を表すことができる。いくつかの代替実装形態では、ステップ内に記載の機能は、図に記載の順序以外で行いうることにも留意されたい。たとえば、連続して示す２つのステップは実際には、関係する機能に応じて、実質上同時に実行することができ、又は時には、これらのステップを逆の順序で実行することもできる。ブロック図及び／又は流れ図の各ステップ、並びにブロック図及び／又は流れ図内のステップの組合せは、専用のハードウェア及びコンピュータ命令の指定の機能もしくは動作又は組合せを実行する専用のハードウェアベースのシステムによって実施できることにも留意されたい。
【０１０８】
当業者には理解されるように、いくつかの例示的な実施形態に関連して上記で記載の多くの様々な特徴及び構成をさらに選択的に適用して、本発明の他の可能な実施形態を形成することができる。下記のいくつかの請求項によって又はその他の形で包含されるすべての組合せ及び可能な実施形態は、本出願の一部であるものとするが、本発明のすべての可能な反復を提供し、又は詳細に論じているわけではないことが、当業者にはさらに理解されるであろう。さらに、本発明のいくつかの例示的な実施形態の上記の説明から、改善形態、変更形態、及び修正形態が、当業者には理解されるであろう。当技術分野の範囲内のそのような改善形態、変更形態、及び修正形態はまた、添付の特許請求の範囲によって包含されるものとする。さらに、上記は、本出願の記載の実施形態のみに関すること、そして以下の特許請求の範囲によって定義する本出願の精神及び範囲並びにその均等物から逸脱することなく、多数の変更及び修正を加えうることが、明らかになるはずである。
【符号の説明】
【０１０９】
１００ パワープラント
１０５ ガスタービン
１１０ 圧縮器部
１２０ 燃焼システム
１２５ タービン部
１３０ 排気部
１３５ 排気
１３７ シャフト
１４０ ＨＲＳＧ
１４５ 蒸気
１４７ 復水
１５０ ガス燃料システム
１５２ 停止／速度比バルブ
１５４ 複数のガス制御バルブ
１６０ 蒸気タービン
１６５ 復水器
１６７ 発電機
１７０ 動作制御システム
１９０ 安全制御システム
２００ 方法
３００ 方法
４１０ 実際のタービン速度
４２０ 過速度トリップ設定点
５００ 方法
６１０ 実際のタービン速度
６２０ 過速度トリップ設定点
７００ システム
７０２ 通信デバイス
７０４ システムメモリ
７０６ 動作システム
７０８ ブラウザ
７１０ データ構造
７１２ テンプレートキャッシュメモリ
７１４ プロセッサ、処理ユニット
７１６ システムバス
７１８ 入出力デバイス
７２０ 媒体
７２２ モニタ
７２４ ハードディスクドライブ
７２６ 遠隔サーバ
７２８ ネットワーク
７３０ ネットワークインターフェース
７３２ システムメモリ
７３４ 動作システム
７３６ データ構造
７３８ 他のファイル
７４２ プロセッサ
７４４ 入出力デバイス
７４６ 他のデバイス
７４８ ハードディスクドライブ
７５０ システムバス
７５２ ネットワークインターフェース
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パワープラント機械の保護システムに関し、より詳細には、パワープラント機械のための自動化された過速度保護システムに関する。この出願は、本発明の譲受人に譲渡された２００６年１０月１０日出願の米国特許出願第１１／５８４，０９５号及び２００６年１０月３０日出願の米国特許出願第１１／５８９，５７９号に関する。
【背景技術】
【０００２】
パワープラント機械上のシャフトの速度が指定の範囲を超過した後は、過速度状態が発生する。過速度状態中、パワープラント機械は通常、破局的な故障を引き起こしうる深刻な機械的及び熱的応力を受ける。
【０００３】
通常、パワープラント機械は、過速度状態の影響を低減しようとする保護システムを装備する。通常、調速機システムが１次的な保護線として働く。過速度状態を検出すると、調速機は、シャフトの減速を試みる。また、２次的な又は独立した保護線、すなわち過速度保護システムが存在することもある。通常、過速度保護システムは、パワープラント機械を守るために機械的構成要素、電気的構成要素、及びソフトウェア構成要素を組み込む。過速度保護システムは、過速度イベント発生中、緊急シャットダウン（一般にトリップと呼ばれる）を開始することによってパワープラント機械を保護する。
【０００４】
一部のパワープラント機械は、独立した専用の保護システムと一体化される。これは、パワープラント機械に独立した保護層を提供する安全制御システムと見なすことができる。安全制御システムは一般に、少なくとも１つの独立した制御装置を提供し、この制御装置は、たとえばそれだけに限定されるものではないが、過速度イベントを検出すると、安全手段としてパワープラント機械をトリップさせることができる。
【０００５】
本質的に、安全制御システムと動作制御システムは一体化されない。安全制御システムは、動作制御システムを制御せず、逆も同様である。一部の安全制御システムは、動作制御システムと並行して動作することができる。他の安全制御システムは、動作しているパワープラント機械に対する追加の保護層として動作することができる。
【０００６】
パワープラントの操作者は、過速度保護システムを定期的に試験して、システムが正しく機能しているかどうかを判断する。過速度保護システムを試験する前、パワープラント機械は習慣的に、無負荷定格速度（ＦＳＮＬ）状態で動作している。ＦＳＮＬとは、パワープラント機械が正常の動作速度であり、負荷に対してエネルギーを搬出していない状態である。過速度試験では通常、正常の動作範囲を上回るようにシャフトの速度を手動で上昇させる必要がある。たとえば、それだけに限定されるものではないが、過速度試験中、操作者は、シャフトの速度を正常の動作速度の１１０％まで上昇させることができ、その後過速度保護システムは、パワープラント機械をトリップさせるはずである。
【０００７】
現在の過速度試験方法には、いくつかの問題がある。シャフト速度を手動で調整することで、高い熱過渡をもたらすことがある。正常の動作速度付近又はそれを上回る速度でのトリップは、パワープラント機械の構成要素上に大きな機械的、電気的、及び熱的応力をもたらす可能性がある。これらの応力は、保守間隔を低減させる。さらに、トリップ後はパワープラント機械を再始動する必要があり、これにより、エネルギーの搬出を遅延させる。さらに、現在の過速度試験方法では通常、パワープラント機械がＦＳＮＬで動作する必要がある。これは、利益を生むのではなく、燃料及び電気を消費する。これらの問題により、パワープラント機械の操作者は、手動の速度調整、トリップ、ＦＳＮＬ動作、及び過速度試験の回避せざるをえなくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００７／００１３３６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記の理由で、トリップの機会を低減させる過速度保護システムを試験する方法が必要とされている。この方法は、他のパワープラント機械と一体化されたものを含めて、多種多様なパワープラント機械に適応できるはずである。この方法は、安全制御システムと一体化されたパワープラント機械に適用できるはずである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一実施形態によれば、パワープラントの過速度保護システムを試験する方法であって、シャフト及び動作制御システムを備えるパワープラント機械を用意するステップであり、動作制御システムが、パワープラント機械を動作させるように構成されており、動作制御システムが、シャフトに関連する過速度イベントを検出するように構成された過速度保護システムを備える、ステップと、動作制御システムから独立した安全制御システムを用意するステップであり、安全制御システムが、パワープラント機械の動作に関連するリスクを低減させるように構成されており、安全制御システムが、動作制御システムから独立したスタンドアロンシステムとして機能する、ステップと、過速度保護システムを試験する方法論を選択するステップであり、方法論が、パワープラント機械がシャットダウンモードで動作しているか、それとも動作モードで動作しているかを判断する、ステップと、パワープラント機械がシャットダウンモードである場合、シャフトの速度が過速度イベントを表すシャットダウン値を超過するかどうかを判断するステップと、パワープラント機械が動作モードである場合、シャフトの速度が過速度イベントを表す過速度トリップ値を超過するかどうかを判断するステップと、過速度トリップ値を変化させるステップと、過速度保護システムがパワープラント機械をトリップさせるように動作するかどうかを判断するステップとを含み、過速度保護システムの試験中にトリップが発生する可能性を低減させる方法が提供される。
【００１１】
パワープラントは、複数のパワープラント機械を備えることができる。ここでは、複数のパワープラント機械は、ガスタービン及び蒸気タービンを備え、シャフトは、ガスタービンと蒸気タービンを一体化させて、蒸気及びガス伝動装置（ＳＴＡＧ）を形成する。
【００１２】
方法論は、シャットダウンモード向けに構成されたシャットダウンモード手順と、動作モード向けに構成された動作モード手順とを含むことができる。
【００１３】
動作モード手順は、シャフトの速度をほぼ過速度トリップ値に自動的に調整するステップと、シャフトの速度がほぼ過速度トリップ値であるかどうかを判断するステップと、シャフトの速度がほぼ過速度トリップ値であるかどうかを判断した後、シャフトの速度をほぼ動作速度に自動的に調整するステップとを実行することができる。
【００１４】
この方法は、過速度試験を開始するステップと、安定化許容度が満足されるかどうかを判断し、安定化許容度が満足されない場合、過速度試験を中断するステップと、シャフトの速度を自動的に調整するステップと、シャフトの速度が過速度トリップ値を超過するかどうかを判断するステップと、シャフト速度基準が過速度トリップ値を超過するかどうかを判断するステップと、シャフト速度基準が過速度トリップ値を超過し、一方シャフトの速度が過速度トリップ値を下回る場合、過速度試験を中断するステップと、シャフトの速度の自動調整を自動的に使用不能にするステップとをさらに含むことができる。ここでは、過速度試験を中断するステップが、シャフトの速度をほぼ動作速度に調整することができる。
【００１５】
この方法は、動作許容度が満足されるかどうかを判断するステップをさらに含むことができる。この方法は、過速度試験許容度が満足されるかどうかを判断するステップをさらに含むことができる。この方法は、過速度トリップ設定点にバイアスをかけるステップをさらに含むことができる。
【００１６】
本発明の代替実施形態によれば、パワープラントの過速度保護システムを試験する方法であって、ガスタービン及び蒸気タービンを備えるパワープラントを用意するステップであり、シャフトが、ガスタービンと蒸気タービンを一体化させて蒸気及びガス伝動装置（ＳＴＡＧ）を形成する、ステップと、動作制御システムを用意するステップであり、動作制御システムが、パワープラント機械を動作させるように構成されており、動作制御システムが、シャフトに関連する過速度イベントを検出するように構成された過速度保護システムを備える、ステップと、動作制御システムから独立した安全制御システムを用意するステップであり、安全制御システムが、パワープラント機械の動作に関連するリスクを低減させるように構成されており、安全制御システムが、動作制御システムから独立したスタンドアロンシステムとして機能する、ステップと、過速度保護システムを試験する方法論を選択するステップであり、方法論が、ＳＴＡＧがシャットダウンモードで動作しているか、それとも動作モードで動作しているかを判断する、ステップと、ＳＴＡＧがシャットダウンモードである場合、シャフトの速度が過速度イベントを表すシャットダウン値を超過するかどうかを判断するステップと、ＳＴＡＧが動作モードである場合、シャフトの速度が過速度イベントを表す過速度トリップ値を超過するかどうかを判断するステップと、過速度トリップ値を変化させるステップと、過速度保護システムがＳＴＡＧをトリップさせるように動作するかどうかを判断するステップとを含み、過速度保護システムの試験中にＳＴＡＧトリップの可能性を低減させる方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態が動作する環境を示す概略図である。
【図２】本発明の一実施形態による過速度保護システムを試験する方法を示す概略図である。
【図３Ａ】本発明の一実施形態による図２のシャットダウンシーケンス中に過速度保護システムを試験する方法の一例を示す流れ図である。
【図３Ｂ】本発明の一実施形態による図２のシャットダウンシーケンス中に過速度保護システムを試験する方法の一例を示す流れ図であり、図３Ａの続きである。
【図４】本発明の一実施形態による使用中の図２及び３の方法を示す概略図である。
【図５Ａ】本発明の一実施形態による図２の過速度保護システムを試験する第２の方法の一例を示す流れ図である。
【図５Ｂ】本発明の一実施形態による図２の過速度保護システムを試験する第２の方法の一例を示す流れ図であり、図５Ａの続きである。
【図６−１】本発明の一実施形態による使用中の図２及び５の方法を示す概略図である。
【図６−２】本発明の一実施形態による使用中の図２及び５の方法を示す概略図である。
【図７】本発明の実施形態による過速度保護システムを試験する例示的なシステムのブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明は、シャフトを備え、安全制御システムと一体化されたパワープラント機械の過速度保護システムを自動的に試験するという技術的な効果を有する。本発明の一実施形態では、パワープラント機械がシャットダウン中である間に過速度保護システムを自動的に試験することができる。本発明の別の実施形態では、ＦＳＮＬで動作しながらシャフトの速度を調整することによって、パワープラント機械の過速度保護システムを自動的に試験することができる。
【００１９】
本明細書では、詳細な例示的な実施形態を開示する。しかし、本明細書に開示される特有の構成上及び機能上の詳細は、例示的な実施形態を説明することを目的として、単に代表的なものである。しかし、例示的な実施形態は、多くの代替形式で実施することができ、本明細書に記載の実施形態のみに限定されるものとして解釈されるべきではない。
【００２０】
したがって、例示的な実施形態では、様々な修正及び代替形式が可能であるが、これらの実施形態は、例として図面に示し、本明細書で詳細に説明する。しかし、例示的な実施形態は開示した特定の形式に限定されるものではなく、逆に、例示的な実施形態は、例示的な実施形態の範囲内に入るすべての修正形態、均等物、及び代替形態を包含するものであることを理解されたい。
【００２１】
本明細書で第１、第２などの用語を使用して様々な要素について説明することがあるが、これらの要素はこれらの用語に限定されるべきではないことが理解されるであろう。これらの用語は、ある要素を別の要素と区別するためにのみ使用される。たとえば、例示的な実施形態の範囲から逸脱することなく、第１の要素を第２の要素と呼ぶことができ、同様に第２の要素を第１の要素と呼ぶことができる。本明細書では、「及び／又は」という用語は、１つ又は複数の関連する記載項目のあらゆる組合せを含む。
【００２２】
本明細書で使用される術語は、特定の実施形態について説明することのみを目的とし、例示的な実施形態を限定しようとするものではない。本明細書では、単数形の「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、文脈上別段の明示がない限り、複数形も同様に含むものとする。「備える、含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、「備える、含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」、及び／又は「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」という用語は、本明細書で使用するとき、記載の特徴、整数、ステップ、動作、要素、及び／又は構成要素の存在を指定するが、１つ又は複数の他の特徴、整数、ステップ、動作、要素、構成要素、及び／又はそれらの群の存在又は追加を排除しないことがさらに理解されるであろう。
【００２３】
いくつかの代替の実装形態では、記載の機能／動作は、図に示す順序以外で行いうることにも留意されたい。たとえば、２つの連続する図は、関係する機能／動作に応じて、実質上同時に実行することができ、又は時には逆の順序で実行することもできる。
【００２４】
本発明は、多くの形態のパワープラント機械に適用することができる。パワープラント機械は、部分的にはシャフトを回転させることによってエネルギーを伝達する機械と見なすことができる。パワープラントの中には、それだけに限定されるものではないがターボ機械など複数のパワープラント機械で構成されるものもあれば、回転シャフトで構成されるものもある。パワープラントの構成は、それだけに限定されるものではないが、単一のシャフトによって一体化された蒸気タービン及びガスタービン（一般に一軸型ＳＴＡＧと呼ぶ）、又は複数のシャフトを介して一体化された複数のタービンを含むことができる。シャフトは複数のパワープラント機械を一体化させ、それによって各パワープラント機械は、シャフトを回転させるトルクに寄与することができる。したがって、本発明の実施形態は、単一のシャフトを備える単一のパワープラント機械、複数のシャフトを備える単一のパワープラント機械、ＳＴＡＧ構成で一体化された複数のパワープラント機械、又は複数のシャフトを介して一体化された複数のパワープラント機械に適用することができる。
【００２５】
本発明の実施形態は、それだけに限定されるものではないが、開放及び／又は閉鎖システム内の半径流機、軸流機、遠心機など、回転式機械の形式を有する多種多様なパワープラント機械に適用することができる。これは、それだけに限定されるものではないが、軸流タービン、軸流圧縮機、遠心圧縮機、螺旋状のねじ圧縮機、半径流タービン、トルクコンバータ、ポンプ、ファン、ブロワ、水力タービン、船舶用プロペラ、風力タービン、又はこれらの任意の組合せを含むことができる。
【００２６】
パワープラント機械はまた、電力を生成及び／又は消費するように構成されたターボ機械の形式を有することができる。これらのターボ機械は、それだけに限定されるものではないが、燃焼タービン及び蒸気タービンを含むことができる。これらのターボ機械は主に、作動流体の圧力を増大させるように機能することができる。作動流体の非限定的な例には、空気、水、ガス、物理的物質、又はこれらの任意の組合せが含まれる。これらのターボ機械は、それだけに限定されるものではないが、ガス、液体燃料、空気、水、蒸気、風、電気、熱、蒸気、又はこれらの任意の組合せなど、多種多様なエネルギー源を消費することができる。
【００２７】
本発明の実施形態は、それだけに限定されるものではないが、航空宇宙、自動車、冷却、加熱、工業、発電、海洋、化学、農業、石油化学用の機械的駆動装置、ポンプ、ファン、ブロワ、圧縮器などを含めて、多種多様な応用例で動作するパワープラント機械に適用することができる。
【００２８】
図を次に参照すると、図１は、本発明の一実施形態が動作できる環境を示す概略図である。図では、いくつかの図全体にわたって、様々な番号が同じ要素を表す。図１は、ガスタービン１０５及び蒸気タービン１６０を有する、コンバインドサイクル構成のパワープラント１００を示す。シャフト１３７が、ガスタービン１０５と蒸気タービン１６０を一体化させる。この構成は、一軸型ＳＴＡＧ伝動装置と見なされる。本発明の実施形態について、本明細書では一軸型ＳＴＡＧの応用例を参照して説明するが、本発明は、他のパワープラントの構成に適用することもできる。本発明の実施形態は、単一のシャフトを備える単一のパワープラント機械、複数のシャフトを備える単一のパワープラント機械、又は複数のシャフトを介して一体化された複数のパワープラント機械に適用することができる。
【００２９】
ガスタービン１０５は通常、圧縮器部１１０、燃焼システム１２０、タービン部１２５、及び排気部１３０を備える。通常、圧縮器１１０は、図１に矢印で表すように、吸気を取り入れて圧縮する。圧縮空気は、燃焼システム１２０まで下流へ流れることができ、燃焼システム１２０で圧縮空気は、ガス燃料システム１５０から受け取った、それだけに限定されるものではないが天然ガスなどの燃料と混合され、次いで燃焼される。燃焼プロセス中に解放されたエネルギーは、下流へ流れ、タービン部１２５を駆動する。ガスタービン１０５にはシャフト１３７を介して、それだけに限定されるものではないが、発電機１６７などの負荷を結合することができる。ここでは、タービン部１２５内で生成される機械的トルクが、発電機１６７を駆動する。
【００３０】
ガスタービン１０５の動作中に生成される排気１３５は、排気部１３０を通って下流へ流れることができ、排熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）１４０によって受け取ることができる。ＨＲＳＧ１４０は、熱交換プロセスを利用して、排気１３５中の熱の一部を復水又は給水１４７へ伝達し、蒸気１４５を生じさせる。蒸気１４５は、シャフト１３７を介して、ガスタービン１０５に結合された蒸気タービン１６０まで下流へ流れることができる。蒸気タービン１６０を通って流れた後、蒸気１４５は復水器１６５内で凝結し、復水１４７を形成する。次いで復水又は給水ポンプ（図示せず）は、復水又は給水１４７をＨＲＳＧ１４０内へ運び、ＨＲＳＧ１４０で前述のプロセスを繰り返すことができる。ＨＲＳＧ１４０を通って流れた後、排気１３５は、排気筒（図示せず）へ流れることができる。蒸気１４５が蒸気タービン１６０を通って流れると、蒸気１４５のエネルギーが機械的トルク内に伝達されてシャフト１３７を駆動する。
【００３１】
動作制御システム１７０が、パワープラント１００の動作を監視及び制御することができる。本発明の実施形態によれば、動作制御システム１７０は、下記の過速度試験システムを実施することができる。
【００３２】
安全制御システム１９０が、独立した専用の保護システムとして働く。論じたように、安全制御システムは、独立した保護層を提供する。一部の安全制御システムは、動作制御システムと並行して動作することができる。一部の他の安全制御システムは、動作しているパワープラント機械に対する追加の保護層として動作することができる。
【００３３】
理解されるように、本発明は、方法、システム、又はコンピュータプログラム製品として実施することができる。したがって、本発明は、全面的にハードウェアの実施形態、全面的にソフトウェアの実施形態（ファームウェア、常駐ソフトウェア、マイクロコードなどを含む）、又はソフトウェアとハードウェアの態様を組み合わせる一実施形態の形式をとることができる。これらをすべて、本明細書では概して「回路」、「モジュール」、又は「システム」と呼ぶ。さらに、本発明は、コンピュータ使用可能記憶媒体上でコンピュータプログラム製品の形式をとることができ、媒体内で実施されるコンピュータ使用可能プログラムコードを有する。本明細書では、「ソフトウェア」及び「ファームウェア」という用語は交換可能であり、ＲＡＭメモリ、ＲＯＭメモリ、ＥＰＲＯＭメモリ、ＥＥＰＲＯＭメモリ、及び不揮発性ＲＡＭ（ＮＶＲＡＭ）メモリを含めて、プロセッサによって実行するためにメモリ内に記憶された任意のコンピュータプログラムを含む。上記のメモリタイプは例示のみを目的としており、したがって、コンピュータプログラムの記憶に使用可能なメモリのタイプを限定するものではない。任意の適切なコンピュータ読取り可能媒体を利用することができる。
【００３４】
コンピュータ使用可能又はコンピュータ読取り可能媒体は、たとえば、それだけに限定されるものではないが、電子、磁気、光学、電磁、赤外線、又は半導体のシステム、装置、デバイス、又は伝搬媒体とすることができる。コンピュータ読取り可能媒体のより具体的な例（排他的でないリスト）には、１つ又は複数のワイアを有する電気的接続、携帯型のコンピュータディスケット、ハードディスク、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、読取り専用メモリ（ＲＯＭ）、消去可能なプログラム可能な読取り専用メモリ（ＥＰＲＯＭもしくはフラッシュメモリ）、光ファイバ、携帯型のコンパクトディスク読取り専用メモリ（ＣＤ−ＲＯＭ）、光記憶デバイス、インターネットもしくはイントラネットに対応するものなどの伝送媒体、又は磁気記憶デバイスが含まれるであろう。コンピュータ使用可能又はコンピュータ読取り可能媒体は、たとえば紙又は他の媒体の光走査を介してプログラムを電子的に捕獲し、次いでコンパイルし、解釈し、又は必要に応じてその他の方法で適切に処理し、次いでコンピュータメモリ内に記憶できるため、紙又はプログラムが印刷された別の適切な媒体でも可能であることに留意されたい。本明細書では、コンピュータ使用可能又はコンピュータ読取り可能媒体は、命令実行システム、装置、もしくはデバイスによって又はこれらに関連して使用するためのプログラムを収容、記憶、通信、伝搬、又は輸送できる任意の媒体とすることができる。
【００３５】
本明細書では、プロセッサという用語は、本明細書に記載の機能を実行することが可能な中央演算処理装置、マイクロプロセッサ、マイクロコントローラ、縮小命令セット回路（ＲＩＳＣ）、特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）、論理回路、及び任意の他の回路又はプロセッサを指す。
【００３６】
本発明の動作を実施するコンピュータプログラムコードは、Ｊａｖａ（商標）７、Ｓｍａｌｌｔａｌｋ、又はＣ＋＋などのオブジェクト指向プログラミング言語で書き込むことができる。しかし、本発明の動作を実施するコンピュータプログラムコードはまた、「Ｃ」プログラミング言語などの従来の手続き的プログラミング言語又は類似の言語で書き込むこともできる。プログラムコードは、全面的にユーザのコンピュータ上で、スタンドアロンソフトウェアパッケージとして部分的にユーザのコンピュータ上で、部分的にユーザのコンピュータ上で、そして部分的に遠隔のコンピュータ上で、又は全面的に遠隔のコンピュータ上で、実行することができる。後者の場合、遠隔のコンピュータは、ローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）もしくはワイドエリアネットワーク（ＷＡＮ）を通じてユーザのコンピュータに接続することができ、又は外部のコンピュータへ（たとえば、インターネットサービスプロバイダを使用してインターネットを通じて）接続することもできる。
【００３７】
本発明について、本発明の実施形態による方法、装置（システム）、及びコンピュータプログラム製品の流れ図及び／又はブロック図を参照して以下に説明する。流れ図及び／又はブロック図の各ブロック、並びに流れ図及び／又はブロック図内のブロックの組合せは、コンピュータプログラム命令によって実施できることが理解されるであろう。これらのコンピュータプログラム命令を、汎用コンピュータ、専用コンピュータ、又は他のプログラム可能なデータ処理装置のプロセッサに提供して、コンピュータ又は他のプログラム可能なデータ処理装置のプロセッサを介して実行される命令が、流れ図及び／又はブロック図の１つ又は複数のブロック内に指定の機能／動作を実施する手段を作り出すような機械を生成することができる。
【００３８】
これらのコンピュータプログラム命令はまた、コンピュータ読取り可能メモリ内に記憶することができる。これらの命令は、特定の形で機能するようにコンピュータ又は他のプログラム可能なデータ処理装置に指示することができる。これは、コンピュータ読取り可能メモリ内に記憶された命令が、流れ図及び／又はブロック図の１つ又は複数のブロック内に指定の機能／動作を実施する命令手段を含む製造品を作るような形で行われる。コンピュータプログラム命令はまた、コンピュータ又は他のプログラム可能なデータ処理装置上へロードすることもできる。これらの命令により、コンピュータ又は他のプログラム可能な装置上で一連の動作ステップを実行して、コンピュータ実装プロセスを作ることができる。ここでは、コンピュータ又は他のプログラム可能な装置上で実行される命令は、流れ図及び／又はブロック図のブロック内に指定の機能／動作を実施するステップを提供する。
【００３９】
図を再び参照すると、図２は、本発明の一実施形態による過速度保護システムを試験する方法２００を示す概略図である。本発明の一実施形態では、操作者は、動作制御システム１７０を使用して、グラフィカルユーザインターフェース（ＧＵＩ）などを介して方法２００の動作を監視及び／又は制御することができる。
【００４０】
ステップ２０５では、パワープラント１００は動作モードである。ここでは、パワープラント１００はＦＳＮＬであり、電力を搬出しており、又は類似の動作モードである。
【００４１】
ステップ２１０では、方法２００は、過速度保護システムの試験が望ましいかどうかを判断することができる。ここでは、操作者は、ＧＵＩを使用して、過速度保護システムの試験が望ましいことを知らせることができる。過速度保護システムの試験が望ましい場合、方法２００はステップ２１５へ進むことができ、そうでなければ方法２００はステップ２０５へ戻ることができる。
【００４２】
ステップ２１５では、方法２００は、パワープラントの過速度試験の方法論を選択することができる。本発明の重要な利益は、２つの方法論を介して過速度保護システムを試験できることである。シャットダウン方法論では、ユーザは、パワープラント機械がシャットダウン中である間に過速度保護システムを試験することができる。動作方法論では、ユーザは、パワープラントがＦＳＮＬで動作している間に過速度保護システムを試験することができる。各方法論の特徴及び利点について、以下に論じる。パワープラントがシャットダウンしている場合、方法２００はステップ２２０へ進むことができる。パワープラントのシャフトの速度が正常の動作速度前後である場合、方法２００はステップ２３０へ進むことができる。
【００４３】
ステップ２２０では、方法２００は、パワープラントがシャットダウンプロセスを開始しようとしていると判断することができる。
【００４４】
ステップ２２５では、方法２００は、パワープラントがシャットダウンしている間に過速度保護システムの試験を開始することができる。図３及び４は、パワープラントがシャットダウンしている間に過速度保護システムを試験することに関連するステップを説明及び図示する。
【００４５】
ステップ２３０では、方法２００は、パワープラントのシャフト速度が正常の速度範囲内で動作していると判断することができる。
【００４６】
ステップ２３５では、方法２００は、パワープラントがＦＳＮＬである間に過速度保護システムの試験を開始することができる。図５及び６は、パワープラントがＦＳＮＬで動作している間に過速度保護システムを試験することに関連するステップを説明及び図示する。
【００４７】
本発明の一実施形態によるシャットダウンシーケンス中に過速度保護システムを試験する方法３００を示す流れ図である図３Ａ及び３Ｂ（集合的に図３）を次に参照されたい。図３に示し、下記で説明するように、方法３００が動作すると、安全制御システムは、並行して、及び／又は追加の保護層として動作することができる。
【００４８】
論じたように、安全制御システム１９０は、独立した保護システムとして働くことができる。安全制御システム１９０のいくつかの実施形態は、３重モジュール冗長（ＴＭＲ）保護システムなどの構成を有することができる。いくつかの安全制御システム１９０は、安全度水準（ＳＩＬ）システムなどに関連する安全計装システム（ＳＩＳ）の形式を含むことができる。
【００４９】
ステップ３０５では、ガスタービン１０５の燃焼シャットダウンが開始される。燃焼シャットダウンは、操作者によって手動で、又は必要な権限を持つ制御システムによって自動的に開始することができる。
【００５０】
本発明の一実施形態によれば、安全制御システム１９０は、動作制御システム１７０が方法３００を実施するとき、ガスタービン１０５の全体的な動作を監視することができる。これについて、図３全体にわたってステップ３６５〜３７５として示し、下記にさらに説明する。
【００５１】
ステップ３１０では、方法３００は、少なくとも１つの燃焼シャットダウン過速度試験許容度が満足されるかどうかを判断する。ユーザは、試験に不可欠な複数の許容度を構成することができる。これらの許容度を使用して、試験前に特有の動作状態を確保することができる。たとえば、それだけに限定されるものではないが、ユーザは、試験を開始する前にガスタービン１０５がＦＳＮＬ状態又はそれに近い状態で動作していることを好むことがある。必要な試験許容度が満足されない場合、方法３００はステップ３３５へ進むことができ、そうでなければ方法３００はステップ３１５へ進むことができる。
【００５２】
ステップ３１５では、燃焼シャットダウン過速度試験が選択される。ユーザは、ステップ３１０が満足された後に試験を自動的に選択するように、方法３００を構成することができる。ユーザは、ガスタービン１０５の動作が遠隔で行われる場合、この選択肢を望むことがある。代替手段では、ユーザは、試験を手動で選択することを好むことがある。これは、タービンの動作がローカルで行われる場合に望ましいことがある。
【００５３】
次いで方法３００はステップ３２０へ進むことができ、ステップ３２０で、シャフト１３７の実際の速度が燃焼器フレームアウト速度を超過するかどうかを判断することができる。実際の速度がフレームアウト速度を超過する場合、方法３００はステップ３２５へ進むことができ、そうでなければ方法３００はステップ３３５へ進むことができる。本発明では、ユーザは、燃焼器フレームアウト速度を判断するパラメータを構成することができる。たとえば、ユーザは、燃焼器フレームアウト速度を制御定数として設定することができる。別法として、本発明では、燃焼器フレームアウト速度を、試験中に自動的に判断される変数とすることができる。
【００５４】
方法３００は、ステップ３２５で、ステップ３１０の試験許容度が維持されるかどうかを判断する。動作イベントにより、試験許容度が状態を変化させることがある。たとえば、燃料システムの問題により、早過ぎるフレームアウト及び試験許容度の不足を招くことがある。試験許容度が維持されない場合、方法３００はステップ３３５へ進むことができ、そうでなければ方法３００はステップ３３０へ進むことができる。
【００５５】
ステップ３３０では、ユーザは、試験を手動で中断することができる。ユーザは、動作上又はその他の点で、試験を中断する理由を発見することがある。たとえば、ユーザは、火炎検出器が信頼性の高い火炎状態の表示を提供していないことを発見することがあり、また火炎状態が重要な試験要件となることがある。ユーザが試験を中断した場合、方法３００はステップ３３５へ進むことができ、そうでなければ方法３００はステップ３４０へ進むことができる。
【００５６】
ステップ３３５では、方法３００は試験を中断する。試験を中断した後、ガスタービン１０５の動作は、前の燃焼シャットダウンシーケンスへ戻る。ユーザは、試験を中断したという通知を提供するように、方法３００を構成することができる。通知は、それだけに限定されるものではないが、音声信号、グラフィック、又は文字メッセージなど、様々な形式の警報とすることができる。
【００５７】
図３Ｂに示すステップ３４０では、過速度トリップ設定点を燃焼シャットダウントリップ設定点に変更する。燃焼シャットダウントリップ設定点の値は、様々な機械、動作、及び信頼性の要因の影響を受けることがある。これらの要因は、パワープラント機械タイプ、燃焼システム、動作状態、燃料タイプなどの間で変動することがある。この値は通常、特定の燃焼システムの自然のフレームアウト速度付近に設定し、それによってトリップに関連する熱過渡を最小にする。本発明の一実施形態では、ユーザは、燃焼シャットダウントリップ設定点の値を入力し、それによって特有の状態に対する調整手段を提供することができる。別法として、本発明は、燃焼シャットダウントリップ設定点に対する値を自動的に生成及び入力するように構成することができる。
【００５８】
過速度トリップ設定点を変更した後、方法３００はステップ３４５へ進むことができる。ここでは、ガスタービン１０５は、燃焼シャットダウン過速度トリップを受けることがある。トリップは、ガスタービン１０５の実際の速度が燃焼シャットダウン過速度設定点付近になった後に発生することがある。
【００５９】
次いで方法３００は、ステップ３５０で、緊急保護システムが正確に機能したかどうかを判断することができる。燃焼タービンでは、緊急保護システムは通常、燃焼システムへの燃料の流れを急速に停止し、それによって燃焼を消すように動作する。通常、データ記録手段を使用して、緊急保護システムの構成要素が正確に動作したことを検証する。緊急保護システムが正確に機能した場合、方法３００はステップ３６０へ進むことができ、ステップ３６０で燃焼シャットダウン試験は成功し、そうでなければ方法３００はステップ３５５へ進むことができ、ステップ３５５で燃焼シャットダウン試験は失敗する。本発明は、緊急保護システムが正確に機能したか否かをユーザに通知する警報システムと一体化させることができる。
【００６０】
ステップ３６５〜３７５は、ステップ３１０〜３５５を介して過速度保護システムが試験されるとき、安全制御システム１９０の一実施形態で実施できるステップを表す。ステップ３６５では、方法３００は、安全制御システム１９０に関連する許容度が維持されるかどうかを判断することができる。安全制御システム１９０の一実施形態では、許容度は、安全制御システム１９０がパワープラント機械のシャットダウンを必要とする安全上の問題を検出しなかったことを知らせる信号などと見なすことができる。図３全体にわたって示すように、過速度保護システムが試験されるとき、安全制御システム１９０は、ガスタービン１０５を連続して監視することができる。許容度が維持される場合、方法３００は、試験を次のステップへ進めることができる。許容度が維持されない場合、方法３００はステップ３７０へ進むことができる。
【００６１】
ステップ３７０では、方法３００は、安全制御システム１９０に関連する許容度の不足のため、過速度試験を中断することができる。
【００６２】
ステップ３７５では、方法３００は、ガスタービン１０５のシャットダウンを開始することができる。本発明の一実施形態では、安全制御システム１９０は、許容度の不足の原因となる状況に基づいて、正常シャットダウンが必要であるか、それともトリップが必要であるかを判断することができる。
【００６３】
図４Ａ〜４Ｃ（集合的に図４）は、本発明の一実施形態による使用中の図２及び３の方法を示す概略図である。話を簡単にするために、図４は、図１に示すパワープラント１００のガスタービン１０５を主に示す。図４はまた、ガスタービン１０５の関連する動作パラメータを示す。これらのパラメータは、実際のタービン速度４１０（正常の動作速度の百分率として）、過速度トリップ設定点（正常の動作速度の百分率として）４２０、及び燃焼システム１２０の火炎検出器を含む。図４はまた、停止／速度比バルブ１５２及び複数のガス制御バルブ１５４を持つガス燃料システム１５０を示す。
【００６４】
具体的には、実際のタービン速度４１０が１００％であり、過速度トリップ設定点４２０が１１０％であり、火炎検出器が火炎を知らせていることを示す図４Ａを参照されたい。これらのパラメータは、タービン１００がＦＳＮＬ状態で動作していることを示唆する。
【００６５】
燃焼シャットダウンが開始されて試験許容度（複数可）が満足された後、ユーザは、燃焼シャットダウン過速度試験を開始することができる。図４Ｂは、ガスタービン１０５が燃焼シャットダウンを受け、実際のタービン速度４１０が５０％であり、火炎検出器が火炎を知らせていることを示す。本発明では、ユーザは、試験を手動で中断し、それによってガスタービン１０５上の燃焼シャットダウンを再開することができる。
【００６６】
燃焼シャットダウン過速度試験は、過速度トリップ設定点４２０をタービン１００のフレームアウト速度付近の値に自動的に調整する。ここでは、設定点４２０を４８％まで下げる。
【００６７】
設定点４２０を変更した後すぐ、過速度保護システムは、図４Ｃに示すようにガスタービン１０５をトリップさせなければならない。ガスタービン１０５のトリップにより、ガスタービン１０５へのガス燃料の流れが急速に停止し、それによって火炎を消す。図４Ｃは、燃焼システム１２０の火炎検出器が火炎の存在を知らせていないことを示す。ガスタービン１０５がトリップした後、過速度トリップ設定点４２０は、デフォルト値に自動的にリセットすることができる。
【００６８】
ガスタービン１０５が初めにＦＳＮＬで動作する間にタービンの過速度保護システムを試験する方法５００に対するステップを示す流れ図である図５Ａ及び５Ｂ（集合的に図５）を次に参照されたい。図５に示し、下記で説明するように、方法５００が動作すると、安全制御システム１９０は、並行して、及び／又は追加の保護層として動作することができる。
【００６９】
本発明の一実施形態では、操作者は、動作制御システム１７０を使用して、グラフィカルユーザインターフェース（ＧＵＩ）などを介して方法５００の動作を監視及び／又は制御することができる。
【００７０】
方法５００は、過速度保護システムトリップ及び緊急保護システムトリップのデフォルト設定点を調整するバイアスシステムなどを含むことができる。バイアスシステムにより、ガスタービン１０５をトリップさせることなく、ガスタービン１０５の速度を過速度トリップ設定点のデフォルト設定まで増大させることができる。これにより、過速度保護システムが過速度トリップ設定点のデフォルト設定で試験されることを確実にすることができる。さらに、方法５００の一実施形態では、過速度保護システム又は緊急保護システムを使用不能にすることができない。たとえば、それだけに限定されるものではないが、試験中、バイアスシステムは、緊急トリップ設定点を１１０％から１１１％へ増大させ、保護トリップ設定点を１１３％から１１４％へ増大させることができる。したがって、本発明が動作不良になった場合、独立した保護線がガスタービン１０５を保護することができる。
【００７１】
本発明では、過速度試験の開始前に、少なくとも１つの試験許容度を満足して維持する必要があることがある。これらの許容度は、マスタ保護トリップ状態、発電機／駆動負荷状態、動作許容度、入口案内羽根位置、及び安定化許容度を含むことができる。さらに、各許容度は、過速度試験の異なる期間で必要とされることがある。たとえば、試験が開始する前には動作許容度が必要とされ、一方試験中には安定化許容度が必要とされることがある。
【００７２】
ステップ５０５では、ガスタービン１０５は、過速度試験に対する好ましい開始状態であるＦＳＮＬで動作することができる。通常、ガスタービン１０５は、エネルギーを外部の負荷へ搬出していないとき、ＦＳＮＬで動作する。たとえば、発電機１６７と電力系統を同期させる前、ガスタービン１０５はＦＳＮＬで動作する。
【００７３】
本発明の一実施形態によれば、安全制御システム１９０は、動作制御システム１７０が方法５００を実施するとき、ガスタービン１０５の全体的な動作を監視することができる。これについて、図５全体にわたってステップ５８０〜５９０として示し、下記でさらに説明する。
【００７４】
ステップ５１０では、方法５００は、動作許容度が満足されるかどうかを判断する。本発明の一実施形態では、ユーザは、少なくとも１つの動作許容度を構成することができる。動作許容度は、ＦＳＮＬの連続する動作、浸漬時間、又は同様の要件を含むことができる。たとえば、許容度は、新しいシャフトに対してより長い動作期間を必要とすることがある。動作許容度が満足される場合、方法５００はステップ５１５へ進むことができ、そうでなければ方法５００はステップ５０５へ戻ることができる。
【００７５】
ステップ５１５では、方法５００は、少なくとも１つの過速度試験許容度が満足されるかどうかを判断する。ステップ５１０と同様に、本発明の一実施形態では、ユーザは、１つ又は複数の過速度試験許容度を定義することができる。たとえば、それだけに限定されるものではないが、過速度試験許容度は、入口案内羽根の位置、圧縮器保護システムの状態、及び吸気システムの状態、入口抽気熱などを含むことができる。過速度試験許容度が満足されない場合、方法５００はステップ５３０へ進むことができ、そうでなければ方法５００はステップ５２０へ進むことができる。
【００７６】
ステップ５３０では、方法５００は、過速度試験を自動的に中断することができる。試験を中断した後、ガスタービン１０５の動作は、自動的にＦＳＮＬへ戻る。ユーザは、試験を中断したという通知を提供するように、方法５００を構成することができる。通知は、それだけに限定されるものではないが、音声信号、グラフィック、又は文字メッセージなど、様々な形式の警報とすることができる。
【００７７】
方法５００はステップ５２０へ進むことができ、ステップ５２０で過速度試験が開始される。ユーザは、ステップ５１５が満足された後、過速度試験を自動的に開始するように、方法５００を事前に構成することができる。ユーザは、たとえばガスタービン１０５の動作が遠隔で行われる場合、この選択肢を望むことがある。別法として、方法５００は、過速度試験を開始するのにユーザ操作を必要とするように、事前に構成することができる。ユーザ操作は、それだけに限定されるものではないが、タービンがローカルで制御される場合、ディスプレイ上の「過速度試験開始」ボタンなどの選択とすることができる。
【００７８】
ステップ５２５では、方法５００は、安定化許容度が満足されるかどうかを判断することができる。安定化許容度は、ほぼ熱的に安定した状態で、最小の熱過渡でガスタービン１０５が動作していることを確実にすることができる。安定化許容度は、ガスタービン１０５の動作時間を数えるタイマなどの形式とすることができる。ステップ５１０及び５１５と同様に、本発明の一実施形態では、ユーザは、１つ又は複数の安定化許容度を定義することができる。さらに、安定化許容度は、ガスタービン１０５のタイプ及び／又はクラスによって変動することがある。安定化試験許容度が満足されない場合、方法５００はステップ５３０へ進むことができ、そうでなければ方法５００はステップ５３５へ進むことができる。
【００７９】
ステップ５３５では、方法５００は自動速度増大を選択することができる。本発明の一実施形態では、方法５００ですぐに自動速度増大できることをユーザに通知することができる。この通知は、それだけに限定されるものではないが、自動速度増大を進めるのにユーザ操作を必要とする警報及び／又はプロンプトとすることができる。別法として、本発明の一実施形態は、自動速度増大を自動的に選択するように事前に構成することができる。
【００８０】
ステップ５４０では、方法５００は、ガスタービン１０５のシャフトの速度を自動的に増大させることができる。本発明の一実施形態では、速度が増大する率を変動させることができ、それによってユーザは、一般に速度増大に関連する熱過渡を最小にすることができる。この率は、タービンクラス及び動作環境に応じて変動させることができる。たとえば、本発明の一実施形態では、ユーザはまた、過速度試験中に率を変動させて、シャフト及び他の機械的構成要素に関連する運動量を補償することができる。さらに、速度がより遅い間は比較的速い率を使用することができ、タービンが過速度トリップ設定点に近づくにつれて、より遅い率を使用することができる。
【００８１】
自動速度増大が開始した後、方法５００は、ステップ５４５で、ユーザが過速度試験を手動で中断すると決めたかどうかを判断することができる。過速度試験を中断する理由は、それだけに限定されるものではないが、動作上の問題を含むことができる。たとえば、シャフト速度がより速いと、振動の問題を引き起こし、ユーザは試験を中断する必要があることがある。ユーザが過速度試験を中断した場合、方法５００はステップ５５０へ進むことができ、そうでなければ方法５００はステップ５５５へ進むことができる。
【００８２】
ステップ５５０では、方法５００は、試験を中断する。ステップ５３０と同様に、過速度試験を中断した後、ガスタービン１０５の動作は、ＦＳＮＬへ戻ることができる。ユーザは、ステップ５４５中に過速度試験を中断したという通知を提供するように、方法５００を構成することができる。通知は、それだけに限定されるものではないが、音声信号、グラフィック、又は文字メッセージなど、様々な形式の警報とすることができる。
【００８３】
本発明は、タービンを動作させる制御システム、タービン制御装置などを組み込むことができる。タービン制御装置は、タービンの速度を登録する一般にコアと呼ばれる少なくとも１つの処理システムを含むことができる。本発明の一実施形態は、少なくとも２つのコア、すなわち動作コア及び保護コアなどを有するタービン制御装置を含むことができる。方法５００により、ステップ５５５でユーザは、ガスタービン１０５の速度を登録するように各コアを事前に構成することができる。これは、ガスタービン１０５が過速度状態を受けていることを検証する働きがある。
【００８４】
ガスタービン１０５は、燃焼システムへの燃料の流れを急速に停止し、それによって燃焼を消すように通常動作する保護システムを含むことができる。通常、データ記録手段を使用して、保護システムの構成要素が過速度試験中に正確に動作したことを検証する。本発明は、本当の過速度状態の場合に保護システムが正確に動作したか否かをユーザに通知する警報システムと一体化させることができる。
【００８５】
ステップ５５５では、方法５００は、シャフト速度が過速度トリップ設定点を超過するかどうかを判断することができる。本発明の一実施形態では、動作コア及び保護コアが、シャフト速度が過速度トリップ設定点を超過することを登録しない場合、方法５００はステップ５６０へ進むことができ、そうでなければ方法５００はステップ５７０へ進むことができる。
【００８６】
本発明の一実施形態では、まず速度基準を増大させることによって、シャフトの速度を増大させることができる。速度基準は燃料ストローク基準などに変換され、これが最終的にシャフトの速度を増大させる。ステップ５６０では、方法５００は、タービン制御装置が過速度トリップ設定点より大きい速度基準で開始しているかどうかを判断する。速度基準が過速度トリップ設定点以下である場合、方法５００はステップ５４０へ戻ることができる。別法として、速度基準が過速度トリップ設定点より大きい場合、方法５００はステップ５６５へ進むことができる。
【００８７】
ステップ５６５では、過速度試験を中断して、様々な理由で起こりうるトリップ又は破局的な故障を回避する。破局的な故障の１つの理由は、熱膨張率が回転しているタービン構成要素と静止したタービン構成要素の間で変動することに関係する。通常、シャフト速度が増大するにつれて、構成要素の熱膨張が増大する。さらに、異なる材料から作られることが多い回転しているタービン構成要素と静止したタービン構成要素の間には、比較的狭い隙間が存在する。これらの隙間は、回転している構成要素及び静止した構成要素が過速度試験中に膨張するにつれて、さらに低減することがある。したがって、回転しているタービン構成要素と静止したタービン構成要素の間の接触に起因する破局的な故障を回避するために、方法５００は、ステップ５６５で、速度基準が過速度トリップ設定点を超過する場合、タービン速度が過速度トリップ設定点より下で登録されている場合でも、過速度速度試験を中断することができる。
【００８８】
ステップ５７０では、方法５００は、シャフト速度を自動的に低減させる。ステップ５４０と同様に、本発明の一実施形態では、速度が低減する率を変動させることができ、それによってユーザは、一般に速度低減に関連する熱過渡を最小にすることができる。たとえば、それだけに限定されるものではないが、この率は、タービンクラス及び動作環境に応じて変動させることができる。本発明の一実施形態では、ユーザはまた、速度低減の率を変動させることができる。たとえば、シャフト速度がより速い間は比較的速い率を使用することができ、シャフト速度が正常の動作速度に近づくにつれて、より遅い率を使用することができる。
【００８９】
本発明の過速度試験は、シャフト速度が正常の動作速度前後に戻ったとき、完了したと見なすことができる。ステップ５７５では、方法５００は、シャフト速度がＦＳＮＬ前後に戻った後、自動速度変化を使用不能にすることができる。
【００９０】
ステップ５８０〜５９０は、ステップ５０５〜５７５を介して過速度保護システムが試験されるとき、安全制御システム１９０の一実施形態で実施できるステップを表す。ステップ５８０では、方法５００は、安全制御システム１９０に関連する許容度が維持されるかどうかを判断することができる。安全制御システム１９０の一実施形態では、許容度は、安全制御システム１９０がパワープラント機械のシャットダウンを必要とする安全上の問題を検出しなかったことを知らせる信号などと見なすことができる。図５全体にわたって示すように、過速度保護システムが試験されるとき、安全制御システム１９０は、ガスタービン１０５を連続して監視することができる。許容度が維持される場合、方法５００は、試験を次のステップへ進めることができる。許容度が維持されない場合、方法５００はステップ５８５へ進むことができる。
【００９１】
ステップ５８５では、方法５００は、安全制御システム１９０に関連する許容度の不足のため、過速度試験を中断することができる。
【００９２】
ステップ５９０では、方法５００は、ガスタービン１０５のシャットダウンを開始することができる。本発明の一実施形態では、安全制御システム１９０は、許容度の不足の原因となる状況に基づいて、正常シャットダウンが必要であるか、それともトリップが必要であるかを判断することができる。
【００９３】
方法５００の一実施形態が動作できる環境を示す概略図である図６Ａ〜６Ｅ（集合的に図６）を次に参照されたい。図６は、本発明の一実施形態によって、ガスタービン１０５が過速度保護システムの試験を受けていることを示す。図６はまた、ガスタービン１０５の動作パラメータを示す。これらのパラメータは、実際のタービン速度６１０（正常の動作速度の百分率として）、過速度トリップ設定点（正常の動作速度の百分率として）６２０、及び燃焼システム１２０の火炎検出器を含む。図６はまた、停止／速度比バルブ１５２、複数のガス制御バルブ１５４を有するガス燃料システム１５０を示す。
【００９４】
具体的には、実際のタービン速度６１０が１００％であり、過速度トリップ設定点６２０が１１０％であり、燃焼システム１２０の火炎検出器が火炎を知らせていることを示す図６Ａを参照されたい。これらのパラメータは、ガスタービン１０５がＦＳＮＬ状態で動作している可能性があることを示唆する。試験許容度（複数可）が満足された後、ユーザは、過速度試験を開始することができる。
【００９５】
図６Ｂは、過速度試験が開始した後、実際のタービン速度６１０が１０３％まで増大し、過速度トリップ設定点６２０に１１１％までバイアスがかけられていることを示す。本発明では、過速度試験中にシャフト１３７の速度を自動的に調整する。
【００９６】
図６Ｃは、シャフト１３７の実際の速度が１１０％であることを示す。これは、過速度トリップ設定のデフォルト値に等しい。論じたように、過速度トリップ設定点６２０には、１１１％までバイアスがかけられている。本発明では、過速度状態に到達したとき、過速度試験中にガスタービン１０５をトリップさせない。本発明の一実施形態では、過速度状態をユーザに通知することができる。図６Ｄに示すように、本発明では、過速度状態に到達した後、シャフト１３７の速度を自動的に低減させる。ここでは、実際の速度６１０は、自動的に１０８％まで下げられている。さらに、本発明では、実際の速度が過速度トリップ設定のデフォルト値に到達した後、過速度トリップのバイアスを取り除くことができる。ここでは、過速度トリップ設定点６２０は、デフォルト値の１１０％に戻る。図６Ｅに示すように、本発明の一実施形態では、ＦＳＮＬに到達し、それによって試験を完了するまで、引き続きシャフト１３７の速度を自動的に調整することができる。その後、ユーザは、パワープラント１００の通常動作を再開することができる。
【００９７】
図７は、本発明の実施形態によるターボ機械の過速度保護システムを自動的に試験するための例示的なシステム７００のステップ図である。方法３００、５００の要素を、システム７００内で実施することができ、またシステム７００によって実行することができる。システム７００は、１つ又は複数のユーザもしくはクライアント通信デバイス７０２又は類似のシステムもしくはデバイス（図７には２つ示す）を含むことができる。各通信デバイス７０２は、コンピュータシステム、パーソナルデジタルアシスタント、セルラー電話、又は電子メッセージの送受信が可能な類似のデバイスとすることができる。
【００９８】
通信デバイス７０２は、システムメモリ７０４又はローカルファイルシステムを含むことができる。システムメモリ７０４は、読取り専用メモリ（ＲＯＭ）及びランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）を含むことができる。ＲＯＭは、基本入出力システム（ＢＩＯＳ）を含むことができる。ＢＩＯＳは、通信デバイス７０２の要素又は構成要素間で情報を伝達するのを助ける基本ルーチンを収容することができる。システムメモリ７０４は、通信デバイス７０２の全体的な動作を制御する動作システム７０６を収容することができる。システムメモリ７０４はまた、ブラウザ７０８又はウェブブラウザを含むことができる。システムメモリ７０４はまた、方法３００、５００の要素と類似であり、又はこれらの要素を含みうる、ターボ機械の過速度保護システムを自動的に試験するデータ構造７１０又はコンピュータ実行可能コードを含むことができる。システムメモリ７０４は、方法３００、５００と一緒に使用して直前の試験からのデータを自動的に記憶できるテンプレートキャッシュメモリ７１２をさらに含むことができる。
【００９９】
通信デバイス７０２はまた、通信デバイス７０２の他の構成要素の動作を制御するプロセッサ又は処理ユニット７１４を含むことができる。動作システム７０６、ブラウザ７０８、データ構造７１０は、プロセッサ７１４上で動作可能とすることができる。プロセッサ７１４は、システムバス７１６によって通信デバイス７０２のメモリシステム７０４及び他の構成要素に結合することができる。
【０１００】
通信デバイス７０２はまた、複数の入力デバイス、出力デバイス、又は組合せ入出力デバイス７１８を含むことができる。各入出力デバイス７１８は、入出力インターフェース（図７には図示せず）によってシステムバス７１６に結合することができる。入力及び出力デバイス又は組合せ入出力デバイス７１８により、ユーザは、通信デバイス７０２に接続して動作し、またブラウザ７０８及びデータ構造７１０の動作を制御して、ソフトウェアにアクセス、動作、及び制御し、ターボ機械の過速度保護システムを自動的に試験することができる。入出力デバイス７１８は、本明細書に論じた動作を実行するために、キーボード及びコンピュータポインティングデバイスなどを含むことができる。
【０１０１】
入出力デバイス７１８はまた、ディスクドライブ、光学、機械、磁気、又は赤外線入出力デバイス、モデムなどを含むことができる。入出力デバイス７１８を使用して、媒体７２０にアクセスすることができる。媒体７２０は、通信デバイス７０２などのシステムによって、又はシステムと接続して使用するためのコンピュータ読取り可能もしくはコンピュータ実行可能命令又は他の情報を収容、記憶、通信、又は輸送することができる。
【０１０２】
通信デバイス７０２はまた、ディスプレイ又はモニタ７２２などの他のデバイスを含むことができ、又はこれらに接続することができる。モニタ７２２を使用して、ユーザは、通信デバイス７０２と接続することができる。モニタ７２２は、ターボ機械の過速度保護システムを自動的に試験するデータ構造７１０によって生成できる画像、グラフィックなどを提示する。
【０１０３】
通信デバイス７０２はまた、ハードディスクドライブ７２４を含むことができる。ハードドライブ７２４は、ハードドライブインターフェース（図７には図示せず）によってシステムバス７１６に結合することができる。ハードドライブ７２４はまた、ローカルファイルシステム又はシステムメモリ７０４の一部を形成することができる。通信デバイス７０２の動作のために、システムメモリ７０４とハードドライブ７２４の間でプログラム、ソフトウェア、及びデータを伝達及び交換することができる。
【０１０４】
通信デバイス７０２は、遠隔サーバ７２６と通信することができ、またネットワーク７２８を介して他のサーバ又は通信デバイス７０２に類似の他の通信デバイスにアクセスすることができる。システムバス７１６は、ネットワークインターフェース７３０によってネットワーク７２８に結合することができる。ネットワークインターフェース７３０は、ネットワーク７２８に結合するモデム、イーサネット（商標）カード、ルータ、ゲートウェイなどとすることができる。この結合は、有線接続であっても無線であってもよい。ネットワーク７２８は、インターネット、自営ネットワーク、イントラネットなどとすることができる。
【０１０５】
サーバ７２６はまた、システムメモリ７３２を含むことができ、システムメモリ７３２は、ファイルシステム、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを含むことができる。システムメモリ７３２は、通信デバイス７０２内の動作システム７０６と類似の動作システム７３４を含むことができる。システムメモリ７３２はまた、ターボ機械の過速度保護システムを自動的に試験するデータ構造７３６を含むことができる。データ構造７３６は、ターボ機械の過速度保護システムを自動的に試験する方法３００、５００に関して記載のものと類似の動作を含むことができる。サーバシステムメモリ７３２はまた、他のファイル７３８、アプリケーション、モジュールなどを含むことができる。
【０１０６】
サーバ７２６はまた、サーバ７２６内の他のデバイスの動作を制御するプロセッサ７４２又は処理ユニットを含むことができる。サーバ７２６はまた、入出力デバイス７４４を含むことができる。入出力デバイス７４４は、通信デバイス７０２の入出力デバイス７１８と類似のものとすることができる。サーバ７２６は、入出力デバイス７４４とともにサーバ７２６へのインターフェースを提供するモニタなどの他のデバイス７４６をさらに含むことができる。サーバ７２６はまた、ハードディスクドライブ７４８を含むことができる。サーバ７２６の異なる構成要素を、システムバス７５０が接続することができる。システムバス７５０を介して、ネットワークインターフェース７５２がサーバ７２６をネットワーク７２８に結合することができる。
【０１０７】
図中の流れ図及びステップ図は、本発明の様々な実施形態によるシステム、方法、及びコンピュータプログラム製品の可能な実装形態のアーキテクチャ、機能、及び動作を示す。この点で、流れ図又はステップ図内の各ステップは、指定の論理機能（複数可）を実施する１つ又は複数の実行可能な命令を含むコードのモジュール、セグメント、又は部分を表すことができる。いくつかの代替実装形態では、ステップ内に記載の機能は、図に記載の順序以外で行いうることにも留意されたい。たとえば、連続して示す２つのステップは実際には、関係する機能に応じて、実質上同時に実行することができ、又は時には、これらのステップを逆の順序で実行することもできる。ブロック図及び／又は流れ図の各ステップ、並びにブロック図及び／又は流れ図内のステップの組合せは、専用のハードウェア及びコンピュータ命令の指定の機能もしくは動作又は組合せを実行する専用のハードウェアベースのシステムによって実施できることにも留意されたい。
【０１０８】
当業者には理解されるように、いくつかの例示的な実施形態に関連して上記で記載の多くの様々な特徴及び構成をさらに選択的に適用して、本発明の他の可能な実施形態を形成することができる。下記のいくつかの請求項によって又はその他の形で包含されるすべての組合せ及び可能な実施形態は、本出願の一部であるものとするが、本発明のすべての可能な反復を提供し、又は詳細に論じているわけではないことが、当業者にはさらに理解されるであろう。さらに、本発明のいくつかの例示的な実施形態の上記の説明から、改善形態、変更形態、及び修正形態が、当業者には理解されるであろう。当技術分野の範囲内のそのような改善形態、変更形態、及び修正形態はまた、添付の特許請求の範囲によって包含されるものとする。さらに、上記は、本出願の記載の実施形態のみに関すること、そして以下の特許請求の範囲によって定義する本出願の精神及び範囲並びにその均等物から逸脱することなく、多数の変更及び修正を加えうることが、明らかになるはずである。
【符号の説明】
【０１０９】
１００ パワープラント
１０５ ガスタービン
１１０ 圧縮器部
１２０ 燃焼システム
１２５ タービン部
１３０ 排気部
１３５ 排気
１３７ シャフト
１４０ ＨＲＳＧ
１４５ 蒸気
１４７ 復水
１５０ ガス燃料システム
１５２ 停止／速度比バルブ
１５４ 複数のガス制御バルブ
１６０ 蒸気タービン
１６５ 復水器
１６７ 発電機
１７０ 動作制御システム
１９０ 安全制御システム
２００ 方法
３００ 方法
４１０ 実際のタービン速度
４２０ 過速度トリップ設定点
５００ 方法
６１０ 実際のタービン速度
６２０ 過速度トリップ設定点
７００ システム
７０２ 通信デバイス
７０４ システムメモリ
７０６ 動作システム
７０８ ブラウザ
７１０ データ構造
７１２ テンプレートキャッシュメモリ
７１４ プロセッサ、処理ユニット
７１６ システムバス
７１８ 入出力デバイス
７２０ 媒体
７２２ モニタ
７２４ ハードディスクドライブ
７２６ 遠隔サーバ
７２８ ネットワーク
７３０ ネットワークインターフェース
７３２ システムメモリ
７３４ 動作システム
７３６ データ構造
７３８ 他のファイル
７４２ プロセッサ
７４４ 入出力デバイス
７４６ 他のデバイス
７４８ ハードディスクドライブ
７５０ システムバス
７５２ ネットワークインターフェース
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パワープラント（１００）の過速度保護システムを試験する方法（２００）であって、
シャフト（１３７）及び動作制御システム（１７０）を備えるパワープラント機械を用意するステップであり、前記動作制御システム（１７０）が、前記パワープラント機械を動作させるように構成されており、前記動作制御システム（１７０）が、前記シャフト（１３７）に関連する過速度イベントを検出するように構成された過速度保護システムを備える、ステップと、
前記動作制御システム（１７０）から独立した安全制御システム（１９０）を用意するステップであり、前記安全制御システム（１７０）が、前記パワープラント機械の動作に関連するリスクを低減させるように構成されており、前記安全制御システム（１９０）が、前記動作制御システム（１７０）から独立したスタンドアロンシステムとして機能する、ステップと、
前記過速度保護システムを試験する方法論（２１５）を選択するステップであり、前記方法論が、前記パワープラント機械がシャットダウンモードで動作しているか、それとも動作モードで動作しているかを判断する、ステップと、
前記パワープラント機械が前記シャットダウンモードである場合、前記シャフトの前記速度（１３７）が前記過速度イベントを表すシャットダウン値を超過するかどうかを判断するステップと、
前記パワープラント機械が前記動作モードである場合、前記シャフト（１３７）の前記速度が前記過速度イベントを表す過速度トリップ値を超過するかどうかを判断するステップと、
前記過速度トリップ値を変化させるステップと、
前記過速度保護システムが前記パワープラント機械をトリップさせるように動作するかどうかを判断するステップとを含み、
前記過速度保護システムの試験中にトリップが発生する可能性を低減させる、方法（２００）。
【請求項２】
前記パワープラントが複数のパワープラント機械を備える、請求項１記載の方法（２００）。
【請求項３】
前記複数のパワープラント機械がガスタービン（１０５）及び蒸気タービン（１６０）を備え、前記シャフトが、前記ガスタービン（１０５）と前記蒸気タービン（１６０）を一体化させて、蒸気及びガス伝動装置（ＳＴＡＧ）を形成する、請求項２記載の方法（２００）。
【請求項４】
前記方法論が、前記シャットダウンモード向けに構成されたシャットダウンモード手順（３００）と、前記動作モード向けに構成された動作モード手順（５００）とを含む、請求項３記載の方法（２００）。
【請求項５】
前記動作モード手順（５００）が、
ａ．前記シャフト（１３７）の前記速度をほぼ前記過速度トリップ値に自動的に調整するステップと、
ｂ．前記シャフト（１３７）の前記速度がほぼ前記過速度トリップ値であるかどうかを判断するステップと、
ｃ．前記シャフト（１３７）の前記速度がほぼ前記過速度トリップ値であるかどうかを判断した後、前記シャフト（１３７）の前記速度をほぼ動作速度に自動的に調整するステップとを実行する、請求項４記載の方法（２００）。
【請求項６】
ａ．過速度試験を開始するステップと、
ｂ．安定化許容度が満足されるかどうかを判断し、前記安定化許容度が満足されない場合、前記過速度試験を中断するステップと、
ｃ．前記シャフト（１３７）の前記速度を自動的に調整するステップと、
ｄ．前記シャフト（１３７）の前記速度が過速度トリップ値を超過するかどうかを判断するステップと、
ｅ．シャフト速度基準が前記過速度トリップ値を超過するかどうかを判断するステップと、
ｆ．前記シャフト速度基準が前記過速度トリップ値を超過し、一方前記シャフト（１３７）の前記速度が前記過速度トリップ値を下回る場合、前記過速度試験を中断するステップと、
ｇ．前記シャフト（１３７）の前記速度の前記自動調整を自動的に使用不能にするステップと
をさらに含む、請求項５記載の方法（２００）。
【請求項７】
前記過速度試験を中断する前記ステップが、前記シャフト（１３７）の前記速度をほぼ動作速度に調整する、請求項６記載の方法（２００）。
【請求項８】
動作許容度が満足されるかどうかを判断するステップをさらに含む、請求項７記載の方法（２００）。
【請求項９】
過速度試験許容度が満足されるかどうかを判断するステップをさらに含む、請求項８記載の方法（２００）。
【請求項１０】
過速度トリップ設定点にバイアスをかけるステップをさらに含む、請求項９記載の方法（２００）。
【請求項１】
パワープラント（１００）の過速度保護システムを試験する方法（２００）であって、
シャフト（１３７）及び動作制御システム（１７０）を備えるパワープラント機械を用意するステップであり、前記動作制御システム（１７０）が、前記パワープラント機械を動作させるように構成されており、前記動作制御システム（１７０）が、前記シャフト（１３７）に関連する過速度イベントを検出するように構成された過速度保護システムを備える、ステップと、
前記動作制御システム（１７０）から独立した安全制御システム（１９０）を用意するステップであり、前記安全制御システム（１７０）が、前記パワープラント機械の動作に関連するリスクを低減させるように構成されており、前記安全制御システム（１９０）が、前記動作制御システム（１７０）から独立したスタンドアロンシステムとして機能する、ステップと、
前記過速度保護システムを試験する方法論（２１５）を選択するステップであり、前記方法論が、前記パワープラント機械がシャットダウンモードで動作しているか、それとも動作モードで動作しているかを判断する、ステップと、
前記パワープラント機械が前記シャットダウンモードである場合、前記シャフトの前記速度（１３７）が前記過速度イベントを表すシャットダウン値を超過するかどうかを判断するステップと、
前記パワープラント機械が前記動作モードである場合、前記シャフト（１３７）の前記速度が前記過速度イベントを表す過速度トリップ値を超過するかどうかを判断するステップと、
前記過速度トリップ値を変化させるステップと、
前記過速度保護システムが前記パワープラント機械をトリップさせるように動作するかどうかを判断するステップとを含み、
前記過速度保護システムの試験中にトリップが発生する可能性を低減させる、方法（２００）。
【請求項２】
前記パワープラントが複数のパワープラント機械を備える、請求項１記載の方法（２００）。
【請求項３】
前記複数のパワープラント機械がガスタービン（１０５）及び蒸気タービン（１６０）を備え、前記シャフトが、前記ガスタービン（１０５）と前記蒸気タービン（１６０）を一体化させて、蒸気及びガス伝動装置（ＳＴＡＧ）を形成する、請求項２記載の方法（２００）。
【請求項４】
前記方法論が、前記シャットダウンモード向けに構成されたシャットダウンモード手順（３００）と、前記動作モード向けに構成された動作モード手順（５００）とを含む、請求項３記載の方法（２００）。
【請求項５】
前記動作モード手順（５００）が、
ａ．前記シャフト（１３７）の前記速度をほぼ前記過速度トリップ値に自動的に調整するステップと、
ｂ．前記シャフト（１３７）の前記速度がほぼ前記過速度トリップ値であるかどうかを判断するステップと、
ｃ．前記シャフト（１３７）の前記速度がほぼ前記過速度トリップ値であるかどうかを判断した後、前記シャフト（１３７）の前記速度をほぼ動作速度に自動的に調整するステップとを実行する、請求項４記載の方法（２００）。
【請求項６】
ａ．過速度試験を開始するステップと、
ｂ．安定化許容度が満足されるかどうかを判断し、前記安定化許容度が満足されない場合、前記過速度試験を中断するステップと、
ｃ．前記シャフト（１３７）の前記速度を自動的に調整するステップと、
ｄ．前記シャフト（１３７）の前記速度が過速度トリップ値を超過するかどうかを判断するステップと、
ｅ．シャフト速度基準が前記過速度トリップ値を超過するかどうかを判断するステップと、
ｆ．前記シャフト速度基準が前記過速度トリップ値を超過し、一方前記シャフト（１３７）の前記速度が前記過速度トリップ値を下回る場合、前記過速度試験を中断するステップと、
ｇ．前記シャフト（１３７）の前記速度の前記自動調整を自動的に使用不能にするステップと
をさらに含む、請求項５記載の方法（２００）。
【請求項７】
前記過速度試験を中断する前記ステップが、前記シャフト（１３７）の前記速度をほぼ動作速度に調整する、請求項６記載の方法（２００）。
【請求項８】
動作許容度が満足されるかどうかを判断するステップをさらに含む、請求項７記載の方法（２００）。
【請求項９】
過速度試験許容度が満足されるかどうかを判断するステップをさらに含む、請求項８記載の方法（２００）。
【請求項１０】
過速度トリップ設定点にバイアスをかけるステップをさらに含む、請求項９記載の方法（２００）。
【図１】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図４】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図６−１】
【図６−２】
【図７】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図４】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図６−１】
【図６−２】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−１９７００６（Ｐ２０１１−１９７００６Ａ）
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−６２６７２（Ｐ２０１１−６２６７２）
【出願日】平成２３年３月２２日（２０１１．３．２２）
【出願人】（３９００４１５４２）ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ (6,332)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月２２日（２０１１．３．２２）
【出願人】（３９００４１５４２）ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ (6,332)
【Ｆターム（参考）】
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