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Fターム[2H088FA30]の内容

液晶−応用、原理 (75,011) | 構造に特徴を有しない液晶セルの製造方法 (13,968) | 装置、作業台、器具 (3,406)

Fターム[2H088FA30]に分類される特許

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【課題】高い位置合わせ精度を得ることの可能な光学装置、および位置検出方法を提供すると共に、上記の位置検出方法を用いた表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】位置検出装置において、積層フィルムを所定の位置に配置する。次に、その積層フィルムの端面に、積層フィルムの法線と交差する方向から直線偏光光を照射し、その状態で、積層フィルムの端面およびその近傍を積層フィルムの上方から撮像する。その後、そのようにして得られた映像に基づいて積層フィルムの位置を検出する。 (もっと読む)


【課題】剥離体とキャリアフィルムとの接触部での安定性が増し、貼り付け時の気泡を抑制できる液晶表示素子の製造システムおよび液晶表示素子の製造方法を提供する。
【解決手段】粘着剤を含む偏光フィルムのシート片が形成されている長尺のキャリアフィルムを巻き掛けることで、前記偏光フィルムから前記キャリアフィルムを剥離する剥離体と、前記剥離体で剥離された前記キャリアフィルムを巻き取る巻取手段と、前記偏光フィルムの前記粘着剤の粘着面と液晶パネルとを貼り付ける貼付手段とを有し、前記剥離体は、前記キャリアフィルムが接する当該剥離体の面のうち、当該剥離体先端を境にして少なくとも上流側の面が、前記キャリアフィルムの搬送方向に対して凸状の曲面となっており、さらに、前記剥離体の凸状の曲面が前記キャリアフィルムを押し上げるように配置される。 (もっと読む)


【課題】撮像手段によって得られた撮像信号の画像範囲から位置合わせマークの座標を求めるときのサーチエリアを最小限に設定できるようにすること。
【解決手段】液晶セルもしくはTCPに設けられた位置合わせマークを撮像する撮像カメラ14,25と、撮像カメラからの撮像信号に基いて位置合わせマークの位置を算出する演算処理部16と、演算処理部によって算出された位置合わせマークの座標位置が格納蓄積される記憶部18と、記憶部に格納蓄積された位置合わせマークの座標位置のバラツキに基いて撮像カメラの視野範囲における位置合わせマークをサーチするサーチエリアを設定する設定部19を具備する。 (もっと読む)


【課題】薄膜ガラスの端面の温度を適切に管理し、且つ、その熱変形を抑制しつつ、当該端面を強化する処理方法および処理装置を提供する。
【解決手段】端面処理装置1は、薄膜ガラスGを搬送する搬送台2と、薄膜ガラスGを予備加熱する予備加熱室3と、薄膜ガラスGの端面Gaにスポット状プラズマPを照射する照射ノズル4とを備えている。薄膜ガラスGの端面Gaにスポット状プラズマPを照射し、当該端面Gaに脱水架橋反応を生じさせる。 (もっと読む)


【課題】運動性能の向上した基板ステージ装置を提供する。
【解決手段】 基板ステージ20は、X軸方向に関する位置を個別に制御可能であってY軸方向に関して互いに分離して配置される第1Xテーブル24aと第2Xテーブル24bとを含み、X軸方向に沿って移動するX粗動ステージ23xと、基板Pを保持し、X粗動ステージ23xに誘導されて少なくともX軸方向に沿って移動する微動ステージ30と、Y軸方向に関して第1Xテーブル24aと第2Xテーブル24bとの間に配置され、微動ステージ30を下方から支持し、微動ステージ30と共に少なくともX軸方向に沿って移動可能な重量キャンセル装置50と、を備える。 (もっと読む)


【課題】レイアウトと変更を行わずに従来の冷陰極管をバックライトとする液晶表示装置の生産ラインをそのまま使用して、LEDパネルをバックライトとして使用する液晶表示装置の生産を可能とするLEDパネルのホワイトバランス調整方法を提供する。
【解決手段】標準的なLEDパネルの通電開始からLEDの色温度が安定するまでの時間対色温度の変化値をルックアップテーブル化しておき、通電開始からLEDの色温度が安定するよりも短い所定時間を経過した時点で、調整対象となるLEDパネルの仮のホワイトバランス調整を行い、仮のホワイトバランス調整が完了したときに、通電開始から最後に出力光の色温度を測定するまでに要したウオーミングアップ時間を特定し、ルックアップテーブルを参照して、ウオーミングアップ時間経過時における色温度の変化値を用いて色温度調整値を補正し、補正後の色温度調整値をLEDパネルに設定する。 (もっと読む)


【課題】フィルム屑などの異物が発生し難いナイフエッジを提供し、生産歩留まりを向上させる。
【解決手段】本発明に係るナイフエッジ7は、剥離フィルムを備えた積層フィルムから、剥離フィルムを剥離するナイフエッジであり、搬送されている積層フィルムのうち剥離フィルム2bが押圧される下面22と、下面22に繋がる先端部21とを備え、先端部21において、下面22から先端部21に向かう方向に対して平行に、凹部25a・25bが形成されている。 (もっと読む)


【課題】異なる材質が貼り合わされている平面部材の左右面または上下面を同時に研磨および/または洗浄を行うことができる平面部材研磨・洗浄装置を提供する。
【解決手段】研磨・洗浄装置は、両面が異なる材質からなる平面部材111、112を垂直にした場合の左右面、または水平にした場合の上下面を同時に研磨および/または洗浄をすることができる。前記研磨・洗浄装置は、平面部材の一つの面を研磨および/または洗浄する複数組の第1ブラシ組立体131、134と、平面部材の他の面で、異なる材質からなる面を研磨および/または洗浄する前記第1のブラシ組立体と異なる種類のブラシ毛および異なる構造からなる複数組の第2ブラシ組立体132、135、133n、133n’とから構成され、制御装置によって、異なる駆動態様および駆動速度でそれぞれ制御される。 (もっと読む)


【課題】移動体に用力を伝達するためのケーブルの撓みを抑制する。
【解決手段】Xケーブルガイド装置50は、2つの中間ガイドユニット51を有しており、ケーブルCの長手方向中間部の2箇所を保持している。中間ガイドユニット51は、X軸方向に移動可能、且つケーブルCを保持する中間支持部材54がY軸方向に移動可能となっており、X粗動ステージ23XのX位置に対応して、2つの中間支持部材54それぞれが互いに反対の方向に駆動されることにより、ケーブルCの撓みが抑制される。 (もっと読む)


【課題】位相差板の位置合わせが困難である。
【解決手段】貼付治具は、位相差板を表示部に貼り付ける貼付治具であって、前記貼付治具は、前記位相差板を前記表示部へと押圧する押圧部と、前記押圧部を取り外し可能に前記位相差板に貼り付ける粘着層と、前記押圧部に設けられた把持可能な把持部とを備える。位相差板の貼付方法は、把持可能な把持部が設けられた押圧部を有する貼付治具を、粘着層によって位相差板に取り外し可能に貼り付ける段階と、前記位相差板を表示部に載置する載置段階と、前記把持部を把持して、前記位相差板の位置合わせをする位置合わせ段階と、前記位相差板から前記貼付治具を取り外す取り外し段階とを備える。 (もっと読む)


【課題】本発明は、縦型平面部材の左右面を同時に研磨および/または洗浄を行うことができる自動研磨・洗浄装置に関するものである。
【解決手段】本発明の自動研磨・洗浄装置は、大型太陽電池あるいは大型液晶画面等の縦型平面部材の左右面を同時に研磨および/または洗浄をすることができる。前記縦型平面部材は、前記研磨・洗浄中に、砥粒および/または香料の入った研磨液および/または洗浄液が掛けられて研磨・洗浄が簡単で、かつ、素早く行える。本発明の自動研磨・洗浄装置は、縦型平面部材に合った素材から構成されている複数組のブラシ組立により、左右面を同時に研磨および/または洗浄を行うことができるようになっているため、前記縦型平面部材の左右両面の研磨および/または洗浄を迅速、かつ、効率良く行うことができる。 (もっと読む)


【課題】安定した稼働を実現でき、気泡やゴミ等の混入がなく、高い精度での貼り合せが可能な貼合装置及びその制御方法を提供する。
【解決手段】一対のワークS1、S2を貼り合わせる押圧装置5が、ワークS1、S2を保持する部分を収容可能な真空チャンバ51を有し、真空チャンバ内51に設けられた真空計と、電圧値と、これに対応する圧力を算出するための複数の多項近似式とを記憶した記憶部と、電圧値及び多項近似式に基づいて、真空計からの電圧値に対応する多項近似式を選択する式選択部と、選択された多項近似式に基づいて、圧力を算出する圧力演算部を有する。 (もっと読む)


【課題】液晶パネルなどのセル構造体の製造において、紫外線透過シートによる上基板の静電チャックを確実に行うことができる十分な静電気が得られるとともに、紫外線の透過が減衰しないようにしてシール材を硬化させることのできる封止装置となるようにする。
【解決方法】予め塗布されたシール材に紫外線を照射して上下一対の基板を貼り合わせるようにした封止装置において、透明シート材の紫外線透過範囲に静電チャックのための静電気を発生させる金属電極を配設するとともに、紫外線の入射側の金属電極間上の全長に亘り集光レンズを配し、該集光レンズにより集光した紫外線を前記金属電極間から上基板に向けて出射するようにした紫外線透過シートを備えるようにする。 (もっと読む)


【課題】近接露光を行う際に、保持領域の近傍におけるパターンの転写精度を向上させる。
【解決手段】第1主表面に転写用パターンを形成してフォトマスクとなすためのフォトマスク用基板であって、四角形状である第1主表面上の、転写用パターンの形成されるパターン領域の外であって、第1主表面の対向する二辺の近傍に、露光機がフォトマスクを保持するときに保持部材が当接する当接面を含む保持領域を有し、保持領域は、保持領域内の平坦度指数Fsxとし、保持領域外の平坦度指数Fexとしたとき、Fsx≦Fexを満たす。 (もっと読む)


【課題】負圧室の天板をマスクホルダの下方から搬入する利便性を損なうことなく、マスクをより平坦に保持して、露光精度を向上させる。
【解決手段】マスクホルダ20の露光光が通過する開口20aの下方に、開口20aより広く、下側が開放された天板収容部20bを設ける。天板23を、搬送装置30により、マスクホルダ20の下方から天板収容部20bへ搬入する。天板23を天板収容部20bに収容し、天板23より大きいマスク2をマスクホルダ20の天板収容部20bの周囲の下面に保持して、天板23とマスク2との間に負圧室を形成し、負圧室に負圧をかけてマスク2のたわみを抑制する。 (もっと読む)


【課題】ガラスフィルムの損傷を防止すると共に、取り扱い性を向上させることができるガラスフィルム積層体を提供する。
【解決手段】本発明によるガラスフィルム積層体10は、支持フィルム11と、支持フィルム11に粘着層13を介して積層されたガラスフィルム12と、を備えている。ガラスフィルム12は、支持フィルム11の幅および粘着層13の幅より小さい幅を有している。ガラスフィルム12が、ガラスフィルム12の両側から支持フィルム11および粘着層13がはみ出すように配置されて、ガラスフィルム12の両側に、支持フィルム11および粘着層13の側部領域14が形成されている。側部領域14において、粘着層13上にガラスフィルム12と隙間を置いて側部フィルム15が設けられている。 (もっと読む)


【課題】様々な形状の接続端子部と検査基板とを電気的に接続することができる汎用性があって安価なコンタクトブロックを実現する。
【解決手段】コンタクトブロック10は、弾性体と、前記弾性体内部に保持された導電部材を備えた導電ブロック3と、前記導電ブロックを挿入する貫通孔2を備えたアライメントケース1からなる、接続端子間を電気的に接続するコンタクトブロックであって、前記貫通孔は、前記接続端子の配置に対応した形状になるよう形成する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、高品質な3次元表示装置用パターン位相差フィルムを形成することが可能なパターン配向膜を容易かつ大量に作製することができる3次元表示用パターン配向膜用原版を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、表面に微小なライン状凹凸構造が略一定方向にランダムに形成された金属基材と、上記金属基材上に平行な帯状に形成され、表面に微小なライン状凹凸構造が略一定方向にランダムに形成された無機材料からなる凸部と、を有し、上記微小なライン状凹凸構造の形成方向が、上記金属基材および凸部の表面で90°異なることを特徴とする3次元表示用パターン配向膜用原版を提供することにより、上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】ガラス基板の分割のための処理時間を短縮することができ、ゴミの発生が防止されたガラス基板のレーザ加工装置を提供する。
【解決手段】レーザ光源から、波長が250〜400nmのパルスレーザ光を出射し、マイクロレンズアレイ40により、レーザ光42をガラス基板2に照射することにより、1ショットでピッチがpの加工痕12を形成する。その後、マイクロレンズアレイ40をガラス基板2に相対的に、p/2だけ移動させて、最初のショットで形成された加工痕12の中間に、加工痕13を形成する。最初のショットでレーザ光42の照射位置はpだけ離隔しているので、このショットによりガラス基板の表面に不規則な割れが生じることはない。2回目のショットで、ガラス基板の表面に割れが入る可能性があるが、その場合も、最初のショットの加工痕12に向けて割れが進行するので、不規則な方向に割れが発生することはない。 (もっと読む)


【課題】
液晶露光装置において、フォトマスクの変形に伴うガラス基板上のパターンの変形を避けて液晶パネルの品質を向上させると共に、フォトマスクとガラス基板間の圧力変動によって生じるマスク変形が小さくなるまで待つことなく露光開始可能とすることで生産性をも向上する。
【解決手段】
フォトマスク511と対向するガラス基板513を支えるチャック515の裏面にひずみ測定手段601を設置し、フォトマスク511とガラス基板513との間隔を調整するときの圧力変動を前記ひずみ測定手段601で測定し、このひずみ値が、予め設定したひずみ値になり、かつ、その時間微分値が負の値をとるときにフォトマスク511のパターンをガラス基板513に転写する。 (もっと読む)


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