【課題】インサートリング内周のライナ部の厚みを均一化し、高圧ガスタンクのシール性を向上する。
【解決手段】高圧ガスタンク１０の開口部にて樹脂製のライナ部１４に一体成形されるインサートリングにおいて、端部に径方向外側へ広がる突出部を形成すると共に、突出部側の端部外径円周上に切欠き部を形成することにより、インサートリングの端部を径方向へ弾性変形可能とし、これにより成形型へインサートリングを配設した際にインサートリングが傾くことを抑制する。 （もっと読む）

停止弁（３）によって閉じられることができるガス貯蔵スペース（２）を内部に規定しているガスボンベ（１）が、複合材料でできた硬質壁（４）を具備し、この硬質壁（４）は、強化繊維を含む強化層（５）と、口（９）を介して硬質壁（４）に接続され、硬質壁（４）の内面（６）に対して接触して押圧する際に接着するのに適した可撓性の封止壁（１３）とを有する。
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【課題】消火用ハロンガスを高い回収率でありながら低コストで回収することのできる消火用ハロンガスの回収・再充填方法及びその装置を提供する。
【解決手段】消火剤としての液化ハロンと、加圧ガスとしての窒素ガスとを充填してなる回収元容器１から液化ハロンを液ポンプ３を使用して液回収タンク５に回収したのち、回収元容器１から気体成分を真空ポンプ６を使用してガス回収タンク８に回収し、液回収タンク５に回収した液化ハロンと、ガス回収タンク８に回収した気体成分とを充填用容器14に再充填する。 （もっと読む）

【課題】エネルギー損失を最小化し、システムの補給効率を増大させる。
【解決手段】搭載型燃料貯蔵タンクを有する車両における、タンク内に導入される燃料ガスの圧縮にて生じる燃料タンク内の熱を除去するシステム。本システムは、高圧燃料ガスを受け容れかつ貯蔵するためにステーション補給コンポーネントに対して接続可能な入口ならびに車両のエンジンに対して燃料ガスを選択的に供給するための出口を有する燃料貯蔵タンクと、このタンク内に配置された溶融／凝固熱吸収媒体であって、その中の熱が所定レベルを超えたときに、固体から液体へと変化しかつタンク内の燃料ガスから熱を吸収する溶融／凝固熱吸収媒体と、タンク外部に配置されたヒートシンクと、熱吸収媒体から外部に配置された熱交換器へと延在する伝熱体であって、熱吸収媒体が固体から液体へと変化するときにそれによって吸収された熱をヒートシンクへ伝達する伝熱体とを具備する。 （もっと読む）

【課題】正確な液量を反映可能で、タンクローリから離れた位置での液面確認が可能となる液化ガスタンクローリの液量表示装置を提供する。
【解決手段】液化ガスタンクローリ１のタンク２内の上部圧力と下部圧力の圧力差を検知して当該圧力差に基づいた液面レベルのデータとして出力するデータ出力装置５と、上記データ出力装置５から出力された液面レベルのデータを送信するデータ送信装置６と、上記データ送信装置６から送信された液面レベルのデータを受信するとともに、無線通信ネットワークを介して電子メールによりデータ転送する携帯情報端末７と、上記携帯情報端末７からデータ転送されたデータを受信して、タンク２内の液量として表示する管理端末装置４とを備えるため、タンク２の後部扉まで行かなくても、タンク２から離れた場所でリアルタイムにタンク２内の液量を確認でき、管理コストを大幅に節減することができる。 （もっと読む）

【課題】水素貯蔵シリンダの位置を決めることができ、且つ冷却液と水素貯蔵シリンダとの間の熱交換効率を向上できる水素貯蔵装置を提供する。
【解決手段】３本で１組として寄り集まる水素貯蔵シリンダ１１Ａ，１１Ｂの共通空隙にはスペーサ３２が設けられている。スペーサ３２の横断面形状は、３つの腕部３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃを備えた略三角形状に形成されている。各腕部３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃは、互いに隣り合う一対の水素貯蔵シリンダ１１Ａ，１１Ｂ間に向かって延びている。スペーサ３２の腕部３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃの先端部には突出部３２Ａ１，３２Ａ２，３２Ｂ１，３２Ｂ２，３２Ｃ１，３２Ｃ２が形成されている。突出部３２Ａ１，３２Ａ２，３２Ｂ１，３２Ｂ２，３２Ｃ１，３２Ｃ２は、水素貯蔵シリンダ１１Ａ，１１Ｂの周壁１１０の外周面１１１に接触している。 （もっと読む）

【課題】タンクタンクの製造方法について、熱硬化性樹脂全体をより短時間で硬化することのできる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】流体を内部に貯蔵するためのタンクの製造方法であって、（ａ）当該タンクの内殻をなすタンク本体の内部に電解質溶液を封入する工程と、（ｂ）熱硬化性樹脂を含浸した繊維である樹脂含浸繊維であって、導電性を有する樹脂含浸繊維をタンク本体に巻き付ける工程と、前記電解質溶液が封入され、前記導電性を有する樹脂含浸繊維が巻き付けられたタンク本体を誘導加熱により加熱し、熱硬化性樹脂を硬化させる工程と、を備えるタンクの製造方法。 （もっと読む）

【課題】高熱又は外力が容器に加わっても、爆発する前に容器内部のガスを放出させることによって爆発を防止し得る携帯用高圧ガス容器を提供する。
【解決手段】本発明は、内部に高圧ガスが充填された胴体と、前記胴体の内部に充填された高圧ガスを排出させる弁を備え、前記胴体に結合された上部体と、前記上部体の縁部に沿って形成され、前記胴体の内部に向かって湾曲しているカウンターシンク部と、前記弁を中心にして放射状に前記カウンターシンク部に形成され、前記胴体の内部に向かうにつれて厚さが薄くなり且つ材質が硬質化され、前記胴体が爆発する前に前記高圧ガスの上昇された圧力によって開放される多数の爆発防止部と、を含む。 （もっと読む）

【課題】集合管が液封状態になることを防止する液封防止機構内蔵逆止弁を提供する。
【解決手段】液封防止機構内蔵逆止弁１は、ＬＰガス容器３，５，７，９側の圧力が集合管１１側の圧力より低くなり、ＬＰガス容器３，５，７，９側の圧力と集合管１１側の圧力との圧力差が第１の設定値を超えると作動してＬＰガス容器３，５，７，９側への逆流を防止する逆止弁１７と、上記圧力差が第１の設定値より大きい第２の設定値を超えると作動して逆流を許容するリリーフ弁１９と、を備えている。逆止弁１７は、貫通孔２９が形成され、リリーフ弁１９は、逆止弁１７の貫通孔２９に移動自在に配置された弁体３１を有している。弁体３１は、上記圧力差が第２の設定値を超えない場合に貫通孔２９の一端を封止するように位置し、上記圧力差が第２の設定値を超える場合に貫通孔２９の一端を開放する方向へ移動する。 （もっと読む）

【課題】屋根の構造に簡易な改良を加えることで、その内部から作用する高いガス圧によっても高耐久な屋根を実現でき、もって、その全体が高耐久で大容量貯蔵が可能な圧力容器を形成し得る、プレストレストコンクリート構造物を提供すること。
【解決手段】底版２と、円筒状もしくは略円筒状の側壁１と、該側壁１に剛結合される屋根３と、から少なくとも構成され、これらの構成部材の全てがプレストレストコンクリートからなるプレストレストコンクリート構造物である圧力容器１０において、この屋根３は、底版２側に突の湾曲状を成している。 （もっと読む）

【課題】安定した通信性能を備え容易に周波数特性を変えることができる金属ボンベ用のＩＣタグ取り付け治具を提供することとした。
【解決手段】ガスボンベの口部を囲繞しつつ口部に固定される固定部と固定部から延在する筐体を有し、筐体はインレットまたは誘電体板を収容するための複数のスロットを備え、スロットは内壁に複数のスペーサが形成されていることを特徴とするガスボンベ用ＩＣタグ取り付け治具であり、前記スロットの延びる方向は、ガスボンベ口部円周の接線方向と同じである。 （もっと読む）

【課題】複数のプリプレグ繊維をそれぞれ適切な張力が保持された状態で並行してライナに巻き付けることができ、かつ、設置スペースの増大を抑制することが可能なフィラメントワインディングシステムを提供する。
【解決手段】張力制御ユニット５２は、プリプレグ繊維ガイド４４ａから送り出されるプリプレグ繊維１０の張力を制御するための張力制御機構５０ａを備える。張力制御機構５０ａは、プリプレグ繊維１０に張力を付与する張力ローラ５６と、張力ローラ５６に張架されたプリプレグ繊維１０から受ける荷重を測定するための荷重センサ６０と、荷重センサ６０で測定された荷重に応じて、ライナの軸に対して垂直方向に伸縮するアーム５８とを有し、ライナの軸に対して垂直方向に配置されるように複数設けられてなる。 （もっと読む）

【課題】ライナへの巻き付け時等における繊維束の樹脂含有率の低下を抑制することができる高圧タンクの製造装置を提供する。
【解決手段】ライナ２６とライナ２６の外面に繊維を巻き付けた繊維層を含んで構成された補強層とを有する高圧タンクを製造するための高圧タンクの製造装置であって、マトリックス樹脂を含浸させた繊維束２２をライナ２６の外面に巻き付ける際に、繊維束２２に樹脂を塗布するための樹脂塗布手段を有する高圧タンクの製造装置である。 （もっと読む）

【課題】補強部材の貼り付け作業の効率化を図りつつプラスチックライナーの品質の向上を図る上で有利なタンク用のプラスチックライナーの製造方法を提供する。
【解決手段】可撓性を有する膜材によって袋状に形成され、内部に気体あるいは液体が充填されることにより膨らみ、少なくともドーム部２８の内面およびこのドーム部２８に接続する胴体部２６の部分の内面に密着する外面を備えた袋体３０を用意する。補強部材２４をドーム部２８の表面に貼り付ける前に、縮小された状態の袋体３０を開口部２０から内部空間Ｓに挿入する。補強部材２４を内部空間Ｓに挿入した後、前記の空気供給源から管路３２を介して袋体３０の内部に気体としての空気を充填して袋体３０を薄肉構造体２２の内面に密着させる。袋体３０を薄肉構造体２２の内面に密着させた後、補強部材２４をドーム部２８の表面に貼り付ける。 （もっと読む）

【課題】ライナへの繊維束の巻き付けの際の繊維束の拡幅量の変動を抑制することができる高圧タンクの製造装置を提供する。
【解決手段】ライナとライナの外面に繊維を巻き付けて構成された補強層とを有する高圧タンクを製造するための高圧タンクの製造装置であって、複数の繊維を含んで構成された繊維束を通して拡幅するための、曲率を変更可能で拡幅量に応じた幅のスリットを有する拡幅手段を備える高圧タンクの製造装置である。 （もっと読む）

【課題】２つの分割体の両溶着端部の間の隙間を無くすように接合する高圧タンク用ライナーの製造装置等を提供する。
【解決手段】高圧タンク用ライナーの製造装置は、第１及び第２の分割体１０，２０の両溶着端部を対向接触させてなるレーザー溶着部３０を直接外周側から保持する押さえ治具４０と、第１の分割体１０の内部にレーザー光５２を照射するレーザー源５０と、照射されたレーザー光５２をレーザー溶着部３０の内周側に反射する反射鏡６０が一方端に設けられた反射鏡付き回転軸６２と、反射鏡付き回転軸６２を回転させる回転手段６４と、第２の分割体２０を把持する把持具７０と、把持具７０に設けられ第２の分割体２０に対し振動を加える振動発振機７２を有する。 （もっと読む）

【課題】ライナへの繊維の巻き付けの際に、できるだけ繊維の損傷等を抑制しつつ、繊維の段差を低減することができる高圧タンクの製造装置を提供する。
【解決手段】ライナ２２とライナ２２の外面に繊維を巻き付けて構成された補強層とを有する高圧タンクを製造するための高圧タンクの製造装置であって、ライナ２２の外面への繊維の巻き付けの際のライナ２２の回転とは逆方向へ同期させた回転で回転可能であり、ライナ２２の外面に巻き付けた繊維を加圧する加圧ローラ１４を備える高圧タンクの製造装置である。 （もっと読む）

【課題】燃料電池用水素吸蔵合金ボンベに水素を充填可能なソケットを開口の内底部に有する複数の水素吸蔵合金ボンベの充填に用いる、開口を設けた上斜面部と、排気排熱のために外へ抜ける気流を逃がす多孔部を有する斜め下方に向けた下斜面部とで形成される架台ユニットを複数段備えた水素吸蔵合金ボンベストッカーへの埃の蓄積を防ぎ、不使用部分の孔を塞いでファンによる冷却効率を高める。
【解決手段】横方向に複数の開口３３に跨って上斜面部３２を密着して覆う上蓋板４１と、下斜面部３６に密着して覆う下蓋板４２とからなる断面Ｌ字状のカバー部材からなり、上蓋板４１と下蓋板４２とがそれぞれ上斜面部３２と下斜面部３６の横方向両端までを覆うものであり、接合部の両端で上蓋板４１と下蓋板４２とを繋ぎ全体の横ずれを防ぐ二枚の側板４３を有し、一段分の架台ユニット３１を覆うことができるカバーを取り付ける。 （もっと読む）

【課題】高いガスバリア性を有する樹脂成形体を簡便に製造する。
【解決手段】凹型と凸型とを有する金型に形成されたキャビティ内に成形材料を射出する射出工程Ｓ１０２と、金型を冷却し、成形材料が固化した成形中間体を形成する金型冷却工程Ｓ１０４と、金型を型開きし、成形中間体と密着する凸型を凹型から脱離させる型開工程Ｓ１０６と、凸型と成形中間体との間の気密性を維持しつつ、成形中間体の少なくとも一部を凸型から離型させる離型工程Ｓ１０８と、離型させた成形中間体と凸型との間に、凸型の温度よりも高い温度を有する温風を送気して、成形中間体を加熱する温風送気工程Ｓ１１０と、加熱された成形中間体を凸型とともに徐冷する徐冷工程Ｓ１１２と、を含む。 （もっと読む）

【課題】燃料ガス充填・供給システムにおいて、複数の燃料ガスタンクにそれぞれ逆止弁を用いることなく、逆流防止を行うことを可能にすることである。
【解決手段】水素ガス充填・供給システム１０は、熱流束が大きい水素タンク５０と熱流束が小さい水素タンク５２と、水素タンク５０，５２を並列に接続する水素充填パイプ３０と、水素タンク５０，５２の合流部を一方端として、他方端が燃料電池３４に接続される水素供給パイプ３２と、水素供給パイプ３２の合流部に設けられる逆止弁６０とを備える。逆止弁６０は、水素タンク５０の圧力よりも水素タンク５２の圧力が小さいときは、水素タンク５０から水素タンク５２への流れを阻止し、水素タンク５０の圧力よりも水素タンク５２の圧力が大きいが予め定めたクラッキング圧よりも小さい間は、水素タンク５２から水素タンク５０への流れを阻止する。 （もっと読む）