【課題】変位特性に違いがなく正確な検知を行うことが可能なヘッドタンクを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド２に接続され、インクジェットヘッド２に供給されるインク５を一時的に収容する収容部３２と、収容部３２の一面に設けられその形状がドーム状となるように基端を収容部３２に固定されて延伸成形された可撓性フィルム７と、収容部３２の内部から可撓性フィルム７を外方へと付勢する付勢手段３４と、収容部３２内のインク５を排出する際に凹む可撓性フィルム７の頂面７ａの一部に常時接触しつつ可撓性フィルム７の変位量に応じて変位することにより収容部３２内のインク量を検知するインク量検知手段とを有するヘッドタンク８において、可撓性フィルム７にその変位姿勢を制御するガイド部材９を設けた。 （もっと読む）

【課題】写真印刷において、インクの残量を平準化する。
【解決手段】画像処理装置は、印刷対象の元画像データを取得する画像データ取得手段と、印刷装置におけるインクの種類ごとの前記インクの残量の差が小さくなるように印刷に際して消費する前記インクの種類ごとの消費量の配分を調整した画像データに前記元画像データを変換する画像データ変換手段と、変換した前記画像データが示す画像を前記印刷装置に印刷させる印刷制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 ダンパのフィルム部材が平面形状であっても、少ない廃液で負圧を確保可能とすることである。
【解決手段】 インクジェット記録装置は、インクを吐出するノズルを有する記録ヘッドと、記録ヘッドにインクを供給するインクタンクと、記録ヘッドからインクタンクまでインクを案内する流路の間に配置され、インクを一時的に貯留してノズル内を負圧にするためのダンパとを備えている。ダンパは、インクを収容する収容部が形成され、当該収容部を開放する開口部を備えた容器本体と、可撓性を有し、開口部を閉塞する平面形状のフィルム部材と、収容部の内部に配置され、フィルム部材に対して外側へ向かう力を付勢する弾性部材と、フィルム部材に接するように当該フィルム部材の外側に配置され、フィルム部材と弾性部材との当接位置を露出させる規制部材とを備えている。 （もっと読む）

【課題】インクタンクを介して記録ヘッド内に圧力を付与する圧力付与手段を有し、インクタンクと圧力付与手段とを連通する連通路からインクが漏れ出すことを抑制させることが可能なインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】空気ファン８５によって、大気連通管８３を通してサブタンク８０内に導入する負圧を積極的に制御する負圧制御方式において、サブタンク８０内から大気連通管８３内にオーバーフローしたインクをオーバーフロー検知部１００によって検知する。 （もっと読む）

【課題】ヘッドタンク内のインクを十分に攪拌することができず、供給チューブ及びヘッドタンク内のインクの均質化を図れない。
【解決手段】計時手段５２０をチェックして送液ポンプ２４１の非稼動時間が予め定めた所定時間以上になったか否かを判別し、送液ポンプ２４１の非稼動時間が予め定めた所定時間以上になったときには、送液ポンプ２４１を逆転駆動して、ヘッドタンク３５からインクカートリッジ１０に予め設定した設定量のインクを一気に逆送した後、送液ポンプ２４１を正転駆動してインクカートリッジ１０からヘッドタンク３５にヘッドタンク３５が所定量になるまでインクを一気に送液する。 （もっと読む）

【課題】インクタンクに発光部と電気接点を適確に備える。
【解決手段】インクタンクに基板１００を設け、外側に向かって位置する基板１００の面に、接点としての電極パッド１０２を備え、内側に向かって位置する基板１００の面に、発光部１０２を備える。 （もっと読む）

【課題】タンク内の液面検出部の故障や動作異常を検出し、正常なインク循環動作を行う。
【解決手段】インクジェットプリンタは、インクヘッド、インクヘッドにインクを供給する第１のタンク、インクヘッドからインクを回収する第２のタンク及び第２のタンクから第１のタンクにインクを送液するポンプを有するインク循環経路と、第１及び第２のタンク内のインク液面をそれぞれ検出する第１及び第２の液面検出部と、インク循環経路にインクを補給するインク補給部と、インク補給部とインク循環部とを連通又は遮断する補給弁と、プリンタ全体の制御部と、記憶部と、判断部と、を具備する。インク循環中、記憶部が第２の液面検出部の検出結果を累積記憶し、これに基づいて判断部が第２の液面検出部の異常発生を判断した後、記憶部が第１の液面検出部の検出結果を累積記憶し、これに基づいて判断部が第１の液面検出部の異常発生を判断する。 （もっと読む）

【課題】同時に使用され得る複数の収容容器からインクの供給を受けて印刷を行う印刷装置について、良好な画質を保ちつつユーザーのインク切れの解消作業に係る負担を軽減することができる新たな印刷技術を提供する。
【解決手段】Ｌ個の収容容器から同一色のインクの供給を受けて印刷を行う印刷装置は、印刷ヘッドと、印刷の制御部と、インク残量減を検知するインク検知部とを備える。印刷ヘッドは、ノズル位置が互いに同じ位置関係でＬ×ａ列配列されたノズル列であり、ａ列ずつ、相互に異なる収容容器からインク供給を受けるノズル列からなる第１のノズル列グループを備える。制御部は、いずれかの収容容器でインク残量減が検知された状態で、第１のノズル列グループに属し、インク残量減が検知されていない収容容器からインクの供給を受けるノズル列を少なくとも使用して、インクの総吐出量を下げた印刷データを生成し、印刷の実行を行う。 （もっと読む）

【課題】 メインタンクとインクジェットヘッド間にサブタンクを備える記録装置の大型化を抑えると共にインクジェットヘッド内で発生する気泡の除去を達成する記録装置を提供する。
【解決手段】 メインタンクとインクジェットヘッド間に配置されたサブタンクを備えるインクジェット記録装置において、サブタンク内の空気圧を調整する圧力調整手段にチューブポンプを使用し、流路の開閉をするバルブを使用しないようにし、さらに、サブタンク内を多孔質部材によって、インク流入部、インク流出部、外気連通部の３つの空間に仕切りインク及び気体は必ず多孔質部材を介して移動する構成としたインクジェット記録装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】 メインタンクとインクジェットヘッド間にサブタンクを備える記録装置の大型化を抑えると共に、インクジェットヘッド内で発生する気泡の除去を達成する記録装置を提供する。
【解決手段】 メインタンクとインクジェットヘッド間に配置されたサブタンクを備えるインクジェット記録装置において、サブタンク内の空気圧を調整する圧力調整手段にチューブポンプを使用し、流路の開閉をするバルブを使用しないようにし、さらに、サブタンク内を多孔質部材によって、インク流入部、インク流出部、外気連通部の３つの空間に仕切りインク及び気体は必ず多孔質部材を介して移動する構成としたインクジェット記録装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】記録品質の低下を抑制するべく媒体に対して記録を施すために噴射されるという用途に未使用のままで打ち捨てられる液体の量を低減させることができる液体噴射装置及びそのメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】インクを流入させる流入口２３からインクを噴射するノズル開口２４までインクを流動させるインク流路２５が形成された液体噴射ヘッド１９と、インクをノズル開口から噴射させる圧電素子２６と、ノズル開口から噴射させるインクの噴射データを記憶する記憶部３１と、インク流路内に流入口から流入させるインクがインクＢからインクＡに切り替わる場合において、記憶部にインクＢの噴射データが記憶されている場合には、そのインクＢの噴射データに基づき圧電素子の駆動を制御し、インク流路中のインクＢを用紙に噴射させる制御部３０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】サブタンクの容量を確保しつつ圧力制御手段側へのインク流入を防止し、プリンタヘッドに気泡を混在させず安定してインクを吐出できるインクジェットプリンタのインク供給装置を提供する。
【解決手段】このインク供給装置は、プリンタヘッドに接続され、液体インクが貯留されるインク室１２３が内部に形成されたサブタンク１２０と、サブタンク１２０に接続され、インク室１２３に供給される液体インクが貯留されたメインタンクとを有し、サブタンク１２０の下面側には、インク室１２３からヘッド側供給路１２５に連通するそれぞれ独立した複数の供給孔１２６ｂ、１２７ａが形成され、前記複数の供給孔のうち少なくとも２つの供給孔１２６ｂ、１２７ａには、インク室１２３にそれぞれ開口したインク室側開口が形成されており、該インク室側開口がインク室１２３の上下方向において互いに異なった高さ位置に形成される。 （もっと読む）

【課題】記録装置から取得した情報が正しい情報ではない可能性がある場合にそのことを検出する。
【解決手段】管理サーバー２０は、インクカートリッジ１３の不揮発性メモリー７４に記憶された関連情報を読み取る情報読取部６３と、クーポンプリンターＣＰから、通信により、関連情報を取得する情報取得部６２と、情報読取部６３により読み取られた関連情報と、情報取得部６２により取得された関連情報とを照合する情報照合部６４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】保湿液カートリッジの交換頻度を低減でき、保湿液が無くなりヘッドキャップを保湿状態に維持できなくなる事態の発生を回避可能な液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】インクジェットプリンター１のプリンター制御回路２３の保湿液供給制御部３０は、保湿液供給部１１から所定のタイミングで所定量の保湿液をヘッドキャップ９内に供給する保湿液供給動作制御を行う（ＳＴ１→ＳＴ２→ＳＴ５）。保湿液貯留部１８内の保湿液を、ブラックインク貯留部１７内のブラックインクＢｋを使い切る手前の保湿液供給動作によって使い切るように、ブラックインク貯留部１７内のブラックインク残量に基づき、保湿液供給部１１からヘッドキャップ９内に供給される保湿液供給量（Ｑ１、Ｑ２）を制御する（ＳＴ１→ＳＴ２→ＳＴ３→ＳＴ４→ＳＴ５）。 （もっと読む）

【課題】記録装置に適したインクカートリッジを判別できるようにする。
【解決手段】管理サーバー２０は、統括サーバーから、クーポンプリンターにおけるインクカートリッジを利用した記録に関する情報である関連情報を取得する関連情報取得部６２と、取得した関連情報に基づいて、クーポンプリンターＣＰが使用するのに適したインクカートリッジの種類を示す情報を含む種類情報２１を出力する種類情報出力部６３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】精度良く、且つ、低コストで実現可能なインクエンド検出方法を提案すること。
【解決手段】インクジェットプリンター１の制御部５０は、各サブタンク１１ａ〜１１ｄに設けられたインク残量検出センサー５４ａ〜５４ｄの出力に基づいてインク補給タイミングを判定し、インク補給動作を行う。各インク補給タイミングにおいて、制御部５０は、インクエンド検出処理を行う。インクエンド検出処理のステップＳ１では、前回のインク補給タイミングから今回のインク補給タイミングまでの各インクの吐出ショット数の累積値を吐出ショット数累積部５１のカウント値に基づいて把握する。そして、この累積値が閾値より少ない場合、言い換えれば、前回のインク補給動作において通常の補給量よりも少ない量しか補給できなかった場合には、インクエンド（インクカートリッジ９ａ〜９ｄ内が空に近い状態）と判断する。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジのインク室を大気連通するために設けられる半透膜の面積を小さくすることが可能な手段を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ３０は、インクが貯留されるインク室３６を有する本体３１と、本体３１に設けられており、インク室３６に貯留されたインクを外部へ流出させるインク供給部３７と、本体３１に設けられており、インク室３６へ空気を流入可能な大気連通部３８と、を有する。カートリッジ装着部１１０は、４個のインクカートリッジ３０がそれぞれ挿入されるケース１０１と、ケース１０に設けられており、各大気連通部３８とそれぞれ接続可能な４個の気体流路１０７と、４個の気体流路１０７と接続されており、各気体流路１０７との接続部とは異なる箇所において開口１０９を有する合流路１０８と、合流路１０８の開口１０９を封止する半透膜１２４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】同色系のインクであって複数のインクを使用可能な印刷装置において、当該同色系の複数のインクの中の一部のインクについて偏減が発生していたため、当該偏減解消と画質保持とを両立する。
【解決手段】同色系のインクであって特性が異なる第１インクおよび第２インクを印刷に使用可能な印刷装置であって、印刷モードとして第１インクを節約するための特定のモードの指定を受け付けた場合に、第１インクと第２インクとの比率であって、当該両インクのうち第１インクを使用した印刷による発色との差が所定の許容範囲に収まる発色を実現する比率に従って、第１インクと第２インクとを印刷に使用する構成とした。 （もっと読む）

【課題】機構の負荷を低減しつつ、タンク内の液体の攪拌を比較的短い時間で行なう。
【解決手段】インク残量割合Ｑが第１の割合Ｑ１（例えば、３０％）未満の場合には、比較的高い目標加速度αを設定し、インク残量割合Ｑが第１の割合Ｑ１以上で第２の割合Ｑ２（例えば、５０％）未満の場合には、中程度の目標加速度αを設定し、インク残量割合Ｑが第２の割合Ｑ２以上の場合には、比較的低い目標加速度αを設定し（Ｓ１１０〜Ｓ１５０）、設定した目標加速度αをもってキャリッジの加速と減速とを繰り返して同方向に移動させる（Ｓ１６０〜Ｓ２４０）。これにより、キャリッジモーターなどに頻繁に大きな負荷が作用するのを防止しながら、インク残量に拘わらず略均一な衝撃によりインクカートリッジ内のインクを攪拌することができる。 （もっと読む）

【課題】複数のヘッドタンクから同時に排気するときにヘッドの圧力が不安定になって液垂れや気泡の引き込みが生じて吐出不良を発生させる。
【解決手段】排気部２００は、複数のインク室１０４の排気ポート１１１が開口する排気室１０６と、複数のインク室１０４の排出ポート１１１を同時に開閉する大気開放弁８０と、大気開放弁８０を開閉する駆動レバー８２及び駆動ピン８３と、駆動ピン８３が設けられた可撓性のフィルム８６で一部の壁面が形成され、排出チューブ１１２に通じているピン駆動室８５と、排気室１０５とピン駆動室８５とを連通するチョーク流路８９とを有し、チョーク流路８９に液体が介在した状態で、排気ポンプ６０で排気流路８８を吸引してピン駆動室８５の容積を収縮させることで、大気開放弁８０が排気ポート１１１を開く。 （もっと読む）