車両の重心の高さを推定する方法
本発明は、各々少なくとも２つの車輪を有する少なくとも前車軸及び後車軸を備える車両の重心の高さを推定する方法に関し、前記方法は、ａ）実質的に同じ勾配を有する道路部分に沿って発生する第１制動時間及び第２制動時間であって、該第１制動時間及び該第２制動時間によって、異なる車両減速が起こる両制動時間を決定してから、両制動時間において、少なくとも以下の変数、−車両の加速（Ａｃｃ）、−前車軸及び後車軸についての車輪スリップ率（ＷＳＲ）、−前車軸及び後車軸の各々での制動力（Ｂｋｆ）又は制動トルク、又はその比（Ｋ）、並びに−対応する道路部分の勾配（Ｓｌｐ）を推定するステップと、ｂ）両方の時間に実施されるステップａ）の推定値のみを用いて、車両の重心高さ（Ｈ）を推定するステップとを含む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の重心の高さを推定する方法及びシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両の動力学を制御する電子安全システム（例えば、アンチロックシステム、電子安定プログラムなど）のような増え続ける車両適用について、車両の重心の位置を決定できるようにすることは、高度の改善項目となっている。これは、荷積み又は荷降ろししているかによって、車両の重心がかなり変動する可能性があるトラックの分野ではさらに重要である。
【０００３】
従って、高さを含む重心の位置を決定するための複数の方法及び装置が提案されている。しかし、これらの方法は、特殊なセンサを用いることが必要であり、このようなセンサは車両には一般に存在しないため、システムの価格が高くなる。例えば、エアサスペンションを装備した車両では、各エアクッションにおける圧力センサが、各車輪にかかる瞬間鉛直荷重を測定することが必要な方法もある。もちろん、こうしたセンサは、より伝統的な機械的サスペンションを有する車両に用いることはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５，２６５，９４６号明細書
【特許文献２】仏国特許発明第２６４１０７３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の目的の１つは、車両の重心の高さを推定するための新しい方法であって、今日の最新のトラックのほとんどで利用可能なセンサ及び／又は情報だけを用いる方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、各々少なくとも２つの車輪を有する少なくとも前車軸及び後車軸を備える車両の重心の高さを推定する方法であって、
ａ）実質的に同じ勾配を有する道路部分に沿って発生する第１制動時間及び第２制動時間であって、第１制動時間及び第２制動時間によって、異なる車両減速が起こる両制動時間を決定してから、両制動時間において、少なくとも以下の変数、
−車両の加速（Ａｃｃ）、
−前車軸及び後車軸についての車輪スリップ率（ＷＳＲ）、
−前車軸及び後車軸の各々での制動力（Ｂｋｆ）又は制動トルク、又はその比（Ｋ）、並びに
−対応する道路部分の勾配（Ｓｌｐ）を推定するステップと、
ｂ）両方の時間に実施されるステップａ）の推定値のみを用いて、車両の重心高さ（Ｈ）を推定するステップとを含む、上記方法を提供する。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本発明は、重い物品を運搬するためのトラックのような車両に適用するためのものである。本発明を、図面に示すように、２車軸トラックに対するその実施形態において説明することにする。
【０００８】
トラック１０は、前車軸１２と後車軸１４とを含む。前車軸と後車軸との間の縦方向距離をＥと記す。通常、トラックはパワートレインを備え、該パワートレインは、ギヤボックス及びトランスミッションを含む動力伝達系統を通じて、駆動軸、例えば、後車軸１４にそのモーターリング力を提供する。トラックは、制動システムを備え、該制動システムは、液圧又は電気により動力を供給されるサービスブレーキアクチュエータを各軸に含む。
【０００９】
トラックは、前車軸の車輪回転速度Ｗｆ及び後車軸の車輪回転速度Ｗｒを決定するために、各車軸、好ましくは各車軸の両側に車輪回転速度センサを備えている。各車軸の車輪回転速度は、該車軸の左輪及び右輪の回転速度の平均値として決定できる。車輪回転速度センサは、電子ユニットに接続され、該ユニットは、車輪回転速度からいくつかの車両動作変数を導き出すことができる。
【００１０】
第１に、車両加速Ａｃｃは、車輪回転速度の導関数によって推定できる。好ましくは、Ａｃｃは、少なくとも１つの非駆動輪の速度から導き出せる。大きな車輪スリップが起こる可能性のある急ブレーキ条件下にある場合を除いて、以下の式によって車両加速Ａｃｃの適正な推定の達成が可能であると仮定できる。
【数１】
式中、Ｄｆは、前輪の直径（好ましくはタイヤが車両の重量により鉛直方向に圧縮されることを考慮に入れる）であり、ｔは時間である。ここで、前輪は非駆動輪であると仮定する。
【００１１】
車両加速の決定は、複数の非駆動輪の速度を考慮に入れることによって精密化できる。
【００１２】
別の常用法によれば、特許文献１（当業者はこの方法に関するさらに詳細について該文献を参照する）に記載されているように、制動力が加えられていない特定の車輪の速度と、制動力が加えられている同じ車輪の速度を時系列に従って測定することによって個々の車輪の瞬間的車輪スリップを推定できる。そこから、これら２つの速度の差を制動力が加えられていない車輪の速度で割った商として車輪スリップ率ＷＳＲを推定できる。前車軸速度車輪スリップ率ＷＳＲｆ及び後車軸速度車輪スリップ率ＷＳＲｒは、該車軸の左右両方の車輪スリップ率の平均値として決定できる。
【００１３】
本発明によれば、車両はまた、車両重量を推定するための手段も装備している。ある程度の正確さで車両重量を決定する各種の常用法が当業者には公知である。用いることができる１つの常用法として、特許文献２に記載されているものがある。
【００１４】
常用法の基本的概念は、車両がフリーホイール段階にある車両の加速と、車両パワートレインからの既知のモータリングトルク又は牽引力の供給によって車両が加速しているモータリング段階中の車両の加速とを比較することである。フリーホイール段階は、モータリングトルク及び制動トルクのどちらも車輪に供給されていないことによって決定される。従って、車両重量の決定は、例えば、特にマニュアルギヤボックスを装備した車両の場合には、ギヤシフトを伴う車両加速段階中に実施できるが、その際、クラッチが開いているために、パワートレインによってモータリングトルクは車両に供給されていない。従って、フリーホイール段階の検知は、クラッチの開放を確認した後、制動が一切起こっていないことを確認することにより達成できる。実際に、ギヤシフト直前から経過する短い時間（ギヤシフトの時間を含む）内に、車両に加えられる力の合計の大きな差のみが、パワートレインによって供給された牽引力であるとみなすことができる。このとき、特に、この短い時間の間、空気力、摩擦力、並びに重力は実質的に一定であり、無視してもよいと考えることができる。
【００１５】
従って、車両重量Ｍは、以下の式に従って推定できる。
【数２】
式中、ＦＴは、モータリング段階における所与の時点でのパワートレインの牽引力であり、Ａｃｃ（モータリング）は、対応する車両加速であり、Ａｃｃ（フリーホイール）は車両がフリーホイール段階にあるときの車両加速である。
【００１６】
ＦＴは、通常、車両のパワートレインＥＣＵから取得できる。実際に、ほとんどの最新内燃機関は、特にエンジンの瞬間動作パラメータに応じてエンジン内で噴射される燃料の量及び時機を制御する電子制御ユニットを装備している。これらの制御ユニットは、どれだけの量の正味モータリングトルクがエンジンによって供給されるかについての情報をいつでも付与できる。このモータリングトルクから、ギヤボックス及びトランスミッションの瞬間総減速比と、駆動輪の直径を把握しているだけで、パワートレインによって車両に加えられる牽引力を容易に決定できる。ギヤボックス及びトランスミッションの総減速比は、例えば、駆動輪回転速度とエンジン回転速度とを比較することによって推定できる。
【００１７】
特許文献２には、上記常用法が、ギヤボックス及びトランスミッションを含む動力伝達系統の効率を考慮に入れて、さらにエンジンの慣性を考慮に入れることにより精密化して、車両重量のより正確な推定を達成できることが示されている。いずれの場合でも、車両重量の推定は、車両が、カーブではなく、前方に直進しているとき実施するのが好ましい。
【００１８】
本発明の方法では、車両が走行している道路部分の勾配を推定する必要がある。この推定は、勾配の決定が、車両に対する力の決定、車両重量Ｍの決定、車両加速Ａｃｃの決定を含んでなる常用法であて、該勾配Ｓｌｐが以下の式を用いて決定される、上記方法に従って実施できる。
【数３】
【００１９】
勾配の概算の場合、制動時間において、重力の作用以外に、車両に加えられる力は、制動力に限定されるとみなすことができる。車両のサービスブレーキによって加えられる制動力は、液体ブレーキ開始回路中の圧力の関数として推定できる。今日では、ほとんどの最新車両は、車両制動トルクの推定が液体制動回路中の圧力及びブレーキアクチュエータ係数を把握した上で、車輪制動トルクの推定を達成する電子制動制御システムを装備している。ブレーキアクチュエータ係数は、アクチュエータに送られる流体圧力と、その結果発生する制動トルクとの既知の関係である。また、減速モードにあるエンジンに起因する制動力も考慮に入れなければならない。電磁式リターダ、流体圧力式リターダ、排気ブレーキ及びエンジンブレーキのような追加の制動装置を装備している可能性があるトラックの場合には、これら追加の制動装置の制動作用も考慮に入れる必要がある。
【００２０】
勾配のさらに正確な常用の推定方法において、外力は、車両の空力抵抗を含みうる。このような場合、空力抵抗は、車両速度の１次又は２次関数として推定できる。
【００２１】
本発明の方法では、ほとんどの場合に、車両の前車軸及び後車軸の各々に加えられる制動力Ｂｋｆｆ及びＢｋｆｒ、又は少なくともこれら力の比を推定する必要がある。この比は、以下の式として表される前部／後部制動比とすることができる。
【数４】
【００２２】
制動力Ｂｋｆｆ及びＢｋｆｒは、道路面に平行な方向に沿って車輪／道路界面での制動トルクによって発生する力として表される。前述したように、各車軸に対する制動力は、例えば、以下の式を用いて、前部及び後部各々のブレーキアクチュエータにかかる流体圧力Ｐｆ及びＰｒを把握し、また、前部及び後部アクチュエータのブレーキ係数Ｑｆ及びＱｒを把握することによって推定できる。
【数５】
【数６】
【００２３】
これらの式において、同じ車軸についてのアクチュエータのすべてが、同じブレーキ係数を有し、また、同じ流体圧力を供給されるが、これは、もちろん各アクチュエータについて個別にパラメータをより正確に推定することによって精密化できる。
【００２４】
場合によっては、比Ｋは、前部及び後部制動力を推定することなく、直接推定できる。Ｄｆ及びＤｒが等しい、すなわち前輪及び後輪が同じ直径を有していれば、比Ｋは、前車軸に加えられた平均制動トルクを後車軸に加えられた平均制動トルクで割った商として推定できる。
【００２５】
以上、所与の車輪及び所与の車軸についての車輪スリップ率ＷＳＲを推定する第１の常用法について説明してきた。これ以外に、車輪スリップ率ＷＳＲは、以下の常用法に従って推定することもできる。
【００２６】
車輪スリップ率は、以下の式によって定めることができる。
【数７】
式中、ＷＳＲは、車輪スリップ率であり、
Ｗは、所与の車輪の回転速度であり、
Ｄは、該車輪の直径であり、その際、車輪／道路界面で、タイヤが鉛直方向に圧縮されていることを考慮に入れており、
Ｖｖｈは、地面と比較した車両の真速度である。
【００２７】
制動時間における所与の時点ｔでの車両速度Ｖｖｈ（ｔ）は、以下の式を用いて推定できる。
【数８】
式中、ｔ０は、制動時間の開始直前の時点であり、
Ｖｖｈ（ｔ０）は、制動時間の開始直前の車両速度であり、これは、非駆動輪の場合には、
【数９】
として推定でき、
Ｊは、車輪の慣性であり、
ｄＷ／ｄｔは、車輪の回転速度の導関数、すなわちその角加速であり、
Ｐは、対応するブレーキアクチュエータに加えられる流体圧力であり、
Ｑは、対応するブレーキアクチュエータのブレーキ係数であり、
Ｄは、車輪の直径であり、
Ｍは、車両重量であって、これは上記常用法に従って推定でき、
Ｓｌｐは勾配であって、これは上記常用法に従って推定できる。
【００２８】
本発明の実施形態においては、前述した常用法を用いて、以下の方法を適用することによって車両の重心の位置の高さを推定することが可能である。
【００２９】
もちろん、制動力を推定する上記方法は、エアーブレーキ又は液圧ブレーキのような流体動力式ブレーキのためのものである。電動式ブレーキの場合には、ブレーキアクチュエータに送られた電力を用いて、ブレーキ力を推定できる。
【００３０】
本方法は、車両の２つの制動時間を決定するステップを含む。
【００３１】
これら２つの制動時間は、実質的に同じ勾配を有する道路部分に沿って選択する必要がある。これは、前述したような常用法に従って、２つの制動時間の間に勾配を測定して、２つの勾配が実質的に同じであることを確認することによって決定できる。別の決定方法は、２つの制動時間を時間的に互いに極めて接近させるというものである。実際、各々の制動時間は非常に短く、例えば、１秒にも満たない長さであるが、２つの制動部分同士の間に、予め設定した秒数、例えば２秒より長い時間があかないように選択できる。
【００３２】
これら２つの制動時間は、車両がそれぞれの時間に２つの異なる加速を被るように選択する必要がある。もちろん、その後、加速はマイナスになる。すなわち、加速は、絶対的に減速に変わる。第１制動時間及び第２制動時間によって、異なる車両減速が起こることを決定するために、複数の常用法を用いることができる。例えば、これは、第１制動時間及び第２制動時間において、ブレーキペダルのようなブレーキ指令装置に対するドライバーの動作を考慮に入れることにより達成できる。実際に、２つの制動時間においてドライバーが踏むブレーキペダルの走行量が、少なくとも所定閾値だけ異なることを確認することによって、これら２つの時間における減速が異なることを仮定できる。別の方法は、液圧ブレーキ開始回路内の圧力が２つの制動時間において、十分に異なっていることを確認するものである。さらに別の方法は、例えば、前述した常用法に従って、少なくとも１つの車輪の加速の測定に基づき、２つの制動時間において、車両の加速を単純に推定するものである。
【００３３】
実際の使用では、ドライバーによって開始される制動シーケンスは、多くの場合、本方法の目的のために考慮される制動時間の１つが、その制動シーケンスの一部でしかないように、十分長い時間持続することに留意しなければならない。さらに、制動シーケンスの間、ドライバーは、最も一般的には、ブレーキペダルの作動によって該ドライバーが要求する制動量を変動させる。従って、多くの場合、ドライバーによって開始される同じ制動シーケンス内で、２つの異なる車両減速に対応する条件を満たす２つの異なる制動時間をみいだすことが可能になる。このような場合、２つの対応する道路部分同士の間に同じ勾配を有するという条件も満たされる確率が高くなるであろう。
【００３４】
好ましくは、これら制動時間は、車輪スリップが少なくとも１０％以下となるように、軽度から中程度の制動シーケンスに対応するものを選択する。また、車両が前方に向かって直進し、全車輪が道路に対して同じ摩擦係数を有する制動時間に実施するのが好ましい。
【００３５】
前述のように２つの制動時間が決定されると、本方法は、両制動時間において、少なくとも以下の変数を推定することを含む。
−車両加速
−前車軸及び後車軸についての車輪スリップ率
−前車軸及び後車軸の各々での制動力、又はそれらの比
−対応する道路部分の勾配
【００３６】
これらの推定は、前述した常用法に従い、あるいは、別の好適な常用法に従って実施される。前述の常用法を用いる場合には、これらの推定は、後車軸輪速度、前車軸輪速度、並びに液圧ブレーキ開始回路内の流体圧力を測定するだけで実施できるため、必要とするセンサの数が最小で済む。
【００３７】
もちろん、本発明の一実施形態では、これらの変数、又はそれらの少なくともいくつかは、特に、これら変数のほとんどが車両に関して別の目的で用いられ、また、変数の値が、必要な特性を有する制動時間のセットについて本発明の方法を目的としてのみ考慮される限り、絶えず又は密な間隔で推定できる。
【００３８】
また、勾配を推定するために、上に提案した常用法は、最初に車両重量を推定することを必要とすることに留意しなければならない。車両重量の推定は、制動時間外で実施でき、特に、重量を推定するのに用いる常用法が、車両の加速時間とフリーホイール時間を用いることを必要とする場合にこれが可能である。従って、車両の重量推定の結果が、高さ推定を実施する制動時間について有効であると、十分な信頼性及び正確さで考慮することができる限り、重量の推定を任意の時点で実施できる。
【００３９】
上記値のセットが、制動時間の認定セットについて推定されると、本方法は、重心の高さの推定値を計算するステップを含む。この計算は、以下の式を用いることによって実施できる。
【数１０】
式中、Ｈは、重心の推定高さであり、
Ｅは、前車軸と後車軸の間の距離であり、
ｇは、重力定数であり、
Ｓｌｐは、それぞれの制動時間が実施された道路部分の推定勾配であり、
Ｋ１及びＫ２は、それぞれ第１制動時間及び第２制動時間における前部／後部制動率Ｋの推定値であり、
ＷＳＲｆ１、ＷＳＲｆ２と、ＷＳＲｒ１、ＷＳＲｒ２は、それぞれ第１制動時間及び第２制動時間における前車軸輪スリップ率及び後車軸輪スリップ率であり、
Ａｃｃ１及びＡｃｃ２は、それぞれ第１制動時間及び第２制動時間における車両加速Ａｃｃの推定値である。
【００４０】
重心の高さの正確さ及び信頼性は、いくつかのパラメータによって異なる。第一に、上記計算式は、この式によって得られる結果にわずかにしか影響しないいくつかの要因を任意にいくつか省略した結果である。第二に、為されたいくつかの省略及びいくつかの仮定は、各種変数の推定が、予め定めた必要条件（例えば、両制動時間について勾配が同じであり、両時間について加速が異なること）を有する、明確に定義された時間における測定値に基づいて実施される場合にしか適用できないものである。これらの必要条件が満たされる程度が、結果の実現性に影響を及ぼすことはもちろんである。
【００４１】
従って、安全基準の目的に用いようとする重心の高さの動作値として、本発明の方法の結果を直接使用しないのが好ましい。
【００４２】
反対に、前述した方法は、１回限り実施されるのではなく、何度も反復される。各反復で得られる値は、フィルタリングして、開きの極めて大きな値を排除しなければならない。また、重心の高さの初期動作値は、非常に控えめな値に設定する必要がある。初期動作値は、車両がその最大負荷まで不都合に荷積みされるときの、重心の高さの近似値であってよい。次いで、この初期動作値は、本方法の反復回数によって得られる結果に従って、徐々に補正できる。最小動作値を設定でき、動作値は、この値より低くすることはできない。
【００４３】
本発明の方法は、車両の重心位置が所与の時間枠内、特に２つの制動部分の間でほとんど変化しない場合に最も適している。特に、本方法は、車両がタンカーの場合には最適ではない。反対に、車両の燃料タンク内の燃料の運動は無視できる。
【００４４】
本発明の方法に必要なのは、最低限の計算能力と、トラックに関する最小数の物理的測定値である。従って、最小数のセンサを備えたトラック内に容易に実施でき、さらに最新のトラックにすでに存在するもの以外の計算手段を一切追加する必要がない。実際に、多数のトラックは現在、例えば、エンジンＥＣＵ、トランスミッションＥＣＵ及び制動ＥＣＵを装備しており、これらのＥＣＵはすべて、例えばデータバスによって相互に接続されている。本発明の方法に用いられる変数の多くは、別の目的のためにこうしたＥＣＵによって既に計算されていることに留意しなければならない。
【００４５】
本方法によって得られる重心の高さの動作値は、特に電子制動制御システム及び／又は電子安定プログラムによって用いられて、車両の最適化された制御を実施できる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の重心の高さを推定する方法及びシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両の動力学を制御する電子安全システム（例えば、アンチロックシステム、電子安定プログラムなど）のような増え続ける車両適用について、車両の重心の位置を決定できるようにすることは、高度の改善項目となっている。これは、荷積み又は荷降ろししているかによって、車両の重心がかなり変動する可能性があるトラックの分野ではさらに重要である。
【０００３】
従って、高さを含む重心の位置を決定するための複数の方法及び装置が提案されている。しかし、これらの方法は、特殊なセンサを用いることが必要であり、このようなセンサは車両には一般に存在しないため、システムの価格が高くなる。例えば、エアサスペンションを装備した車両では、各エアクッションにおける圧力センサが、各車輪にかかる瞬間鉛直荷重を測定することが必要な方法もある。もちろん、こうしたセンサは、より伝統的な機械的サスペンションを有する車両に用いることはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５，２６５，９４６号明細書
【特許文献２】仏国特許発明第２６４１０７３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の目的の１つは、車両の重心の高さを推定するための新しい方法であって、今日の最新のトラックのほとんどで利用可能なセンサ及び／又は情報だけを用いる方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、各々少なくとも２つの車輪を有する少なくとも前車軸及び後車軸を備える車両の重心の高さを推定する方法であって、
ａ）実質的に同じ勾配を有する道路部分に沿って発生する第１制動時間及び第２制動時間であって、第１制動時間及び第２制動時間によって、異なる車両減速が起こる両制動時間を決定してから、両制動時間において、少なくとも以下の変数、
−車両の加速（Ａｃｃ）、
−前車軸及び後車軸についての車輪スリップ率（ＷＳＲ）、
−前車軸及び後車軸の各々での制動力（Ｂｋｆ）又は制動トルク、又はその比（Ｋ）、並びに
−対応する道路部分の勾配（Ｓｌｐ）を推定するステップと、
ｂ）両方の時間に実施されるステップａ）の推定値のみを用いて、車両の重心高さ（Ｈ）を推定するステップとを含む、上記方法を提供する。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本発明は、重い物品を運搬するためのトラックのような車両に適用するためのものである。本発明を、図面に示すように、２車軸トラックに対するその実施形態において説明することにする。
【０００８】
トラック１０は、前車軸１２と後車軸１４とを含む。前車軸と後車軸との間の縦方向距離をＥと記す。通常、トラックはパワートレインを備え、該パワートレインは、ギヤボックス及びトランスミッションを含む動力伝達系統を通じて、駆動軸、例えば、後車軸１４にそのモーターリング力を提供する。トラックは、制動システムを備え、該制動システムは、液圧又は電気により動力を供給されるサービスブレーキアクチュエータを各軸に含む。
【０００９】
トラックは、前車軸の車輪回転速度Ｗｆ及び後車軸の車輪回転速度Ｗｒを決定するために、各車軸、好ましくは各車軸の両側に車輪回転速度センサを備えている。各車軸の車輪回転速度は、該車軸の左輪及び右輪の回転速度の平均値として決定できる。車輪回転速度センサは、電子ユニットに接続され、該ユニットは、車輪回転速度からいくつかの車両動作変数を導き出すことができる。
【００１０】
第１に、車両加速Ａｃｃは、車輪回転速度の導関数によって推定できる。好ましくは、Ａｃｃは、少なくとも１つの非駆動輪の速度から導き出せる。大きな車輪スリップが起こる可能性のある急ブレーキ条件下にある場合を除いて、以下の式によって車両加速Ａｃｃの適正な推定の達成が可能であると仮定できる。
【数１】
式中、Ｄｆは、前輪の直径（好ましくはタイヤが車両の重量により鉛直方向に圧縮されることを考慮に入れる）であり、ｔは時間である。ここで、前輪は非駆動輪であると仮定する。
【００１１】
車両加速の決定は、複数の非駆動輪の速度を考慮に入れることによって精密化できる。
【００１２】
別の常用法によれば、特許文献１（当業者はこの方法に関するさらに詳細について該文献を参照する）に記載されているように、制動力が加えられていない特定の車輪の速度と、制動力が加えられている同じ車輪の速度を時系列に従って測定することによって個々の車輪の瞬間的車輪スリップを推定できる。そこから、これら２つの速度の差を制動力が加えられていない車輪の速度で割った商として車輪スリップ率ＷＳＲを推定できる。前車軸速度車輪スリップ率ＷＳＲｆ及び後車軸速度車輪スリップ率ＷＳＲｒは、該車軸の左右両方の車輪スリップ率の平均値として決定できる。
【００１３】
本発明によれば、車両はまた、車両重量を推定するための手段も装備している。ある程度の正確さで車両重量を決定する各種の常用法が当業者には公知である。用いることができる１つの常用法として、特許文献２に記載されているものがある。
【００１４】
常用法の基本的概念は、車両がフリーホイール段階にある車両の加速と、車両パワートレインからの既知のモータリングトルク又は牽引力の供給によって車両が加速しているモータリング段階中の車両の加速とを比較することである。フリーホイール段階は、モータリングトルク及び制動トルクのどちらも車輪に供給されていないことによって決定される。従って、車両重量の決定は、例えば、特にマニュアルギヤボックスを装備した車両の場合には、ギヤシフトを伴う車両加速段階中に実施できるが、その際、クラッチが開いているために、パワートレインによってモータリングトルクは車両に供給されていない。従って、フリーホイール段階の検知は、クラッチの開放を確認した後、制動が一切起こっていないことを確認することにより達成できる。実際に、ギヤシフト直前から経過する短い時間（ギヤシフトの時間を含む）内に、車両に加えられる力の合計の大きな差のみが、パワートレインによって供給された牽引力であるとみなすことができる。このとき、特に、この短い時間の間、空気力、摩擦力、並びに重力は実質的に一定であり、無視してもよいと考えることができる。
【００１５】
従って、車両重量Ｍは、以下の式に従って推定できる。
【数２】
式中、ＦＴは、モータリング段階における所与の時点でのパワートレインの牽引力であり、Ａｃｃ（モータリング）は、対応する車両加速であり、Ａｃｃ（フリーホイール）は車両がフリーホイール段階にあるときの車両加速である。
【００１６】
ＦＴは、通常、車両のパワートレインＥＣＵから取得できる。実際に、ほとんどの最新内燃機関は、特にエンジンの瞬間動作パラメータに応じてエンジン内で噴射される燃料の量及び時機を制御する電子制御ユニットを装備している。これらの制御ユニットは、どれだけの量の正味モータリングトルクがエンジンによって供給されるかについての情報をいつでも付与できる。このモータリングトルクから、ギヤボックス及びトランスミッションの瞬間総減速比と、駆動輪の直径を把握しているだけで、パワートレインによって車両に加えられる牽引力を容易に決定できる。ギヤボックス及びトランスミッションの総減速比は、例えば、駆動輪回転速度とエンジン回転速度とを比較することによって推定できる。
【００１７】
特許文献２には、上記常用法が、ギヤボックス及びトランスミッションを含む動力伝達系統の効率を考慮に入れて、さらにエンジンの慣性を考慮に入れることにより精密化して、車両重量のより正確な推定を達成できることが示されている。いずれの場合でも、車両重量の推定は、車両が、カーブではなく、前方に直進しているとき実施するのが好ましい。
【００１８】
本発明の方法では、車両が走行している道路部分の勾配を推定する必要がある。この推定は、勾配の決定が、車両に対する力の決定、車両重量Ｍの決定、車両加速Ａｃｃの決定を含んでなる常用法であて、該勾配Ｓｌｐが以下の式を用いて決定される、上記方法に従って実施できる。
【数３】
【００１９】
勾配の概算の場合、制動時間において、重力の作用以外に、車両に加えられる力は、制動力に限定されるとみなすことができる。車両のサービスブレーキによって加えられる制動力は、液体ブレーキ開始回路中の圧力の関数として推定できる。今日では、ほとんどの最新車両は、車両制動トルクの推定が液体制動回路中の圧力及びブレーキアクチュエータ係数を把握した上で、車輪制動トルクの推定を達成する電子制動制御システムを装備している。ブレーキアクチュエータ係数は、アクチュエータに送られる流体圧力と、その結果発生する制動トルクとの既知の関係である。また、減速モードにあるエンジンに起因する制動力も考慮に入れなければならない。電磁式リターダ、流体圧力式リターダ、排気ブレーキ及びエンジンブレーキのような追加の制動装置を装備している可能性があるトラックの場合には、これら追加の制動装置の制動作用も考慮に入れる必要がある。
【００２０】
勾配のさらに正確な常用の推定方法において、外力は、車両の空力抵抗を含みうる。このような場合、空力抵抗は、車両速度の１次又は２次関数として推定できる。
【００２１】
本発明の方法では、ほとんどの場合に、車両の前車軸及び後車軸の各々に加えられる制動力Ｂｋｆｆ及びＢｋｆｒ、又は少なくともこれら力の比を推定する必要がある。この比は、以下の式として表される前部／後部制動比とすることができる。
【数４】
【００２２】
制動力Ｂｋｆｆ及びＢｋｆｒは、道路面に平行な方向に沿って車輪／道路界面での制動トルクによって発生する力として表される。前述したように、各車軸に対する制動力は、例えば、以下の式を用いて、前部及び後部各々のブレーキアクチュエータにかかる流体圧力Ｐｆ及びＰｒを把握し、また、前部及び後部アクチュエータのブレーキ係数Ｑｆ及びＱｒを把握することによって推定できる。
【数５】
【数６】
【００２３】
これらの式において、同じ車軸についてのアクチュエータのすべてが、同じブレーキ係数を有し、また、同じ流体圧力を供給されるが、これは、もちろん各アクチュエータについて個別にパラメータをより正確に推定することによって精密化できる。
【００２４】
場合によっては、比Ｋは、前部及び後部制動力を推定することなく、直接推定できる。Ｄｆ及びＤｒが等しい、すなわち前輪及び後輪が同じ直径を有していれば、比Ｋは、前車軸に加えられた平均制動トルクを後車軸に加えられた平均制動トルクで割った商として推定できる。
【００２５】
以上、所与の車輪及び所与の車軸についての車輪スリップ率ＷＳＲを推定する第１の常用法について説明してきた。これ以外に、車輪スリップ率ＷＳＲは、以下の常用法に従って推定することもできる。
【００２６】
車輪スリップ率は、以下の式によって定めることができる。
【数７】
式中、ＷＳＲは、車輪スリップ率であり、
Ｗは、所与の車輪の回転速度であり、
Ｄは、該車輪の直径であり、その際、車輪／道路界面で、タイヤが鉛直方向に圧縮されていることを考慮に入れており、
Ｖｖｈは、地面と比較した車両の真速度である。
【００２７】
制動時間における所与の時点ｔでの車両速度Ｖｖｈ（ｔ）は、以下の式を用いて推定できる。
【数８】
式中、ｔ０は、制動時間の開始直前の時点であり、
Ｖｖｈ（ｔ０）は、制動時間の開始直前の車両速度であり、これは、非駆動輪の場合には、
【数９】
として推定でき、
Ｊは、車輪の慣性であり、
ｄＷ／ｄｔは、車輪の回転速度の導関数、すなわちその角加速であり、
Ｐは、対応するブレーキアクチュエータに加えられる流体圧力であり、
Ｑは、対応するブレーキアクチュエータのブレーキ係数であり、
Ｄは、車輪の直径であり、
Ｍは、車両重量であって、これは上記常用法に従って推定でき、
Ｓｌｐは勾配であって、これは上記常用法に従って推定できる。
【００２８】
本発明の実施形態においては、前述した常用法を用いて、以下の方法を適用することによって車両の重心の位置の高さを推定することが可能である。
【００２９】
もちろん、制動力を推定する上記方法は、エアーブレーキ又は液圧ブレーキのような流体動力式ブレーキのためのものである。電動式ブレーキの場合には、ブレーキアクチュエータに送られた電力を用いて、ブレーキ力を推定できる。
【００３０】
本方法は、車両の２つの制動時間を決定するステップを含む。
【００３１】
これら２つの制動時間は、実質的に同じ勾配を有する道路部分に沿って選択する必要がある。これは、前述したような常用法に従って、２つの制動時間の間に勾配を測定して、２つの勾配が実質的に同じであることを確認することによって決定できる。別の決定方法は、２つの制動時間を時間的に互いに極めて接近させるというものである。実際、各々の制動時間は非常に短く、例えば、１秒にも満たない長さであるが、２つの制動部分同士の間に、予め設定した秒数、例えば２秒より長い時間があかないように選択できる。
【００３２】
これら２つの制動時間は、車両がそれぞれの時間に２つの異なる加速を被るように選択する必要がある。もちろん、その後、加速はマイナスになる。すなわち、加速は、絶対的に減速に変わる。第１制動時間及び第２制動時間によって、異なる車両減速が起こることを決定するために、複数の常用法を用いることができる。例えば、これは、第１制動時間及び第２制動時間において、ブレーキペダルのようなブレーキ指令装置に対するドライバーの動作を考慮に入れることにより達成できる。実際に、２つの制動時間においてドライバーが踏むブレーキペダルの走行量が、少なくとも所定閾値だけ異なることを確認することによって、これら２つの時間における減速が異なることを仮定できる。別の方法は、液圧ブレーキ開始回路内の圧力が２つの制動時間において、十分に異なっていることを確認するものである。さらに別の方法は、例えば、前述した常用法に従って、少なくとも１つの車輪の加速の測定に基づき、２つの制動時間において、車両の加速を単純に推定するものである。
【００３３】
実際の使用では、ドライバーによって開始される制動シーケンスは、多くの場合、本方法の目的のために考慮される制動時間の１つが、その制動シーケンスの一部でしかないように、十分長い時間持続することに留意しなければならない。さらに、制動シーケンスの間、ドライバーは、最も一般的には、ブレーキペダルの作動によって該ドライバーが要求する制動量を変動させる。従って、多くの場合、ドライバーによって開始される同じ制動シーケンス内で、２つの異なる車両減速に対応する条件を満たす２つの異なる制動時間をみいだすことが可能になる。このような場合、２つの対応する道路部分同士の間に同じ勾配を有するという条件も満たされる確率が高くなるであろう。
【００３４】
好ましくは、これら制動時間は、車輪スリップが少なくとも１０％以下となるように、軽度から中程度の制動シーケンスに対応するものを選択する。また、車両が前方に向かって直進し、全車輪が道路に対して同じ摩擦係数を有する制動時間に実施するのが好ましい。
【００３５】
前述のように２つの制動時間が決定されると、本方法は、両制動時間において、少なくとも以下の変数を推定することを含む。
−車両加速
−前車軸及び後車軸についての車輪スリップ率
−前車軸及び後車軸の各々での制動力、又はそれらの比
−対応する道路部分の勾配
【００３６】
これらの推定は、前述した常用法に従い、あるいは、別の好適な常用法に従って実施される。前述の常用法を用いる場合には、これらの推定は、後車軸輪速度、前車軸輪速度、並びに液圧ブレーキ開始回路内の流体圧力を測定するだけで実施できるため、必要とするセンサの数が最小で済む。
【００３７】
もちろん、本発明の一実施形態では、これらの変数、又はそれらの少なくともいくつかは、特に、これら変数のほとんどが車両に関して別の目的で用いられ、また、変数の値が、必要な特性を有する制動時間のセットについて本発明の方法を目的としてのみ考慮される限り、絶えず又は密な間隔で推定できる。
【００３８】
また、勾配を推定するために、上に提案した常用法は、最初に車両重量を推定することを必要とすることに留意しなければならない。車両重量の推定は、制動時間外で実施でき、特に、重量を推定するのに用いる常用法が、車両の加速時間とフリーホイール時間を用いることを必要とする場合にこれが可能である。従って、車両の重量推定の結果が、高さ推定を実施する制動時間について有効であると、十分な信頼性及び正確さで考慮することができる限り、重量の推定を任意の時点で実施できる。
【００３９】
上記値のセットが、制動時間の認定セットについて推定されると、本方法は、重心の高さの推定値を計算するステップを含む。この計算は、以下の式を用いることによって実施できる。
【数１０】
式中、Ｈは、重心の推定高さであり、
Ｅは、前車軸と後車軸の間の距離であり、
ｇは、重力定数であり、
Ｓｌｐは、それぞれの制動時間が実施された道路部分の推定勾配であり、
Ｋ１及びＫ２は、それぞれ第１制動時間及び第２制動時間における前部／後部制動率Ｋの推定値であり、
ＷＳＲｆ１、ＷＳＲｆ２と、ＷＳＲｒ１、ＷＳＲｒ２は、それぞれ第１制動時間及び第２制動時間における前車軸輪スリップ率及び後車軸輪スリップ率であり、
Ａｃｃ１及びＡｃｃ２は、それぞれ第１制動時間及び第２制動時間における車両加速Ａｃｃの推定値である。
【００４０】
重心の高さの正確さ及び信頼性は、いくつかのパラメータによって異なる。第一に、上記計算式は、この式によって得られる結果にわずかにしか影響しないいくつかの要因を任意にいくつか省略した結果である。第二に、為されたいくつかの省略及びいくつかの仮定は、各種変数の推定が、予め定めた必要条件（例えば、両制動時間について勾配が同じであり、両時間について加速が異なること）を有する、明確に定義された時間における測定値に基づいて実施される場合にしか適用できないものである。これらの必要条件が満たされる程度が、結果の実現性に影響を及ぼすことはもちろんである。
【００４１】
従って、安全基準の目的に用いようとする重心の高さの動作値として、本発明の方法の結果を直接使用しないのが好ましい。
【００４２】
反対に、前述した方法は、１回限り実施されるのではなく、何度も反復される。各反復で得られる値は、フィルタリングして、開きの極めて大きな値を排除しなければならない。また、重心の高さの初期動作値は、非常に控えめな値に設定する必要がある。初期動作値は、車両がその最大負荷まで不都合に荷積みされるときの、重心の高さの近似値であってよい。次いで、この初期動作値は、本方法の反復回数によって得られる結果に従って、徐々に補正できる。最小動作値を設定でき、動作値は、この値より低くすることはできない。
【００４３】
本発明の方法は、車両の重心位置が所与の時間枠内、特に２つの制動部分の間でほとんど変化しない場合に最も適している。特に、本方法は、車両がタンカーの場合には最適ではない。反対に、車両の燃料タンク内の燃料の運動は無視できる。
【００４４】
本発明の方法に必要なのは、最低限の計算能力と、トラックに関する最小数の物理的測定値である。従って、最小数のセンサを備えたトラック内に容易に実施でき、さらに最新のトラックにすでに存在するもの以外の計算手段を一切追加する必要がない。実際に、多数のトラックは現在、例えば、エンジンＥＣＵ、トランスミッションＥＣＵ及び制動ＥＣＵを装備しており、これらのＥＣＵはすべて、例えばデータバスによって相互に接続されている。本発明の方法に用いられる変数の多くは、別の目的のためにこうしたＥＣＵによって既に計算されていることに留意しなければならない。
【００４５】
本方法によって得られる重心の高さの動作値は、特に電子制動制御システム及び／又は電子安定プログラムによって用いられて、車両の最適化された制御を実施できる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々少なくとも２つの車輪を有する少なくとも前車軸及び後車軸を備える車両の重心の高さを推定する方法であって、
ａ）実質的に同じ勾配を有する道路部分に沿って発生する第１制動時間及び第２制動時間であって、該第１制動時間及び該第２制動時間によって、異なる車両減速が起こる両制動時間を決定してから、両制動時間において、少なくとも以下の変数、
−車両の加速（Ａｃｃ）、
−前車軸及び後車軸についての車輪スリップ率（ＷＳＲ）、
−前車軸及び後車軸の各々での制動力（Ｂｋｆ）又は制動トルク、又はその比（Ｋ）、並びに
−対応する道路部分の勾配（Ｓｌｐ）を推定するステップと、
ｂ）両方の時間に実施されるステップａ）の推定値のみを用いて、車両の重心高さ（Ｈ）を推定するステップとを含む、方法。
【請求項２】
第１制動時間及び第２制動時間によって、異なる車両減速が起こるという決定が、前記第１制動時間及び第２制動時間における、ブレーキ指令装置に対するドライバーの動作及び／又は液圧ブレーキ開始回路内の圧力及び／又は車輪の加速を考慮に入れることにより達成されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記勾配（Ｓｌｐ）の決定が、車両に対する力の作用の決定、車両重量（Ｍ）の決定、車両加速（Ａｃｃ）の決定を含み、前記勾配が、以下の式を用いて決定されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
【数３】
【請求項４】
制動時間において、車両に加えられる外力が、制動力及び重心の作用に限定されるとみなされることを特徴とする、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
車両のサービスブレーキによって加えられる制動力が、液圧ブレーキ開始回路内の圧力の関数として推定されることを特徴とする、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記車両に加えられる外力が、車両の空力抵抗をさらに含むと考えられうることを特徴とする、請求項４又は５に記載の方法。
【請求項７】
前記空力抵抗が、車両速度の１次又は２次関数として推定できることを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
車両重量（Ｍ）の決定が、車両がフリーホイール中であるときの車両の加速（Ａｃｃ）と、車両パワートレインからの既知のモータリングトルク又は牽引力の供給によって車両が加速しているときの車両加速とを比較するステップを含むことを特徴とする、請求項３乃至７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
車両重量（Ｍ）を決定する前記ステップが、ギヤシフトを伴う車両加速段階中に実施されることを特徴とする、請求項３乃至８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
車両の加速（Ａｃｃ）の決定が、測定された車両回転速度（Ｗ）の導関数によって実施されることを特徴とする、請求項１乃至９のいずれかに記載の方法。
【請求項１１】
前記車両の重心の高さが、以下の式に従って推定される、請求項１乃至１０のいずれかに記載の方法。
【数１０】
式中、Ｈは、重心の推定高さであり、
Ｅは、前車軸と後車軸の間の距離であり、
ｇは、重力定数であり、
Ｓｌｐは、それぞれの制動時間が実施された道路部分の推定勾配であり、
Ｋ１及びＫ２は、それぞれ第１制動時間及び第２制動時間における前部／後部制動率Ｋの推定値であり、
ＷＳＲｆ１、ＷＳＲｆ２と、ＷＳＲｒ１、ＷＳＲｒ２は、それぞれ第１制動時間及び第２制動時間における前車軸輪スリップ率及び後車軸輪スリップ率であり、
Ａｃｃ１及びＡｃｃ２は、それぞれ第１制動時間及び第２制動時間における車両加速Ａｃｃの推定値である。
【請求項１】
各々少なくとも２つの車輪を有する少なくとも前車軸及び後車軸を備える車両の重心の高さを推定する方法であって、
ａ）実質的に同じ勾配を有する道路部分に沿って発生する第１制動時間及び第２制動時間であって、該第１制動時間及び該第２制動時間によって、異なる車両減速が起こる両制動時間を決定してから、両制動時間において、少なくとも以下の変数、
−車両の加速（Ａｃｃ）、
−前車軸及び後車軸についての車輪スリップ率（ＷＳＲ）、
−前車軸及び後車軸の各々での制動力（Ｂｋｆ）又は制動トルク、又はその比（Ｋ）、並びに
−対応する道路部分の勾配（Ｓｌｐ）を推定するステップと、
ｂ）両方の時間に実施されるステップａ）の推定値のみを用いて、車両の重心高さ（Ｈ）を推定するステップとを含む、方法。
【請求項２】
第１制動時間及び第２制動時間によって、異なる車両減速が起こるという決定が、前記第１制動時間及び第２制動時間における、ブレーキ指令装置に対するドライバーの動作及び／又は液圧ブレーキ開始回路内の圧力及び／又は車輪の加速を考慮に入れることにより達成されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記勾配（Ｓｌｐ）の決定が、車両に対する力の作用の決定、車両重量（Ｍ）の決定、車両加速（Ａｃｃ）の決定を含み、前記勾配が、以下の式を用いて決定されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
【数３】
【請求項４】
制動時間において、車両に加えられる外力が、制動力及び重心の作用に限定されるとみなされることを特徴とする、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
車両のサービスブレーキによって加えられる制動力が、液圧ブレーキ開始回路内の圧力の関数として推定されることを特徴とする、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記車両に加えられる外力が、車両の空力抵抗をさらに含むと考えられうることを特徴とする、請求項４又は５に記載の方法。
【請求項７】
前記空力抵抗が、車両速度の１次又は２次関数として推定できることを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
車両重量（Ｍ）の決定が、車両がフリーホイール中であるときの車両の加速（Ａｃｃ）と、車両パワートレインからの既知のモータリングトルク又は牽引力の供給によって車両が加速しているときの車両加速とを比較するステップを含むことを特徴とする、請求項３乃至７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
車両重量（Ｍ）を決定する前記ステップが、ギヤシフトを伴う車両加速段階中に実施されることを特徴とする、請求項３乃至８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
車両の加速（Ａｃｃ）の決定が、測定された車両回転速度（Ｗ）の導関数によって実施されることを特徴とする、請求項１乃至９のいずれかに記載の方法。
【請求項１１】
前記車両の重心の高さが、以下の式に従って推定される、請求項１乃至１０のいずれかに記載の方法。
【数１０】
式中、Ｈは、重心の推定高さであり、
Ｅは、前車軸と後車軸の間の距離であり、
ｇは、重力定数であり、
Ｓｌｐは、それぞれの制動時間が実施された道路部分の推定勾配であり、
Ｋ１及びＫ２は、それぞれ第１制動時間及び第２制動時間における前部／後部制動率Ｋの推定値であり、
ＷＳＲｆ１、ＷＳＲｆ２と、ＷＳＲｒ１、ＷＳＲｒ２は、それぞれ第１制動時間及び第２制動時間における前車軸輪スリップ率及び後車軸輪スリップ率であり、
Ａｃｃ１及びＡｃｃ２は、それぞれ第１制動時間及び第２制動時間における車両加速Ａｃｃの推定値である。
【公表番号】特表２０１３−５０４７６７（Ｐ２０１３−５０４７６７Ａ）
【公表日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５２９３５０（Ｐ２０１２−５２９３５０）
【出願日】平成２１年９月２５日（２００９．９．２５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００９／００７１９５
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０３６５１１
【国際公開日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【出願人】（５０６２７３１０２）ルノー・トラックス (33)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月２５日（２００９．９．２５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００９／００７１９５
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０３６５１１
【国際公開日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【出願人】（５０６２７３１０２）ルノー・トラックス (33)
【Ｆターム（参考）】
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