【課題】木材原料からなるマット内で発生した水蒸気をマット内部および／又はその近傍に滞留させることによりマット中心部をも急速に高温化し、短時間で結合剤を硬化させて、厚物ボードも含めた木質ボードを低廉な製造コストの下に熱圧成形する。
【解決手段】次の工程からなる木質材料の製造方法を提供して上記課題を解決する。
イ：木材原料の集合体に結合剤を塗布または撒布する工程
ロ：前記工程で結合剤が塗布または撒布された前記木材原料を所定のマット状にフォーミングする工程、
ハ：次いで、フォーミングされた木材原料によるマットを、密閉空間内で熱圧しマット内の木材原料から発生する水蒸気を密閉空間内に滞留させて飽和水蒸気圧を高めることにより、マット中心部の温度を急激に高めてマット内の結合剤を急速に硬化させ木質ボードを得る工程。 （もっと読む）

【課題】木質系微細繊維材料の製造において、品質の高い木質成形体を成形可能な木質系微細繊維材料を得ると共に、消費エネルギー及びコストの低減を図り、さらには環境負荷の低減を図ることのできる方法を提供する。
【解決手段】粉砕装置２によって木質系材料１００を粉砕し浸漬槽３で水１０２により膨潤させる前処理工程Ｓ１と、この前処理工程Ｓ１により得られた木質系粉粒体１０１を叩解装置５において前記水１０２中で叩解することによって微細繊維状にすると共に微細繊維化された材料から水１０２へリグニンを溶出させる微細繊維化工程Ｓ２と、これにより得られた木質系微細繊維材料１０５と水１０２による懸濁液１０４から固液分離装置６により固液分離して木質系微細繊維材料１０５を回収する固液分離工程Ｓ３とを備え、固液分離された水１０２を前処理工程Ｓ１での膨潤用に還流させる。 （もっと読む）

【課題】天然繊維の強度の低下を招くことなく、天然繊維が高温環境下にさらされた場合であっても、天然繊維特有のにおいの発生を抑えることができる天然繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】植物をレッティング処理で解繊することにより、前記植物から天然繊維を取り出す解繊処理工程Ｓ１と、取り出された前記天然繊維に高圧洗浄液を吹き付けることにより、該天然繊維を洗浄する洗浄処理工程Ｓ２と、洗浄された前記天然繊維を浸漬液に浸漬し、該浸漬液を加熱することにより、前記天然繊維を蒸煮する蒸煮処理工程Ｓ３と、を少なくとも含む。 （もっと読む）

【課題】木質チップ又は木質繊維から寸法安定性に優れた木質ボードを短時間で製造する方法を提供する。
【解決手段】木質チップ１又は木質繊維を過熱水蒸気により加熱処理を行い、その後、加熱処理済みの木質チップ１又は木質繊維に接着剤を塗布して、熱圧成形することで木質ボード２を製造する。 （もっと読む）

精製繊維、バインダー、顔料および耐摩耗性粒子の混合物からなる乾燥粉末層を用いることによって淡色および／または無地色の耐摩耗性表面層を製造する方法。
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【課題】 美麗な加飾が可能な成形同時加飾繊維成形品とその製造方法を提供する。
【解決手段】 微細な皺を一面に形成し見かけ上の寸法を小さくした易成形用紙１にあらかじめ図柄２を形成し、易成形用紙１を金型３に挟み込み、次いで型締めし、次いで繊維性主材料に高分子結合材および水を添加して混練した混合物を成形材料５として用い、加熱した金型３のキャビティ４内に成形材料５を充填し、次いで金型３のパーティング面の間に０．０２〜０．５０ｍｍの間隙を形成し、この間隙から前記キャビティ４内で発生した水蒸気を放出除去して成形材料５を乾燥し固化させ、次いで型開きして易成形用紙１が表面に一体成形された繊維成形品６を得るように構成した。 （もっと読む）

【課題】建材用途等として使用可能な強度をもつ繊維ボードを効率よく簡便に製造できる繊維ボードの製造方法を提供する。
【解決手段】植物性繊維に合成樹脂繊維をバインダー成分として混合した混合物１を加熱圧締して繊維ボード２０を製造する方法において、合成樹脂繊維として植物性繊維より融点が低い低融点合成樹脂繊維、および低融点合成樹脂繊維より融点が高く、かつ植物性繊維より融点が低い高融点合成樹脂繊維を用い、低融点合成樹脂繊維および高融点合成樹脂繊維が溶融する温度で混合物１を加熱して双方の合成樹脂繊維を溶融させ、冷却固化により植物性繊維を合成樹脂繊維に仮固定した後、高融点合成樹脂繊維の融点より低く且つ低融点合成樹脂繊維が溶融する温度で混合物１を加熱圧締する。 （もっと読む）

【課題】木質材として長繊維ボードを用いて表面化粧材の樹脂含浸紙を圧着する際に、反りを低減できるとともに、長繊維の吸水膨潤による表面平滑性の低下等の品質劣化を抑制することができ、養生期間も大幅に短くすることが可能な化粧板とその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の化粧板１は、長繊維ボード２の片面に樹脂含浸紙３を熱圧成型により圧着した後、樹脂含浸紙３の面に散水し、養生して得られたものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】建築廃材として回収された廃棄プラスチックより，合成木材の強度を改善し得る添加材を得る。
【解決手段】建築廃材として回収され，少なくとも一部にＰＥＴによる構成部分を含むと共に，複数種類の成形品が混在した廃棄プラスチックを，破砕工程（工程１）で太さ８〜５０μm，長さ１〜３０mmの繊維状破砕物とし，これを湿式比重選別にかけて夾雑物を除去し（工程４），乾燥する（工程５）。乾燥後の繊維状破砕物は，必要に応じて更に衝撃摩砕力を付加して夾雑物を除去する乾式洗浄(工程６)を行う。これによりＰＥＴの含有量が１５〜３０wt％，好ましくは２０wt％であり，且つ，灰分が１０〜１５wt％の添加材（繊維状破砕物）を得，これをＰＥＴの溶融温度未満の溶融温度の熱可塑性樹脂に，木粉と共に添加してＰＥＴの溶融温度未満の温度で合成木材を形成すると，強度の改善された合成木材が得られる。 （もっと読む）

【課題】極めて高い寸法安定性を有し、さらに強度も十分に高い長繊維ボードとそれを用いた長繊維複合ボードを提供する。
【解決手段】リグノセルロース長繊維４と前記リグノセルロース長繊維４同士を接着するための接着剤５とを含む長繊維ボード１であって、前記リグノセルロース長繊維４の平均繊維長が２００ｍｍ以上であり、前記リグノセルロース長繊維４同士が略同一方向に配向し絡み合って前記接着剤５により接着されていることにより、前記配向方向において吸湿時に負の寸法変化率を示すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】極めて高い寸法安定性を有し、さらに強度も十分に高い長繊維ボードとそれを用いた長繊維複合ボードを提供する。
【解決手段】平均繊維長２００ｍｍ以上のリグノセルロース長繊維４同士が略同一方向に配向し絡み合って形成され、接着剤５が添加された、長繊維ボード１の表面層６ａ、中心層６ｂ、裏面層６ｃをそれぞれ構成する３枚の長繊維配向マット３を、３枚の長繊維配向マット３におけるリグノセルロース長繊維４の配向方向が互いに直交するように積層成形してなり、長繊維ボード１における表面層６ａおよび裏面層６ｃの合計厚さが長繊維ボード１全体の厚さに対して１０〜７０％の範囲であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ペットの飼育に適した材料として天然成分である茶殻を用いた材料は、ペットにも優しく、環境上廃棄しても問題がない材料ではあるが、化学物質からなる消臭剤と比較すると消臭効果が弱いという問題が残されている。
【解決手段】木質繊維と木質繊維に対して３〜５０重量％の解繊した針葉樹葉とを必須成分として、水中で混合したスラリーを湿式抄造した後乾燥することによって消臭性に優れた木質繊維板を得る。 （もっと読む）

【課題】取り扱い性に優れるパルプ繊維製断熱マットを提供すること。
【解決手段】通気性を有する底壁１２上に第１の面材Ｍ１を載置する。次に、側壁内で第１の面材Ｍ１上に、のパルプ繊維を接着剤と共に吹き付けて第１のパルプ繊維層Ｓ１を形成する。次に、第１のパルプ繊維層Ｓ１上に第２の面材Ｍ２を載置し、この上にパルプ繊維を接着剤と共に吹き付けて第２のパルプ繊維層Ｓ２を形成する。このような手順により４つのパルプ繊維層が積層された積層体３０を形成する。次に、積層体３０の上に圧縮用の鉄板を載置して圧縮する。圧縮後、鉄板を取り外し、通気性を有する上蓋を積層体３０の上面に載置する。そして、型枠と上蓋とで保持された積層体３０を乾燥炉に搬入し、熱風機を用いた熱風により乾燥させる。乾燥後、型枠、上蓋を取り外し、パルプ繊維製断熱マットが得られる。 （もっと読む）

【課題】 ＭＤＦのもつ優れた特長を損なうことなく、十分な防炎性能を有するＭＤＦを提供する。
【解決手段】防炎合板と同等の防炎性能を有することを特徴とした防炎ＭＤＦである。この防炎ＭＤＦは、解繊した木質ファイバーに接着剤と防炎剤とが添加されて熱圧成形されたＭＤＦであって、前記防炎剤はリン酸化合物であることを特徴とする。特に防炎剤はリン酸グアニジン誘導体を主成分としたものであることが好ましい。また、防炎剤の添加量は木質ファイバーの絶乾重量に対して２〜１０量％であり、より好ましくは４〜７重量％とする。さらに、解繊した木質ファイバーに接着剤を添加し、熱圧成形するＭＤＦの製造方法であって、前記熱圧成形前にリン酸化合物の防炎剤を添加することを特徴とする。防炎剤は、特に高速ブレンダーにおいて接着剤と同時に、かつ接着剤と同様の方法で添加することがより好ましい。 （もっと読む）

【課題】繊維マット／剥離層／繊維マットの積層体を熱圧成形した後に剥離層に沿って厚さ方向に分割して同時に２枚の木質繊維板を製造する方法において分割面の仕上がりを良好にし、表面平滑な木質繊維板が得られるようにする。
【解決手段】第一の繊維マット層1を形成した後その表面の繊維による凹凸を取り除いて平滑にした上で、粉粒マット層４を形成し、その上に第二の繊維マット層５を形成した後その表面の繊維による凹凸を取り除いて平滑にし、これらマット積層体をプレス装置によって熱圧成形して、第一の繊維マット層が硬化してなる第一の繊維層＼粉粒マット層が圧縮されてなる分割層＼第二の繊維マット層が硬化してなる第二の繊維層からなる木質繊維積層板を得、この木質繊維積層板を分割層で分割することにより、第一の繊維層からなる第一の木質繊維板と第二の繊維層からなる第二の木質繊維板を得る。 （もっと読む）

【課題】物理化学的性質が改善された、生分解性合成木材フィルムまたはコーティング材を提供する。
【解決手段】一方の巨大分子であるリグニンともう一方の巨大分子であるセルロースおよびヘミセルロースまたはそれらの組合せからなる群より選択される少なくとも2つのポリマー巨大分子に、有機ポリマーおよび無機ポリマー、多糖類、ペプチド、細胞、ウイルス、色素およびカーボンナノチューブからなる群より選択される成分をさらに含む複合材よりなるフィルムまたはコーティング材。 （もっと読む）

【課題】表面硬度や強度などの物性を高次元で備え、床材として好適に使用できる化粧板を提供する。
【解決手段】木質基材１１の表面に木質繊維板１２が積層され該木質繊維板の表面に表面化粧材１３が貼着されてなる化粧板１０Ａにおいて、該木質繊維板の平均密度が０．６５〜１．００ｇ／ｃｍ^３であって且つその密度差が０．０５ｇ／ｃｍ^３以下であり、高密度で均一であって密度傾斜を持たないので、これを床材として使用した場合においてキャスターなどの荷重を受けても層間剥離を生じさせることがなく、床材としての所要の強度や硬度を確保できる共に、表面の耐傷性や外観も良好となる。溝１４は木質繊維板の厚さ範囲内に形成されるので、溝によって木質繊維板が分断されず、化粧板の溝部分の曲げ強度を大きく低下させることがない。 （もっと読む）

【課題】 燃焼時に有毒ガス等の発生するおそれのない、環境保護に配慮した不燃材の製造方法を提供することである。
【解決手段】 植物を主成分とする原材料を、硫酸アンモニウム（ＮＨ₄ ）₂ ＳＯ₄、リン酸アンモニウム（ＮＨ₄ ）₃ ＰＯ₄ および水Ｈ₂ Ｏを成分とする不燃液剤に含浸させ、又は原材料に不燃液剤を噴霧する工程を含むことを特徴とする不燃材の製造方法が提供される。好ましくは、不燃液剤の濃度は、３容量％〜６０容量％である。不燃液剤を含浸・噴霧する前に、原材料を１００°Ｃ〜６００°Ｃで焼成する工程を含んでもよい。 （もっと読む）

本発明は、鉱物繊維含有複合材を製造するための方法、及び、その方法により製造される新規鉱物繊維含有材料に関する。本発明は、また、本発明の方法を実施するのに適した装置に関する。 （もっと読む）

【課題】採取される樹皮の大きさや形状によって製品の大きさが制限されず、再成形後も所定の耐熱性と強度を有した均等な構成材からなり、広く安定した用途に使用することのできるアレカ椰子の樹皮成型品を提供する。
【解決手段】アレカヤシの乾燥樹皮１を解繊して綿状繊維２化する解繊工程と、綿状繊維２を分散調成液内に分散させて分散調成液３化する調成工程と、分散調成液３を脱水抄紙して長尺のウェブ状に湿紙化する抄紙工程と、長尺湿紙４を所定のプレス大ずつ順次平面プレスして初期脱水する一次プレス工程と、初期脱水後の脱水ウェブ５を前記プレス大の長さずつ順につづら状に折り重ねて積層する積層工程と、積層後の積層ウェブ６を所定の立体成型プレスによって所定の立体形状に加熱成型する二次プレス工程と、を順に具備する製造方法によって得られる。 （もっと読む）