【課題】材料を加熱した後に急速冷却する熱処理を想定し、急速冷却時の試験片の変形量を逐次測定可能とし、その変形量から変態塑性係数を同定することができる変態塑性係数試験装置を提供する。
【解決手段】加熱炉２と、上記加熱炉内に配置された試験片１４と、上記加熱炉内に冷却用ガスを供給し、その加熱炉で加熱された上記試験片を急冷する冷却用ガス供給手段３，４，５と、上記試験片の温度を測定する温度測定手段と、冷却進行中の上記試験片に荷重を付与する荷重付与手段１１ａ，１１ｂ，１５と、冷却進行中の上記試験片の変形量を逐次測定する変形量測定手段１９とを備えてなることを特徴とする。 （もっと読む）

人工芝のような人工繊維カーペットのリカバリーグレードを決定するための方法であって、制御された露出状態の下でカメラおよび電球によって、後に負荷を支持することになる上記繊維の面積のイメージを捕らえるために、調査を受ける上記人工繊維カーペットのサンプルを得ることと、上記繊維の特定の面積に、垂直圧縮法で、既定の時間に亘って既知のマスの負荷を加えることと、上記負荷が解放されるとすぐに、上記負荷が加えられた上記繊維の同じ面積に従って、既定の時間間隔に立面のイメージを捉えることと、上記負荷が加えられる前、および、異なる上記既定の時間間隔の後に、上記繊維によって占められている上記面積基づいて、解析された上記繊維のリカバリーインデックスを決定することとを備える。
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【課題】割れやすい測定対象物の小型化及び薄型化を進めた場合であっても、測定対象物の破壊強度を高精度に測定することができる破壊強度測定装置を得る。
【解決手段】測定対象物１３を載置するステージ２を、測定対象物１３に対して荷重を印加する荷重印加装置（昇降装置）３３と、荷重印加装置３３に連結されており、測定対象物１３を押圧する押圧子１４と、測定対象物１３が破壊したときの測定対象物１３の変化を検知するセンサー１２と、センサー１２が測定対象物１３が破壊したときの変化を検知したときの押圧子１４により印加されていた荷重を測定する荷重検出部３２とを有し、センサー１２が測定対象物１３自体の変化を検知するセンサーであり、荷重印加装置３３と押圧子１４との間に弾性体（バネ）２１，２２が挿入されている、破壊強度測定装置１。 （もっと読む）

【課題】安全かつ軽量小型化が可能な急速載荷試験装置及び衝撃載荷試験装置とその試験方法を提供する。
【解決手段】頂部に荷重を受ける試験杭３と、前記試験杭３の変位を測定する基準となる複数個の基準杭４と、加重用の重錘６と、前記加重用の重錘６を支持するフレーム７と、本体部がロッド９を下方にして前記重錐６下部に装着され、前記本体部に流体圧を供給することによりロッド９先端から荷重検出器１０を介して前記試験杭３に荷重を加える加重用流体圧シリンダー８と、前記複数個の基準杭４に装着され変位検出器１１が取り付けられる基準梁５と、前記試験杭３の変位及び載荷荷重を測定するための計測装置１２と、を含んで構成され、急速載荷試験装置１は、一部備品の組み替えで衝撃載荷試験装置２に切替えできることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡便な設備によって、衝撃力を受けた際のコンベヤベルトの変形状態のデータを取得できるコンベヤベルトの衝撃試験方法および装置を提供する。
【解決手段】コンベヤベルトの試験サンプル８の長手方向のそれぞれの端部を固定クランプ２ａと可動クランプ２ｂによってクランプして張設した試験サンプル８を、長手方向に所定間隔Ｓをあけた２つの支持位置ＳＰで支持体３によって支持し、２つの支持位置ＳＰの間の試験サンプル８上に設定した落下位置ＦＰに落下体４を落下させることにより、下方に突出するように変形させた試験サンプル８によって、落下位置ＦＰで試験サンプル８の下方に配置した変形形状保持体５を押圧して変形させて、この変形させた試験サンプル８の変形形状を転写した変形形状保持体５の形状に基づいて試験サンプル８の変形状態のデータを取得する。 （もっと読む）

【課題】沈下する試験地盤に対して柔軟な荷重制御が可能であり、試験員の労力を減らし、かつ、試験員の能力や個人差による試験結果の誤差を極力抑えることが可能な自動平板載荷試験装置の提供。
【解決手段】自動平板載荷試験装置１に、試験条件のデータ、ロードセル１４で検出されたデータ、および、変位センサ１５〜１８で検出されたデータを取得するＰＣ制御手段３２と、このＰＣ制御手段３２で取得したデータを保持するＰＣ記憶手段３３と、油圧ジャッキ１３を制御して試験地盤Ｇに加える荷重を制御する荷重制御機構部７０と、ＰＣ記憶手段３３で保持されているデータに基づき導き出される演算情報に応じて荷重制御機構部７０を制御するＣＰＵ６１と、を設けた。 （もっと読む）

【課題】３点曲げ試験から得られる変位−荷重曲線から材料が降伏応力を超えた後の応力ひずみ特性を精度よく求めること。
【解決手段】本実施例にかかる計測装置１００は、試験片に対する３点曲げ試験の試験結果を取得し、弾性率推定部１３０が試験結果に含まれる荷重と変位との関係を示す曲線の傾きに基づいて試験片の弾性率を算出する。そして、降伏応力推定部１４０が、試験片に加える荷重と変位との理論値を異なる摩擦係数毎に算出し、算出した各理論値のうち、試験結果との誤差が最小となる理論値を判定するとともに、判定した理論値と試験結果とを基にして降伏応力を算出する。また、パラメータ推定部１５０が、弾性率および降伏応力に基づいて試験片の応力とひずみとの関係を算出する。 （もっと読む）

【課題】多様な供試体仕様に適合した内圧試験装置を提供する。
【解決手段】内圧試験装置の試験装置本体１００は、フレーム１１０によって支持された外シリンダ３００と、外シリンダ３００の上端部（第１端部）に封止的かつ摺動可能に挿入された内シリンダ３４０と、内シリンダ３４０の上端部に、封止的かつ摺動可能に挿入されたプランジャ３２０とを有する。
内シリンダ３４０には、上方からボルト４００とねじ穴３１０（第１固定手段）を挿通し得る複数のボルト孔４０２が穿設され、外シリンダ３００には、ボルト４００を螺合し得るねじ穴３１０が穿設されている。
プランジャ３２０にはフランジ３２４が設けられ、フランジ３２４には、上方からボルト４１０とねじ穴３４２（第１固定手段）を挿通し得る複数のボルト孔３２２が穿設されており、内シリンダ３４０には、ボルト４１０を螺合し得るねじ穴３４６が穿設されている。 （もっと読む）

【課題】変形量を構成する曲げ成分、回転成分、ひずみ成分を分離して定量評価できる変形量評価支援装置等を提供する。
【解決手段】制御部３は、評価対象の断面のせん断中心点を設定する（Ｓ１０１）。次に、制御部３は、Ｓ１０１にて設定したせん断中心点を原点とする座標系において、変形前計算点の座標（Ｙ、Ｚ）、変形前計算点に対応する変形後計算点の座標（ｙ、ｚ）を設定する（Ｓ１０２）。次に、制御部３は、変形後計算点の座標（ｙ、ｚ）について、ｙ＝ａ_１Ｙ＋ｂ_１Ｚ＋ｃ_１、ｚ＝ａ_２Ｙ＋ｂ_２Ｚ＋ｃ_２と定義し、係数ａ_１、ｂ_１、ｃ_１、ａ_２、ｂ_２、ｃ_２を算出する（Ｓ１０３）。次に、制御部３は、係数ａ_１、ａ_２、ｂ_１、ｂ_２と変形勾配テンソルが等価であることを示す式を用いて、曲げ成分、回転成分、ひずみ成分の定量値を算出し（Ｓ１０４）、出力する（Ｓ１０５）。 （もっと読む）

【課題】ゴム材料の粘弾性挙動の解析をミクロレベルであっても精度良く行うことが可能なゴム材料の変形挙動予測方法を提供する。
【解決手段】ゴムに充填剤を配合したゴム材料の断面形状を表す複数のスライス画像を取得し、前記ゴム材料に配合したゴム部分と充填剤部分とを判別するために前記スライス画像をそれぞれ２値化画像に変換し、３次元モデルを生成するゴム材料の変形挙動予測方法において、前記３次元モデルを構成するゴム部分に、各歪みで測定される応力緩和によって応力と歪みと時間との関係を定めた構成条件を付与し、ゴム材料の変形挙動を解析することを特徴とするゴム材料の変形挙動予測方法である。 （もっと読む）

【課題】通行車両による走行疲労や内部鉄筋の腐食量を考慮して、既設鉄筋コンクリート床版の健全性を定量的に評価することが可能な鉄筋コンクリート床版の診断方法を提供する。
【解決手段】既設鉄筋コンクリート床版を模した腐食量の異なる試験体を作製し、その試験体を用いて腐食量ごとの付着特性を求めておき、その付着特性を適用して既設鉄筋コンクリート床版に強制変位を与えたときの荷重に対する変位を解析すると共に、その解析結果から既設鉄筋コンクリート床版の限界腐食量を決定し、他方、既設鉄筋コンクリート床版の使用年数に対する腐食量の経年変化特性を作成して、既設鉄筋コンクリート床版の実使用年数から現状の腐食量を求め、この現状の腐食量と限界腐食量とを比較して、既設鉄筋コンクリート床版の健全性を診断する。 （もっと読む）

【課題】軟質発泡材に対して、ひずみ速度に依存する応力ひずみ曲線を算出することができる応力ひずみ曲線算出装置等を提供する。
【解決手段】制御部１３は、ある加振周波数によって行った加振実験の実験データ（＝加振周波数、試験片１にかかる荷重、試験片１の変位）を入力する（Ｓ１０１）。制御部１３は、慣性力補正後の荷重を算出し（Ｓ１０２）、試験片１のひずみ、ひずみ速度、応力を算出する（Ｓ１０３）。制御部１３は、Ｓ１０３にて算出されたひずみ、ひずみ速度、応力の３変数データを三次元散布図にプロットする（Ｓ１０４）。制御部１３は、全ての実験済みの加振周波数について処理が終了したか確認し（Ｓ１０５）、処理が終了している場合、制御部１３は、Ｓ１０４にて生成された三次元散布図上の点群から補完処理を行い、応力の応答曲面を生成し、記憶部１５に記憶する（Ｓ１０６）。 （もっと読む）

【課題】構造物試験装置及びそのアクチュエータを制御するための方法を提供する。
【解決手段】構造物試験装置、そのような装置の制御器、及び構造物試験装置を制御するための方法が提供され、構造物試験装置の直接駆動電磁アクチュエータの動作は、試験の間、連続的に自動調整され、このため、試験中に標本に加えられる試験荷重は、剛性を含む現在の標本パラメータに従った正確で所望の荷重である。前方、及びフィードバック制御利得は、観測される標本パラメータに応じて、試験中に繰返し再計算される。 （もっと読む）

【課題】フィードバック制御により試験片に試験力を負荷する場合において、試験片の初期位置設定を容易に行う。
【解決手段】試験片ＴＰに接離する駆動部材３を介して試験片ＴＰに試験力を負荷するアクチュエータ２と、フィードバック回路とオープンループ回路とを有し、これらフィードバック回路またはオープンループ回路のいずれかによりアクチュエータ２を制御する制御回路とを備え、制御回路は、フィードバック回路における力または変位の目標信号を設定する目標信号設定部１１と、オープンループ回路における駆動部材３の駆動信号を設定する駆動信号設定部１６とを有する。 （もっと読む）

【課題】装置として適切な設置が可能であるとともに、方法としても合理的にタイルの接着個所にせん断力を作用させることが可能であって、試験精度の向上およびタイルのせん断接着強度そのものを的確に試験することができるタイルのせん断接着強度試験装置および試験方法を提供する。
【解決手段】試験対象タイルＴａの表面Ｘに固着される加力アタッチメント５と、試験対象タイル以外の、２以上のタイルＴｂにそれぞれ固着される反力受けアタッチメント６，７と、これら反力受けアタッチメント間に設けられ、これら反力受けアタッチメントを一体化するための連結治具８と、いずれかの反力受けアタッチメントと加力アタッチメントとの間に設けられ、試験対象タイルにその表面に沿った力を入力するために、反力受けアタッチメントに反力をとって加力アタッチメントに加力する加力手段９とを備えた。 （もっと読む）

【課題】溶接された領域を含む少なくとも一つの材料のサンプルの再熱割れ感受性を判定するシステム及び方法を提供する。
【解決手段】サンプルの長さを測定するステップと、サンプルに第１の応力を印加して、サンプルの所定の伸びを実現するステップと、伸びを達成したサンプルに所定の熱処理を施すステップと、サンプルが少なくとも２つの異なる断片に破断するまでサンプルに第２の応力を印加するステップと、破断したサンプルの再熱割れ感受性を判定するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】試験中断時に供試体の負荷がゼロとなることがなく、また、試験再開時に供試体に不所望な試験力が作用することがない材料試験機の提供。
【解決手段】外部信号により試験を行っている時、試験中断指令６２が入力されると、そのとき供試体に作用させる試験力の目標値を記憶する。試験中断中はその目標値一定で供試体が負荷されるように内部目標信号発生回路５ｂを制御するとともにスイッチ５５を開放する。試験再開指令６３が入力されると、試験中断時の目標値から試験が再開されるように、内部目標信号発生回路５ｂを制御するとともに、スイッチ５５を閉じる。 （もっと読む）

【課題】複数の設定温度下において複数の試験片のクリープ試験を行うことができるクリープ試験機を提供する。
【解決手段】それぞれが独立する恒温槽２を複数配置し、各恒温槽２内にクリープ試験部４を設け、各恒温槽２を各別の設定温度下に設定する。また、試験機本体１に隣接して制御パネル５を設け、この制御パネル５に各別の恒温槽２に対応する各別の温度設定パネル６を設る。
【効果】予備試験及び本試験を同時に一括でできると共に設定温度の異なる試験も同時にでき、その結果、試験時間の短縮ができ、使用エネルギー量の削減を可能とする。 （もっと読む）

【課題】復元力特性の同定精度を向上させる復元力特性の同定方法を提供することを目的とする。
【解決手段】積層ゴム１０に水平２方向の力が加えられて変位したときの積層ゴム１０の復元力特性を同定するときに、各時刻における部材の変位位置Ｕの復元力Ｆを静止原点Ｏへ向う復元力成分Ｆ_Ｏと、静止原点Ｏ以外の移動原点Ｓへ向う復元力成分Ｆ_Ｓとに分離する。これらの復元力成分Ｆ_Ｏ、Ｆ_Ｓを別々に同定してモデル化した後に、復元力成分Ｆ_Ｏと復元力成分Ｆ_Ｓとを合成して積層ゴム１０の復元力特性を同定する。 （もっと読む）

【課題】半導体製造などに用いられるレジストパターンやフォトマスクの遮光膜パターンなどの微細パターンとパターンが形成された下地の基板との密着性の評価において、たとえ微細パターンの残渣が基板上に残ったとしても、定量的にパターンの密着性を容易に測定することができるパターンの密着性評価方法を提供する。
【解決手段】走査型プローブ顕微鏡のカンチレバーに設けられた探針を基板表面から離して非接触で走査し、前記基板表面に形成されたパターンの側面と前記探針とを接触させ、前記探針の水平方向の力でパターンを基板から剥離して密着性を計測するパターンの密着性評価方法において、前記パターンを基板から剥離した後、該剥離したパターンを前記探針で基板上の所定の距離をスライドさせ、前記スライド時における前記カンチレバーの変位から前記パターンの密着性を評価することを特徴とする。 （もっと読む）