【課題】被測定物の母材部分の厚さとその母材の表面に付着しているスケールの厚さの両方を、超音波共鳴周波数スペクトルに基づいて簡単かつ高精度に同時測定する。
【解決手段】被被測定物１０の厚さ方向における超音波共鳴周波数を２以上の共鳴次数で測定し、各共鳴次数について共鳴周波数と母材音速から与えられる見かけ厚さを求め、共鳴周波数に対する見かけ厚さの特性曲線に近似する多項式を生成し、この多項式の定数項から母材１１の厚さｇを決定するとともに、上記多項式の変数項の極値からスケール１２の厚さｈを決定する。 （もっと読む）

【課題】小型であり、使い勝手に優れ、十分な測定精度を持ち、及びパイプの肉厚の２次元分布の測定を可能とする
【解決手段】パイプ群ＰＧの中のパイプＰの肉厚を測定する超音波肉厚測定装置１０であって、隣り合うパイプ同士のパイプ間間隔ｄに挿入可能な厚みを有するフレーム１２と、超音波探触子２６、及び超音波探触子をパイプの周方向に沿って走査する周方向走査機構２８を備えた測定部３０と、パイプの周面に対して超音波探触子を位置決めする位置決め部３４Ｌ，３４Ｒと、超音波探触子をパイプの軸方向に沿って走査する軸方向走査機構と、測定部及び位置決め部の両者を、パイプ間間隔よりも小さい厚みでフレームに収納した収納状態、及び、パイプ間間隔以上の寸法に展開して超音波探触子を位置決めする展開状態の２状態の間で遷移させる収納展開部とを備える。 （もっと読む）

【課題】水で満たされた配管内で、音響の送受信位置に関する情報がなくても、音速を正確に与え、結果として、検査装置の位置を正確に検知することができる配管内位置検知装置を提供することにある。
【解決手段】検査用ＲＯＶ１１に搭載した音波発信器３２から発した水中音響４７は、ＰＬＲ配管７内の水中を伝播して支援用ＲＯＶ１３に搭載した音波受信器３９で受信できる。検査用ＲＯＶ１１と支援用ＲＯＶ１３のＰＬＲ配管７内の道程距離、即ち支援用ＲＯＶ１３と検査用ＲＯＶ１１との間の相対距離は、水中音響４７の送受信タイミングの差と、水中音速とから算出する。 （もっと読む）

【課題】 管部材の内面に施されたライニング層の厚さを正確に計測することができるライニング層の厚さ測定装置を提供すること。
【解決手段】 ライニング層の膜厚を測定するためのセンサ手段６６と、センサ手段６６を保持するためのセンサホルダ２６と、センサホルダ２６を移動させるためのシリンダ機構４２，７０と、を備えたライニング層の厚さ測定装置。センサホルダ２６の先端部には、センサ手段６６の測定面から測定すべき管部材の内周面又は管部材のライニング層に向けて延びる媒質空間８６が設けられ、媒質空間８６に関連して、この媒質空間８６に接触媒質を供給するための接触媒質供給手段が設けられている。 （もっと読む）

【課題】プレス部品の板隙を簡易にかつ精度高く行うことができる板隙測定装置を提供する。
【解決手段】第１、第２超音波センサ２１，２２が第１、第２板材１１，１２を所定押付け力で押付けた状態で、第１、第２板材１１，１２に対する超音波の伝播時間の計測、並びに第１、第２延長部２８ｂ，３０ｂ間に介在された歪ゲージ２３にかかる押圧力に対応するホイートストンブリッジ回路３５の電圧計３９の出力電圧を計測する。超音波の伝播時間及び伝播速度に基づいて板厚ｔ１、ｔ２を算出し、出力電圧に基づいて両部材全幅Ｌを求め板隙ＩＳ〔＝Ｌ−（ｔ１＋ｔ２）〕を算出する。センサ２１，２２が板材１１，１２を所定押付け力で押付けた状態で得られるデータに基づいて板隙ＩＳを算出するので、測定対象の表面の凹凸度合に影響されずに板隙ＩＳを精度高く得ることができる。両部材全幅が異なる種々の測定対象に対して用いることができ、汎用性を向上できる。 （もっと読む）

【課題】 安価かつ丈夫で、しかも構造が簡単な感知装置を提供する。
【解決手段】 一端を閉塞するとともに他端を開口した可撓性を有するチューブ１１と、このチューブ１１の開口に設けた集音体１２とからなり、上記チューブ１１に外力が作用したとき、チューブ１１内に生じる音を上記集音体１２が検出する。また、両端を開口する可撓性を有するチューブ１１と、このチューブ１１の両端の開口に設けた一対の集音体１２と、この一対の集音体１２に接続した制御機構１３とを備え、上記集音体１２は、上記チューブ１１に外力が作用したときチューブ１１内に生じる音を検出する一方、上記制御機構１３は、上記一対の集音体１２が音を検出するタイミングの差に基づいて、外力が作用した場所を特定する。 （もっと読む）

【課題】配管の欠陥位置を作業性よく正確に特定でき、例えば、火力発電設備の寿命診断を精度良く行うことが可能な超音波探傷装置およびローレンツ力を用いた超音波探傷方法を提供する。
【解決手段】探傷しようとする金属製配管１３の外側で長さ方向途中位置の円周上に隙間を有して並べて配置された複数の送信子１１と、これに同期した交流電流を流し、各送信子１１からローレンツ力を駆動力とするガイド波を発信させる発信器と、各送信子１１と対となって、金属製配管１３の外側で長さ方向途中位置に各送信子１１とは隙間を有して配置され、各送信子１１から発信されたガイド波のエコー信号を受信する受信子１２と、これにより受信したエコー信号を増幅する増幅器と、デジタル信号化された増幅器の出力を入力として、金属製配管１３の欠陥の位置を検出する欠陥位置検出手段２２とを有する。 （もっと読む）

【課題】継目無管製造設備の操業中における製造条件の速やかな修正を可能とする継目無管の製造状況モニタリング装置等を提供する。
【解決手段】本発明に係る継目無管の製造状況モニタリング装置２０は、ビレットＢを穿孔圧延して管Ｓを製造する穿孔圧延機１０の出側に設置され、穿孔圧延機１０によって製造された管Ｓの肉厚を測定する超音波肉厚計４と、穿孔圧延機１０の出側に設置され、穿孔圧延機１０によって製造された管Ｓの表面温度を測定する温度計５と、超音波肉厚計４によって測定した管Ｓの肉厚及び温度計５によって測定した管Ｓの表面温度に基づいて、管Ｓの周方向の肉厚分布及び管Ｓの周方向の表面温度分布を表示する演算表示手段６と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】温度変化による超音波ビームの伝播経路を考慮して流量を求める。
【解決手段】油圧機器に圧油を供給する配管２０の表面に設けられ、配管内を伝播する超音波信号を発信および受信する一対の超音波センサ３，４と、配管内の圧油の温度を検出する温度検出手段６と、検出された温度に応じて超音波の伝播経路を算出する経路算出手段７と、経路算出手段７による算出結果に基づき、配管内を流れる圧油量を算出する流量算出手段７とを備える。 （もっと読む）

【課題】十分な知識と経験のない者でも、容易に電柱の地中部の割れを探査し、判定できる方法を提供することを目的とする。
【解決手段】この発明は、中空部を有するコンクリート電柱地中部の割れの探査を行う超音波探査方法であって、各測点で多数回受信して受信波Ｇ_ｊ（ｔ）を求める工程と、割れ校正波Ｇｗ（ｔ）を用意する工程と、Ｇ_ｊ（ｔ）の振幅の差を補正する工程と、挟帯域スペクトルＦＡ_ｊ（ｆ）を求め対応するＧＡ_ｊ（ｔ）を求め、路程ｌの入力の都度ｔ_１値を計算する工程と、ＣＧ（ｌ）関数を用いて新たな分析用ＧＡ_ｊ（ｔ）を求める工程と、フィルタ関数を用いてＧＢ_ｊ（ｔ）を求める工程とを備え、ＧＢ_ｎＡ＋１（ｔ）を最大表示し、ＧＢ_ｊ^ｎＳ（ｔ）を比較表示し、評価線分と前記ＧＢ_ｊ^ｎＳ（ｔ）の波とが交差するとき、その測定点ｊで路程ｌ以降に割れがあると判断し、ｌ値を徐々に大きくして割れの有無・割れまでの路程ｌを計測する。 （もっと読む）

【課題】肉薄で柔らかいパイプであって高速に移送されるパイプの全長にわたってオンラインで精度高く該パイプの肉厚を測定すること。
【解決手段】連続かつ高速に移送されるパイプ１の垂直方向から該パイプの肉厚を連続的に計測する超音波探触子２と、超音波探触子２の前後に配置されてパイプ１の変動を伝達する２つのタイヤ３と、超音波探触子２および２つのタイヤ３を保持して固定する連結ベース４と、弾性部材５を介して連結ベース４を保持してパイプ１の変動を吸収するとともに、少なくとも超音波探触子２および２つのタイヤ３を覆う剛性のハウジング７と、弾性部材９を介して前記ハウジング７の周囲を保持してハウジング７の振動を吸収してハウジング７をフローティング状態にする剛性の固定ガイド１０と、ハウジング７に固定され、タイヤ３の両外側に設けられてパイプ１をガイドする２つのガイドロール８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 管路を破壊することなく、安全且つ安価に管路の異常を正確に判定することが可能な管路検査方法及び管路検査装置を提供すること。
【解決手段】 管の一端に取り付けた送信子から音響信号を管内部に送信すると共に、同じくその管の一端に取り付けた受信子により管内で反射した反射信号を受信する。受信した反射信号により管路の異常を判定する。反射信号と参照波形との相互相関関数により前記反射信号から異常信号を抽出する。抽出した異常信号の位相と参照波形の位相とにより位相判定を行い、管路の異常を判定する。 （もっと読む）

【課題】小径配管の肉厚を管の内部から測定する管厚測定装置及び方法を提供する。
【解決手段】伸縮ポールとその先端に取り付けられた測定部と前記測定部に潤滑油を供給する潤滑系とエアーを供給するエアー配管系を有し、前記測定部は伸縮ポールのポール軸と直角に配置される２枚の平行な板状部材間に、超音波厚み計センサーとエアーでロッドを駆動するエアーシリンダーとガイドロールを有し、前記エアーシリンダーはロッドの軸線上に伸縮ポールのポール軸の軸線が垂直に位置し、且つロッドが板状部材と平行となるように取り付けられ、ロッドの先端に、潤滑油を供給する配管を取り付けたセンサーホルダーを介して、前記超音波厚み計センサーを取り付けるとともに、ガイドロールのロール軸を、ロッドの左右対称となる位置で且つガイドロールのロール外周面がエアーシリンダーの後方において前記板状部材の外側に張り出すように、前記板状部材間に直角に配置する。 （もっと読む）

【課題】被覆部材で被覆された測定対象物の板厚を測定する超音波検査装置を提供すること。
【解決手段】超音波検査装置１は、断熱材１１０で被覆された配管１００の一部を外部に露出させる導入孔を形成するスリーブ２２と、導入孔に挿入され、配管１００に超音波を発生させる超音波発生用光ファイバー２１１と、導入孔に挿入され、配管１００に向かって検査用レーザー光を照射し、かつ超音波が発生している配管１００によって反射した照射された検査用レーザー光の反射レーザー光を受信する検査用光ファイバー２１２と、検査用レーザー光および反射レーザー光に基づいて少なくとも配管１００の板厚を測定する板厚測定手段である板厚測定装置４と、を備える。この超音波検査装置１は、配管１００の板厚の測定に超音波発生用光ファイバー２１１および検査用光ファイバー２１２を用いるので、配管１００が断熱材１１０で被覆された状態であっても配管１００の板厚を測定することができる。 （もっと読む）

【課題】反応管等、高温高圧雰囲気に曝されるような配管において、寸法計測を正確に行うことのできる配管余寿命予測装置、計測装置を提供することを目的とする。
【解決手段】寸法測定装置２０の本体２１と配管１００との間に、配管１００内の雰囲気（大気）よりも超音波の伝播速度の高い物質である液体を入れておき、超音波を用いたセンサ２９により非接触で配管１００の内径を計測する。そして、センサ２９を配管１００の外周面１００ａに沿って移動させることで、周方向・径方向・螺旋状での連続計測を行い、配管１００の局所的な膨張等も正確に把握することを可能とする。 （もっと読む）

【課題】第１面と第２面の間に形成される膜の厚さを計測するための膜厚測定システムを提供する。
【解決手段】第１面と第２面の間に形成される膜の厚さを計測するための膜厚測定システムであって、第１面もしくは第２面の背面側に取り付けられ、第１面もしくは第２面と膜の境界に向けて超音波を照射する超音波探触子と、この超音波探触子により受信された前記境界からの反射波の初期周期分を抽出する初期周期分抽出手段と、抽出された初期周期分に基づいて、膜厚さの測定を行う膜厚測定手段とを備えている。初期周期分として、第１反射波の負半波、正半波、負半波と正半波の和のいずれかを用いることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】超音波探触子を用いて膜厚測定を行う際に使用される較正曲線データを精度よくかつ簡単に得ることができる膜厚測定のための膜厚較正曲線の取得方法を提供する。
【解決手段】超音波探触子を用いて、第１面と第２面の間に形成される膜形成部の膜厚を測定するときに使用される較正曲線を取得する方法であって、異なる膜厚について夫々、膜形成部からの反射波であるエコー高さ信号を超音波探触子により受信するステップと、エコー高さ信号を標準化したエコー高さ比を演算するステップと、予め設定された第１膜厚値と第２膜厚値の間における前記エコー高さ比の変化割合を演算するステップと、この変化割合と膜厚値の関係を較正曲線として取得するステップとを有する。 （もっと読む）

【課題】小口径の配管のベンド部に対して、容易にしかも短時間で非破壊検査を行うことである。
【解決手段】配管固定部１９は連結部１６で互いに連結された一対の取付具１７ａ、１７ｂを有し、配管のベンド部１２を跨いで一対の取付具１７ａ、１７ｂを配管の外周面に当接させ、その一対の取付具１７ａ、１７ｂを固定バンド１８で配管に固定する。探触子２０を装着する探触子ホルダ２１を保持した探触子ホルダ保持部２２が回動支持部２３で回動自在に支持された探触子走査部２４は、探触子ホルダ保持部２２を配管のベンド部１２の長手方向に回動させて探触子２０を配管のベンド部１２の外周面長手方向に摺動走査させる。結合部２５は、探触子走査部２４の回動支持部２３が配管のベンド部１２の長手方向の走査支点位置となるように、探触子走査部２４と配管固定部１９とを結合する。 （もっと読む）

【課題】超音波により、円すいころ軸受形の車輪用軸受における外輪転走面の焼入れ深さを測定する測定方法を提供する。
【解決手段】軸回転する外輪２の転走面２ｃに垂直に対向させた超音波プローブ１１により発信された超音波の反射波を超音波プローブ１１で受信する。所定サンプリング回転角度毎の散乱波のピーク信号を超音波測定手段１２により検出する。検出したピーク信号の発信から受信までの伝搬時間より算出することで測定する。所定角度分のピーク位置データを用いて、これらピーク位置を２次元表示面に重ね書き表示する。この重ね書き表示は走査した各軸方向位置について軸方向に並べる。前記重ね書き表示により、散乱確率が高くて塗り潰された部分と散乱確率が低くて塗り潰されない分部の境界位置を読み取ることで、前記転走面２ｃの焼入れ深さを推定する。超音波深さ測定に先立ち、治具を用いて超音波プローブ１１の位置決めを行う。 （もっと読む）

【課題】 簡素な構成で微弱な境界面からの反射信号を確実に検出して試験体における性質の異なる第一層と第二層との境界面の位置を検出することの可能な境界面位置検出方法及び境界面位置検出装置を提供すること。
【解決手段】 超音波を送受信可能な一対の斜角探触子２ａ，２ｂを電気的に並列に接続する。一対の斜角探触子２ａ，２ｂを試験体１００の表面１０１に相対させて載置する。一対の斜角探触子２ａ，２ｂから超音波をそれぞれ送信し、かつ境界面１０４及び試験体底面１０５から反射される各反射信号を一対の斜角探触子２ａ，２ｂにてそれぞれ受信することにより境界面位置を検出する。 （もっと読む）