【課題】探傷深度をより深くし、より小さな傷まで検出できる高感度な探傷センシング回路。
【解決手段】励磁器と受信器を被金属検体に近接又は接触させて、励磁器から発生する一次磁界により被金属検体に渦電流を誘導し、渦電流から発生する二次磁界による磁場の変化を受信器で検出し、受信器から得られる検出信号で金属探傷する装置において、受信器から得られた信号をダイナミックレンジ範囲まで一次増幅し、発振器から得られる信号の位相と振幅を調整して生成した位相調整信号を、これに加算して振幅の小さな合成信号を作り出し、この合成信号を再度ダイナミックレンジ範囲まで二次増幅することを特徴とする渦電流探傷装置、または被金属検体内部または内側にある異種金属を検出する装置。
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【課題】車輪の両側面近傍の空間において該車輪の周方向に延びる磁束の磁束密度を、車輪のボス部からリム部に亘って十分に確保し得る磁粉探傷用磁化装置を提供する。
【解決手段】本発明は、径方向内側から順にボス部７１、板部７２及びリム部７３を具備する車輪７の磁粉探傷用磁化装置１００であって、ボス部７１の孔７１１を貫通する導体１と、導体１の両端部にそれぞれ接続され、車輪７の両側面にそれぞれ対向してボス部７１からリム部７３まで車輪７の径方向外側に延びる一対の補助導体２とを備え、一対の補助導体２及び導体１には、交流電流が通電されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、厚鋼材の表層部を探傷する際、静止した厚鋼材上で磁化器を走査するために磁化器を大型化せずに厚鋼材表層部の磁化レベルを上げ、磁気センサが高いＳ／Ｎで表層部の欠陥からの漏洩磁束を検出する漏洩磁束探傷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】上記した目的を達成するために、本発明の漏洩磁束探傷装置は、前記磁化器を走査するために設置された移動台車と、前記磁化器の磁極近傍にそれぞれ磁束収束板を備えることを特徴とする。
【効果】本発明によれば、厚鋼材の表層部を探傷する際、静止した厚鋼材上で磁化器を走査するために磁化器を大型化せずに厚鋼材表層部の磁化レベルを上げ、磁気センサが高いＳ／Ｎで表層部の欠陥からの漏洩磁束を検出する漏洩磁束探傷装置を提供することが可能である。 （もっと読む）

【課題】材料の磁気特性を測定する装置及び方法を提供すること。
【解決手段】材料の磁気特性を測定する装置は、可搬プローブ（１）、低温装置と電子装置を保持する機器台車（２）及び接続電気ケーブル（３）で構成される。プローブ（１）は駆動コイル（４）と補正コイル（５）を有し、駆動コイル（４）は内部の二次磁界勾配計検知コイル（８）に対して対称的に配置される。機器台車（２）上の装置を駆動コイル（４）、補正コイル（５）及び検知コイル（８）に接続するために、長さ２メートルのＢｅｌｄｅｎ（１１９２Ａ）マイクケーブル（３）の形態の電気コネクタが使用される。 （もっと読む）

【課題】励磁兼検出コイルが温度変動したとしても、より高精度に渦電流を検出することができる渦電流検出方法および渦電流検出装置を提供する。
【解決手段】測定対象物に相当する仮想対象物Ｗを対象とし、かつ、励磁兼検出コイル１６の温度を変化させたときに、複素平面上においてインダクタンスブリッジ回路の中点間電位差Ｖの挙動を表した近似直線Ａ１を算出する。続いて、複素平面上において実数軸または虚数軸に対する近似直線Ａ１の傾き角度θａを算出する。続いて、実際の測定対象物Ｗを対象として、複素平面上において中点間電位差Ｖの座標（Ｒｅ１，Ｉｍ１）を算出し、当該座標（Ｒｅ１，Ｉｍ１）に対して傾き角度θａを逆回転させる回転座標変換を行い、変換後座標の実数成分Ｒｅ２または虚数成分Ｉｍ２を算出する。そして、実数成分Ｒｅ２または虚数成分Ｉｍ２を渦電流相関値として出力する。 （もっと読む）

【課題】応力負荷型単板磁気試験器において、単板試料に加わる磁界の分布や単板試料の内部の磁束の分布を均一に近づけて電磁鋼板の磁気特性を正確に試験できるようにすること。
【解決手段】本発明では、単板試料（２）に応力を負荷するとともに単板試料（２）にヨーク（４）を接触させた状態で磁気特性を試験するための応力負荷型単板磁気試験器（１）において、単板試料（２）とヨーク（４）との接触力を調節するためのヨーク調節機構（５）を有することにした。また、前記単板試料（２）の両面を挟持する一対のホルダー（３０、３１）を有することにした。また、前記各ホルダー（３０、３１）にＨコイル（３２、３３）を設けて、単板試料（２）の両面に配置したＨコイル（３２、３３）でＨコイルペア（２４）を構成することにした。また、前記ホルダー（３０、３１）に空隙補償コイル（２５）を設けることにした。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ高精度に形状不良部と磁気特性欠陥部と、そのいずれでもない健全部とを検出できる磁気特性測定方法および磁気特性測定装置を提供すること。
【解決手段】電磁気を用いて鋼板の磁気特性分布を測定する際に、鋼板から受信した磁気特性検出信号の信号レベルの変化の速度と、信号レベルを抽出し、信号レベルの変化の速度に基づいて、形状不良部を判定し、信号レベルに基づいて、磁気特性の欠陥部を判定する。これにより、簡易かつ高精度に形状不良部と磁気特性欠陥部と、そのいずれでもない健全部とを検出できる。 （もっと読む）

【課題】直流成分を含む信号から直流成分を除去する信号処理装置、信号処理方法において、ハイパスフィルタを用いないで直流成分を除去すること。
【解決手段】渦電流探傷プローブ１１の検出電圧を同期検波器１３により検波する。ローパスフィルタ１４により抽出した探傷信号は、２分して、一方の探傷信号は、差分処理装置２３へ直接供給し、他方の探傷信号は、遅延装置２２を介して差分処理装置２３へ供給する。差分処理装置２３は、両探傷信号の差を取り、差探傷信号ＦＳ３をキズ評価装置１６へ供給する。差探傷信号ＦＳ３は、直流成分が除去されている。 （もっと読む）

【課題】細長い中空部材の挿入検査のための検査組立体を提供する。
【解決手段】検査組立体１０は、細長い中空部材の内部においてプローブヘッド２８が動かされるときに、細長い中空部材の特性を検知するための少なくとも１つのセンサ３６を含むプローブヘッド２８を含む。組立体は、プローブヘッド２８に接続され、駆動力をプローブヘッド２８に伝達して、細長い中空部材の中でプローブヘッド２８を動かすフレキシブルシャフト３０を含む。フレキシブルシャフト３０は、少なくとも１つのセンサ３６のセンサ操作のために、プローブヘッド２８と、細長い中空部材の外部の少なくとも１つのコンポーネントとの間に動作可能に連結された少なくとも１つのワイヤ４２を取り囲んでいる。フレキシブルシャフト３０は、少なくとも部分的にコルゲーションが設けられている。 （もっと読む）

【課題】従来よりも欠陥の検出精度を向上させる。
【解決手段】非破壊検査装置１０は、電磁波を出力する送信器１２と、被検査部位２２からの前記電磁波の反射波を受信する受信器１４と、被検査部位２２と前記受信器１４の間隔を変更する変位手段１６と、を備える。さらに、異なる被検査部位２２について複数の前記間隔毎に前記受信器１４で受信された反射波の差又は比を用いて当該被検査部位２２の欠陥の有無を判定する判定部４４を備える。 （もっと読む）

【課題】装置周辺の金属物に影響されることなく、磁力線を安定させることができ、土砂に混入した金属物の検出精度を高めることができる金属物検出装置を提供することを課題とする。
【解決手段】金属物検出装置１であって、ベルト１１を回転可能に支持するベースフレーム１２を有するベルトコンベア１０と、ベースフレーム１０に取り付けられ、ベルト１１が通過する開口部２３が形成された枠体２０と、枠体２０に取り付けられた励磁部材３０および検出コイル４０と、検出コイル４０に生じた起電力を検出する電力検出装置５０と、を備え、ベースフレーム１２および枠体２０には磁性体が用いられており、励磁部材３０は、ベースフレーム１２および枠体２０を含む領域に静磁場Ｍ１を発生させるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】少なくとも２つの導電体のそれぞれの位置を特定可能なセンサを提供する。
【解決手段】第１及び第２の磁界を放射する磁界放射器１と、第１及び第２の導電体に第１の磁界を照射した場合の、磁界放射器１の特性、第１及び第２の導電体の位置の第１の関係と、第２の磁界を照射した場合の、磁界放射器１の特性、第１及び第２の導電体の位置の第２の関係と、を保存する記憶装置４０１と、第１の測定対象導電体２及び第２の第１の測定対象導電体２に第１の磁界を照射した場合の磁界放射器１の特性及び第１の関係に基づき算出された、第１及び第２の導電体の位置の第３の関係と、第２の磁界を照射した場合の磁界放射器１の特性及び第２の関係に基づき算出された、第１及び第２の導電体の位置の第４の関係と、に共通する、第１及び第２の導電体の位置を特定する特定部３０３と、を備える導電体センサ。 （もっと読む）

【課題】導電性膜の位置及び特性を特定可能な、導電性膜センサを提供する。
【解決手段】周波数が異なる第１及び第２の磁界を放射する磁界放射器１と、導電性膜に第１の磁界を照射した場合の、磁界放射器１の特性、導電性膜の位置及び特性の第１の関係と、第２の磁界を照射した場合の、磁界放射器１の特性、導電性膜の位置及び特性の第２の関係と、を保存する記憶装置４０１と、測定対象導電性膜２に第１の磁界を照射した場合の磁界放射器１の特性及び第１の関係に基づき、導電性膜の位置及び特性の第３の関係を算出し、測定対象導電性膜２に第２の磁界を照射した場合の磁界放射器１の特性及び第２の関係に基づき、導電性膜の位置及び特性の第４の関係を算出する算出部３０１と、第３及び第４の関係に共通する、導電性膜の位置及び特性の組み合わせを特定する特定部３０３と、を備える導電性膜センサ。 （もっと読む）

【課題】破壊試験を行うことなく、オーバーヒートの発生を検出する焼入れ鋼のオーバーヒート検出方法を提供する。
【解決手段】渦電流発生工程S1と測定工程S2と検出工程S3とを含む焼入れ鋼のオーバーヒート検出方法である。前記渦電流発生工程S1は、焼入れ後、焼き戻し前の被検体に接触、又は近接させた試験コイルに交流電流を流し、交流電流により誘導された磁界により、被検体に渦電流を発生させる工程である。前記測定工程S2は、前記被検体に発生した渦電流により誘導された磁界によって変化する試験コイルの渦電流信号を測定する工程である。前記検出工程S3は、前記渦電流信号からオーバーヒートを検出する工程である。 （もっと読む）

【課題】適用する検査対象物の形状に依存せず、検査対象物の深部など測定箇所に適した渦電流を生成し、きずや材質変化等の特性変化を評価することを可能とする渦電流検査装置及び方法を提供する。
【解決手段】複数の励磁コイルを有するプローブを用いた渦電流探傷方法及びその装置において、所望の渦電流を生成する各励磁コイルの電流条件を決定する励磁電流分布決定手段と、各励磁コイルの電流波形の通電時間と、電流値と、を制御する励磁電流制御手段とを有する。
【効果】本発明によれば、複数の励磁コイルの渦電流組合せを用いて、適用する検査対象物の形状に依存せず、検査対象物の深部など測定箇所に適した渦電流を生成し、きずや材質変化等の特性変化を評価することができる。 （もっと読む）

【課題】電気的走査に際して生じる時間ロスを低減し、高速且つ正確に鋼材など導電性被検査材の表面皮下に存在する欠陥を検査することが可能な渦流探傷装置を提供する。
【解決手段】渦流探傷装置１ａに、被検査材に励起磁場を印加することで渦電流を発生させる複数の送信コイル２Ａと、発生した渦電流が作る磁場を検出する複数の受信コイル３と、受信コイル３からの検出信号に基づいて被検査体の欠陥を検出する探傷信号処理装置９と、を設ける。複数の受信コイル３を、互いに隣り合うように配置する。その上で、送信コイル２Ａによって、受信コイル３を１つずつ取り巻くとともに、隣接する送信コイル２Ａ同士で互いに逆方向を向く励起磁場を形成する。 （もっと読む）

【課題】漏洩磁束探傷による内部欠陥検査装置の性能を評価する。
【解決手段】疑似介在物として、球相当直径が１０μｍ〜９０μｍの人工空間に、気体、あるいはＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、ＺrＯ₂、ＴｉＯ₂、ＣａＯ、ＭｇＯないしこれらの混合物を充填し、その大きさと位置が既知であるものを鋼板表面から１５０〜２５０μｍの位置に有する鋼板を用いて評価する。人工空間を有する鋼板は、第１鋼材と第２鋼材の一方又は両方に人工空間を形成し、双方を拡散接合により接合することによって鋼材中に人工空間を形成し、第１鋼材の接合面でない表面を削り、第１鋼材の表面と人工空間中心との距離が１５０〜２５０μｍとなるようにして製造することができる。 （もっと読む）

【課題】線状体の腐食部分を高精度で検出することができ、検査時間のより一層の短縮及び検査コストのさらなる低減を実現可能な線状体の腐食部分検出装置及び腐食部分検出方法を提供する。
【解決手段】円筒形状を成し且つ中心に鉄心２ａ，３ａを具備して試験体Ｗの検査対象箇所Ｗｐを磁化する一対の励磁コイル２，３と、これらの励磁コイル２，３によって磁化された試験体Ｗの検査対象箇所Ｗｐ内を通過する磁束量を検出する検出コイル４を備え、一対の励磁コイル２，３は、各々の鉄心２ａ，３ａの円形端面同士を互いに対向させた状態で、試験体Ｗの検査対象箇所Ｗｐをその径方向両側から挟み込んで配置され、検出コイル４は、試験体Ｗ上に巻き付けた状態で設置される。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な構成で、常温環境で、低消費電力で、作業効率よく高感度の磁気測定が行える磁気測定装置を実現すること。
【解決手段】真空中の自由電子スピンに基づき磁気を測定する磁気測定装置であって、真空セルおよび真空セル７の内部に設けられるカソード電極、アノード電極、電子源、励磁コイルおよび検出コイルなどの構成要素は、ＭＥＭＳ技術で形成されることを特徴とするもの。 （もっと読む）

【課題】高炉炉内で使用するにあたり、耐久性があり、且つ、安価に製造することが可能な高炉炉内計測用コイル、及び、このコイルを用いた装入原料の混合度計測技術を提供する。
【解決手段】高炉１０炉内に設置する計測用コイル３０であって、中心部が中空の耐火物からなるボビン３２と、該ボビン３２の外側に巻回した耐熱性被覆の金属電線３４と、該金属電線３４を前記ボビン３２に固定するための耐熱性樹脂３６と、コイル外周面を覆う断熱材カバー３８と、を備える。このコイルを用いて装入原料のコークスと焼結鉱の混合率を計測する。 （もっと読む）