車両又はエンジンでの使用に適合された鋳鉄製の構成部材を処理する方法は、鋳鉄製の構成部材の少なくとも１つの表面で、少なくとも１つの磁気バルクハウゼン・ノイズのパラメータを測定すること、少なくとも１つの磁気バルクハウゼン・ノイズのパラメータに基づいて、鋳鉄製の構成部材内の材料の硬さを推定すること、及び推定硬さが許容される硬さの範囲内にあるかどうかを決定することを含む。
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【課題】測定された信号からきず深さを容易に評価することができ、また表皮深さよりも深いきずに対しても深さの評価を行うことが出来る、電磁非破壊検査手法を提供する。
【解決手段】磁気センサ直下において互いに打ち消す方向に流れる複数の交流電流を重ね合わせ、重ね合わせる交流電流の強度比と磁気センサによって測定される信号の時間遅れとの関係を用い、信号の時間遅れに大きな変化が確認されるときの電流強度比の値が、きず深さに応じたものとなることを利用して、きず深さの評価を行う。 （もっと読む）

【課題】 従来は平面的な走査であったため、3次元的な形状の測定対象ではスタンドオフが一定に保てず、検査時の感度が一定しないという課題を有していた。
【解決手段】 ３次元形状を有する被検査試料の形状を抽出し、そのデータを元に、高感度磁気センサが、非検査試料の表面から一定の位置で、一定の向きを保つように非検査試料上を動き、非検査試料の磁気を非接触で連続的に検出し、測定対象の磁気分布等を得て非破壊的な検査を行う。 （もっと読む）

【課題】鉄系構造物の壁内面の腐食等の欠陥を壁の外面から充分な精度で容易に検査できる鉄系構造物の劣化診断装置を提供する。
【解決手段】磁気インピーダンス効果素子にバイアス磁界用コイルを付設し、その素子の出力を検波回路に通して検出する検出回路を備え、被検査面に磁気インピーダンス効果素子を接近させた状態でスキャニングさせる欠陥検出装置であり、被検査面に添って弾性的に変形されるフレキシブル基板部を有し、このフレキシブル基板部に磁気インピーダンス効果素子及びバイアス磁界用コイルが実装されている。 （もっと読む）

【課題】 安定性を向上させるとともに、柱状体に生じた傷を確実に探査させる探傷装置を提供する。
【解決手段】 探傷装置のロボット本体１０は、柱状体を抱きかかえて昇降・旋回し、前記柱状体に生じた傷を探傷する装置であって、前記柱状体を挟み込む平行リンク機構１６と、ストローク量にかかわらず設定値内の押圧力を前記平行リンク機構１６に作用させて、前記柱状体の径の太さにかかわらず前記押圧力を前記柱状体に加えるガスバネ２２とを有する構成である。 （もっと読む）

【課題】 被検査物に生じた欠陥の探傷時において、定量的にデータを取得して欠陥の有無を判定する探傷装置および探傷方法を提供する。
【解決手段】 探傷装置は、検査対象に対向し、前記検査対象の２点間に磁束を通すヨーク１４と、前記検査対象に対向しつつ前記２点間を往復運動して、前記検査対象の欠陥箇所から漏洩する磁束を検出する磁気検出器２２と、前記磁気検出器２２からの検出信号を入力して、この検出信号から前記磁気検出器２２が往復運動するときの折り返し位置におけるノイズ信号および前記検査対象の表面にある微小凹凸に起因するノイズ信号を除去し、設定値よりも大きな値の前記検出信号を検出すると前記検査対象の欠陥と判断する判定手段２４とを有する構成である。 （もっと読む）

【課題】原子炉内水中などの狭隘な環境で正確な位置決めと点検センサなどの作業機器の複雑なスキャンが可能で、短時間で広範囲の作業範囲を確保できる作業装置を提供する。
【解決手段】構造物に対する作業機器２３を搭載し、作業機器２３を構造物に対して能動的に動かす動作機構２１と、動作機構２１に結合され構造物に吸着し作業装置の自重を構造物に負荷し構造物上を走行移動し位置決めする吸着走行モジュール２２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】速やかに、正確な検査データを得ることができ、現場での調査作業の効率および検査データの品質の向上を図り、検査データの把握、検討評価が容易な鋼構造物の亀裂調査方法および亀裂調査装置を提案する。
【解決手段】調査対象部を正対するカメラ（２）により撮像して、外観画像を記録し、調査対象部に対し、スリット光投光器（３）を、その光軸（３ａ）が、カメラ（２）の視野中心（２ａ）と所定の傾斜角（θ）となるように設置し、スリット光投光器（３）よりスリット光を投射してカメラ（２）により撮像し、調査対象部の断面形状画像を記録し、磁粉を内在し、透明シートに覆われた磁気シート（１）を、調査対象部の表面に貼付した後、調査対象部を磁化させて、磁粉の配向を変化させ、磁気シート（１）表面に生ずる明暗の状態をカメラ（２）により撮像し、表面亀裂画像を記録するようにした。 （もっと読む）

【課題】構成部品（１２）を検査するための渦電流探傷検査システム（５）及び方法を提供する。
【解決手段】本システムは、構成部品から渦電流を検知するための渦電流プローブ（１８）と、渦電流をデジタル信号に変換するように構成されたアナログ・デジタル変換器（２６）とを含む。本システムはまた、デジタル信号から渦電流画像（６１）を生成し、画像の画質を高めるように該画像を前処理するように構成されたプロセッサ（３０）を含む。プロセッサは、傷パターンを示す領域を識別し、識別領域について欠陥特徴付けパラメータを算出するように構成される。 （もっと読む）

【課題】 被検体が台車枠のような複雑な溶接構造物であっても、ノイズや擬似信号の影響を低減することができ、経験の少ない検査員によっても容易かつ確実に傷等を判別でき、傷等の位置とその大きさ及び深さを容易かつ確実に求めることができる交流電磁場測定法による探傷検査装置及び方法を提供する。
【解決手段】 交流磁場発生コイル１２、Ｂｘ測定コイル１３、Ｂｚ測定コイル１４、及び位置センサ１８を有する探傷プローブ１０と、探傷プローブに交流磁場を与え、磁束密度ＢｘとＢｚを出力する交流電磁場測定装置２０と、磁束密度ＢｘとＢｚをデータ解析して、被検体表面に存在する傷等の位置を検出するデータ解析装置３０とを備える。各コイルの位置誤差により生データを補正し、次いで平滑化処理と基準化処理したデータを作成し、これから原点Ｏから点（Ｂz、Ｂx）までの磁束密度ベクトルＢ（z，x）を設定し、このベクトルのベクトル積Ａを算出し、ベクトル積Ａが所定の閾値を超えるときに、傷等が存在すると判別する。 （もっと読む）

【課題】 磁粉探傷を車輪全周の踏面に対して簡便に行うことができる鉄道車輪踏面の磁粉探傷検査方法及び磁粉探傷検査装置を提供する。
【解決手段】 鉄道車輪踏面の磁粉探傷検査装置において、鉄道車両の車輪１に磁極としてのローラー１６〜１９を取り付けた４極型の磁粉探傷器３を装着し、前記車輪１と前記４極型の磁粉探傷器３を相対的に変位させることにより、車輪踏面２の全周、かつ全方位の踏面キズの磁粉探傷を行なう。 （もっと読む）

構造物の二次元像を通常リアルタイムで生成することができる、渦電流プローブおよび関連する構造物を検査方法が提供される。渦電流プローブは、互いに交差して複数の検知素子を規定する、複数の第１および第２のコイルを有する渦電流プローブ配列を含む。渦電流プローブ配列はさらに、複数の透磁性のある磁心素子を含む。渦電流プローブは、それぞれの第１および第２のコイルに少なくとも部分的に囲まれた、複数の第１および第２のコイルを有する渦電流プローブ配列を含む。渦電流プローブはさらに、第２のコイルに誘導される電流を検知するための検知エレクトロニクスと、第１のコイルに電気的に接続される交流電源とをさらに含み得る。動作において、第２のコイルにおいて検知された電流は、構造物の導電率などの、構造物の少なくとも１つの特性を表示する。
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【課題】 検査効率に優れる欠陥検出装置を得る。
【解決手段】 検査対象物を磁化する磁化装置５と、磁化装置５によって磁化された検査対象物３からの漏洩磁束を検知する磁気センサ７とを備えた欠陥部検出装置であって、磁気センサ７は複数の磁気センサをアレイ状に配置してなるアレイ型磁気センサであることを特徴とするものである。
アレイ型磁気センサとは、磁気センサを複数個一次元又は二次元に配列したものをいう。なお、一次元に配列する場合においては、８個以上の磁気センサを並べるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】鋳物の表面に最終的な機械加工を施す前に鋳物の表面近傍の鋳巣を検出可能な鋳巣検出方法および鋳巣検出装置を提供する。
【解決手段】鋳巣検出装置１に、高周波電流により鋳物５の表面５ａ近傍に渦電流を発生させるとともに該渦電流の変化を検出する渦流センサ１１と、該渦流センサの高周波電流を発生する発振器１２と、を具備する渦流検出部１０と、該鋳物の表面近傍を加熱する熱源２１と、該熱源により加熱される鋳物の表面の熱画像を撮像する赤外線サーモグラフィ２２と、を具備する熱画像撮像部２０と、該渦流センサにより検出された渦電流の変化と、赤外線サーモグラフィにより撮像された熱画像と、に基づいて鋳物の表面近傍の鋳巣の形態および深さを判定する鋳巣判定部３０と、を具備した。 （もっと読む）

【課題】 従来、鋳物内部の残砂の検出は、目視にて行っていたので、検出漏れが生じる恐れがあった。また、残砂の検出を目視にて行うと検査に時間がかかるため、インラインにて全数検査を行うことができなかった。
【解決手段】 鋳物の残砂検出方法は、鋳物１内における中子２の残砂を検出する方法であって、磁粉２２を混入させた砂２１により中子２を成形する工程と、該中子２を用いて鋳物１を鋳造する工程と、鋳造された鋳物１内の残砂を磁化する工程と、磁化された鋳物１内の残砂からの漏洩磁束を磁気センサ３１により検出する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】 外部磁界による残留磁気を利用して非磁性体下にある長尺状の強磁性体の異常の有無を判定するについて、熟練を要することなく正確に異常の有無を判定し得る新規かつ有用な非破壊検査方法を提供する。
【解決手段】 非磁性体１１下の強磁性体１２に直流磁界を付与して該強磁性体をその長手方向に磁化させ、ＭＩセンサまたはフラックスゲート型センサ１６を用いて非磁性体１１の表面１１ａ上で強磁性体１２の長手方向に沿って該強磁性体の残留磁束密度についての該強磁性体の長手方向と直角な方向の磁束密度成分を測定し、該磁束密度成分の分布に基づいて異常箇所の有無を判定する。 （もっと読む）

【課題】構造物の内部に発生したひび割れを検出するとともに、そのひび割れの変化を精密にかつリアルタイムで検出でき、かつ、構造物に与える損傷を少なくする。
【解決手段】壁部１２においてひび割れ２４が生じるであろうひび割れの方向に対して交差する方向からハンマードリル２などを用いて削孔穴２６を削孔し、削孔穴２６の奥部に金属製のパイプ２８を挿入して奥部に固定する。削孔穴２６の内周に軸状の検出部３０を挿通しその先端をパイプ２８の孔に挿入する。検出部３０が削孔穴２６の壁面２２に位置する部分を壁面２２に対して移動不能に固定する。検出部３０に接続された検出回路３２により壁面２２とパイプ２８が固定されたブロック１４の部分との削孔穴２６の削孔方向に沿った相対的変位を計測する （もっと読む）

【課題】 鍛造リングにおける割れや疵などの表面欠陥の検出を自動で短時間に精度よく行える検出装置を提供する。
【解決手段】 励磁コイル及び検出コイルからなる渦流センサー８の２個をそれぞれ被検体である鍛造リング１１のリング側面１１ａの表面と微小間隔をあけて配置し、この鍛造リング１１に対し渦流センサー８を相対的に移動させ、励磁コイルに高周波電流を流して渦電流をこの鍛造リング１１の表面に発生させ、検出コイルにて渦電流により生ずる、隣接した鍛造リング１１の表面の健全部と疵などの表面欠陥部の２箇所の、磁気特性に基づく信号の差異を検出することにより鍛造リング１１の表面欠陥を検出する。 （もっと読む）

【課題】最小値及び最大値を含む表面プロフィールを有する部品を検査する方法を提供する。
【解決手段】本方法（２００）は、第１の位置指標を生成するように部品の表面に近接して渦電流プローブを配置する段階（２０２）と、第１の位置指標とは異なる第２の位置指標を生成するように部品の表面に近接して渦電流プローブを配置する段階（２０４）と、第１及び第２の位置指標間を補完して部品の表面の一部分のプロフィールを確定する段階（２０６）とを含む。 （もっと読む）

【課題】 金属機器の内面の傷を外面から検出する検査方法であって、高い信頼性の下、迅速に実施することができるという優れた特徴を有する金属機器の非破壊検査方法を提供する。
【解決手段】 金属機器の内面の傷を外面から検出する検査方法であって、下記のステップを有する金属機器の非破壊検査方法。特に金属機器がステンレス鋼からなり、その内部にアルカリを保有するものであり、金属機器の内面の傷がアルカリによる応力腐食割れである場合に最適に適用できる。
第一ステップ：金属機器の外面から渦流探傷試験を行うステップ
第二ステップ：第一ステップで異常が検出された部分について、超音波斜角探傷試験を行うステップ （もっと読む）