【課題】例えば窓上部または窓下部に寸法を合わせるために一部を切断したサイディング材を支持する場合において、施工が容易であり、仕上がりの体裁も良好な取付金具およびその取付金具を用いたサイディング材の取付構造を提供すること。
【解決手段】窓下のサッシ１２の位置に合わせて一部を切断したサイディング材１の切断小口には、クリップ金具１３に形成された差込み部１３ｇが差し込まれて、クリップ金具１３がサイディング材に取り付けられる。
一方、建物の下地材７にはクリップ受け金具１４がビス６により固定されており、クリップ金具１３の下向きの掛止め部１３ｅが、クリップ受け金具１４に形成された上側の第１落とし溝１４ｂに挿入されることで、サイディング材１が施工される。 （もっと読む）

【課題】石材のコバ積み風合いを有するとともに、技能を要することなく壁面に対して簡単に取付施工することができる壁パネルを提供する。
【解決手段】御影石等よりなる原材パネルの表面に、複数条の平行な溝２３を形成する。その溝２３の内側面に、刻削部２４を設ける。これにより、石材のコバ積み風合いを有する壁パネル２１を形成する。 （もっと読む）

【課題】被覆材である木製の板材に割れを生じ難くさせると共に、雨水や湿気による影響を受け難くさせ、且つ交換を容易にして、木製柱としての美観を長期間容易に保持できる木製独立柱を提供する。
【解決手段】玄関ポーチ部１１に設置される木製ポーチ柱１０であって、構造柱１２と、構造柱１２の側面１２ａを外側から覆う木製化粧板１３とからなる。木製化粧板１３は、構造柱１２の側面１２ａに取り付けられた複数の被係止金物１４に、当該木製化粧板１３の背面１３ａに取り付けられた複数の係止金物１５を上方から各々係止することによって構造柱１２の側面１２ａに取り付けられる。木製化粧板１３は、両側縁部に沿って噛合せ切欠き１３ｂを備えており、木製ポーチ柱１０の各角部１０ｂにおいて、隣接する一対の木製化粧板１３の噛合せ切欠き１３ｂを隙間１６を保持して噛み合わせることで、着脱可能な状態で構造柱１２の全周を覆って取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】不定形シーリング材と定形材との間に空隙が形成されることを防止して定形材の離脱や水分の浸入による劣化を防ぐ。
【解決手段】２枚のパネル１の連接部に凹状に形成された溝２と、該溝２の底面側に打設された不定形シーリング材３と、該不定形シーリング材３の表面３ａが未硬化のうちに溝２に装填され、当該不定形シーリング材３の表面３ａの接着力によって保持された定形材４と、を含み、定形材４は、未硬化の状態の不定形シーリング材３よりも高い剛性を有し、少なくとも一部が不定形シーリング材３に埋設される突部４ａを当該定形材４の裏面に備えている。 （もっと読む）

【課題】深いあるいは狭い溝にプライマーをより確実に塗布することができるようにする。
【解決手段】２枚のパネル１の連接部に凹状に形成された溝２と、該溝２の底面２ａ側に打設された不定形シーリング材３と、溝２の表面側に装填された定形材４と、を含み、溝２における不定形シーリング材３が接触する面には、２枚のパネル１の連接前に形成された塗膜層５と、連接後に形成されたプライマー層９と、を有する。塗膜層５とプライマー層９との間には、色の濃淡差を有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】定形材を複雑でコスト高な形状とすることなく容易に保持することができるようにし、尚かつ目地の改修の際における定形材の除去に手間を要しないようにする。
【解決手段】２枚のパネル１の連接部に凹状に形成された溝２と、溝２の底面２ａ側に打設された不定形シーリング材３と、該不定形シーリング材３の表面３ａが未硬化のうちに溝２に装填され、当該不定形シーリング材３の表面３ａの接着力によって保持された定形材４と、を含む。パネル１がＡＬＣからなり、該ＡＬＣの表面から溝２の底面２ａにかけて、不定形シーリング材３が打設される前に予め塗膜層５が形成されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】外壁材を建物の躯体に取り付けることが容易な取り付け器具を提供する。
【解決手段】本発明の取り付け器具１０は、建物の躯体に固定される板状の本体部１１と、本体部１１の一方の端部１１ａに接続され、この端部１１ａから突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第１係止部１２と、本体部１１の一方の端部１１ａに接続され、第１係止部１２と対向し、第１係止部１２の向きと反対の向きに突出し且つ外壁材の係止受け部に係止される板状の第２係止部１３と、を備える。取り付け器具１０では、第２係止部１３が、本体部１１の一方の端部１１ａとは反対側の自由端部の一角を含む部分に、この自由端部を外壁材の係止受け部に案内するための係止ガイド部１４を有している。 （もっと読む）

【課題】 室内の壁面に羽目板を固定する際、容易かつ迅速に設置できる羽目板パネル及びその施工方法を提供する。
【解決手段】 羽目板パネル２は、羽目板３を数枚程度接ぎ合わせ、この接ぎ合わせた羽目板裏面全体を覆う大きさの合板７を羽目板の裏面に接着材とステップル釘８で固定して補強し、更にこの固定された羽目板全体及び合板７を、縦框４ａ、４ｂ、上部框５、下部框６の内部に組み込むと共に合板７と各框の背面側を面一に構成する。羽目板パネル２同士の取り付けは、框の全外周縁に形成される溝９と溝同士に嵌め合う実１０を利用する雇い実接ぎ方式で接合し、縦方向、横方向とも順次、雇い実接ぎ方式を用いて壁全面に固定する。 （もっと読む）

【課題】建物の躯体と外壁材取付金具との間に断熱材を配設したり、断熱材の前面に外壁材取付金具のための胴縁を配設したり、断熱材の層を柱等で分断したりする必要がないようにする。
【解決手段】外壁材取付金具１は、前方に突出する前方張り出し部２と、前方張り出し部２の後端部から立ち上がり、躯体側材（躯体自体または下地材）２０に沿わされた状態で、間に断熱材２１を介在させることなく躯体側材２０に取り付けられる基部３と、少なくともその一部を前方張り出し部２の前端部付近に設けられている外壁材係合部５，６と、前方張り出し部２と外壁材１５の裏面と躯体側材２０の間となる部分に形成され、断熱材２１の一端部を受け入れる断熱材受け入れ部２４，２５とを有するようにし、断熱材２１が壁材１５の裏面と躯体側材２０との間に収容されるようにする。 （もっと読む）

【課題】簡素な形状にすると共に部品点数の増加を抑えてコストダウンを図ることができる水密パッキンを提供する。
【解決手段】表側外皮１と裏側外皮２との間に断熱材３を充填してパネル本体４が形成され、パネル本体４の上端部に設けた一対の凹部側壁７ａの間で嵌合凹部７が形成されると共にパネル本体４の下端部に嵌合凸部８が形成された断熱パネルＡに用いられる水密パッキンＰであって、パネル本体４の上端部の表面に沿うように形成される表面覆い部Ｐ１と、表面覆い部Ｐ１の上方に延設されて凹部側壁７ａの裏面に沿うように折り曲げ可能に形成される裏面覆い部Ｐ３とを備えて長手方向の全長にわたって略一定の断面形状に形成される。 （もっと読む）

【課題】被着体を傷めずに再剥離できる粘着剤組成物を提供すること。
【解決手段】内装用部材２の貼付面２ａに粘着剤組成物が部分的に塗布されて粘着部３が凸設される。粘着部３の構成材料である粘着剤組成物は、メタクリル酸エステル又はアクリル酸エステル（以下「（メタ）アクリル酸エステル」と称す）の重合体または（メタ）アクリル酸エステルとビニル系モノマーとの共重合体を主成分とするアクリルエマルションと充填剤とを含有する。アクリルエマルションにより耐老化性および耐候性を確保できる。さらに、充填剤の含有率はアクリルエマルション（固形分）に対して４０〜８０ｗｔ％であるので、保持力を確保できると共に、適度な粘着力が得られる。これにより、被着体を傷めずに再剥離できる。 （もっと読む）

【課題】テレビを振動源とする固体振動がテレビ取付パネルのテレビ設置面側から壁面側へ伝播するのを抑制する。
【解決手段】テレビ１を固定するテレビ固定板４と、このテレビ固定板４に取り付けられる前側枠体６と、間仕切壁２に固定される壁固定板７と、この壁固定板７に取り付けられる後側枠体８と、前記前側枠体６と前記後側枠体８との間に所定間隔を隔てて空隙部９を形成した状態で前記前側枠体６と前記後側枠体８との対向する部位の一部を互いに連結する連結部材５とを備えたテレビ取付パネル３である。 （もっと読む）

【課題】開口部装置と外壁材との隙間を埋めるための新規な目地工法を提案する。
【解決手段】開口部装置１と外壁材２Ａの間の目地工法であって、前記開口部装置１の枠１０の少なくとも二箇所に端部ベース部材としての角部端部ベース部材２０Ａ・２０Ｂが配置され、前記両角部端部ベース部材２０Ａ・２０Ｂの間に前記枠１０に沿って中間部ベース部材３０が配置され、前記角部端部ベース部材２０Ａ・２０Ｂ及び前記中間部ベース部材３０と外壁材２Ａの間の隙間部５には目地材としてのシーリング材５０が配置され、前記角部端部ベース部材２０Ａ・２０Ｂ、前記中間部ベース部材３０、及び、前記シーリング材５０を覆うように化粧部材としての角部化粧部材７０と中間部化粧部材６０が配置される、こととするものである。 （もっと読む）

【課題】壁の入隅部分や、壁面に突設されるサッシ枠その他の付帯設備と壁下地との隙間にシーリング目地を形成する場合、シーリング目地に近接するタイルを剥がしてシーリング目地を容易に補修できるタイルの貼着構造と貼着方法、及びシーリング目地補修方法を提供する。
【解決手段】入隅のシーリング目地５０に近接する壁下地（下地パネル１ａ、１ｂ）の表面に、導電性を有する薄帯体８を、シーリング目地５０に沿って連続するように貼着しておき、その表面に、熱可塑性或いは熱剥離性を有する接着剤６０を塗布してタイル７を貼着する。タイル７の表面側から電磁誘導加熱により薄帯体８を加熱すると、薄帯体８の表面に塗布された接着剤６０の接着力が低下して、シーリング目地５０に干渉するタイル７だけを容易に剥ぎ取ることが可能になる。 （もっと読む）

【課題】装飾材の下地材に対する取付面の形状を単純化することができ、その製造コストの低減を図ることができる装飾材の取付金具を提供することである。
【解決手段】取付板１２と板ばね１３とによって構成された取付金具１１において、前記取付板１２の上端部に取付板１２の正面側へ屈曲された係合片１４、下端部に背面側へ屈曲された差込片２２、中間部にその取付板１２の正面側へ屈曲された中間係合片１９、取付穴１８が設けられ、前記板ばね１３が前記取付板１２の正面に固定され、その弾性部１３ｂが取付板１２の正面側に突き出すように構成した。 （もっと読む）

【課題】 溶接技術を必要としない下地の組み立てを可能にする下地金属の連結材を提供する。
【解決手段】 下地金属の連結材２０は、建築物の壁１６に固定されている縦材１２に取り付ける固定部３０と、前記縦材１２に横材１４を連結し支持する連結部３２とを備えるものである。固定部３０の金属平板３０ａを縦材１２のフランジ１２ａの表面に合わせ、鉤爪部３０ｂをその縦材１２のフランジ１２ａ、１２ｂの裏面に折って縦材１２に掛ける。また、横材１４のフランジ１４ａの表面を連結部３２の金属平板３２ａに合わせ、鉤爪部３２ｂを横材１４のフランジ１４ａの裏面に折ってフランジ１４ａの端部に掛ける。連結部３２に横材１４を取り付けることにより、縦材１２と横材１４の当接部分を溶接することなく、縦材１２に横材１４を連結でき固定することができる。これにより、溶接技術を有しない作業員であっても、縦材に横材を組み合わせることが可能となり、容易に下地を組むことができる。 （もっと読む）

【課題】 作業性の向上による工期の短縮化や建築費の低減を図り、壁面下地体と外壁部材との間に全体に亘り通気空間部を構成して強固に取り付けることを可能とする。
【解決手段】 取付プレート部１０と、直交状態で立設した立壁部１１と、先端縁に一体に形成した打込み片部１３と、立壁部１１の先端縁に取付プレート部１０に対向させて折曲してなる受けプレート部１４とから構成され、外壁部材３の内面に固定されて壁面下地体２との間に通気空間部４を構成する。 （もっと読む）

【課題】複数枚のタイルを壁面に対してまとめて一度に取り付けることができ、しかも、ビスなどの固定具で容易に取り付けることができ、その取り付け強度の確保も容易で見栄えも良好なタイルパネルを提供すること。
【解決手段】タイルパネル１は、裏面側を取付対象箇所に向けて、取付対象箇所に固定される下地パネル２と、下地パネル２の表面側に取り付けられた複数のタイル３を備えている。複数のタイル３のうち、いくつかのタイルは下地パネル２に対して着脱可能なタイル３ａであり、残りのタイルは固着されているタイル３ｂである。下地パネル２の着脱可能なタイル３ａが取り外された箇所に、下地パネルの表面側から裏面側へと貫通して取付対象箇所に達する固定具で固定した後、着脱可能なタイル３ａを取り付けると固定具を覆い隠すことができる。 （もっと読む）

【課題】２×４住宅の建設施工現場で、外壁のタイル貼り施工を簡単に短期間で行なうことができるタイル貼り外壁の施工方法を提供する。
【解決手段】予め工場で規格化されたパネル状のタイルパネル部材１を製造する。タイルパネル部材１には、基枠に固定した面材の両側縁部の外側面に、ベースサイディング及びタイルを貼着しない未貼着スペース９を設けておく。２×４住宅の建設現場では、タイルパネル部材１を組み付ける場合、上部に設けた突出結合部１３ａを、隣接するタイルパネル部材の上部に設けた突出結合部と同一寸法の突出結合部用凹部１３ｂに嵌合して結合する。施工現場では、タイルパネル部材１の接合線に沿った未貼着スペース９についてのみ、現場胴縁５５を結合し、現場胴縁５５の外側に現場ベースサイディング５６を固定し、さらに現場ベースサイディング５６の外側に現場タイル５８を貼着する。 （もっと読む）

【課題】施工性に優れたカバーパネルの取付構造を提供する。
【解決手段】天井や壁面等の下地面に複数のカバーパネルを組み合わせ、互いに隣接するカバーパネル間に目地を形成しつつ前記下地面を被覆化粧するカバーパネルの取付構造であって、下地面に取付部材を固定し、取付部材の係合爪を回動してカバーパネルの係合孔に係合させることによりカバーパネルを下地面に被覆するので、パネルの取付・取外しは１枚単位で行うことができる。 （もっと読む）