電気コネクタ
【課題】本発明はＦＰＣ２２を使用し、高温使用時の接触部緩和を防止する２ピース構造の電気コネクタ１０を提供する。
【解決手段】本目的はＦＰＣ２２とブロック２４を有するプラグコネクタ２０と、コンタクト５２とハウジング５４を有するソケットコネクタ５０とを備える電気コネクタ１０において、ＦＰＣ２２には所定の位置に複数の孔２２２を設け、ブロック２４には孔２２２に対応する位置に孔２２２に入る突出部２４１を設け、突出部２４１を孔２２２に挿入した後にＦＰＣ２２をブロック２４に熱による保持手段により保持し、プラグコネクタ２０及びソケットコネクタ５０には幅方向両側にそれぞれのコネクタ同士が係合する係合手段を設け、ＦＰＣ２２が熱による保持手段により保持されたプラグコネクタ２０の嵌合部１４をソケットコネクタ５０の嵌合口１２に挿入することによりＦＰＣ２２の接点２２１とコンタクト５２が接続することにより達成できる。
【解決手段】本目的はＦＰＣ２２とブロック２４を有するプラグコネクタ２０と、コンタクト５２とハウジング５４を有するソケットコネクタ５０とを備える電気コネクタ１０において、ＦＰＣ２２には所定の位置に複数の孔２２２を設け、ブロック２４には孔２２２に対応する位置に孔２２２に入る突出部２４１を設け、突出部２４１を孔２２２に挿入した後にＦＰＣ２２をブロック２４に熱による保持手段により保持し、プラグコネクタ２０及びソケットコネクタ５０には幅方向両側にそれぞれのコネクタ同士が係合する係合手段を設け、ＦＰＣ２２が熱による保持手段により保持されたプラグコネクタ２０の嵌合部１４をソケットコネクタ５０の嵌合口１２に挿入することによりＦＰＣ２２の接点２２１とコンタクト５２が接続することにより達成できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車載や家電や産業機器等の電気機器や電子機器に使用される電気コネクタに関するもので、特に、完全嵌合時にクリック感が得られ、フレキシブルプリント基板（以下では「ＦＰＣ」という）を使用し、高温使用時の接触部緩和を防止する２ピース（プラグコネクタとソケットコネクタ）構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の電気コネクタは、一般的に、２つのコネクタ（プラグコネクタとソケットコネクタ）を備え、前記プラグコネクタには複数の接点を有するフレキシブルプリント基板がブロックに両面テープや接着剤により装着され、前記ソケットコネクタは前記接点と接続する接触部を有する複数のコンタクトと前記プラグコネクタの嵌合部が入る嵌合口を有するハウジングとを備えている。
下記に、従来技術として、特許文献１（特開２００４−３１１１９）を挙げる。
【特許文献１】特開２００４−３１１１９の要約によると、コネクタ嵌合時にフラット回路体に傷が付くことを防止でき、フラット回路体を容易かつ確実に相手側のコネクタに差し込むことができ、フラット回路体の位置決めを正確に行うことができるコネクタの嵌脱構造を提供することを目的とし、他方のコネクタ１０に脚部３２ｂを設け、フラット回路体５５と回路基板５７との間に隙間を形成する。脚部３２ｂを位置決め突起とし、フラット回路体５５には位置決め突起１６８に係合する係止孔を設け、一方のコネクタ４０に、脚部３２ｂを受け入れるガイド溝を形成し、一方のコネクタ４０の開口部４９の端部に、他方のコネクタ１０をスライドさせながら受け入れるガイド部４９ａを形成し、他方のコネクタ１０の嵌合部３７の端部に、ガイド部４９ａに沿ってスライドする傾斜部３７ａを形成するコネクタの嵌脱構造が開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来技術や特許文献１では、ＦＰＣが前記プラグコネクタのブロックに、両面テープや接着剤により固定されているため、高温で使用されると両面テープや接着剤が軟化し、ＦＰＣ接触力の変化による接続不良に繋がる可能性やＦＰＣが外れ易くなる等の問題があった。
また、前記プラグコネクタが前記ソケットコネクタに完全に嵌合出来たかどうかの確認が出来なかった。
さらには、ロックレバーが変形しないような構造の要求も出始めている。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、特に、完全嵌合時にクリック感が得られ、ＦＰＣを使用し、高温使用時の接触部緩和を防止する２ピース（プラグコネクタとソケットコネクタ）構造の電気コネクタを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本目的は、請求項１記載のように、プラグコネクタとソケットコネクタが着脱自在に嵌合する電気コネクタであって、
複数の接点を有するＦＰＣと該ＦＰＣが装着されるブロックとを有するプラグコネクタと、
前記ＦＰＣの接点と接続する複数のコンタクトと該コンタクトが配列・保持されるとともに前記プラグコネクタの嵌合部が入る嵌合口を有するハウジングとを有するソケットコネクタとを備える電気コネクタにおいて、
前記ＦＰＣには所定の位置に複数の孔を設け、前記ブロックには前記孔に対応する位置に前記孔に入る突出部を設け、前記突出部を前記孔に挿入した後に前記ＦＰＣを前記ブロックに熱による保持手段により保持し、
前記プラグコネクタ及び前記ソケットコネクタには幅方向両側にそれぞれのコネクタ同士が係合する係合手段を設け、
前記ＦＰＣが熱による保持手段により保持された前記プラグコネクタの嵌合部を前記ソケットコネクタの嵌合口に挿入することにより前記ＦＰＣの接点と前記コンタクトが接続することを特徴とする電気コネクタにすることにより達成できる。
【０００６】
請求項２の記載の電気コネクタは、前記ハウジングに装着孔を設けるとともに該装着孔にロック部材を仮装着し、
前記ブロックの嵌合部の両側に凹部を設けるとともに前記ロック部材の長手方向両側には第２係合手段を設け、
前記ロック部材を前記ハウジングに完全に装着した際に前記第２係合手段が前記凹部に係合することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタにある。
また、請求項３の記載の電気コネクタは、前記ロック部材で前記コンタクトを前記ＦＰＣ方向に押圧することにより前記コンタクトと前記ＦＰＣとが接続することを特徴とする請求項２記載の電気コネクタにある。
さらに、請求項４の記載の電気コネクタは、前記ＦＰＣの接点に２本のコンタクトが接続することを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタにある。
またさらに、請求項５の記載の電気コネクタは、前記プラグコネクタの逆挿し防止手段を備えることを特徴とする請求項１、２または３、４記載の電気コネクタにある。
請求項６の記載の電気コネクタは、前記係合手段として、
前記ブロックの幅方向両側に、外側へ突出した係止部を設け、
前記ハウジングには幅方向両側に挿入穴を設けるとともに前記挿入穴にロックレバーを装着し、
前記ロックレバーに前記係止部と係合する係合部を設けるとともに基板と接続する接続部を設け、
前記ロックレバーの係止部と前記ブロックの係止部とを係合することにより前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが係合することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタにある。
【発明の効果】
【０００７】
以上の説明から明らかなように、本発明の電気コネクタによると、次のような優れた効果が得られる。
（１）請求項１記載のように、プラグコネクタとソケットコネクタが着脱自在に嵌合する電気コネクタであって、
複数の接点を有するＦＰＣと該ＦＰＣが装着されるブロックとを有するプラグコネクタと、
前記ＦＰＣの接点と接続する複数のコンタクトと該コンタクトが配列・保持されるとともに前記プラグコネクタの嵌合部が入る嵌合口を有するハウジングとを有するソケットコネクタとを備える電気コネクタにおいて、
前記ＦＰＣには所定の位置に複数の孔を設け、前記ブロックには前記孔に対応する位置に前記孔に入る突出部を設け、前記突出部を前記孔に挿入した後に前記ＦＰＣを前記ブロックに熱による保持手段により保持し、
前記プラグコネクタ及び前記ソケットコネクタには幅方向両側にそれぞれのコネクタ同士が係合する係合手段を設け、
前記ＦＰＣが熱による保持手段により保持された前記プラグコネクタの嵌合部を前記ソケットコネクタの嵌合口に挿入することにより前記ＦＰＣの接点と前記コンタクトが接続することを特徴とする電気コネクタにしているので、前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが完全に嵌合した際にクリック感が得られ、１００度以上の高温で使用した場合でもＦＰＣが外れることがないため接続不良に繋がることがない。
（２）請求項２の記載の電気コネクタは、前記ハウジングに装着孔を設けるとともに該装着孔にロック部材を仮装着し、
前記ブロックの嵌合部の両側に凹部を設けるとともに前記ロック部材の長手方向両側には第２係合手段を設け、
前記ロック部材を前記ハウジングに完全に装着した際に前記第２係合手段が前記凹部に係合することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタにしているので、前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが完全に嵌合した際にクリック感が得られ、１００度以上の高温で使用した場合でもＦＰＣが外れることがないため接続不良に繋がることがなく、２重ロック構造のため振動によっても前記プラグコネクタが前記ソケットコネクタから外れることがない。
（３）請求項３の記載の電気コネクタは、前記ロック部材で前記コンタクトを前記ＦＰＣ方向に押圧することにより前記コンタクトと前記ＦＰＣとが接続することを特徴とする請求項２記載の電気コネクタにしているので、前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが完全に嵌合した際にクリック感が得られ、８５度以上の高温で使用した場合でもＦＰＣが外れることがないため接続不良に繋がることがなく、かつ、２重ロック構造のため振動によっても前記プラグコネクタが前記ソケットコネクタから外れることがなく、確実に前記コンタクトと前記ＦＰＣとを接続させることができる。
（４）請求項４の記載の電気コネクタは、前記ＦＰＣの接点に２本のコンタクトが接続することを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタにしているので、前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが完全に嵌合した際にクリック感が得られ、１００度以上の高温で使用した場合でもＦＰＣが外れることがないため接続不良に繋がることがなく、かつ、２重ロック構造のため振動によっても前記プラグコネクタが前記ソケットコネクタから外れることがなく、確実に前記コンタクトと前記ＦＰＣとを接続させることができ、安定した接続で、長期接触信頼性の向上に繋がる。
（５）請求項５の記載の電気コネクタは、前記プラグコネクタの逆挿し防止手段を備えることを特徴とする請求項１、２または３、４記載の電気コネクタにしているので、前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが完全に嵌合した際にクリック感が得られ、１００度以上の高温で使用した場合でもＦＰＣが外れることがないため接続不良に繋がることがなく、かつ、２重ロック構造のため振動によっても前記プラグコネクタが前記ソケットコネクタから外れることがなく、確実に前記コンタクトと前記ＦＰＣとを接続させることができ、安定した接続で、長期接触信頼性の向上に繋がり、逆挿しも防止できる。
（６）請求項６の記載の電気コネクタは、前記係合手段として、前記ブロックの幅方向両側に、外側へ突出した係止部を設け、前記ハウジングには幅方向両側に挿入穴を設けるとともに前記挿入穴にロックレバーを装着し、前記ロックレバーに前記係止部と係合する係合部を設けるとともに基板と接続する接続部を設け、前記ロックレバーの係止部と前記ブロックの係止部とを係合することにより前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが係合することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタにしているので、前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが完全に嵌合した際にクリック感が得られ、１００度以上の高温で使用した場合でもＦＰＣが外れることがないため接続不良に繋がることがなく、前記プラグコネクタ構造のシンプル化が図れ、前記ロックレバーが露出していないため、不慮の変形を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（Ａ） プラグコネクタと、ロック部材が装着されてなく、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、を嵌合口上方からみた斜視図である。（Ｂ） プラグコネクタと、ロック部材が装着され、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、が嵌合した状態の電気コネクタを嵌合口上方からみた斜視図である。（Ｃ） プラグコネクタと、ロック部材が装着され、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、が嵌合した状態の電気コネクタを嵌合口の反対側上方からみた斜視図である。
【図２】（Ａ） プラグコネクタを、嵌合口側の上方からみた斜視図である。（Ｂ） ソケットコネクタを、嵌合口側の上方からみた斜視図である。（Ｃ） ソケットコネクタを、嵌合口側の下方からみた斜視図である。
【図３】（Ａ） ２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図である。（Ｂ） ２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、長手方向の一方側の係合手段部分で断面した断面図である。（Ｃ） ２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、ロック部材の第２係合手段部分で断面した断面図である。
【図４】（Ａ） 熱カシメ前の、プラグコネクタのブロックとＦＰＣとを嵌合部上方よりみた斜視図である。（Ｂ） 熱カシメ前の、プラグコネクタのブロックとＦＰＣとを嵌合部の反対側下方よりみた斜視図である。
【図５】（Ａ） ブロックに固定される係合手段であるロックレバーを嵌合部上方よりみた斜視図である。（Ｂ） ブロックに固定される係合手段であるロックレバーを嵌合部の反対側下方よりみた斜視図である。
【図６】（Ａ） ソケットコネクタのハウジングを、嵌合口上方よりみた斜視図である。（Ｂ） ソケットコネクタのハウジングを、嵌合口と反対側下方よりみた斜視図である。（Ｃ） ソケットコネクタのハウジングを、あるコンタクトの挿入孔部分で断面した断面図である。（Ｄ） ソケットコネクタのハウジングを、あるロック部材の突出片が入る係合孔部分で断面した断面図である。
【図７】（Ａ） コンタクトの斜視図である。（Ｂ） コンタクトがＦＰＣに接触した状態の斜視図である。
【図８】（Ａ） ロック部材を、上方よりみた斜視図である。（Ｂ） ロック部材を、下方よりみた斜視図である。
【図９】（Ａ） 逆挿しされた状態のプラグコネクタとソケットコネクタを嵌合方向上方よりみた斜視図である。（Ｂ） 逆挿しが防止された状態の断面図である。
【図１０】（Ａ） プラグコネクタと、ロック部材が装着されてなく、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、を嵌合口上方からみた斜視図である。（Ｂ） プラグコネクタと、ロック部材が装着され、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、が嵌合した状態の電気コネクタを嵌合口上方からみた斜視図である。（Ｃ） プラグコネクタと、ロック部材が装着され、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、が嵌合した状態の電気コネクタを嵌合口の反対側上方からみた斜視図である。
【図１１】（Ａ） プラグコネクタを、嵌合口側の上方からみた斜視図である。（Ｂ） ソケットコネクタを、嵌合口側の上方からみた斜視図である。（Ｃ） ソケットコネクタを、嵌合口側の下方からみた斜視図である。
【図１２】（Ａ） ２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図である。（Ｂ） ２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、長手方向の一方側の係合手段部分で断面した断面図である。（Ｃ） ２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、ロック部材の第２係合手段部分で断面した断面図である。
【図１３】（Ａ） 熱カシメ前の、プラグコネクタのブロックとＦＰＣとを嵌合部上方よりみた斜視図である。（Ｂ） 熱カシメ前の、プラグコネクタのブロックとＦＰＣとを嵌合部の反対側下方よりみた斜視図である。
【図１４】（Ａ） ブロックに固定される係合手段であるロックレバーを嵌合部上方よりみた斜視図である。（Ｂ） ブロックに固定される係合手段であるロックレバーを嵌合部の反対側下方よりみた斜視図である。
【図１５】（Ａ） ソケットコネクタのハウジングを、嵌合口上方よりみた斜視図である。（Ｂ） ソケットコネクタのハウジングを、嵌合口と反対側下方よりみた斜視図である。（Ｃ） ソケットコネクタのハウジングを、あるコンタクトの挿入孔部分で断面した断面図である。（Ｄ） ソケットコネクタのハウジングを、あるロック部材の突出片が入る係合孔部分で断面した断面図である。（Ｅ） ソケットコネクタのハウジングを、あるロックレバーが入る挿入穴部分で断面した断面図である。
【図１６】（Ａ） ロック部材を、上方よりみた斜視図である。（Ｂ） ロック部材を、下方よりみた斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の特徴は、プラグコネクタ２０とソケットコネクタ５０が着脱自在に嵌合する電気コネクタ１０であって、複数の接点２２１を有するＦＰＣ２２と該ＦＰＣ２２が装着されるブロック２４とを有するプラグコネクタ２０と、前記ＦＰＣ２２の接点２２１と接続する複数のコンタクト５２と該コンタクト５２が配列・保持されるとともに前記プラグコネクタ２０の嵌合部１４が入る嵌合口１２を有するハウジング５４とを有するソケットコネクタ５０とを備える電気コネクタ１０において、前記ＦＰＣ２２には所定の位置に複数の孔２２２を設け、前記ブロック２４には前記孔２２２に対応する位置に前記孔２２２に入る突出部２４１を設け、前記突出部２４１を前記孔２２２に挿入した後に前記ＦＰＣ２２を前記ブロック２４に熱による保持手段により保持し、前記プラグコネクタ２０及び前記ソケットコネクタ５０には幅方向両側にそれぞれのコネクタ同士が係合する係合手段を設け、前記ＦＰＣ２２が熱による保持手段により保持された前記プラグコネクタ２０の嵌合部１４を前記ソケットコネクタ５０の嵌合口１２に挿入することにより前記ＦＰＣ２２の接点２２１と前記コンタクト５２が接続することを特徴とする電気コネクタ１０である。
つまり、前記ＦＰＣ２２を前記ブロック２４に熱カシメにより固定した前記プラグコネクタ２０を、前記ソケットコネクタ５０に挿入することにより前記ＦＰＣ２２の接点２２１と前記ソケットコネクタ５０のコンタクト５２とが接続するようにしたものである。
【００１０】
図１から図９に基づいて、本発明の電気コネクタ１０の一実施例について説明する。
図１（Ａ）はプラグコネクタと、ロック部材が装着されてなく、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、を嵌合口上方からみた斜視図であり、（Ｂ）はプラグコネクタと、ロック部材が装着され、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、が嵌合した状態の電気コネクタを嵌合口上方からみた斜視図であり、（Ｃ）はプラグコネクタと、ロック部材が装着され、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、が嵌合した状態の電気コネクタを嵌合口の反対側上方からみた斜視図である。図２（Ａ）はプラグコネクタを、嵌合口側の上方からみた斜視図であり、（Ｂ）はソケットコネクタを、嵌合口側の上方からみた斜視図であり、（Ｃ）はソケットコネクタを、嵌合口側の下方からみた斜視図である。図３（Ａ）は２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図であり、（Ｂ）は２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、長手方向の一方側の係合手段部分で断面した断面図であり、（Ｃ）は２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、ロック部材の第２係合手段部分で断面した断面図である。図４（Ａ）は熱カシメ前の、プラグコネクタのブロックとＦＰＣとを嵌合部上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）は熱カシメ前の、プラグコネクタのブロックとＦＰＣとを嵌合部の反対側下方よりみた斜視図である。図５（Ａ）はブロックに固定される係合手段であるロックレバーを嵌合部上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）はブロックに固定される係合手段であるロックレバーを嵌合部の反対側下方よりみた斜視図である。図６（Ａ）はソケットコネクタのハウジングを、嵌合口上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）はソケットコネクタのハウジングを、嵌合口と反対側下方よりみた斜視図であり、（Ｃ）はソケットコネクタのハウジングを、あるコンタクトの挿入孔部分で断面した断面図であり、（Ｄ）はソケットコネクタのハウジングを、あるロック部材の突出片が入る係合孔部分で断面した断面図である。図７（Ａ）はコンタクトの斜視図であり、（Ｂ）はコンタクトがＦＰＣに接触した状態の斜視図である。図８（Ａ）はロック部材を、上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）はロック部材を、下方よりみた斜視図である。図９（Ａ）は逆挿しされた状態のプラグコネクタとソケットコネクタを嵌合方向上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）は逆挿しが防止された状態の断面図である。
【００１１】
本発明の電気コネクタ１０は、主にプラグコネクタ２０とソケットコネクタ５０を備えており、前記プラグコネクタ２０は少なくともＦＰＣ２２とブロック２４を有し、前記ソケットコネクタ５０は少なくともコンタクト５２とハウジング５４を有している。本実施例では、さらに、前記プラグコネクタ２０は係合手段であるロックレバー２６を有し、前記ソケットコネクタ５０はロック部材５６と固定具５８を有している。
以下、それぞれの構成部位について説明するが、前記プラグコネクタ２０から順に説明する。
【００１２】
まず、前記ＦＰＣ２２について説明する。前記ＦＰＣ２２には、主に前記ソケットコネクタ５０のコンタクト５２の接触部５２１と接触する接点２２１と所定の位置に複数の孔２２２と前記接点２２１に連設するパターン（図示せず）を有している。図１のように、本実施例では前記接点２２１は４つ設けられている。前記接点２２１の数は、客先要求や仕様等により適宜設計する。前記孔２２２は、前記ブロック２４の突出部２４１が入り、熱による保持手段により保持する部分である。前記孔２２２の大きさ、位置及び形状は、前記突出部２４１の沿うように、保持力や保持バランスや加工性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例では先端よりに３箇所、先端から８．０ｍｍ程度後方に３箇所設けている。前記保持手段としては、熱カシメや熱溶着や超音波などが考えられる。前記接点２２１には、前記ソケットコネクタ５０のコンタクト５２が２本接続する構造にしている。２本接続することで、確実に前記コンタクト５２と前記ＦＰＣ２２とが接続し、安定した接続で、長期接触信頼性の向上に繋がる。
【００１３】
次に、ブロック２４について説明する。このブロック２４は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記ブロック２４はプラグコネクタ２０を低背化するために、本実施例では、形状を凸形状の板状にし、厚さを０．６〜０．７ｍｍにしている。
【００１４】
前記ブロック２４は、本体部２４５と該本体部２４５より突出した嵌合部１４を有している。前記本体部２４５と前記嵌合部１４には、前記ＦＰＣ２２の形状に沿うように、略凸形状をした凹の保持部２４３が形成されている。前記保持部２４３は前記ＦＰＣ２２が入る部分であり、前記保持部２４３の形状・大きさは前記ＦＰＣ２２とほぼ同一大きさの同一形状にしているが、接続安定性や保持強度や加工性等を考慮して適宜設計する。前記嵌合部１４は、前記ソケットコネクタ５０の嵌合口１２に入る部分であり、その形状・大きさは前記嵌合口１２に入り、前記ＦＰＣ２２と前記コンタクト５２が接続できればよく、接続安定性や加工性や強度や嵌合性等を考慮して適宜設計する。
【００１５】
前記保持部２４３内には、前記ＦＰＣ２２の孔２２２に対応する位置に、対応する大きさの突出部２４１が設けられている。前記突出部２４１は、前記ＦＰＣ２２の孔２２２に挿入され、熱による保持手段により保持される部分である。前記突出部２４１の大きさ、位置及び形状は、前記孔２２２に入ればよく、保持力や保持バランスや加工性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例では先端の嵌合部に３箇所、先端から９．０ｍｍ程度後方の本体部２４５に３箇所設けている。前記保持手段としては、熱カシメや熱溶着や超音波などが考えられる。
【００１６】
前記ブロック２４には、前記嵌合部１４の両側の側壁に、凹部２４２が設けられている。前記凹部２４２は、２重ロック構造にするための前記ロック部材５６の第２係合手段５６１と係合する部分である。前記凹部２４２の形状・大きさは、前記ロック部材５６と係合できればよく、保持強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００１７】
本実施例では、前記ロックレバー２６を一体成型によって固定しているため、図４のように必要ないが、圧入や溶着等により固定する場合には、長手方向の両側に挿入穴（図示せず）が必要になる。前記挿入穴の形状・大きさは、前記ロックレバーの保持力や加工性や強度等を考慮して適宜設計することになる。
【００１８】
前記プラグコネクタ２０の最後に、前記ソケットコネクタ５０との係合手段であるロックレバー２６について説明する。前記ロックレバー２６は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記ロックレバー２６の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。本実施例では、前記ロックレバー２６は前記ブロック２４に一体成型によって保持されている。
【００１９】
前記ロックレバー２６の一端側は弾性を得るために折り返され、折り返されていない側の先端には係合手段である係合部２６１が設けられている。前記係合部２６１は、前記ソケットコネクタ５０のハウジング５４の係止部５４４と係合する部分である。前記係合部２６１と前記係止部５４４とが係合することで、前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとがロックされる。前記係合部２６１の形状・大きさは、両コネクタ同士が確実にロックできればよく、ロック時の強度や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例では、前記係合部２６１は孔にし、前記係止部５４４は突起にしている。
【００２０】
つぎに、ソケットコネクタ５０の部位について説明する。まず、コンタクト５２について説明する。前記コンタクト５２は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記コンタクト５２の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。本実施例では、前記コンタクト５２は前記ハウジング５４に圧入によって保持されている。
【００２１】
前記コンタクト５２は、略倒Ｕ字形状をし、一方端側に前記ＦＰＣ２２の接点２２１に接触する接触部５２１が設けられている。前記接触部５２１は接触し易いように湾曲状に突出させている。前記接触部５２１の形状・大きさは、前記ＦＰＣ２２と接続できればよく、接続安定性やバネ性や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００２２】
前記コンタクト５２には、前記接触部５２１の反対側に基板８０に接続される接続部５２３が設けられている。前記接続部５２３は本実施例では図７（Ａ）のように表面表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。前記接続部５２３の形状・大きさは、基板占有面積や接続性や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００２３】
前記接続部５２３の付近には、図７（Ａ）のように、前記ハウジング５４に固定するための固定部５２２が設けられ、本実施例では前記ハウジング５４に圧入によって保持されている。前記固定部５２２の形状・大きさは、保持力や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。前記固定部５２２は、本実施例では圧入にしたが、引っ掛け（ランス）や溶着や一体成型であってもよい。
【００２４】
前記コンタクト５２には、本実施例では前記接続部５２３と反対方向に前記接触部５２２１に対向するように延設部５２４が設けられている。前記延設部５２４は前記ＦＰＣ２２との接続の際にバックアップとしての役割を果たす部分である。
【００２５】
次に、ハウジング５４について説明する。このハウジング５４は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記ハウジング５４は略箱形をし、前記プラグコネクタ２０の嵌合部１４が入る嵌合口１２が設けられている。
【００２６】
前記ハウジング５４には、複数の前記コンタクト５２が挿入・保持される挿入孔５４１が設けられている。前記挿入孔５４１の長手方向のピッチは、前記ＦＰＣ２２の接点２２１に沿うように設計されており、本実施例では、前記ＦＰＣ２２の接点２２１に２本の前記コンタクト５２が接続するように配置され、計８本の前記コンタクト５２が配置されている。２本接続することで、確実に前記コンタクト５２と前記ＦＰＣ２２とが接続し、安定した接続で、長期接触信頼性の向上に繋がる。前記挿入孔５４１の形状・大きさは、前記コンタクト５２の接触部５２１が前記嵌合口１２内に突出し、前記ＦＰＣ２２との安定した接続が得られることや保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００２７】
前記ハウジング５４には、上面側（前記コンタクト５２の接触部５２１が配置される側）に前記ロック部材５６が入る装着孔５４２が設けられている。前記装着孔５４２は、２重ロック構造である前記ロック部材５６が入る部分である。前記装着孔５４２は前記ロック部材５６が入ればよく、前記ロック部材５６の保持力や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。
【００２８】
前記ハウジング５４には、長手方向両側に前記プラグコネクタ２０のロックレバー２６の係合部２６１と係合する係止部５４４が設けられている。前記係止部５４４は、前記ロックレバー２６の係合部２６１と係合し、２つのコネクタ２０、５０同士をロックする部分である。前記係止部５４４の形状・大きさは、両コネクタ２０、５０同士が確実にロックできればよく、ロック時の強度や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例では、前記係止部５４４を突起にし、前記係合部２６１を孔にしている。
【００２９】
前記ハウジング５４には、長手方向両側にコジリ対策としての前記固定具５８が入る装着穴５４３が設けられている。前記装着穴５４３は前記固定具５８が入ればよく、保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、圧入によって固定しているが、溶着や一体成型であってもよい。
【００３０】
前記ハウジング５４の装着孔５４２の長手方向両側には、前記ロック部材５６の突出片５６４が入る係合孔５４５が設けられている。前記係合孔５４５は、前記突出片５６４が入ることで前記ロック部材５６をガイド（導く）し、ロックする部分である。前記係合孔５４５は前記突出片５６４が入ればよく、形状・大きさはその役割やガイド性や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３１】
前記ハウジング５４の係合孔５４５内には、２つの凸５４６が設けられている。前記凸５４６は、前記ロック部材５６との係合する位置関係で、仮装着やロックする部分である。前記凸５４６は前記ロック部材５６の仮装着やロックが出来ればよく、形状・大きさはその役割や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。仮装着とロックについては、前記ロック部材５６を説明する際に行う。
【００３２】
次に、ロック部材５６について説明する。このロック部材５６は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記ロック部材５６は、略コ字形状をしている。
【００３３】
前記ロック部材５６は、本体部５６２とその両側に突出した突出片５６４とを有している。前記突出片５６４の内側部分には、前記プラグコネクタ２０のブロック２４の凹部２４２と係合する第２係合手段５６１が設けられている。前記第２係合手段５６１と前記ブロック２４の凹部２４２とが係合することで、前記ロックレバー２６と前記ハウジング５４の係止部５４４とのロックとは別の２つ目のロック構造になる。前記第２係合手段５６１は前記ブロック２４と係合し、ロックできればよく、保持強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、相手側が凹形状のため、突起形状にしている。
【００３４】
前記突出片５６４は、前記ロック部材５６を前記ハウジング５４へ挿入する際にガイド（導く）するためとロックするための部分である。前記突出片５６４の形状・大きさは、その役割やガイド性や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３５】
前記本体部５６２には、複数の前記コンタクト５２のピッチに沿うように押圧部５６３が設けられている。前記押圧部５６３は、前記コンタクト５２を押圧する部分であり、押圧することで前記ＦＰＣ２２と安定して接続できるようにするものである。前記押圧部５６３の形状は、本実施例では確実に押圧できるように凹形状にしている。
【００３６】
前記突出片５６４の先端には、外側に突出した凸部５６５が設けられている。前記凸部５６５は、前記ハウジング５４の係合孔５４５内の凸５４６との係合する位置関係で、仮装着とロックする部分である。つまり、仮装着状態では、前記凸部５６５が前記ハウジング５４の凸５４６の上にある状態であり、完全に装着された（ロックされた）状態では前記凸部５６５が前記ハウジング５４の凸５４６を乗り越えた状態である。前記凸部５４６の形状・大きさは、その役割や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３７】
次に、コジリ対策としての固定具５８について説明する。前記固定具５８は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記固定具５８の材質としては、強度や半田付け性や加工性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記固定具５８は、略Ｌ字形状をし、一方端側に基板８０のランド８２に半田付けされる接続部５８２が設けられている。前記接続部５８２の形状・大きさは、固定強度や加工性や半田付け性等を考慮して適宜設計する。他方側の幅両側には前記ハウジング５４の装着穴５４３に固定するための固定部５８１が設けられている。前記固定部５８１の形状・大きさは、保持力や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３８】
最後に、図９に基づいて、逆挿し防止手段について説明する。前記プラグコネクタ２０を逆に挿入すると、前記プラグコネクタ２０の嵌合部１４が前記ソケットコネクタ５０の嵌合口１４の上壁部分に当たり、それ以上（前記ＦＰＣ２２と前記コンタクト５２とが接触しない）挿入できない構造になっている。
【００３９】
図１０〜図１７に基づいて、別の電気コネクタ１１について説明する。
図１０（Ａ）はプラグコネクタと、ロック部材が装着されてなく、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、を嵌合口上方からみた斜視図であり、（Ｂ）はプラグコネクタと、ロック部材が装着され、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、が嵌合した状態の電気コネクタを嵌合口上方からみた斜視図であり、（Ｃ）はプラグコネクタと、ロック部材が装着され、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、が嵌合した状態の電気コネクタを嵌合口の反対側上方からみた斜視図である。図１１（Ａ）はプラグコネクタを、嵌合口側の上方からみた斜視図であり、（Ｂ）はソケットコネクタを、嵌合口側の上方からみた斜視図であり、（Ｃ）はソケットコネクタを、嵌合口側の下方からみた斜視図である。図１２（Ａ）は２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図であり、（Ｂ）は２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、長手方向の一方側の係合手段部分で断面した断面図であり、（Ｃ）は２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、ロック部材の第２係合手段部分で断面した断面図である。図１３（Ａ）は熱カシメ前の、プラグコネクタのブロックとＦＰＣとを嵌合部上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）は熱カシメ前の、プラグコネクタのブロックとＦＰＣとを嵌合部の反対側下方よりみた斜視図である。図１４（Ａ）はブロックに固定される係合手段であるロックを嵌合部上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）はブロックに固定される係合手段であるロックを嵌合部の反対側下方よりみた斜視図である。図１５（Ａ）はソケットコネクタのハウジングを、嵌合口上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）はソケットコネクタのハウジングを、嵌合口と反対側下方よりみた斜視図であり、（Ｃ）はソケットコネクタのハウジングを、あるコンタクトの挿入孔部分で断面した断面図であり、（Ｄ）はソケットコネクタのハウジングを、あるロック部材の突出片が入る係合孔部分で断面した断面図であり、（Ｅ）はソケットコネクタのハウジングを、あるロックレバーが入る挿入穴部分で断面した断面図である。図１６（Ａ）はロック部材を、上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）はロック部材を、下方よりみた斜視図である。
【００４０】
本発明の電気コネクタ１１は、主にプラグコネクタ２１とソケットコネクタ５１を備えており、前記プラグコネクタ２１は少なくともＦＰＣ２２とブロック２５を有し、前記ソケットコネクタ５１は少なくともコンタクト５２とハウジング５５を有している。本実施例では、さらに、前記ソケットコネクタ５０は係合手段であるロックレバー６０とロック部材５６を有している。上述した実施例（電気コネクタ１０）との相違点は、ロックレバー６０をプラグコネクタ側ではなく、ソケットコネクタ側に配置し、前記ロックレバー６０に基板８０への接続部６０３も合わせて持たせたものである。
以下、それぞれの構成部位について説明するが、前記プラグコネクタ２０から順に説明する。
【００４１】
前記ＦＰＣ２２の構造は、上述の実施例と同様のため、説明を省略する。相違点は接点２２１のピッチと大きさである。
【００４２】
次に、ブロック２５について説明する。このブロック２５の材質も同様のため説明を省略する。ここでは、相違点についてのみ説明する。前記ブロック２５には、前記ロックレバーが装着されてなく、その代わりに、前記ブロック２５の本体部２５４の幅方向両側に、前記ソケットコネクタ５１のロックレバー６０と係合する係止部２５６が設けられている。前記係止部２５６の形状・大きさは、前記ロックレバー６０の係合部６０１と係合できれば如何なるものでもよく、コネクタ同士の保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、嵌合方向に誘いのある略台形をしている。
【００４３】
つぎに、ソケットコネクタ５１の部位について説明する。前記コンタクト５２は、上述の実施例（電気コネクタ１０）と同様のため、説明を省略する。
【００４４】
次に、ハウジング５５について説明する。このハウジング５５の材質は上述の実施例と同様であり、説明を省略する。上述の実施例と同様に、前記ハウジング５５も略箱形をし、前記プラグコネクタ２１の嵌合部１４が入る嵌合口１２が設けられている。
【００４５】
前記ハウジング５５には、複数の前記コンタクト５２が挿入・保持される挿入孔５５１が設けられている。前記挿入孔５５１の長手方向のピッチは、前記ＦＰＣ２２の接点２２１に沿うように設計されており、本実施例では、前記ＦＰＣ２２の接点２２１に各１本の前記コンタクト５２が接続するように配置されている。前記挿入孔５５１の形状・大きさは、前記コンタクト５２の接触部５２１が前記嵌合口１２内に突出し、前記ＦＰＣ２２との安定した接続が得られることや保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００４６】
前記ハウジング５５には、上面側（前記コンタクト５２の接触部５２１が配置される側）に前記ロック部材５７が入る装着孔５５２が設けられている。前記装着孔５５２は、２重ロック構造である前記ロック部材５７が入る部分である。前記装着孔５５２は前記ロック部材５７が入ればよく、前記ロック部材５７の保持力や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。
【００４７】
前記ハウジング５５には、長手方向両側に上面壁を略Ｌ形状に延設することで前記ロックレバー６０が入る挿入穴５５７が設けられている。前記挿入穴５５７は前記ロックレバー６０が入り、かつ、上面壁より延設された壁によって前記ロックレバーを覆っていればよく、前記挿入穴５５７の形状・大きさは、ロックレバー６０の保護や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。つまり、前記ロックレバー６０を前記ハウジング５５の壁で覆うことで、前記ロックレバー６０の不慮の変形を防止している。
【００４８】
前記ハウジング５５には、長手方向両側に前記ロックレバー６０の固定部６０２が入る装着穴５５３が設けられている。前記装着穴５５３は前記固定部６０２が入ればよく、保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、圧入によって固定しているが、溶着や一体成型であってもよい。
【００４９】
前記ハウジング５５の装着孔５５２の長手方向両側には、前記ロック部材５７の突出片５７４が入る係合孔５５５が設けられている。前記係合孔５５５は、前記突出片５６７が入ることで前記ロック部材５７をガイド（導く）し、ロックする部分である。前記係合孔５５５は前記突出片５７４が入ればよく、形状・大きさはその役割やガイド性や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００５０】
前記ハウジング５５の係合孔５５５内には、２つの凸５５６が設けられている。前記凸５５６は、前記ロック部材５７との係合する位置関係で、仮装着やロックする部分である。前記凸５５６は前記ロック部材５７の仮装着やロックが出来ればよく、形状・大きさはその役割や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。仮装着とロックについては、前記ロック部材５７を説明する際に行う。
【００５１】
次に、ロック部材５７について説明する。このロック部材５７の材質は、上述の実施例と同様のため説明を省略する。前記ロック部材５７は、略コ字形状をしている。
【００５２】
前記ロック部材５７は、本体部５７２とその両側に突出した突出片５７４とを有している。前記突出片５７４の内側部分には、前記プラグコネクタ２１のブロック２５の凹部２５２と係合する第２係合手段５７１が設けられている。前記第２係合手段５７１と前記ブロック２５の凹部２５２とが係合することで、前記ロックレバー６０と前記ブロック２５の係止部２５６とのロックとは別の２つ目のロック構造になる。前記第２係合手段５７１は前記ブロック２５と係合し、ロックできればよく、保持強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、相手側が凹形状のため、突起形状にしている。
【００５３】
前記突出片５７４は、前記ロック部材５７を前記ハウジング５５へ挿入する際にガイド（導く）するためとロックするための部分である。前記突出片５７４の形状・大きさは、その役割やガイド性や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００５４】
前記本体部５７２には、複数の前記コンタクト５２を押圧する押圧部５７３が設けられている。前記押圧部５７３は、前記コンタクト５２を押圧する部分であり、押圧することで前記ＦＰＣ２２と安定して接続できるようにするものである。前記押圧部５７３の形状は、本実施例では確実に押圧できるように平板状にしている。
【００５５】
前記突出片５７４の先端には、外側に突出した凸部５７５が設けられている。前記凸部５７５は、前記ハウジング５５の係合孔５５５内の凸５５６との係合する位置関係で、仮装着とロックする部分である。つまり、仮装着状態では、前記凸部５７５が前記ハウジング５５の凸５５６の上にある状態であり、完全に装着された（ロックされた）状態では前記凸部５７５が前記ハウジング５５の凸５５６を乗り越えた状態である。前記凸部５７５の形状・大きさは、その役割や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００５６】
最後に、前記プラグコネクタ２１との係合手段であるロックレバー６０について説明する。前記ロックレバー６０の材質は、上述した実施例と同様のため説明を省略する。本実施例では、前記ロックレバー６０は前記ハウジング５５に圧入によって保持されている。前記ロックレバー６０は折り返された略Ｕ字形状をしており、一方端側には前記ブロック２５の係止部２５６と係合する係合部６０１が設けられ、他方端側には板厚と垂直方向に突出した固定部６０２とその逆側に略Ｌ字に突出した接続部６０３とが設けられている。
【００５７】
係合手段である前記係合部６０１は、前記プラグコネクタ２１のブロツク２５の係止部２５６と係合する部分である。前記係合部６０１と前記係止部２５６とが係合することで、前記プラグコネクタ２１と前記ソケットコネクタ５１とがロックされる。前記係合部６０１の形状・大きさは、両コネクタ同士が確実にロックできればよく、ロック時の強度や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例では、前記係合部６０１は孔にし、前記係止部２５６は突起にしている。
【００５８】
前記固定部６０２は、前記ハウジング５５の装着穴５５３に圧入される部分であり、前記固定部６０２の形状・大きさは、前記ハウジング５５に固定できれば如何なるものでもよいが、保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では圧入により固定しているが、一体成型や溶着やランス（引っ掛け）等であってもよい。
【００５９】
前記接続部６０３は基板８０に実装する部分であって、前記接続部６０３は本実施例では表面表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。上記実施例（電気コネクタ１０）では、別に固定具５８を用いていたが、本実施例（電気コネクタ１１）ではロックレバー６０に接続部６０３を一体に設け、部品点数を減らしている。前記接続部６０３の形状・大きさは、固定強度や加工性や半田付け性等を考慮して適宜設計する。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の活用例としては、車載や家電や産業機器等の電気機器や電子機器に使用される電気コネクタ１０に活用され、特に、完全嵌合時にクリック感が得られ、ＦＰＣを使用し、高温使用時の接触部緩和を防止する２ピース（プラグコネクタとソケットコネクタ）構造に関するものである。
【符号の説明】
【００６１】
１０、１１ 電気コネクタ
１２ 嵌合口
１４ 嵌合部
２０、２１ プラグコネクタ
２２ ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）
２２１ 接点
２２２ 孔
２４、２５ ブロック
２４１、２５１ 突出部
２４２、２５２ 凹部
２４３、２５３ 保持部
２４５、２５４ 本体部
２５６ 係止部
２６、６０ ロックレバー
２６１、６０１ 係合部
２６２、６０２ 固定部
６０３ 接続部
５０、５１ ソケットコネクタ
５２ コンタクト
５２１ 接触部
５２２ 固定部
５２３ 接続部
５４、５５ ハウジング
５４１、５５１ 挿入孔
５４２、５５２ 装着孔
５４３、５５３ 装着穴
５４４、５５４ 係止部
５４５、５５５ 係合孔
５４６、５５６ 凸
５５７ 挿入穴
５６、５７ ロック部材
５６１、５７１ 第２係合手段
５６２、５７２ 本体部
５６３、５７３ 押圧部
５６４、５７４ 突出片
５６５、５７５ 凸部
５８ 固定具
５８１ 固定部
５８２ 接続部
８０ 基板
８２ ランド
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車載や家電や産業機器等の電気機器や電子機器に使用される電気コネクタに関するもので、特に、完全嵌合時にクリック感が得られ、フレキシブルプリント基板（以下では「ＦＰＣ」という）を使用し、高温使用時の接触部緩和を防止する２ピース（プラグコネクタとソケットコネクタ）構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の電気コネクタは、一般的に、２つのコネクタ（プラグコネクタとソケットコネクタ）を備え、前記プラグコネクタには複数の接点を有するフレキシブルプリント基板がブロックに両面テープや接着剤により装着され、前記ソケットコネクタは前記接点と接続する接触部を有する複数のコンタクトと前記プラグコネクタの嵌合部が入る嵌合口を有するハウジングとを備えている。
下記に、従来技術として、特許文献１（特開２００４−３１１１９）を挙げる。
【特許文献１】特開２００４−３１１１９の要約によると、コネクタ嵌合時にフラット回路体に傷が付くことを防止でき、フラット回路体を容易かつ確実に相手側のコネクタに差し込むことができ、フラット回路体の位置決めを正確に行うことができるコネクタの嵌脱構造を提供することを目的とし、他方のコネクタ１０に脚部３２ｂを設け、フラット回路体５５と回路基板５７との間に隙間を形成する。脚部３２ｂを位置決め突起とし、フラット回路体５５には位置決め突起１６８に係合する係止孔を設け、一方のコネクタ４０に、脚部３２ｂを受け入れるガイド溝を形成し、一方のコネクタ４０の開口部４９の端部に、他方のコネクタ１０をスライドさせながら受け入れるガイド部４９ａを形成し、他方のコネクタ１０の嵌合部３７の端部に、ガイド部４９ａに沿ってスライドする傾斜部３７ａを形成するコネクタの嵌脱構造が開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来技術や特許文献１では、ＦＰＣが前記プラグコネクタのブロックに、両面テープや接着剤により固定されているため、高温で使用されると両面テープや接着剤が軟化し、ＦＰＣ接触力の変化による接続不良に繋がる可能性やＦＰＣが外れ易くなる等の問題があった。
また、前記プラグコネクタが前記ソケットコネクタに完全に嵌合出来たかどうかの確認が出来なかった。
さらには、ロックレバーが変形しないような構造の要求も出始めている。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、特に、完全嵌合時にクリック感が得られ、ＦＰＣを使用し、高温使用時の接触部緩和を防止する２ピース（プラグコネクタとソケットコネクタ）構造の電気コネクタを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本目的は、請求項１記載のように、プラグコネクタとソケットコネクタが着脱自在に嵌合する電気コネクタであって、
複数の接点を有するＦＰＣと該ＦＰＣが装着されるブロックとを有するプラグコネクタと、
前記ＦＰＣの接点と接続する複数のコンタクトと該コンタクトが配列・保持されるとともに前記プラグコネクタの嵌合部が入る嵌合口を有するハウジングとを有するソケットコネクタとを備える電気コネクタにおいて、
前記ＦＰＣには所定の位置に複数の孔を設け、前記ブロックには前記孔に対応する位置に前記孔に入る突出部を設け、前記突出部を前記孔に挿入した後に前記ＦＰＣを前記ブロックに熱による保持手段により保持し、
前記プラグコネクタ及び前記ソケットコネクタには幅方向両側にそれぞれのコネクタ同士が係合する係合手段を設け、
前記ＦＰＣが熱による保持手段により保持された前記プラグコネクタの嵌合部を前記ソケットコネクタの嵌合口に挿入することにより前記ＦＰＣの接点と前記コンタクトが接続することを特徴とする電気コネクタにすることにより達成できる。
【０００６】
請求項２の記載の電気コネクタは、前記ハウジングに装着孔を設けるとともに該装着孔にロック部材を仮装着し、
前記ブロックの嵌合部の両側に凹部を設けるとともに前記ロック部材の長手方向両側には第２係合手段を設け、
前記ロック部材を前記ハウジングに完全に装着した際に前記第２係合手段が前記凹部に係合することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタにある。
また、請求項３の記載の電気コネクタは、前記ロック部材で前記コンタクトを前記ＦＰＣ方向に押圧することにより前記コンタクトと前記ＦＰＣとが接続することを特徴とする請求項２記載の電気コネクタにある。
さらに、請求項４の記載の電気コネクタは、前記ＦＰＣの接点に２本のコンタクトが接続することを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタにある。
またさらに、請求項５の記載の電気コネクタは、前記プラグコネクタの逆挿し防止手段を備えることを特徴とする請求項１、２または３、４記載の電気コネクタにある。
請求項６の記載の電気コネクタは、前記係合手段として、
前記ブロックの幅方向両側に、外側へ突出した係止部を設け、
前記ハウジングには幅方向両側に挿入穴を設けるとともに前記挿入穴にロックレバーを装着し、
前記ロックレバーに前記係止部と係合する係合部を設けるとともに基板と接続する接続部を設け、
前記ロックレバーの係止部と前記ブロックの係止部とを係合することにより前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが係合することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタにある。
【発明の効果】
【０００７】
以上の説明から明らかなように、本発明の電気コネクタによると、次のような優れた効果が得られる。
（１）請求項１記載のように、プラグコネクタとソケットコネクタが着脱自在に嵌合する電気コネクタであって、
複数の接点を有するＦＰＣと該ＦＰＣが装着されるブロックとを有するプラグコネクタと、
前記ＦＰＣの接点と接続する複数のコンタクトと該コンタクトが配列・保持されるとともに前記プラグコネクタの嵌合部が入る嵌合口を有するハウジングとを有するソケットコネクタとを備える電気コネクタにおいて、
前記ＦＰＣには所定の位置に複数の孔を設け、前記ブロックには前記孔に対応する位置に前記孔に入る突出部を設け、前記突出部を前記孔に挿入した後に前記ＦＰＣを前記ブロックに熱による保持手段により保持し、
前記プラグコネクタ及び前記ソケットコネクタには幅方向両側にそれぞれのコネクタ同士が係合する係合手段を設け、
前記ＦＰＣが熱による保持手段により保持された前記プラグコネクタの嵌合部を前記ソケットコネクタの嵌合口に挿入することにより前記ＦＰＣの接点と前記コンタクトが接続することを特徴とする電気コネクタにしているので、前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが完全に嵌合した際にクリック感が得られ、１００度以上の高温で使用した場合でもＦＰＣが外れることがないため接続不良に繋がることがない。
（２）請求項２の記載の電気コネクタは、前記ハウジングに装着孔を設けるとともに該装着孔にロック部材を仮装着し、
前記ブロックの嵌合部の両側に凹部を設けるとともに前記ロック部材の長手方向両側には第２係合手段を設け、
前記ロック部材を前記ハウジングに完全に装着した際に前記第２係合手段が前記凹部に係合することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタにしているので、前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが完全に嵌合した際にクリック感が得られ、１００度以上の高温で使用した場合でもＦＰＣが外れることがないため接続不良に繋がることがなく、２重ロック構造のため振動によっても前記プラグコネクタが前記ソケットコネクタから外れることがない。
（３）請求項３の記載の電気コネクタは、前記ロック部材で前記コンタクトを前記ＦＰＣ方向に押圧することにより前記コンタクトと前記ＦＰＣとが接続することを特徴とする請求項２記載の電気コネクタにしているので、前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが完全に嵌合した際にクリック感が得られ、８５度以上の高温で使用した場合でもＦＰＣが外れることがないため接続不良に繋がることがなく、かつ、２重ロック構造のため振動によっても前記プラグコネクタが前記ソケットコネクタから外れることがなく、確実に前記コンタクトと前記ＦＰＣとを接続させることができる。
（４）請求項４の記載の電気コネクタは、前記ＦＰＣの接点に２本のコンタクトが接続することを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタにしているので、前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが完全に嵌合した際にクリック感が得られ、１００度以上の高温で使用した場合でもＦＰＣが外れることがないため接続不良に繋がることがなく、かつ、２重ロック構造のため振動によっても前記プラグコネクタが前記ソケットコネクタから外れることがなく、確実に前記コンタクトと前記ＦＰＣとを接続させることができ、安定した接続で、長期接触信頼性の向上に繋がる。
（５）請求項５の記載の電気コネクタは、前記プラグコネクタの逆挿し防止手段を備えることを特徴とする請求項１、２または３、４記載の電気コネクタにしているので、前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが完全に嵌合した際にクリック感が得られ、１００度以上の高温で使用した場合でもＦＰＣが外れることがないため接続不良に繋がることがなく、かつ、２重ロック構造のため振動によっても前記プラグコネクタが前記ソケットコネクタから外れることがなく、確実に前記コンタクトと前記ＦＰＣとを接続させることができ、安定した接続で、長期接触信頼性の向上に繋がり、逆挿しも防止できる。
（６）請求項６の記載の電気コネクタは、前記係合手段として、前記ブロックの幅方向両側に、外側へ突出した係止部を設け、前記ハウジングには幅方向両側に挿入穴を設けるとともに前記挿入穴にロックレバーを装着し、前記ロックレバーに前記係止部と係合する係合部を設けるとともに基板と接続する接続部を設け、前記ロックレバーの係止部と前記ブロックの係止部とを係合することにより前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが係合することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタにしているので、前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが完全に嵌合した際にクリック感が得られ、１００度以上の高温で使用した場合でもＦＰＣが外れることがないため接続不良に繋がることがなく、前記プラグコネクタ構造のシンプル化が図れ、前記ロックレバーが露出していないため、不慮の変形を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（Ａ） プラグコネクタと、ロック部材が装着されてなく、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、を嵌合口上方からみた斜視図である。（Ｂ） プラグコネクタと、ロック部材が装着され、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、が嵌合した状態の電気コネクタを嵌合口上方からみた斜視図である。（Ｃ） プラグコネクタと、ロック部材が装着され、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、が嵌合した状態の電気コネクタを嵌合口の反対側上方からみた斜視図である。
【図２】（Ａ） プラグコネクタを、嵌合口側の上方からみた斜視図である。（Ｂ） ソケットコネクタを、嵌合口側の上方からみた斜視図である。（Ｃ） ソケットコネクタを、嵌合口側の下方からみた斜視図である。
【図３】（Ａ） ２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図である。（Ｂ） ２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、長手方向の一方側の係合手段部分で断面した断面図である。（Ｃ） ２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、ロック部材の第２係合手段部分で断面した断面図である。
【図４】（Ａ） 熱カシメ前の、プラグコネクタのブロックとＦＰＣとを嵌合部上方よりみた斜視図である。（Ｂ） 熱カシメ前の、プラグコネクタのブロックとＦＰＣとを嵌合部の反対側下方よりみた斜視図である。
【図５】（Ａ） ブロックに固定される係合手段であるロックレバーを嵌合部上方よりみた斜視図である。（Ｂ） ブロックに固定される係合手段であるロックレバーを嵌合部の反対側下方よりみた斜視図である。
【図６】（Ａ） ソケットコネクタのハウジングを、嵌合口上方よりみた斜視図である。（Ｂ） ソケットコネクタのハウジングを、嵌合口と反対側下方よりみた斜視図である。（Ｃ） ソケットコネクタのハウジングを、あるコンタクトの挿入孔部分で断面した断面図である。（Ｄ） ソケットコネクタのハウジングを、あるロック部材の突出片が入る係合孔部分で断面した断面図である。
【図７】（Ａ） コンタクトの斜視図である。（Ｂ） コンタクトがＦＰＣに接触した状態の斜視図である。
【図８】（Ａ） ロック部材を、上方よりみた斜視図である。（Ｂ） ロック部材を、下方よりみた斜視図である。
【図９】（Ａ） 逆挿しされた状態のプラグコネクタとソケットコネクタを嵌合方向上方よりみた斜視図である。（Ｂ） 逆挿しが防止された状態の断面図である。
【図１０】（Ａ） プラグコネクタと、ロック部材が装着されてなく、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、を嵌合口上方からみた斜視図である。（Ｂ） プラグコネクタと、ロック部材が装着され、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、が嵌合した状態の電気コネクタを嵌合口上方からみた斜視図である。（Ｃ） プラグコネクタと、ロック部材が装着され、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、が嵌合した状態の電気コネクタを嵌合口の反対側上方からみた斜視図である。
【図１１】（Ａ） プラグコネクタを、嵌合口側の上方からみた斜視図である。（Ｂ） ソケットコネクタを、嵌合口側の上方からみた斜視図である。（Ｃ） ソケットコネクタを、嵌合口側の下方からみた斜視図である。
【図１２】（Ａ） ２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図である。（Ｂ） ２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、長手方向の一方側の係合手段部分で断面した断面図である。（Ｃ） ２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、ロック部材の第２係合手段部分で断面した断面図である。
【図１３】（Ａ） 熱カシメ前の、プラグコネクタのブロックとＦＰＣとを嵌合部上方よりみた斜視図である。（Ｂ） 熱カシメ前の、プラグコネクタのブロックとＦＰＣとを嵌合部の反対側下方よりみた斜視図である。
【図１４】（Ａ） ブロックに固定される係合手段であるロックレバーを嵌合部上方よりみた斜視図である。（Ｂ） ブロックに固定される係合手段であるロックレバーを嵌合部の反対側下方よりみた斜視図である。
【図１５】（Ａ） ソケットコネクタのハウジングを、嵌合口上方よりみた斜視図である。（Ｂ） ソケットコネクタのハウジングを、嵌合口と反対側下方よりみた斜視図である。（Ｃ） ソケットコネクタのハウジングを、あるコンタクトの挿入孔部分で断面した断面図である。（Ｄ） ソケットコネクタのハウジングを、あるロック部材の突出片が入る係合孔部分で断面した断面図である。（Ｅ） ソケットコネクタのハウジングを、あるロックレバーが入る挿入穴部分で断面した断面図である。
【図１６】（Ａ） ロック部材を、上方よりみた斜視図である。（Ｂ） ロック部材を、下方よりみた斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の特徴は、プラグコネクタ２０とソケットコネクタ５０が着脱自在に嵌合する電気コネクタ１０であって、複数の接点２２１を有するＦＰＣ２２と該ＦＰＣ２２が装着されるブロック２４とを有するプラグコネクタ２０と、前記ＦＰＣ２２の接点２２１と接続する複数のコンタクト５２と該コンタクト５２が配列・保持されるとともに前記プラグコネクタ２０の嵌合部１４が入る嵌合口１２を有するハウジング５４とを有するソケットコネクタ５０とを備える電気コネクタ１０において、前記ＦＰＣ２２には所定の位置に複数の孔２２２を設け、前記ブロック２４には前記孔２２２に対応する位置に前記孔２２２に入る突出部２４１を設け、前記突出部２４１を前記孔２２２に挿入した後に前記ＦＰＣ２２を前記ブロック２４に熱による保持手段により保持し、前記プラグコネクタ２０及び前記ソケットコネクタ５０には幅方向両側にそれぞれのコネクタ同士が係合する係合手段を設け、前記ＦＰＣ２２が熱による保持手段により保持された前記プラグコネクタ２０の嵌合部１４を前記ソケットコネクタ５０の嵌合口１２に挿入することにより前記ＦＰＣ２２の接点２２１と前記コンタクト５２が接続することを特徴とする電気コネクタ１０である。
つまり、前記ＦＰＣ２２を前記ブロック２４に熱カシメにより固定した前記プラグコネクタ２０を、前記ソケットコネクタ５０に挿入することにより前記ＦＰＣ２２の接点２２１と前記ソケットコネクタ５０のコンタクト５２とが接続するようにしたものである。
【００１０】
図１から図９に基づいて、本発明の電気コネクタ１０の一実施例について説明する。
図１（Ａ）はプラグコネクタと、ロック部材が装着されてなく、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、を嵌合口上方からみた斜視図であり、（Ｂ）はプラグコネクタと、ロック部材が装着され、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、が嵌合した状態の電気コネクタを嵌合口上方からみた斜視図であり、（Ｃ）はプラグコネクタと、ロック部材が装着され、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、が嵌合した状態の電気コネクタを嵌合口の反対側上方からみた斜視図である。図２（Ａ）はプラグコネクタを、嵌合口側の上方からみた斜視図であり、（Ｂ）はソケットコネクタを、嵌合口側の上方からみた斜視図であり、（Ｃ）はソケットコネクタを、嵌合口側の下方からみた斜視図である。図３（Ａ）は２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図であり、（Ｂ）は２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、長手方向の一方側の係合手段部分で断面した断面図であり、（Ｃ）は２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、ロック部材の第２係合手段部分で断面した断面図である。図４（Ａ）は熱カシメ前の、プラグコネクタのブロックとＦＰＣとを嵌合部上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）は熱カシメ前の、プラグコネクタのブロックとＦＰＣとを嵌合部の反対側下方よりみた斜視図である。図５（Ａ）はブロックに固定される係合手段であるロックレバーを嵌合部上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）はブロックに固定される係合手段であるロックレバーを嵌合部の反対側下方よりみた斜視図である。図６（Ａ）はソケットコネクタのハウジングを、嵌合口上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）はソケットコネクタのハウジングを、嵌合口と反対側下方よりみた斜視図であり、（Ｃ）はソケットコネクタのハウジングを、あるコンタクトの挿入孔部分で断面した断面図であり、（Ｄ）はソケットコネクタのハウジングを、あるロック部材の突出片が入る係合孔部分で断面した断面図である。図７（Ａ）はコンタクトの斜視図であり、（Ｂ）はコンタクトがＦＰＣに接触した状態の斜視図である。図８（Ａ）はロック部材を、上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）はロック部材を、下方よりみた斜視図である。図９（Ａ）は逆挿しされた状態のプラグコネクタとソケットコネクタを嵌合方向上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）は逆挿しが防止された状態の断面図である。
【００１１】
本発明の電気コネクタ１０は、主にプラグコネクタ２０とソケットコネクタ５０を備えており、前記プラグコネクタ２０は少なくともＦＰＣ２２とブロック２４を有し、前記ソケットコネクタ５０は少なくともコンタクト５２とハウジング５４を有している。本実施例では、さらに、前記プラグコネクタ２０は係合手段であるロックレバー２６を有し、前記ソケットコネクタ５０はロック部材５６と固定具５８を有している。
以下、それぞれの構成部位について説明するが、前記プラグコネクタ２０から順に説明する。
【００１２】
まず、前記ＦＰＣ２２について説明する。前記ＦＰＣ２２には、主に前記ソケットコネクタ５０のコンタクト５２の接触部５２１と接触する接点２２１と所定の位置に複数の孔２２２と前記接点２２１に連設するパターン（図示せず）を有している。図１のように、本実施例では前記接点２２１は４つ設けられている。前記接点２２１の数は、客先要求や仕様等により適宜設計する。前記孔２２２は、前記ブロック２４の突出部２４１が入り、熱による保持手段により保持する部分である。前記孔２２２の大きさ、位置及び形状は、前記突出部２４１の沿うように、保持力や保持バランスや加工性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例では先端よりに３箇所、先端から８．０ｍｍ程度後方に３箇所設けている。前記保持手段としては、熱カシメや熱溶着や超音波などが考えられる。前記接点２２１には、前記ソケットコネクタ５０のコンタクト５２が２本接続する構造にしている。２本接続することで、確実に前記コンタクト５２と前記ＦＰＣ２２とが接続し、安定した接続で、長期接触信頼性の向上に繋がる。
【００１３】
次に、ブロック２４について説明する。このブロック２４は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記ブロック２４はプラグコネクタ２０を低背化するために、本実施例では、形状を凸形状の板状にし、厚さを０．６〜０．７ｍｍにしている。
【００１４】
前記ブロック２４は、本体部２４５と該本体部２４５より突出した嵌合部１４を有している。前記本体部２４５と前記嵌合部１４には、前記ＦＰＣ２２の形状に沿うように、略凸形状をした凹の保持部２４３が形成されている。前記保持部２４３は前記ＦＰＣ２２が入る部分であり、前記保持部２４３の形状・大きさは前記ＦＰＣ２２とほぼ同一大きさの同一形状にしているが、接続安定性や保持強度や加工性等を考慮して適宜設計する。前記嵌合部１４は、前記ソケットコネクタ５０の嵌合口１２に入る部分であり、その形状・大きさは前記嵌合口１２に入り、前記ＦＰＣ２２と前記コンタクト５２が接続できればよく、接続安定性や加工性や強度や嵌合性等を考慮して適宜設計する。
【００１５】
前記保持部２４３内には、前記ＦＰＣ２２の孔２２２に対応する位置に、対応する大きさの突出部２４１が設けられている。前記突出部２４１は、前記ＦＰＣ２２の孔２２２に挿入され、熱による保持手段により保持される部分である。前記突出部２４１の大きさ、位置及び形状は、前記孔２２２に入ればよく、保持力や保持バランスや加工性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例では先端の嵌合部に３箇所、先端から９．０ｍｍ程度後方の本体部２４５に３箇所設けている。前記保持手段としては、熱カシメや熱溶着や超音波などが考えられる。
【００１６】
前記ブロック２４には、前記嵌合部１４の両側の側壁に、凹部２４２が設けられている。前記凹部２４２は、２重ロック構造にするための前記ロック部材５６の第２係合手段５６１と係合する部分である。前記凹部２４２の形状・大きさは、前記ロック部材５６と係合できればよく、保持強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００１７】
本実施例では、前記ロックレバー２６を一体成型によって固定しているため、図４のように必要ないが、圧入や溶着等により固定する場合には、長手方向の両側に挿入穴（図示せず）が必要になる。前記挿入穴の形状・大きさは、前記ロックレバーの保持力や加工性や強度等を考慮して適宜設計することになる。
【００１８】
前記プラグコネクタ２０の最後に、前記ソケットコネクタ５０との係合手段であるロックレバー２６について説明する。前記ロックレバー２６は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記ロックレバー２６の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。本実施例では、前記ロックレバー２６は前記ブロック２４に一体成型によって保持されている。
【００１９】
前記ロックレバー２６の一端側は弾性を得るために折り返され、折り返されていない側の先端には係合手段である係合部２６１が設けられている。前記係合部２６１は、前記ソケットコネクタ５０のハウジング５４の係止部５４４と係合する部分である。前記係合部２６１と前記係止部５４４とが係合することで、前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとがロックされる。前記係合部２６１の形状・大きさは、両コネクタ同士が確実にロックできればよく、ロック時の強度や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例では、前記係合部２６１は孔にし、前記係止部５４４は突起にしている。
【００２０】
つぎに、ソケットコネクタ５０の部位について説明する。まず、コンタクト５２について説明する。前記コンタクト５２は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記コンタクト５２の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。本実施例では、前記コンタクト５２は前記ハウジング５４に圧入によって保持されている。
【００２１】
前記コンタクト５２は、略倒Ｕ字形状をし、一方端側に前記ＦＰＣ２２の接点２２１に接触する接触部５２１が設けられている。前記接触部５２１は接触し易いように湾曲状に突出させている。前記接触部５２１の形状・大きさは、前記ＦＰＣ２２と接続できればよく、接続安定性やバネ性や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００２２】
前記コンタクト５２には、前記接触部５２１の反対側に基板８０に接続される接続部５２３が設けられている。前記接続部５２３は本実施例では図７（Ａ）のように表面表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。前記接続部５２３の形状・大きさは、基板占有面積や接続性や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００２３】
前記接続部５２３の付近には、図７（Ａ）のように、前記ハウジング５４に固定するための固定部５２２が設けられ、本実施例では前記ハウジング５４に圧入によって保持されている。前記固定部５２２の形状・大きさは、保持力や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。前記固定部５２２は、本実施例では圧入にしたが、引っ掛け（ランス）や溶着や一体成型であってもよい。
【００２４】
前記コンタクト５２には、本実施例では前記接続部５２３と反対方向に前記接触部５２２１に対向するように延設部５２４が設けられている。前記延設部５２４は前記ＦＰＣ２２との接続の際にバックアップとしての役割を果たす部分である。
【００２５】
次に、ハウジング５４について説明する。このハウジング５４は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記ハウジング５４は略箱形をし、前記プラグコネクタ２０の嵌合部１４が入る嵌合口１２が設けられている。
【００２６】
前記ハウジング５４には、複数の前記コンタクト５２が挿入・保持される挿入孔５４１が設けられている。前記挿入孔５４１の長手方向のピッチは、前記ＦＰＣ２２の接点２２１に沿うように設計されており、本実施例では、前記ＦＰＣ２２の接点２２１に２本の前記コンタクト５２が接続するように配置され、計８本の前記コンタクト５２が配置されている。２本接続することで、確実に前記コンタクト５２と前記ＦＰＣ２２とが接続し、安定した接続で、長期接触信頼性の向上に繋がる。前記挿入孔５４１の形状・大きさは、前記コンタクト５２の接触部５２１が前記嵌合口１２内に突出し、前記ＦＰＣ２２との安定した接続が得られることや保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００２７】
前記ハウジング５４には、上面側（前記コンタクト５２の接触部５２１が配置される側）に前記ロック部材５６が入る装着孔５４２が設けられている。前記装着孔５４２は、２重ロック構造である前記ロック部材５６が入る部分である。前記装着孔５４２は前記ロック部材５６が入ればよく、前記ロック部材５６の保持力や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。
【００２８】
前記ハウジング５４には、長手方向両側に前記プラグコネクタ２０のロックレバー２６の係合部２６１と係合する係止部５４４が設けられている。前記係止部５４４は、前記ロックレバー２６の係合部２６１と係合し、２つのコネクタ２０、５０同士をロックする部分である。前記係止部５４４の形状・大きさは、両コネクタ２０、５０同士が確実にロックできればよく、ロック時の強度や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例では、前記係止部５４４を突起にし、前記係合部２６１を孔にしている。
【００２９】
前記ハウジング５４には、長手方向両側にコジリ対策としての前記固定具５８が入る装着穴５４３が設けられている。前記装着穴５４３は前記固定具５８が入ればよく、保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、圧入によって固定しているが、溶着や一体成型であってもよい。
【００３０】
前記ハウジング５４の装着孔５４２の長手方向両側には、前記ロック部材５６の突出片５６４が入る係合孔５４５が設けられている。前記係合孔５４５は、前記突出片５６４が入ることで前記ロック部材５６をガイド（導く）し、ロックする部分である。前記係合孔５４５は前記突出片５６４が入ればよく、形状・大きさはその役割やガイド性や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３１】
前記ハウジング５４の係合孔５４５内には、２つの凸５４６が設けられている。前記凸５４６は、前記ロック部材５６との係合する位置関係で、仮装着やロックする部分である。前記凸５４６は前記ロック部材５６の仮装着やロックが出来ればよく、形状・大きさはその役割や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。仮装着とロックについては、前記ロック部材５６を説明する際に行う。
【００３２】
次に、ロック部材５６について説明する。このロック部材５６は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記ロック部材５６は、略コ字形状をしている。
【００３３】
前記ロック部材５６は、本体部５６２とその両側に突出した突出片５６４とを有している。前記突出片５６４の内側部分には、前記プラグコネクタ２０のブロック２４の凹部２４２と係合する第２係合手段５６１が設けられている。前記第２係合手段５６１と前記ブロック２４の凹部２４２とが係合することで、前記ロックレバー２６と前記ハウジング５４の係止部５４４とのロックとは別の２つ目のロック構造になる。前記第２係合手段５６１は前記ブロック２４と係合し、ロックできればよく、保持強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、相手側が凹形状のため、突起形状にしている。
【００３４】
前記突出片５６４は、前記ロック部材５６を前記ハウジング５４へ挿入する際にガイド（導く）するためとロックするための部分である。前記突出片５６４の形状・大きさは、その役割やガイド性や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３５】
前記本体部５６２には、複数の前記コンタクト５２のピッチに沿うように押圧部５６３が設けられている。前記押圧部５６３は、前記コンタクト５２を押圧する部分であり、押圧することで前記ＦＰＣ２２と安定して接続できるようにするものである。前記押圧部５６３の形状は、本実施例では確実に押圧できるように凹形状にしている。
【００３６】
前記突出片５６４の先端には、外側に突出した凸部５６５が設けられている。前記凸部５６５は、前記ハウジング５４の係合孔５４５内の凸５４６との係合する位置関係で、仮装着とロックする部分である。つまり、仮装着状態では、前記凸部５６５が前記ハウジング５４の凸５４６の上にある状態であり、完全に装着された（ロックされた）状態では前記凸部５６５が前記ハウジング５４の凸５４６を乗り越えた状態である。前記凸部５４６の形状・大きさは、その役割や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３７】
次に、コジリ対策としての固定具５８について説明する。前記固定具５８は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記固定具５８の材質としては、強度や半田付け性や加工性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記固定具５８は、略Ｌ字形状をし、一方端側に基板８０のランド８２に半田付けされる接続部５８２が設けられている。前記接続部５８２の形状・大きさは、固定強度や加工性や半田付け性等を考慮して適宜設計する。他方側の幅両側には前記ハウジング５４の装着穴５４３に固定するための固定部５８１が設けられている。前記固定部５８１の形状・大きさは、保持力や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３８】
最後に、図９に基づいて、逆挿し防止手段について説明する。前記プラグコネクタ２０を逆に挿入すると、前記プラグコネクタ２０の嵌合部１４が前記ソケットコネクタ５０の嵌合口１４の上壁部分に当たり、それ以上（前記ＦＰＣ２２と前記コンタクト５２とが接触しない）挿入できない構造になっている。
【００３９】
図１０〜図１７に基づいて、別の電気コネクタ１１について説明する。
図１０（Ａ）はプラグコネクタと、ロック部材が装着されてなく、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、を嵌合口上方からみた斜視図であり、（Ｂ）はプラグコネクタと、ロック部材が装着され、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、が嵌合した状態の電気コネクタを嵌合口上方からみた斜視図であり、（Ｃ）はプラグコネクタと、ロック部材が装着され、基板に取り付けた状態のソケットコネクタと、が嵌合した状態の電気コネクタを嵌合口の反対側上方からみた斜視図である。図１１（Ａ）はプラグコネクタを、嵌合口側の上方からみた斜視図であり、（Ｂ）はソケットコネクタを、嵌合口側の上方からみた斜視図であり、（Ｃ）はソケットコネクタを、嵌合口側の下方からみた斜視図である。図１２（Ａ）は２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図であり、（Ｂ）は２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、長手方向の一方側の係合手段部分で断面した断面図であり、（Ｃ）は２つのコネクタ同士が嵌合した状態の電気コネクタを、ロック部材の第２係合手段部分で断面した断面図である。図１３（Ａ）は熱カシメ前の、プラグコネクタのブロックとＦＰＣとを嵌合部上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）は熱カシメ前の、プラグコネクタのブロックとＦＰＣとを嵌合部の反対側下方よりみた斜視図である。図１４（Ａ）はブロックに固定される係合手段であるロックを嵌合部上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）はブロックに固定される係合手段であるロックを嵌合部の反対側下方よりみた斜視図である。図１５（Ａ）はソケットコネクタのハウジングを、嵌合口上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）はソケットコネクタのハウジングを、嵌合口と反対側下方よりみた斜視図であり、（Ｃ）はソケットコネクタのハウジングを、あるコンタクトの挿入孔部分で断面した断面図であり、（Ｄ）はソケットコネクタのハウジングを、あるロック部材の突出片が入る係合孔部分で断面した断面図であり、（Ｅ）はソケットコネクタのハウジングを、あるロックレバーが入る挿入穴部分で断面した断面図である。図１６（Ａ）はロック部材を、上方よりみた斜視図であり、（Ｂ）はロック部材を、下方よりみた斜視図である。
【００４０】
本発明の電気コネクタ１１は、主にプラグコネクタ２１とソケットコネクタ５１を備えており、前記プラグコネクタ２１は少なくともＦＰＣ２２とブロック２５を有し、前記ソケットコネクタ５１は少なくともコンタクト５２とハウジング５５を有している。本実施例では、さらに、前記ソケットコネクタ５０は係合手段であるロックレバー６０とロック部材５６を有している。上述した実施例（電気コネクタ１０）との相違点は、ロックレバー６０をプラグコネクタ側ではなく、ソケットコネクタ側に配置し、前記ロックレバー６０に基板８０への接続部６０３も合わせて持たせたものである。
以下、それぞれの構成部位について説明するが、前記プラグコネクタ２０から順に説明する。
【００４１】
前記ＦＰＣ２２の構造は、上述の実施例と同様のため、説明を省略する。相違点は接点２２１のピッチと大きさである。
【００４２】
次に、ブロック２５について説明する。このブロック２５の材質も同様のため説明を省略する。ここでは、相違点についてのみ説明する。前記ブロック２５には、前記ロックレバーが装着されてなく、その代わりに、前記ブロック２５の本体部２５４の幅方向両側に、前記ソケットコネクタ５１のロックレバー６０と係合する係止部２５６が設けられている。前記係止部２５６の形状・大きさは、前記ロックレバー６０の係合部６０１と係合できれば如何なるものでもよく、コネクタ同士の保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、嵌合方向に誘いのある略台形をしている。
【００４３】
つぎに、ソケットコネクタ５１の部位について説明する。前記コンタクト５２は、上述の実施例（電気コネクタ１０）と同様のため、説明を省略する。
【００４４】
次に、ハウジング５５について説明する。このハウジング５５の材質は上述の実施例と同様であり、説明を省略する。上述の実施例と同様に、前記ハウジング５５も略箱形をし、前記プラグコネクタ２１の嵌合部１４が入る嵌合口１２が設けられている。
【００４５】
前記ハウジング５５には、複数の前記コンタクト５２が挿入・保持される挿入孔５５１が設けられている。前記挿入孔５５１の長手方向のピッチは、前記ＦＰＣ２２の接点２２１に沿うように設計されており、本実施例では、前記ＦＰＣ２２の接点２２１に各１本の前記コンタクト５２が接続するように配置されている。前記挿入孔５５１の形状・大きさは、前記コンタクト５２の接触部５２１が前記嵌合口１２内に突出し、前記ＦＰＣ２２との安定した接続が得られることや保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００４６】
前記ハウジング５５には、上面側（前記コンタクト５２の接触部５２１が配置される側）に前記ロック部材５７が入る装着孔５５２が設けられている。前記装着孔５５２は、２重ロック構造である前記ロック部材５７が入る部分である。前記装着孔５５２は前記ロック部材５７が入ればよく、前記ロック部材５７の保持力や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。
【００４７】
前記ハウジング５５には、長手方向両側に上面壁を略Ｌ形状に延設することで前記ロックレバー６０が入る挿入穴５５７が設けられている。前記挿入穴５５７は前記ロックレバー６０が入り、かつ、上面壁より延設された壁によって前記ロックレバーを覆っていればよく、前記挿入穴５５７の形状・大きさは、ロックレバー６０の保護や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。つまり、前記ロックレバー６０を前記ハウジング５５の壁で覆うことで、前記ロックレバー６０の不慮の変形を防止している。
【００４８】
前記ハウジング５５には、長手方向両側に前記ロックレバー６０の固定部６０２が入る装着穴５５３が設けられている。前記装着穴５５３は前記固定部６０２が入ればよく、保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、圧入によって固定しているが、溶着や一体成型であってもよい。
【００４９】
前記ハウジング５５の装着孔５５２の長手方向両側には、前記ロック部材５７の突出片５７４が入る係合孔５５５が設けられている。前記係合孔５５５は、前記突出片５６７が入ることで前記ロック部材５７をガイド（導く）し、ロックする部分である。前記係合孔５５５は前記突出片５７４が入ればよく、形状・大きさはその役割やガイド性や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００５０】
前記ハウジング５５の係合孔５５５内には、２つの凸５５６が設けられている。前記凸５５６は、前記ロック部材５７との係合する位置関係で、仮装着やロックする部分である。前記凸５５６は前記ロック部材５７の仮装着やロックが出来ればよく、形状・大きさはその役割や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。仮装着とロックについては、前記ロック部材５７を説明する際に行う。
【００５１】
次に、ロック部材５７について説明する。このロック部材５７の材質は、上述の実施例と同様のため説明を省略する。前記ロック部材５７は、略コ字形状をしている。
【００５２】
前記ロック部材５７は、本体部５７２とその両側に突出した突出片５７４とを有している。前記突出片５７４の内側部分には、前記プラグコネクタ２１のブロック２５の凹部２５２と係合する第２係合手段５７１が設けられている。前記第２係合手段５７１と前記ブロック２５の凹部２５２とが係合することで、前記ロックレバー６０と前記ブロック２５の係止部２５６とのロックとは別の２つ目のロック構造になる。前記第２係合手段５７１は前記ブロック２５と係合し、ロックできればよく、保持強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、相手側が凹形状のため、突起形状にしている。
【００５３】
前記突出片５７４は、前記ロック部材５７を前記ハウジング５５へ挿入する際にガイド（導く）するためとロックするための部分である。前記突出片５７４の形状・大きさは、その役割やガイド性や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００５４】
前記本体部５７２には、複数の前記コンタクト５２を押圧する押圧部５７３が設けられている。前記押圧部５７３は、前記コンタクト５２を押圧する部分であり、押圧することで前記ＦＰＣ２２と安定して接続できるようにするものである。前記押圧部５７３の形状は、本実施例では確実に押圧できるように平板状にしている。
【００５５】
前記突出片５７４の先端には、外側に突出した凸部５７５が設けられている。前記凸部５７５は、前記ハウジング５５の係合孔５５５内の凸５５６との係合する位置関係で、仮装着とロックする部分である。つまり、仮装着状態では、前記凸部５７５が前記ハウジング５５の凸５５６の上にある状態であり、完全に装着された（ロックされた）状態では前記凸部５７５が前記ハウジング５５の凸５５６を乗り越えた状態である。前記凸部５７５の形状・大きさは、その役割や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００５６】
最後に、前記プラグコネクタ２１との係合手段であるロックレバー６０について説明する。前記ロックレバー６０の材質は、上述した実施例と同様のため説明を省略する。本実施例では、前記ロックレバー６０は前記ハウジング５５に圧入によって保持されている。前記ロックレバー６０は折り返された略Ｕ字形状をしており、一方端側には前記ブロック２５の係止部２５６と係合する係合部６０１が設けられ、他方端側には板厚と垂直方向に突出した固定部６０２とその逆側に略Ｌ字に突出した接続部６０３とが設けられている。
【００５７】
係合手段である前記係合部６０１は、前記プラグコネクタ２１のブロツク２５の係止部２５６と係合する部分である。前記係合部６０１と前記係止部２５６とが係合することで、前記プラグコネクタ２１と前記ソケットコネクタ５１とがロックされる。前記係合部６０１の形状・大きさは、両コネクタ同士が確実にロックできればよく、ロック時の強度や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例では、前記係合部６０１は孔にし、前記係止部２５６は突起にしている。
【００５８】
前記固定部６０２は、前記ハウジング５５の装着穴５５３に圧入される部分であり、前記固定部６０２の形状・大きさは、前記ハウジング５５に固定できれば如何なるものでもよいが、保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では圧入により固定しているが、一体成型や溶着やランス（引っ掛け）等であってもよい。
【００５９】
前記接続部６０３は基板８０に実装する部分であって、前記接続部６０３は本実施例では表面表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。上記実施例（電気コネクタ１０）では、別に固定具５８を用いていたが、本実施例（電気コネクタ１１）ではロックレバー６０に接続部６０３を一体に設け、部品点数を減らしている。前記接続部６０３の形状・大きさは、固定強度や加工性や半田付け性等を考慮して適宜設計する。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の活用例としては、車載や家電や産業機器等の電気機器や電子機器に使用される電気コネクタ１０に活用され、特に、完全嵌合時にクリック感が得られ、ＦＰＣを使用し、高温使用時の接触部緩和を防止する２ピース（プラグコネクタとソケットコネクタ）構造に関するものである。
【符号の説明】
【００６１】
１０、１１ 電気コネクタ
１２ 嵌合口
１４ 嵌合部
２０、２１ プラグコネクタ
２２ ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）
２２１ 接点
２２２ 孔
２４、２５ ブロック
２４１、２５１ 突出部
２４２、２５２ 凹部
２４３、２５３ 保持部
２４５、２５４ 本体部
２５６ 係止部
２６、６０ ロックレバー
２６１、６０１ 係合部
２６２、６０２ 固定部
６０３ 接続部
５０、５１ ソケットコネクタ
５２ コンタクト
５２１ 接触部
５２２ 固定部
５２３ 接続部
５４、５５ ハウジング
５４１、５５１ 挿入孔
５４２、５５２ 装着孔
５４３、５５３ 装着穴
５４４、５５４ 係止部
５４５、５５５ 係合孔
５４６、５５６ 凸
５５７ 挿入穴
５６、５７ ロック部材
５６１、５７１ 第２係合手段
５６２、５７２ 本体部
５６３、５７３ 押圧部
５６４、５７４ 突出片
５６５、５７５ 凸部
５８ 固定具
５８１ 固定部
５８２ 接続部
８０ 基板
８２ ランド
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグコネクタとソケットコネクタが着脱自在に嵌合する電気コネクタであって、
複数の接点を有するフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）と該フレキシブルプリント基板が装着されるブロックとを有するプラグコネクタと、
前記フレキシブルプリント基板の接点と接続する複数のコンタクトと該コンタクトが配列・保持されるとともに前記プラグコネクタの嵌合部が入る嵌合口を有するハウジングとを有するソケットコネクタとを備える電気コネクタにおいて、
前記フレキシブルプリント基板には所定の位置に複数の孔を設け、前記ブロックには前記孔に対応する位置に前記孔に入る突出部を設け、前記突出部を前記孔に挿入した後に前記フレキシブルプリント基板を前記ブロックに熱による保持手段により保持し、
前記プラグコネクタ及び前記ソケットコネクタには幅方向両側にそれぞれのコネクタ同士が係合する係合手段を設け、
前記フレキシブルプリント基板が熱による保持手段により保持された前記プラグコネクタの嵌合部を前記ソケットコネクタの嵌合口に挿入することにより前記フレキシブルプリント基板の接点と前記コンタクトが接続することを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングに装着孔を設けるとともに該装着孔にロック部材を仮装着し、
前記ブロックの嵌合部の両側に凹部を設けるとともに前記ロック部材の長手方向両側には第２係合手段を設け、
前記ロック部材を前記ハウジングに完全に装着した際に前記第２係合手段が前記凹部に係合することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記ロック部材で前記コンタクトを前記フレキシブルプリント基板方向に押圧することにより前記コンタクトと前記フレキシブルプリント基板とが接続することを特徴とする請求項２記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記フレキシブルプリント基板の接点に２本のコンタクトが接続することを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記プラグコネクタの逆挿し防止手段を備えることを特徴とする請求項１、２または３、４記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記係合手段として、
前記ブロックの幅方向両側に、外側へ突出した係止部を設け、
前記ハウジングには幅方向両側に挿入穴を設けるとともに前記挿入穴にロックレバーを装着し、
前記ロックレバーに前記係止部と係合する係合部を設けるとともに基板と接続する接続部を設け、
前記ロックレバーの係止部と前記ブロックの係止部とを係合することにより前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが係合することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項１】
プラグコネクタとソケットコネクタが着脱自在に嵌合する電気コネクタであって、
複数の接点を有するフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）と該フレキシブルプリント基板が装着されるブロックとを有するプラグコネクタと、
前記フレキシブルプリント基板の接点と接続する複数のコンタクトと該コンタクトが配列・保持されるとともに前記プラグコネクタの嵌合部が入る嵌合口を有するハウジングとを有するソケットコネクタとを備える電気コネクタにおいて、
前記フレキシブルプリント基板には所定の位置に複数の孔を設け、前記ブロックには前記孔に対応する位置に前記孔に入る突出部を設け、前記突出部を前記孔に挿入した後に前記フレキシブルプリント基板を前記ブロックに熱による保持手段により保持し、
前記プラグコネクタ及び前記ソケットコネクタには幅方向両側にそれぞれのコネクタ同士が係合する係合手段を設け、
前記フレキシブルプリント基板が熱による保持手段により保持された前記プラグコネクタの嵌合部を前記ソケットコネクタの嵌合口に挿入することにより前記フレキシブルプリント基板の接点と前記コンタクトが接続することを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングに装着孔を設けるとともに該装着孔にロック部材を仮装着し、
前記ブロックの嵌合部の両側に凹部を設けるとともに前記ロック部材の長手方向両側には第２係合手段を設け、
前記ロック部材を前記ハウジングに完全に装着した際に前記第２係合手段が前記凹部に係合することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記ロック部材で前記コンタクトを前記フレキシブルプリント基板方向に押圧することにより前記コンタクトと前記フレキシブルプリント基板とが接続することを特徴とする請求項２記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記フレキシブルプリント基板の接点に２本のコンタクトが接続することを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記プラグコネクタの逆挿し防止手段を備えることを特徴とする請求項１、２または３、４記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記係合手段として、
前記ブロックの幅方向両側に、外側へ突出した係止部を設け、
前記ハウジングには幅方向両側に挿入穴を設けるとともに前記挿入穴にロックレバーを装着し、
前記ロックレバーに前記係止部と係合する係合部を設けるとともに基板と接続する接続部を設け、
前記ロックレバーの係止部と前記ブロックの係止部とを係合することにより前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとが係合することを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１２−８４５０１（Ｐ２０１２−８４５０１Ａ）
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２６９４２（Ｐ２０１１−２６９４２）
【出願日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【出願人】（０００２０８８３５）第一電子工業株式会社 (182)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【出願人】（０００２０８８３５）第一電子工業株式会社 (182)
【Ｆターム（参考）】
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