【課題】後退格納できないコピーカッタを、少ない費用と短い工期でかつ安全に除去する。
【解決手段】余掘り掘削の終了後に、後退格納となったコピーカッタ１５に対して、切断ヘッド部３１をシールド本体１からコピーカッタ１５に接近させ、切断ヘッド部３１に設けられたウォータジェットノズル３５ａ〜３５ｃから超高圧高速水をコピーカッタ１５の突出部に噴射して切断し、コピーカッタから分離する。 （もっと読む）

【課題】都市部、住宅近隣地、近隣の地下水位を下げたくない現場などにおいて坑口を効率的に形成できる坑口形成方法を提供する。
【解決手段】本発明の坑口形成方法は、立坑２に設けられた土留め壁３にシールドマシンの発進用又は到達用の坑口を形成する坑口形成方法において、土留め壁の坑口形成部分４に土留め壁３の壁面８０から土留め壁の内部に延長する放電用孔８２を形成し、放電用孔８２内に放電破砕装置５の電極４０の放電部４６と放電部を取り囲む圧力伝達媒体８３とを設置した後に、電極４０に電圧を印加して放電させることによって坑口形成部分４を破砕して坑口を形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シールド到達工法において、準備工程における立坑内での構築作業の軽減と時間短縮及びコストダウンを図ることである。
【解決手段】立坑２の内壁面に、シールド掘削機１のほぼ下半部を収容可能で上方に開放されたシールドドック３を取り付けて、シールド掘削機１を前進させてシールドドック３内に到達させる。具体的には、シールドドック３内に液体Ｗを貯めておく。他方、立坑２の外側のシールド掘削機１近傍の地盤中からディープウェルにより地下水を汲み上げて、立坑２外側のシールド掘削機１近傍の地下水位をシールド掘削機１のほぼ下半部レベル以下に保った状態にしておく。そして、シールド掘削機１を前進させてシールドドック３内に到達させる。 （もっと読む）

【課題】楕円断面のトンネル掘削用のシールド掘進機のチャンバ内に大きく突出するギヤ類のケーシング等を設けて回転させる構成では、回転抵抗が増し、エネルギー消費量が多くなる、回転型カッターヘッドを支持する支持剛性を高めにくく、掘進機の構成が全体として複雑化する。
【解決手段】楕円形断面の胴体(1) を設け、掘進機本体(3) の前端寄り部分に装備された円板部材(17)と、円板部材を回転駆動する第１回転駆動機構(18)と、円板部材に回転可能に支持された１対の揺動アーム(19)と、１対の揺動アームを回転駆動する１対の第２回転駆動機構(20)と、これら揺動アームの先端部に固着された１対のヘッド支持部材(19a) と、これらヘッド支持部材に回転可能に装備され且つ胴体の断面の楕円形の短直径の半分の大きさの直径を有する１対の回転型カッターヘッド(4) と、１対の回転型カッターヘッドを第３軸心回りに回転駆動する１対の第３回転駆動機構(21)とを設けた。 （もっと読む）

【課題】将来的には埋め戻されるシールドトンネルを合理的に築造し、埋め戻す。
【解決手段】シールドトンネルを築造する際に、シールド機が埋め戻し開始予定地点を通過する際に、該地点において組み立てるセグメントの外側に筒状の支保部材３を予め設置しておく。築造したシールドトンネルを埋め戻す際には、埋め戻し開始予定地点において前記支保部材をスキンプレートとする解体機８を組み立て、該解体機により支保しつつその内側においてセグメント５を解体して撤去するとともに、該解体機を移動させていきつつその移動方向後方側に埋め戻し材１１を充填していく。シールド機のスキンプレートのテール部の内側に予め支保部材を組み付けておく。支保部材の内側に埋め戻し材の充填用型枠として機能する面板１０を設ける。 （もっと読む）

【課題】完全な矩形断面のトンネルを掘削可能で、複雑な構造を有さずに十分な掘削力を得る事ができる掘削機を提供する。
【解決手段】隔壁１５後方に設置される駆動機構である油圧ジャッキにより、鉛直方向に伸びる回転軸１１がチャンバ６内で回転動作すると、これに伴い、フレーム９ａ、９ｂに接合されたカッタ部５は水平方向に揺動し、前方の地山を掘削する。掘削された土砂は、カッタ部５と隔壁１５の間のチャンバ６内に流入し、穴部１７からスクリューコンベア１９により後方へ排出される。 （もっと読む）

【課題】 シールド掘削機によって道路を築造するためのトンネル本体部を掘削すると同時にこのトンネル本体部の側部に非常駐車帯部を築造するための所定広さを有する拡幅部を円滑且つ能率よく構築することができる拡幅トンネルの構築方法を提供する。
【解決手段】 トンネル本体部を掘削するカッタヘッドの側部に拡幅部を掘削する小径のカッタヘッドを設けてなるシールド掘削機によってトンネル本体部とこのトンネル本体部の側部に拡幅部をトンネル全長に亘って掘削していくと共に、道路部のみを築造するトンネル区間においてはトンネル本体部にトンネル覆工を施工して該トンネル覆工により隠蔽された上記拡幅部内に間詰め材を充填し、道路部の側部に非常駐車帯部を設ける区間においてはトンネル本体部から拡幅部全面にトンネル覆工を施工してトンネル本体部内に道路部を、拡幅部内に該道路部を拡幅した非常駐車帯部を築造する。 （もっと読む）

【課題】動力が不要で簡単な構造とすることでコストの低減が図れるうえ、チャンバー内における掘削土砂の付着や固結を抑制するようにした。
【解決手段】トンネル掘進機１は、カッタ１０と隔壁との間に掘削土砂を取り込んで混ぜるためのチャンバー２０を設けてなり、チャンバー２０内でカッタスポーク１２とともにカッタ回転支持軸１１を中心にトンネル周方向に回転する中間支持ビーム１５と、隔壁に回転可能に設けた攪拌回転軸３１に固定された攪拌羽根３２を、チャンバー２０内に配置させてなる攪拌装置３０とを備えている。攪拌装置３０は、攪拌羽根３２の回転範囲が中間支持ビーム１５の描く回転軌道に交差するように配置されている。 （もっと読む）

【課題】通常のシールド機を用い、移動させる拡幅用セグメントリングの数量を最低限に減らして長距離にわたる拡幅部を形成できるトンネル構築方法を提供すること。
【解決手段】シールド機３を用いて掘削した拡幅坑１９の所定の範囲２３に拡幅用セグメント２５を設置する。そして、拡幅用セグメント２５の前方にジョイントセグメント２７を設置し、ジョイントセグメント２７とシールド機３のテール部１５とを固定する。次に、拡幅用セグメント２５ｂに妻板３１を固定し、拡幅用セグメント２５をトンネル２の外周方向に移動させた後、妻板３１に拡幅用セグメント２５の内周側に配置される拡径スキンプレート４１と、その内部に配置されるシールドジャッキ４７とを固定する。その後、拡幅用セグメント２５ｂから妻板３１を切り離し、拡径スキンプレート４１の内部に拡幅時セグメント４９を設置しつつ、シールド機３を前進させる。 （もっと読む）

【課題】 トンネル掘削機によって立坑から前方の地盤に向かってトンネルを掘削する際に、上記立坑の作業面積が狭くてトンネル掘削機を該立坑内に設置することが困難な場合であっても、トンネルの掘削を開始できるようにする。
【解決手段】 立坑内への搬入、設置時には、カッタヘッド３を備えたカッタユニットＡに、短い単筒からなる短尺筒体21内に油圧モータ22を配設してなる短尺モータユニットＣを接続して仮掘削機を構成し、この仮掘削機によって立坑内からのトンネル掘削を開始させ、カッタユニットＡが一定長、地中に進入したのち、短尺モータユニットＣを切り離して撤去し、方向修正ジャッキ18によって屈折可能に連結している前後筒体部からなる長尺筒体11内に電動モータ12を配設してなる長尺モータユニットＢをカッタユニットＡに接続してトンネル掘削機を構成し、この掘削機によってトンネルを掘進する。 （もっと読む）

【課題】シールドマシンのコスト負担や作業負担をなくせ、坑口形成作業の簡単化が図れる坑口形成方法を提供する。
【解決手段】立坑２に設けられた土留め壁３にシールドマシン６の発進又は到達用の坑口を形成する坑口形成方法において、土留め壁３に地上１０から坑口形成部分４の位置まで延長する孔（放電用孔５４ａ；５４ｂ）を形成し、地上１０から孔を経由して土留め壁３の坑口形成部分４に圧力を加えて坑口形成部分４を除去することによって坑口を形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 カッターのカッタービット交換用の立て坑を設けることなく、カッタービット交換作業を容易に行うことができるシールド掘進機を提供すること。
【解決手段】 シールド掘進機（１０）は、シールド本体（１２）と、シールド本体（１２）の前端部（１４）に回転可能に支持された外側カッター（１６）と、シールド本体（１２）の内部に回転可能に支持された内側カッター（１８）とを含む。内側カッター（１８）をレール（２０）上に載置してシールド本体（１２）内を後方に移動可能である。 （もっと読む）

【課題】
上下に隣接する分岐合流部のトンネルを構成する天井版および床版のセグメント構造を縮小化することでトンネル内空スペースを拡大して建築限界スペースの干渉を避けることができるトンネルの連結構造と、これを構築する適切な施工方法を提供する。
【解決手段】
地中で水平方向に隣接して構築されたトンネル同士を上部に位置する天井版と下部に位置する床版とで接続することで形成されるトンネル分岐合流部が、略鉛直方向上下に隣接して構築されるトンネル構造であって、前記上側に構築されるトンネルにおける床版と、前記下側に構築されるトンネルにおける天井版とを、引張抵抗部材で連結することを特徴とする分岐合流部のトンネル構造。 （もっと読む）

【課題】最外周ビットの摩耗を抑制することで、ビット交換を不要とし或いはビット交換の回数を減らす。
【解決手段】カッタフレーム４に、カッタフレーム４の周方向に互いに所定角度となるように二つのガイド８を配置し、これら二つのガイド８にそれぞれ、各ガイド８の長手方向に沿って支持部９を移動自在に設け、これら各支持部９に、ビーム状の可変ビーム１２をその長手方向端部よりも長手方向内側の部分にて回動自在に支持させ、可変ビーム１２の長手方向端部に、複数のビット１８を設け、支持部９の一方をガイド８の一方に沿って移動させ、支持部９の他方をガイド８の他方に沿って移動させることにより、可変ビーム１２の長手方向端部を回転カッタ２の径方向外側に突出させる。また、可変ビーム１２に設けた複数のビット１８のうち掘削孔の最外周を掘削するビットを切り替える。 （もっと読む）

【課題】掘進時のチャンバ１４内の圧力を適切に保持して切羽面を常に安定させることが可能なシールド掘進機１を提供する。
【解決手段】シールドフレーム１１と、その先端で地山Ｇを掘削するカッタフェイス１２と、その背面に形成され掘削土砂が取り込まれるチャンバ１４と、このチャンバ１４内から前記掘削土砂を排出する排土管１５と、前記チャンバ１４内の圧力を維持するチャンバ内圧維持装置１７を備え、このチャンバ内圧維持装置１７は、排土管１５に設けられた膨張膜１７１と、この膨張膜１７１を膨らませ、又は収縮させる流体圧力を印加する圧力源１７３と、チャンバ１４内の圧力を常時検出する圧力センサ１７４を備え、圧力源１７３による膨張膜１７１への印加圧力が、予め設定された基準圧力と、圧力センサ１７４による検出圧力との偏差に基づいて制御される。 （もっと読む）

【課題】従来のトンネル掘削機では、吹付けノズルより前方に位置する胴筒の周囲に形成されたトンネル空洞部の内壁面が支保層によって支持されていない素堀り状態となるので、胴筒が地山の圧力で圧迫されて、トンネル掘削機を掘進できなくなる。
【解決手段】胴筒２と胴筒２の前側に設けられたカッタヘッド３と胴筒２の後側に設けられたジャッキ５とを備え、ジャッキ５の駆動により推進しながらカッタヘッド３を回転駆動させることによってカッタヘッド３で地山４４を掘削するトンネル掘削機１において、カッタヘッド３の周縁部９の後端１０と胴筒２の周縁部１１の前端１２との間に形成されたトンネル空洞部４１の内壁面４２に支保材６を吹き付けるための吹付けノズル３２が、回転部であるカッタヘッド３の後面２６に設けられたり、カッタヘッド３と一緒に回転する回転体１７Ａに設けられたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来のトンネル掘削機では、吹付けノズルより前方に位置する胴筒の周囲に形成されたトンネル空洞部の内壁面が支保層によって支持されていない素堀り状態となるので、胴筒が地山の圧力で圧迫されて、トンネル掘削機を掘進できなくなる。
【解決手段】胴筒２と胴筒２の前側に設けられたカッタヘッド３と胴筒２の後側に設けられたジャッキ５とを備え、ジャッキ５の駆動により推進しながらカッタヘッド３を回転駆動させることによってカッタヘッド３で地山４４を掘削するトンネル掘削機において、カッタヘッド３の周縁部９の後端１０と胴筒２の周縁部１１の前端１２との間に形成されたトンネル空洞部４１の内壁面４２に支保材を吹き付けるための吹付けノズル３２が、非回転部である胴筒２の周縁部１１に近い前端部４５に設けられたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
例えばシ−ルドトンネルの施工に好適で、セグメントに対するシ−ルドジャッキの安定した反力を合理的かつ速やかに得られるとともに、シ−ルドジャッキの煩雑な掛け替えを要することなく、セグメントの組み立てとシ−ルドの掘進を同時に関連なく行なえ、施工の高速化とその正確性、並びにセグメントの組み立ての合理化を図れる、シ−ルド工法およびシ−ルド掘進機を提供すること。
【解決手段】
複数のシ−ルドジャッキ６に反力を作用させて地山９を掘削しながらシ−ルド掘進機１を推進する。
前記掘進機１の後部で覆工するシ−ルド工法であること。
既設の覆工体１７の内面または覆工体１７の支持枠の内面に反力を取ること。
前記反力をシ−ルドジャッキ６を支持する枠体５に伝え、前記シ−ルドジャッキ６の反力を形成させる。
（もっと読む）

【課題】 掘進機が到達立坑に到達する直前からの止水性を保持するため、簡単にして且つ確実に高い止水力を保有でき、しかも止水させるパッキンの突出量の調整も容易である掘進機に装着された止水装置を提供する。
【解決手段】 先端に掘削部１０を有する掘進機１の胴部１１の外周壁１１ａに環状凹部１２を形成し、同凹部にゴム素材の環状パッキン２０を収容し、同パッキンの前縁部２０ａをボルト２１で固着し、同パッキンの後端部２０ｂの裏面側肉を削って後縁２０ｄに従って肉厚を薄くし、更にパッキン２０の上面にバネ鋼板２０ｅを取付け、パッキン２０の裏面と凹部１２の底面１２ａとの間に楔体２２を配置し、同楔体２２を油圧シリンダー２３で進退させる。 （もっと読む）

【課題】カッタビットの交換を容易にできると共に、狭小なカッタ本体に設置できる球体式ビットを提供する。
【解決手段】シールド掘進機２のカッタ本体３に地山５側に露出して設けられ地山５側に貫通する孔６を有する球面受座７と、球面受座７に回動自在に設けられた球体９と、球体９内に出没自在に設けられ交換可能に形成されるカッタビット１０とを備えた球体式ビット１において、球体９に、直径方向に貫通する貫通孔８を形成し、貫通孔８にカッタビット１０を地山５側に突出可能に、かつ、地山５側とは反対側の開口から引き抜けるようにスライド自在に設け、球体９に、球体９から反力をとってカッタビット１０をスライドさせる駆動手段２７を設け、球面受座７に、球体９を所定角度回動させたとき貫通孔８の地山５側開口を塞ぐ蓋面部１１を形成した。 （もっと読む）