【課題】２時刻法により被撮像物の変状部分の位置を検出する確率が高い画像処理装置を提供する。
【解決手段】第１撮像時間帯に被撮像物を撮像して得られた複数の画像フレームからなる第１温度画像データと、第２撮像時間帯に被撮像物を撮像して得られた複数の画像フレームからなる第２温度画像データと、第１温度画像データ及び第２画像データの各画像フレームを撮像した位置の情報とを用いて、第１温度画像データと第２温度画像データと位置の情報とに基づき、各第１温度画像データの画像フレームとそれに一部重複する第２温度画像データの画像フレームとを対応付ける。また、対応付けられた第１温度画像データの各画像フレームの温度値のピークの位置と、対応付けられた第２温度画像データの各画像フレームの温度値のピークの位置とを検出するとともに、温度値のピークが被撮像物の座標上で一致する場合に、一致したピークの位置を変状位置として検出する。 （もっと読む）

【課題】従来の画像検査方法等では判定できなかった半導体デバイスやＬＥＤデバイス等の微小径ワイヤボンディングの良否判定を、非接触で高精度に行うことができる方法及び装置を提供することを課題とする。
【解決手段】微小径ワイヤの接合部をスポット的に加熱する加熱用レーザー１と、微小径ワイヤの被加熱部より放射される微少量の赤外線から、放射率を補正して高速に温度測定を行う２波長赤外放射温度計２と、２波長赤外放射温度計２による測定結果を基準となる加熱パワーにおける温度変移に補正した後、補正後の温度変移ないしその温度変移から得られる接合面積と相関のある数値と、基準となる加熱パワーでの温度変移に補正した基準となる良品が示す温度変移ないしその温度変移から得られる接合面積と相関のある数値とを比較することにより行うボンディングの良否を判定する補正演算判定手段４とで構成される。 （もっと読む）

【課題】鋼材の腐食進行状態を判定する腐食診断方法を提供する。
【解決手段】赤外線温度検出器で鋼材表面の温度分布（検出する赤外線の波長は２〜１５μｍ、好ましくは３〜１４μｍ、測定ピッチ１μｍ〜１０ｍｍの面マッピング）を測定し、得られた温度分布より腐食が進行している部分を特定する。赤外線温度検出器で鋼材表面の温度分布を定期的に測定し、測定回ごとに温度分布を比較し、その変化をもとに腐食の進行状況を判定する。 （もっと読む）

【課題】数多くの材料・部材のサイクリック酸化試験やホットコロージョン試験などを行うためには多大な時間と労力が必要とされる。これらの試験を効率的かつ高い信頼性を持って実施可能な試験装置の開発が強く期待されている。
【解決手段】高温の燃焼ガスを発生させるための燃焼室と、燃焼ガス炉体と、試験片保持構造とを具備したものであり、かつ回転可能な試験片保持構造には複数の試験片の設置が可能であって、複数の試験片が燃焼ガス流に対して均一に暴露されることを特徴とするバーナーリグ試験装置を提案し、高温下における耐熱金属材料や耐熱コーティング部材の迅速かつ簡便な耐食性試験を可能とした。 （もっと読む）

【課題】発電システム、タービンシステム、製油所、加工プラント、または流体通路を含む他のシステム内の流体漏れの早期検出により、流体の損失を制限し、システムの完全性を確保することができるシステムを提供する。
【解決手段】システム（１２）は、熱放射センサ（４２）から少なくとも１つの流体通路（６４、６６、６８）を含む領域の温度を示す信号を受信するように構成された制御装置（４４）を含む。制御装置（４４）は、その信号に基づいて少なくとも１つの流体通路（６４、６６、６８）内の漏れを検出するようにも構成される。熱放射センサ（４２）は、熱電対列を備えることができる。システム（１２）は、領域からの熱放射を熱放射センサ（４２）に集束するように構成された光学焦点調整装置を備えることができる。 （もっと読む）

【課題】溶液等の液体中の試料である微粒子を微粒子１個ごとに固定した状態で熱分析を可能とする試料温度測定装置及び試料温度測定方法を提供する。
【解決手段】
液体中の微粒子からなる試料Ｓを試料固定基板６に設けた試料Ｓが入り込むサイズの試料固定領域９に誘電泳動力３０により試料Ｓを誘導して固定し、試料固定基板６の下部電極部２４に固定された試料Ｓに温度変化手段７により試料固定基板６の第１の電極１１と第２の電極１２との間に電圧を印加することにより試料に温度変化を与えながら、赤外線顕微鏡を通して拡大した試料Ｓの赤外線像を赤外線カメラにより撮影し、撮影した赤外線像データをデータ処理手段に取り込んで前記試料の熱的特性を測定する。 （もっと読む）

【課題】パルス若しくは周期的に変化する熱源を用いることで、二次元異方性熱伝導物質の主軸熱物性値を精度よく測定する方法およびその測定装置を提供する。
【解決手段】加熱吸熱切替え可能な点状熱源２を、二次元異方性熱伝導物質である被測定物体１の表面に接触し、前記被測定物体１の表面を前記点状熱源２により加熱吸熱して、この被測定物体１の表面の複数箇所に配置した温度測定素子３で、この被測定物体１の温度場の変化する非定常状態若しくは温度場の変化しない定常状態における温度波の位相差及び温度差を測定して、前記被測定物体１の主軸熱伝導率，主軸熱拡散率，比熱など主軸熱物性値を測定するパルス・周期法による多点温度測定を用いた二次元異方性熱伝導物質の主軸熱定数測定方法。 （もっと読む）

【課題】分析用データが疎な領域において非現実的な推定値を算出する確率を低減できるように推定用多項式を算出する。
【解決手段】推定用多項式生成装置は、入力パラメータのデータと出力パラメータのデータとの組からなる分析用データを記憶する分析用データ記憶部１と、相似変換後の入力パラメータと出力パラメータとの関係を限定する関数曲面の数式を記憶する関数曲面記憶部２と、入力パラメータと出力パラメータとを相似変換する相似変換数式を記憶する相似変換数式記憶部３と、分析用データと関数曲面の数式と相似変換数式とを用いて、相似変換数式の係数を探索して確定する相似変換パラメータ探索部４と、関数曲面の数式と係数が確定した相似変換数式とを合成して、入力パラメータ値から出力パラメータ値を推定する推定用多項式を算出する推定用多項式算出部５とを備える。 （もっと読む）

【課題】管状構造物の外面の測定温度から内面の温度変化を短時間で且つ精度よく推定する熱疲労評価方法を提供する。
【解決手段】構造物の内面温度の時間変化及び外面温度の時間変化を、熱伝導方程式を満たすようにフーリエ級数で展開した形式で表し、前記内面温度の時間変化と外面温度の時間変化の各フーリエ級数展開項を比較することにより、各フーリエ級数展開項の係数比Ｍ_j及び位相遅れΔθ_jとを求める第１工程と、構造物の外面温度を温度センサで測定する第２工程と、第２工程で測定した外面測定温度をフーリエ級数で展開し、当該外面測定温度の各フーリエ級数展開項の係数に第１工程で求めた係数比Ｍ_jを掛けるとともに、各フーリエ級数展開項の位相を、第１工程で求めた位相遅れΔθ_jだけずらすことにより、構造物の内面温度の時間変化を推定する第３工程と、を有し、第３工程で推定した内面温度の時間変化に基づいて構造物の熱疲労損傷度を判定する。 （もっと読む）

ガスタービンの高温燃焼環境における熱計測値を示す複数の信号を供給するようにガスタービン構成部品（４９）を計装する。熱電対構成は、構成部品の厚さ内に配設された第１熱電対脚部（５０）を含む。少なくとも２つ以上の熱電対脚部（５２、５３、５４）は、それぞれ、個々の熱勾配を電圧に基づいた起電力（ｅｍｆ）などの個々の電気信号に変換するために、第１脚部に電気的に接続されて第１脚部に沿った個別の熱電対接合部（５６、５７、５８、５９）を形成している。この熱電対構成をサーモグラフシステム（７０）と組み合わせて使用し、タービン構成部品の１つの領域における熱流束を算出する。 （もっと読む）

【課題】適切なフィルム冷却及び空力分散を構築するために供試の構成要素を覆う外部流を含む熱検査システム及び方法を提供すること。
【解決手段】熱検査法が開示される。熱検査法は、構成部品の外面（１２）において予め定められたマッハ数分布を生成するよう構成された風洞（２０）に該構成部品を配置する段階を含む。ガスは、既知の温度Ｔで風洞に供給され、予め定められたマッハ数分布に従って構成部品の外面を覆うガスの外部流を生成する。熱検査法は更に、構成部品の１つ又はそれ以上の外面温度を直接又は間接的に測定し、構成部品の外面についての外面温度分布を生成する段階と、外面温度分布を用いて構成部品の品質管理検査を実施する段階とを含む。熱検査システムも開示される。 （もっと読む）

【課題】熱伝導率の変化に基づいたガス分析が可能な、高応答で高精度の熱式ガスセンサを提供することである。
【解決手段】空洞部５を有する基板２と、空洞部に積層され、複数の絶縁層８ａ，８ｂから構成される薄膜支持体６と、薄膜支持体の絶縁層に挟持された第１の発熱体３および第２の発熱体４とを有し、第２の発熱体は第１の発熱体の周辺に配置され、第１の発熱体は第２の発熱体よりも高温に制御され、第１の発熱体に印加される電力に基づいて周囲ガスの濃度を測定する。 （もっと読む）

【課題】微小試料または極端な熱的過程を分析するのに適したＭＥＭＳセンサを用いた熱分析装置を提供する。
【解決手段】電気的接触手段の接触要素２３を介して接触することができる取換可能なセンサ１９と、加熱要素１４と、冷却要素２０とを含み、接触要素２３は、加熱要素１４に熱的に接続され、取換可能なセンサ１９が取り付けられていないときでも、基本的に冷却要素２０の動作状態とは無関係に加熱することができるようにした。 （もっと読む）

【課題】熱的検査システムとして、コーティングされた部品を検査することができる、複合型のＩＲ検査および気流チェックシステムを開発すること。
【解決手段】熱的検査システム（１０）は、間接的または直接的に、構成部品の内部通路へ暖流および冷流を供給するように構成されている流体源（１２）を含む。システムは、暖流および冷流に対する構成部品の過渡熱応答に対応する時系列の画像をキャプチャするように構成されている撮像装置（１６）を含む。システムは、構成部品に供給される暖流および冷流を測定するように構成されている少なくとも１つの流量計（２４）と、撮像装置に動作可能に接続されているプロセッサ（２２）とをさらに含む。プロセッサは、遷移時間頃に構成部品の過渡熱応答を求める。構成部品に供給される流れは、遷移時間に暖流から冷流に転換する。プロセッサは、遷移時間頃の過渡熱応答を、１つもしくは複数の基礎値と、または構成部品が所望の仕様に適合するかどうかを判定するための許容範囲の値と比較する。 （もっと読む）

【課題】濃度分布の分解能を図ることを可能にすると共により高い応答性の確保を可能とし、且つノズル形状の特定を容易とし、熱線濃度計そのものも小さくすることを可能とする。
【解決手段】ノズル部１９を、微小な幅で所望流量の気体を吸い込み可能とする矩形扁平断面に形成した。シリコンウェハの表面に絶縁層を製膜すると共に該シリコンウェハに吸引部に接続させるための接続流路を形成する第１の工程と、絶縁層の表面に、センサ部をスパッタリングにより形成する第２の工程と、絶縁層の表面に、センサ部に接続した配線部を蒸着する第３の工程と、配線部の端末に、電極を蒸着する第４の工程と、絶縁層の表面にポリイミド層をコーティングする第５の工程と、ポリイミド層にノズル部及びノズル部に連通しセンサ部を臨ませ接続流路３１に連通する流路をエッチングする第６の工程とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】通常の方法では測定困難な条件下である、炉内に装入された原料の混合率の測定のような場合においても、混合物の混合率を計測可能な、混合物の混合率計測方法を提供すること。
【解決手段】熱拡散率が異なる２種類の物質からなる混合物について、前記混合物を加熱した際の温度変化を計測し、該計測結果の伝熱解析により得られる前記混合物の平均熱拡散率と、前記２種類の物質の各々の熱拡散率とを用いて、前記混合物の質量混合率を算出することを特徴とする混合物の混合率計測方法を用いる。放射温度計を用いて温度変化を計測すること、高炉内に装入された状態での原料の混合率を計測することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】真空度の低下を正確に判断することのできる真空断熱部の真空度低下の判断装置および真空度低下の判断方法の提供。
【解決手段】真空断熱材１２において屋根板１１と当接して第１温度センサ１４が配置されている。第１温度センサ１４は、屋根板１１の温度Ｔ１を検出可能である。第２温度センサ１５が内張り１３の内部に真空断熱材１２と当接して配置されている。第２温度センサ１５は、真空断熱材１２側の内張り１３表面の温度Ｔ２を検出可能である。内張り１３の車室内Ｒ側の表面には第３温度センサ１６が配置されている。第３温度センサ１６は内張り１３における車室内Ｒ側の表面の温度Ｔ３を検出可能である。情報制御部１８には第１温度センサ１４、第２温度センサ１５および第３温度センサ１６からの情報が入力されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】変圧器鉄心等を構成する電磁鋼板内またはその積層体内における電力損失分布を簡便かつ精度良く測定することができる鉄損測定方法を提案する。
【解決手段】電磁鋼板またはその積層体を被測定物とし、その表面の温度上昇速度から被測定物の交流鉄損値をサーモグラフィにより測定する方法において、所定の励磁条件に到達するまでの昇磁速度を０．００４〜０．１Ｔ／秒とし、上記励磁条件に到達後、測定時間を１秒以上４０秒以内として被測定物の温度上昇速度を測定することを特徴とする電磁鋼板またはその積層体の鉄損測定方法。 （もっと読む）

本発明は、計算モデル（Ｔ_{ｂｅａｒｉｎｇ}，ｅｓｔｉｍａｔｏｒ）を用いて鉄道車両の輪軸の輪軸ベアリング（１）の温度（Ｔ_{Ｂ，ｅｓｔ}）を推定する方法に関し、該方法では、・前記計算モデル（Ｔ_{ｂｅａｒｉｎｇ}，ｅｓｔｉｍａｔｏｒ）は、該計算モデル（Ｔ_{ｂｅａｒｉｎｇ}，ｅｓｔｉｍａｔｏｒ）の入力パラメータとして前記鉄道車両の速度（ｖ_{ｔｒａｉｎ}）と周辺温度（Ｔ_ａｍｂ）とに依存して、前記輪軸ベアリング（１）の温度（Ｔ_{Ｂ，ｅｓｔ}）を推定するように構成されており、・前記輪軸ベアリング（１）と異なりかつ該輪軸ベアリング（１）と直接的または間接的に熱伝導結合している、前記輪軸の別の部品（６）の温度を測定温度（Ｔ_ｍｅａｓ）として、運転中に測定し、・前記輪軸ベアリング（１）と異なる部品（６）の温度を、前記計算モデル（Ｔ_{ｂｅａｒｉｎｇ}，ｅｓｔｉｍａｔｏｒ）によって推定温度（Ｔ_{ｍｅａｓ，ｅｓｔ}）として推定し、・前記輪軸ベアリング（１）の温度（Ｔ_{Ｂ，ｅｓｔ}）の推定に関する前記計算モデル（Ｔ_{ｂｅａｒｉｎｇ}，ｅｓｔｉｍａｔｏｒ）の精度を改善するため、前記計算モデル（Ｔ_{ｂｅａｒｉｎｇ}，ｅｓｔｉｍａｔｏｒ）は、前記測定温度（Ｔ_ｍｅａｓ）と前記推定温度（Ｔ_{ｍｅａｓ，ｅｓｔ}）との比較に基づいて該計算モデル（Ｔ_{ｂｅａｒｉｎｇ}，ｅｓｔｉｍａｔｏｒ）を常時または一時的または周期的に校正または補償するために用いられる補正項（Ｋ_ｂ）を有することを特徴とする、方法。
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【課題】熱分析装置において、測定試料の観察窓を設けた場合は、該観察窓部からの熱の出入りによる影響により、測定精度に対して影響を受ける。
【解決手段】観察窓１１ａを透明部材による積層構造とし、更に該積層間に間隙層を設けて熱の出入りをしにくくする。また、この間隙層に断熱性の高い気体や固体を採用し、該観察窓１１ａの断熱性を更に向上させる。熱分析装置における測定試料の加熱等による変化を目視で観察しつつ、より精度の高い熱的な変化あるいは物理的な変化を得る。 （もっと読む）