【課題】食品の底部がガイド溝面に対して面接触できるようにして接触抵抗を大きくし、食品の搬送が円滑に行なわれることができるようにするとともに、姿勢の安定化を図って食品を確実に列化して搬送できるようにする。
【解決手段】細長状で底部が略平面に形成された多数の食品を搬送コンベアで搬送し、食品の搬送過程で食品の縦列化及び横列化を行なうもので、食品が入り込んで支承され搬送コンベアの搬送方向に沿う搬送路を形成するガイド溝１６ａを搬送コンベアＣの搬送方向に直交する方向に複数列設して形成されるとともに振動が付与される振動盤１５を設け、この振動盤１５のガイド溝１６ａを横断面Ｖ字状に形成した。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、食品素材を受け取り面に配置・移載する際に、食品素材同士の間隔を近づけたり、あるいは、密着した状態で等間隔に移載することが可能な移載手段を提供するものである。
【解決手段】
連続して運行するコンベアを駆動する第一駆動手段と、前記コンベア上を縦列状に間隔を空けて搬送されてくる食品素材を前記コンベアの下方に設けられた受け取り面に等間隔Ａに移載すべく搬送方向に前進後退可能な前記コンベアの食品素材排出端部と、前記食品素材排出端部を前進後退するための第二駆動手段と、食品素材の通過を検出する検出装置と、検出装置からの検出信号に基づいてコンベアの搬送方向に沿って前記食品素材排出端部を待機位置から距離Ｂだけ前進させ、続いて距離Ａ＋Ｂだけ後退させ、この前進後退動作を繰り返し行うように前記第二駆動手段を制御する制御部を設けた。 （もっと読む）

【課題】 連続して搬送されてくる被搬送物を順に処理することが可能で、処理時間の短縮化を図ることができる被搬送物の並び替え装置を提供する。
【解決手段】 ハンガーＨに吊り下げられた被搬送物Ｗの搬送順序を並び替えるための並び替え装置１である。ハンガーＨが掛けられる受け部を有している複数のキャリア１０と、キャリア１０を隣接配置した状態で所定の搬送方向へ搬送する搬送手段２とを備え、キャリア１０の各々が搬送手段２に対して着脱自在とされ、隣接配置した状態のキャリア１０から一部のキャリア１０が外されたときに、当該外されたキャリア１０の抜けた空間を他のキャリアで埋めるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】容器が所定本数の一群として払出されても、下流側の容器との衝突時の衝撃力が抑えられるとともに、精度のよいライン制御の容易化が可能なエアコンベヤを提供する。
【解決手段】容器を所定本数の一群の容器群１６，１７として払出す払出し手段と、その払出し手段の下流側に配設され、該払出し手段から払出される容器と係合して搬送速度を減少させる制動手段２１とを設け、該制動手段２１により容器相互間を離間させて第１リンサ２４などの処理装置へ供給する。前記制動手段２１は、前記処理装置の能力に応じて制御し得るように構成してもよい。また、前記払出し手段は、複数列の供給コンベヤ３，４上を搬送される容器１４，１５をそれぞれ所定本数に集積するとともに、それらの各供給コンベヤ３，４上に集積された容器を交互に合流させるように構成してもよい。 （もっと読む）

本発明は、フェーズ装置（２３）を用いて、搬送用ベルト（１６）を上流側の取り入れ領域から下流側の出口領域に向かって移動する複数の製品（Ｐｎ）を複数のバッチ（Ｌｎ）に組み合わせるための装置（１０）に関する。この装置（１０）は、フェーズ装置（２３）が取り入れ領域と出口領域との間に配置され、少なくとも１つの引き込み可能な捕捉部（６０，６２，６４）を有し、また、この捕捉部（６０，６２，６４）は、連続的に係合位置で制御され、この係合位置では、第１の製品（Ｐｎ）を、すぐ上流に位置する第２の製品（Ｐｎ）により合わさるまで減速してバッチ（Ｌｎ）を構成するようにし、引き込まれた位置では、前に形成されたバッチがベルトの移動スピードで下流側に移動し続けることを可能とすることを特徴とする。
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【課題】 多数個積層した複数列の容器群から多列コンベアで容器を順次搬送する際に、供給口上の容器と供給口直前の容器との間に容易にシャッタを挿入することができる容器供給方法および容器供給装置を提供する。
【解決手段】 多列の容器群１１Ｃを多列コンベア１２によって前進させ、前端１２ａの積層容器１１Ａを容器供給口１３上に押出し、容器検出手段１４により積層容器１１Ａが容器供給１３口に押出されたことを検出したら、制御部１８はコンベア駆動機構１５を制御して多列コンベア１２を逆走させて多列コンベア１２の前端１２ａの積層容器１１Ａと容器供給口１３の積層容器１１Ａとの間に、シャッタ１６を挿入するための空間を設ける。そして、制御部１８の制御により開閉機構１７を制御してシャッタ１６を閉じる。 （もっと読む）

【課題】任意の方向を向いている笠付栓を目標方向に向ける。
【解決手段】笠付栓整列装置１００は、笠付栓を搬送するスクリューコンベア２０と、スクリューコンベア２０によって搬送されている笠付栓１０のうち第１方向に向いている笠付栓１０Ａの笠部が係合するように構成された第１係合部３５と、第２方向に向いている笠付栓１０Ｂの笠部が係合するように構成された第２係合部５５とを備える。第１方向を向いている笠付栓１０Ａの笠部が第１係合部３５に係合することによりその笠付栓１０Ａが回転し、第２方向を向いている笠付栓１０Ｂの笠部が第２係合部５５に係合することによりその笠付栓１０Ｂが回転し、これにより目標方向に向いていない笠付栓１０Ａ、１０Ｂが目標方向に向く。 （もっと読む）

【課題】 凍結乾燥前の薬液が充填されたバイアル瓶を無菌操作にて、安定して凍結乾燥機へ供給を行えるバイアル瓶の供給装置を得る。
【解決手段】 薬液が充填された複数のバイアル瓶１を設置し、薬液の凍結乾燥を行う凍結乾燥機１２の棚１３へ複数のバイアル瓶を供給するものにおいて、複数のバイアル瓶を凍結乾燥機に搬送するコンベヤ１８と、コンベヤにより搬送されるバイアル瓶の数をカウントするカウントセンサ３７と、カウントセンサにより所定の数のバイアル瓶が搬送された時にバイアル瓶の搬送を停止するストッパ２８と、所定の数に達した複数のバイアル瓶をコンベヤ進行方向に移動して凍結乾燥機の棚の挿入位置に整列する整列ユニット３２と、整列した複数のバイアル瓶をコンベヤの進行方向に対し直角の方向でバイアル瓶の側面を押し凍結乾燥機の棚に挿入する挿入プッシャ１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】物品の切り出し数が正確であると共に物品の損傷を防止する。
【解決手段】２列のアキューム部３６,３６の下流側に、各アキューム部３６から切り出される物品１２を集合する集合コンベヤ５２が接続される。各アキューム部３６は、７基の搬送コンベヤ３８を直列に接続して構成される。各搬送コンベヤ３８は、夫々第１のモータ４２で走行されると共に、夫々２個の物品１２,１２を非接触状態でアキュームするよう構成される。各アキューム部３６に、割り当てられた切り出し数以上の切り出し可能アキューム数の物品１２がアキュームされると、アキューム状態で停止中の搬送コンベヤ３８が走行されて、物品１２を非接触状態で走行中の集合コンベヤ５２に搬出する。 （もっと読む）

【課題】焼成用のローラハース炉において、被焼成物を搭載した搭載部材が炉内で蛇行など不規則な動きをすることなく、安定して搬送できるローラハース炉を提供する。
【解決手段】ローラハース炉は、複数のローラ２０をそれぞれ回転させながら、搭載部材３０に搭載したセラミック部材を所定の搬送方向に搬送して焼成するものであって、複数のローラそれぞれに駆動力を伝達して回転させる駆動装置４０、４０ａと、当該駆動装置が複数のローラそれぞれを回転させる速度を制御する制御部５０を備え、制御部は間欠的に、複数のローラに含まれる副駆動ローラ２１の回転速度が、当該副駆動ローラよりも搬送方向上流側に配置されているローラの回転速度よりも相対的に低くなるように駆動装置を制御する。 （もっと読む）

【課題】 処理能力が高い加工機では、被加工材の搬送量が処理能力よりも少ないので、加工処理をしていないあき時間があり、又、処理能力が低い加工機では、被加工材の搬送量が処理能力よりも多いので、フル稼働しても、搬送される被加工材が貯蔵コンベアに溜まってしまうというという問題がある。
【解決手段】 処理能力の異なる複数の加工機が配置され、加工機のそれぞれ近傍に貯蔵コンベアが配置され、貯蔵コンベアに分岐コンベアが連結され、分岐コンベアにメインコンベアが連結され、メインコンベアに供給コンベアが連結され、制御装置は複数の加工機の処理能力を記憶する記憶機能と、加工機の処理能力に応じて、供給コンベアから供給される被加工材をメインコンベア及び分岐コンベアを介して、貯蔵コンベアに順次搬送する分配する分配機能を持っている。 （もっと読む）

単一のレーンから複数のレーンへ物品を分流するための装置及び方法。単一のレーンにある物品は、移動経路に沿ってコンベヤー上を移動する。装置は、コンベヤーの上方に吊るした一対の間隔をあけたフレキシブルレールを含む。フレキシブルレールは、これらの間にガイドチャネルを形成する。ガイドチャネルは、単一のレーンにある物品を受けるように配置した上流部分と、複数のレーンのうちの一つのレーンに物品を分配するように配置した下流部分とを有する。フレキシブルレールは、移動経路と実質的に平行な方向に移動可能である。ガイドチャネルの下流部分は、複数のレーンのうちの一つのレーンに物品を選択的に分配するために、移動経路と実質的に垂直な方向に選択的に移動可能に配置される。
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【課題】厚さが不揃いで各種サイズのダンボール製折畳みケースを結束機に供給する際、人手による反転積み重ね作業をなくし、コンベア上において所定枚数を自動的に反転して高速に排出させて結束効率を向上させる。
【解決手段】
ケース受入れ側から排出側まで水平に配設された下段ベルト１２の中間域Ｈ上方に先端部にフック状引掛け部３２を形成した複数の並行板ばね３０を有する反転装置が前後及び上下動可能に設けられると共に中間域Ｈの前後に第１、第２の上段ベルト１４、３６が設けられて挟み送り型コンベア装置が形成され、第１上段ベルト１４は下段ベルト１２に対して上下及び前後に進退可能に設けられ、第２上段ベルト３６は下段ベルトに対して上下に移動可能に設けられる。ベルト上の移送ケースは、中間域Ｈにおいて所定枚数ごとに進行方向に表裏反転される。 （もっと読む）

この装置はランダムに流れる物品（１０）をいくつかのレーン（１１〜１６）に分布し、物品（１０）が個別に順次搬送されるようにする。この装置は１つまたはそれ以上の駆動コンベヤベルト（２２）、サイドレール（２４）を有する物品（１０）の搬送装置（２０）および搬送される物品（１０）を分割する移動可能の少なくとも１つのデバイダ（３４）およびレーンデバイダ（３４）を駆動し、少なくとも１つのデバイダが搬送方向および／またはそれを横切る方向の前後移動を生じさせるようにする装置（４０）を備える。レーンデバイダ（３０）はいくつかのデバイダ（３４）が取り付けられるフレーム（３２）を有する。中央のデバイダ（３４）は搬送方向に突出し、サイドデバイダ（３４）はジグザグに後方配置される。
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アキュムレーションコンベヤシステム及び物品を集積する方法は、複数の物品を物品のスラグに集積するアキュムレーションアセンブリを提供することを含む。物品のスラグは搬送ラインへ排出され、この搬送ラインはスラグを搬送しかつスラグを必要に応じて集積する。アキュムレーションアセンブリはスラグ形成区分から成っており、このスラグ形成区分はスラグ部分を形成し、スラグ部分をスラグになるように排出する。アキュムレーションアセンブリは、複数のゾーンにおいて物品を集積し、物品の間の間隙を、上流の間隙から下流の間隙へ順番に減じる。
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本発明は、ボトルのような容器をブロー成形するための器械に供給するように特にデザインされた、プリフォームの搬送システム（２０）であって、このシステムは、プリフォーム（１０）の進行する縦方向に上流から下流に、少なくとも１つのソーティング及び整列用装置（２８）を有し、この装置の上部端には、雑然とプリフォーム（１０）が供給され、この装置の底部端は、少なくとも２つの整列用ローラ（３８）を有し、これらローラは、ほぼ平行でそれぞれの軸（Ａ１、Ａ２）の回りに回転され、また、水平に対して傾斜された搬送レール（３０）の中にプリフォーム（１０）を置いて、これらプリフォームを器械（２２）に搬送するようにデザインされている、タイプであり、また、このシステムは、この器械（２２）の上流に、不正な位置をとっているプリフォームを除去するフィルタ手段（４８）を有するタイプであるシステムを提案する。
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